JPH07126504A - 不飽和ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPH07126504A JPH07126504A JP27433093A JP27433093A JPH07126504A JP H07126504 A JPH07126504 A JP H07126504A JP 27433093 A JP27433093 A JP 27433093A JP 27433093 A JP27433093 A JP 27433093A JP H07126504 A JPH07126504 A JP H07126504A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 不飽和ポリエステルおよび重合性単量体から
なる不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対し、平均
粒径１〜５μｍの炭酸カルシウム粉末と平均粒径５〜３
０μｍの水酸化アルミニウム粉末とを、合計量１５０〜
３５０重量部で、炭酸カルシウムと水酸化アルミニウム
との重量比３：７〜７：３で含有し、繊維長１／８〜１
／２インチのガラス繊維を１０〜２５重量部含有してな
る不飽和ポリエステル樹脂組成物である。 【効果】 組成物の流動性が良く、反りの発生がなく、
透明感や深み感といった質感に優れた、バランスの取れ
た成形品を得ることができる。
なる不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対し、平均
粒径１〜５μｍの炭酸カルシウム粉末と平均粒径５〜３
０μｍの水酸化アルミニウム粉末とを、合計量１５０〜
３５０重量部で、炭酸カルシウムと水酸化アルミニウム
との重量比３：７〜７：３で含有し、繊維長１／８〜１
／２インチのガラス繊維を１０〜２５重量部含有してな
る不飽和ポリエステル樹脂組成物である。 【効果】 組成物の流動性が良く、反りの発生がなく、
透明感や深み感といった質感に優れた、バランスの取れ
た成形品を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレス成形による人造
大理石の製造に好適に用いられる不飽和ポリエステル樹
脂組成物に関し、より詳細には、バスタブや洗面化粧
台、キッチンカウンター、壁タイルなどの大理石様成形
品を製造するのに使用されるＳＭＣ（シート・モールデ
ィング・コンパウンド）やＢＭＣ（バルク・モールディ
ング・コンパウンド）、またはその他のプレミックス材
料のような樹脂組成物に関する。
大理石の製造に好適に用いられる不飽和ポリエステル樹
脂組成物に関し、より詳細には、バスタブや洗面化粧
台、キッチンカウンター、壁タイルなどの大理石様成形
品を製造するのに使用されるＳＭＣ（シート・モールデ
ィング・コンパウンド）やＢＭＣ（バルク・モールディ
ング・コンパウンド）、またはその他のプレミックス材
料のような樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プレス成形に使用されるＳＭＣ
やＢＭＣでは、そのマトリックス樹脂として、価格、成
形性、デザイン自由性等に優れる不飽和ポリエステル樹
脂が広く用いられてきた。しかし、不飽和ポリエステル
樹脂は、硬化時の収縮率が大きく、薄物（厚み１．５〜
５．０ｍｍ）を成形する場合、反りが発生するという難
点を有する。不飽和ポリエステル樹脂の効果収縮による
反りを防止するため、ポリメチルメタクリレート、ポリ
スチレン、ポリエチレン、ポリ酢酸ビニルまたはこれら
の共重合体のような熱可塑性樹脂を、粒体のままでまた
は架橋性モノマーに分散ないし溶解させた状態で、低収
縮剤として添加することもある（例えば、低収縮剤とし
てポリスチレンを用いたもの、特開平３−２７１１４４
号公報参照）。
やＢＭＣでは、そのマトリックス樹脂として、価格、成
形性、デザイン自由性等に優れる不飽和ポリエステル樹
脂が広く用いられてきた。しかし、不飽和ポリエステル
樹脂は、硬化時の収縮率が大きく、薄物（厚み１．５〜
５．０ｍｍ）を成形する場合、反りが発生するという難
点を有する。不飽和ポリエステル樹脂の効果収縮による
反りを防止するため、ポリメチルメタクリレート、ポリ
スチレン、ポリエチレン、ポリ酢酸ビニルまたはこれら
の共重合体のような熱可塑性樹脂を、粒体のままでまた
は架橋性モノマーに分散ないし溶解させた状態で、低収
縮剤として添加することもある（例えば、低収縮剤とし
てポリスチレンを用いたもの、特開平３−２７１１４４
号公報参照）。
【０００３】不飽和ポリエステル樹脂に低収縮剤を混入
すると、得られた成形品の透明性、深み感がなくなると
いう問題があった。
すると、得られた成形品の透明性、深み感がなくなると
いう問題があった。
【０００４】また、補強材としてのガラス繊維を増量す
ることがあるが、この場合流動性が低下して、未充填成
形物ができるという問題があった。
ることがあるが、この場合流動性が低下して、未充填成
形物ができるという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な問
題点を解決するためのものであり、その目的とするとこ
ろは、不飽和ポリエステル樹脂に充填材として炭酸カル
シウムと水酸化アルミニウムの混合物を所要割合で適量
添加し、また補強材として所要長さのガラス繊維を所定
量混入することにより、組成物の流動性を良くし、反り
の発生がなく、透明感や深み感といった質感に優れた、
バランスの取れた成形品を得ることができる樹脂組成物
を提供することにある。
題点を解決するためのものであり、その目的とするとこ
ろは、不飽和ポリエステル樹脂に充填材として炭酸カル
シウムと水酸化アルミニウムの混合物を所要割合で適量
添加し、また補強材として所要長さのガラス繊維を所定
量混入することにより、組成物の流動性を良くし、反り
の発生がなく、透明感や深み感といった質感に優れた、
バランスの取れた成形品を得ることができる樹脂組成物
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による不飽和ポリ
エステル樹脂組成物は、上記目的を達成すべく工夫され
たものであり、不飽和ポリエステルおよび重合性単量体
からなる不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対し、
平均粒径１〜５μｍの炭酸カルシウム粉末と平均粒径５
〜３０μｍの水酸化アルミニウム粉末とを、合計量１５
０〜３５０重量部で、炭酸カルシウムと水酸化アルミニ
ウムとの重量比３：７〜７：３で含有し、繊維長１／８
〜１／２インチのガラス繊維を１０〜２５重量部含有し
てなるものである。
エステル樹脂組成物は、上記目的を達成すべく工夫され
たものであり、不飽和ポリエステルおよび重合性単量体
からなる不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対し、
平均粒径１〜５μｍの炭酸カルシウム粉末と平均粒径５
〜３０μｍの水酸化アルミニウム粉末とを、合計量１５
０〜３５０重量部で、炭酸カルシウムと水酸化アルミニ
ウムとの重量比３：７〜７：３で含有し、繊維長１／８
〜１／２インチのガラス繊維を１０〜２５重量部含有し
てなるものである。
【０００７】本発明における不飽和ポリエステル樹脂と
は、一般にα，β−不飽和二塩基酸および／またはその
酸無水物である酸成分と多価アルコール成分とを反応さ
せて得られる不飽和ポリエステル５０〜８０重量％と、
重合性単量体５０〜２０重量％からなる。不飽和ポリエ
ステルの量が５０重量％に満たないと十分な強度を持つ
成形品が得られず、また８０重量％を超えると成形性、
作業性が悪くなる。
は、一般にα，β−不飽和二塩基酸および／またはその
酸無水物である酸成分と多価アルコール成分とを反応さ
せて得られる不飽和ポリエステル５０〜８０重量％と、
重合性単量体５０〜２０重量％からなる。不飽和ポリエ
ステルの量が５０重量％に満たないと十分な強度を持つ
成形品が得られず、また８０重量％を超えると成形性、
作業性が悪くなる。
【０００８】α，β−不飽和二塩基酸としては、例え
ば、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ジトラコン
酸、クロルマレイン酸等が例示され、これらは二種以上
併用してもよい。多価アルコールとしては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオー
ル、トリエチレングリコール、水素化ビスフェノール、
イソペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ジシクロペンタジエン等が例示される。
ば、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ジトラコン
酸、クロルマレイン酸等が例示され、これらは二種以上
併用してもよい。多価アルコールとしては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオー
ル、トリエチレングリコール、水素化ビスフェノール、
イソペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ジシクロペンタジエン等が例示される。
【０００９】また、本発明においては、必要に応じて酸
成分に飽和二塩基酸および／またはその酸無水物を用い
てもよく、飽和二塩基酸の例としては、フタル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、こはく酸、
アゼライン酸、アジピン酸、テトラヒビロフタル酸、ヘ
キサヒドロフタル酸、クロレンディック酸、テトラクロ
ロフタル酸、テトラブロモフタル酸等が例示される。
成分に飽和二塩基酸および／またはその酸無水物を用い
てもよく、飽和二塩基酸の例としては、フタル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、こはく酸、
アゼライン酸、アジピン酸、テトラヒビロフタル酸、ヘ
キサヒドロフタル酸、クロレンディック酸、テトラクロ
ロフタル酸、テトラブロモフタル酸等が例示される。
【００１０】重合性単量体としては、スチレン、ビニル
トルエン、ジビニルベンゼン、α−メチルスチレン、ク
ロルスチレン、ジクロルスチレン、酢酸ビニル、ジアリ
ルテレフタレート、ジアリルイソフタレート等の不飽和
ポリエステルと架橋可能なビニルモノマー、ビニルオリ
ゴマー等が例示され、通常はスチレンが好ましく用いら
れる。
トルエン、ジビニルベンゼン、α−メチルスチレン、ク
ロルスチレン、ジクロルスチレン、酢酸ビニル、ジアリ
ルテレフタレート、ジアリルイソフタレート等の不飽和
ポリエステルと架橋可能なビニルモノマー、ビニルオリ
ゴマー等が例示され、通常はスチレンが好ましく用いら
れる。
【００１１】本発明による不飽和ポリエステル樹脂組成
物において、不飽和ポリエステル樹脂１００部に対し、
無機質充填材として、平均粒径１〜５μｍの炭酸カルシ
ウムと、平均粒径５〜３０μｍの水酸化アルミニウムと
を、合計１５０〜３５０重量部の範囲で用いる。炭酸カ
ルシウムの平均粒径が１μｍ未満であると、樹脂組成物
の粘度が上昇して作業性が低下し、５μｍを越えると、
得られた成形品の透明性が低下する。また、水酸化アル
ミニウムの平均粒径が５μｍ未満であると、やはり樹脂
組成物の粘度が上昇して作業性が低下し、３０μｍを越
えると、得られた成形品の効果収縮率が大きくなるの
で、いずれの場合も好ましくない。特に好適な平均粒径
は炭酸カルシウムで１〜３μｍ、水酸化アルミニウムで
１０〜２０μｍである。
物において、不飽和ポリエステル樹脂１００部に対し、
無機質充填材として、平均粒径１〜５μｍの炭酸カルシ
ウムと、平均粒径５〜３０μｍの水酸化アルミニウムと
を、合計１５０〜３５０重量部の範囲で用いる。炭酸カ
ルシウムの平均粒径が１μｍ未満であると、樹脂組成物
の粘度が上昇して作業性が低下し、５μｍを越えると、
得られた成形品の透明性が低下する。また、水酸化アル
ミニウムの平均粒径が５μｍ未満であると、やはり樹脂
組成物の粘度が上昇して作業性が低下し、３０μｍを越
えると、得られた成形品の効果収縮率が大きくなるの
で、いずれの場合も好ましくない。特に好適な平均粒径
は炭酸カルシウムで１〜３μｍ、水酸化アルミニウムで
１０〜２０μｍである。
【００１２】上記充填材の合計量が１５０重量部に満た
ない場合、樹脂組成物の粘度が低すぎて成形性が悪化
し、また得られた成形品の収縮率が高くなる。逆に上記
充填材の合計量が３５０重量部を越えると、樹脂成分の
分散性が不十分となって型内の流れ性が低下し、充填材
全体に樹脂が行き渡らなくなり、また得られた成形品の
透明性が低下する。上記充填材の合計量の特に好適な範
囲は、不飽和ポリエステル樹脂１００部に対し２００〜
３３０重量部である。
ない場合、樹脂組成物の粘度が低すぎて成形性が悪化
し、また得られた成形品の収縮率が高くなる。逆に上記
充填材の合計量が３５０重量部を越えると、樹脂成分の
分散性が不十分となって型内の流れ性が低下し、充填材
全体に樹脂が行き渡らなくなり、また得られた成形品の
透明性が低下する。上記充填材の合計量の特に好適な範
囲は、不飽和ポリエステル樹脂１００部に対し２００〜
３３０重量部である。
【００１３】また、炭酸カルシウムと水酸化アルミニウ
ムとの重量比は３：７〜７：３であり、好ましくは５
５：４５〜４５：５５である。炭酸カルシウムの割合が
大きすぎると、得られた成形品の透明性が低下し、逆に
水酸化アルミニウムの割合が大きすぎると、得られた成
形品の収縮率が大きくなり、いずれの場合も、優れた表
面硬度を確保しつつ、透明感や深み感といった質感に優
れた大理石様の成形品を得ることはできない。
ムとの重量比は３：７〜７：３であり、好ましくは５
５：４５〜４５：５５である。炭酸カルシウムの割合が
大きすぎると、得られた成形品の透明性が低下し、逆に
水酸化アルミニウムの割合が大きすぎると、得られた成
形品の収縮率が大きくなり、いずれの場合も、優れた表
面硬度を確保しつつ、透明感や深み感といった質感に優
れた大理石様の成形品を得ることはできない。
【００１４】補強材としてのガラス繊維は、１／８〜１
／２インチ、好ましくは１／８〜１／４インチの繊維長
を有するものであって、その含有量は不飽和ポリエステ
ル樹脂１００部に対し１０〜２５重量部、好ましくは１
５〜２０重量部である。繊維長が１／８インチ未満であ
ると、組成物の流動性（成形性）はよいが、成形時の収
縮率が大きく反り量も大きくなり、逆に繊維長が１／２
インチを越えると、組成物の流動性（成形性）が低下
し、得られた成形品の表面平滑性がよくない。また、ガ
ラス繊維の含有量が多すぎると、組成物の流動性が悪く
なり、成形不良が発生し、逆にガラス繊維の含有量が少
なすぎると、反り量が大きくなる。
／２インチ、好ましくは１／８〜１／４インチの繊維長
を有するものであって、その含有量は不飽和ポリエステ
ル樹脂１００部に対し１０〜２５重量部、好ましくは１
５〜２０重量部である。繊維長が１／８インチ未満であ
ると、組成物の流動性（成形性）はよいが、成形時の収
縮率が大きく反り量も大きくなり、逆に繊維長が１／２
インチを越えると、組成物の流動性（成形性）が低下
し、得られた成形品の表面平滑性がよくない。また、ガ
ラス繊維の含有量が多すぎると、組成物の流動性が悪く
なり、成形不良が発生し、逆にガラス繊維の含有量が少
なすぎると、反り量が大きくなる。
【００１５】本発明による不飽和ポリエステル樹脂組成
物は、さらに硬化触媒、硬化促進剤、ガラス繊維以外の
補強材、内部離型剤、着色剤、増粘剤および低収縮剤を
必要に応じて含有する。
物は、さらに硬化触媒、硬化促進剤、ガラス繊維以外の
補強材、内部離型剤、着色剤、増粘剤および低収縮剤を
必要に応じて含有する。
【００１６】硬化触媒としては、ｔ−ブチルパーオキシ
ベンゾエート、ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチ
ルケトンパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ
−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、１，
１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシシクロヘキサン、ｔ−ブ
チルパーオキシイソプロピルカーボネート等不飽和ポリ
エステルに作用する有機過酸化物等が例示される。
ベンゾエート、ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチ
ルケトンパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ
−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、１，
１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシシクロヘキサン、ｔ−ブ
チルパーオキシイソプロピルカーボネート等不飽和ポリ
エステルに作用する有機過酸化物等が例示される。
【００１７】補強材としては、ガラス繊維の他に、ポリ
エチレン、ポリエステル、フェノール、ビニロン等の有
機繊維、カーボンファイバー等を用いる場合もある。
エチレン、ポリエステル、フェノール、ビニロン等の有
機繊維、カーボンファイバー等を用いる場合もある。
【００１８】内部離型剤としては、ステアリン酸、ステ
アリン酸亜鉛等の高級脂肪酸や高級脂肪酸塩、アルキル
リン酸エステルが用いられる。
アリン酸亜鉛等の高級脂肪酸や高級脂肪酸塩、アルキル
リン酸エステルが用いられる。
【００１９】増粘剤としては、例えばトルエンジイソシ
アネートの様なジイソシアネート類、アルミニウムイソ
プロポオキシド、チタンテトラブトキシドのような金属
アルコキシド、酸化マグネシウム、酸化カルシウムの様
な二価金属の酸化物、水酸化カルシウムの様な二価金属
の水酸化物等が用いられる。
アネートの様なジイソシアネート類、アルミニウムイソ
プロポオキシド、チタンテトラブトキシドのような金属
アルコキシド、酸化マグネシウム、酸化カルシウムの様
な二価金属の酸化物、水酸化カルシウムの様な二価金属
の水酸化物等が用いられる。
【００２０】低収縮剤としては、ポリエチレン、ポリス
チレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、ポリカプロラクタム、飽和ポリエステル
等の熱可塑性樹脂、ポリブタジエンゴム、ポリスチレン
アクリロニトリル共重合体等が使用される。
チレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、ポリカプロラクタム、飽和ポリエステル
等の熱可塑性樹脂、ポリブタジエンゴム、ポリスチレン
アクリロニトリル共重合体等が使用される。
【００２１】本発明による樹脂組成物を調製するには、
不飽和ポリエステルと炭酸カルシウムと水酸化アルミニ
ウムを混練し、さらにガラス繊維を添加し、必要に応じ
て硬化触媒、硬化促進剤、ガラス繊維以外の補強材、内
部離型剤、着色剤、増粘剤および低収縮剤を添加し、混
合する。
不飽和ポリエステルと炭酸カルシウムと水酸化アルミニ
ウムを混練し、さらにガラス繊維を添加し、必要に応じ
て硬化触媒、硬化促進剤、ガラス繊維以外の補強材、内
部離型剤、着色剤、増粘剤および低収縮剤を添加し、混
合する。
【００２２】以上のようにして得られた不飽和ポリエス
テル樹脂組成物は、プレス成形によって硬化させられ成
形品となる。成形温度は１１０〜１５０℃程度、成形圧
力は５０〜１５０ｋｇ／ｃｍ2 である。
テル樹脂組成物は、プレス成形によって硬化させられ成
形品となる。成形温度は１１０〜１５０℃程度、成形圧
力は５０〜１５０ｋｇ／ｃｍ2 である。
【００２３】本発明による樹脂組成物から得られた成形
品は、透明感、深み感に優れ、浴槽、洗面カウンターに
好適に使用される。また肉厚の薄いものでも反りが小さ
いので、壁タイル等にも好適に使用される。
品は、透明感、深み感に優れ、浴槽、洗面カウンターに
好適に使用される。また肉厚の薄いものでも反りが小さ
いので、壁タイル等にも好適に使用される。
【００２４】
【作用】本発明による組成物は、不飽和ポリエステル樹
脂に充填材として炭酸カルシウムと水酸化アルミニウム
の混合物を所要割合で適量添加し、また補強材として所
要長さのガラス繊維を所定量混入したものであるので、
組成物の流動性が良く、反りの発生がなく、透明感や深
み感といった質感に優れた、バランスの取れた成形品が
得られる。
脂に充填材として炭酸カルシウムと水酸化アルミニウム
の混合物を所要割合で適量添加し、また補強材として所
要長さのガラス繊維を所定量混入したものであるので、
組成物の流動性が良く、反りの発生がなく、透明感や深
み感といった質感に優れた、バランスの取れた成形品が
得られる。
【００２５】
【実施例】つぎに、本発明を具体的に説明するために、
本発明の実施例およびこれとの比較を示すための比較例
をいくつか挙げ、さらに得られた成形品の性能試験結果
を示す。
本発明の実施例およびこれとの比較を示すための比較例
をいくつか挙げ、さらに得られた成形品の性能試験結果
を示す。
【００２６】実施例１〜２、比較例１〜５ 表１に示すように、不飽和ポリエステルおよびガラス繊
維に異なる充填材を配合して７種のＢＭＣを調製した。
これらのＢＭＣを用いて、成形温度１３０℃、成形圧力
８０ｋｇ／ｃｍ2 、成形時間３分という条件で成形を行
い、縦４５０ｍｍ、横３５０ｍｍおよび厚さ３ｍｍの平
板を得た。これらの成形品について収縮率および透明性
を調べたところ、実施例の成形品はいずれの項目におい
ても良好な結果を得た。
維に異なる充填材を配合して７種のＢＭＣを調製した。
これらのＢＭＣを用いて、成形温度１３０℃、成形圧力
８０ｋｇ／ｃｍ2 、成形時間３分という条件で成形を行
い、縦４５０ｍｍ、横３５０ｍｍおよび厚さ３ｍｍの平
板を得た。これらの成形品について収縮率および透明性
を調べたところ、実施例の成形品はいずれの項目におい
ても良好な結果を得た。
【００２７】
【表１】 表１に示す配合単位は重量部である。
【００２８】不飽和ポリエステルは日本ユピカ社製の７
６８０である。
６８０である。
【００２９】炭酸カルシウムはいずれも丸尾カルシウム
社製のものであり、平均粒径１．１μｍのものはスーパ
ー＃２０００、２．２μｍのものはスーパーＳＳ、７．
４μｍのものはＲ重炭である。
社製のものであり、平均粒径１．１μｍのものはスーパ
ー＃２０００、２．２μｍのものはスーパーＳＳ、７．
４μｍのものはＲ重炭である。
【００３０】水酸化アルミニウムはいずれも昭和電工社
製のものであり、平均粒径９μｍのものはＨ−３２０、
１５μｍのものはＨ−３１０、４０μｍのものはＨ−１
４１である。
製のものであり、平均粒径９μｍのものはＨ−３２０、
１５μｍのものはＨ−３１０、４０μｍのものはＨ−１
４１である。
【００３１】ガラス繊維は日東紡績社製のＣＳ６Ｅ５８
０Ｓである。
０Ｓである。
【００３２】○は透明性良好、△は透明性やや悪い、×
は白濁して悪い、をそれぞれ意味する。
は白濁して悪い、をそれぞれ意味する。
【００３３】実施例３〜４、比較例６〜１２ 表２に示すように、不飽和ポリエステルおよび充填材に
異なるガラス繊維を配合して９種のＢＭＣを調製した。
これらのＢＭＣを用いて、実施例１と同じ成形条件で成
形を行い平板を得た。これらの成形品について収縮率、
成形性および反り量を測定したところ、実施例の成形品
はいずれの項目においても良好な結果を得た。
異なるガラス繊維を配合して９種のＢＭＣを調製した。
これらのＢＭＣを用いて、実施例１と同じ成形条件で成
形を行い平板を得た。これらの成形品について収縮率、
成形性および反り量を測定したところ、実施例の成形品
はいずれの項目においても良好な結果を得た。
【００３４】
【表２】 反り量は縦４５０ｍｍ、横３５０ｍｍおよび厚さ３ｍｍ
の成形品においての最大反り量である。
の成形品においての最大反り量である。
【００３５】不飽和ポリエステルは日本ユピカ社製の７
６８０、１００重量部である。
６８０、１００重量部である。
【００３６】炭酸カルシウムは丸尾カルシウム社製のス
ーパーＳＳ（平均粒径２．２μｍ）１００重量部であ
る。
ーパーＳＳ（平均粒径２．２μｍ）１００重量部であ
る。
【００３７】水酸化アルミニウムは昭和電工社製のＨ−
３２０（平均粒径９μｍ）１００重量部である。
３２０（平均粒径９μｍ）１００重量部である。
【００３８】ガラス繊維はいずれも日東紡績社製のもの
であり、繊維長１／２インチのものはＣＳ１２Ｅ５８０
Ｓ、１／８インチのものはＣＳ３Ｅ５８０Ｓ、１／１６
インチのものはＣＳ２Ｅ５８０Ｓである。
であり、繊維長１／２インチのものはＣＳ１２Ｅ５８０
Ｓ、１／８インチのものはＣＳ３Ｅ５８０Ｓ、１／１６
インチのものはＣＳ２Ｅ５８０Ｓである。
【００３９】○は成形性良好、×は成形不良発生、をそ
れぞれ意味する。
れぞれ意味する。
【００４０】表２から判るように、ガラス繊維長が１／
８インチより短くなるとＢＭＣの流動性（成形性）はよ
いが、得られた成形品の収縮率が大きく、反り量も大き
くなり、タイルとして使用すると、基板への粘着が困難
となる。また、ガラス繊維の配合量が多いと、ＢＭＣの
流動性が悪くなり、成形不良が発生し、同配合量が少な
いと、反り量が大きくなり、いずれの場合も好ましくな
い。
８インチより短くなるとＢＭＣの流動性（成形性）はよ
いが、得られた成形品の収縮率が大きく、反り量も大き
くなり、タイルとして使用すると、基板への粘着が困難
となる。また、ガラス繊維の配合量が多いと、ＢＭＣの
流動性が悪くなり、成形不良が発生し、同配合量が少な
いと、反り量が大きくなり、いずれの場合も好ましくな
い。
【００４１】
【発明の効果】本発明による組成物は以上の如く構成さ
れているので、組成物の流動性が良く、反りの発生がな
く、透明感や深み感といった質感に優れた、バランスの
取れた成形品を得ることができる。
れているので、組成物の流動性が良く、反りの発生がな
く、透明感や深み感といった質感に優れた、バランスの
取れた成形品を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 不飽和ポリエステルおよび重合性単量体
からなる不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対し、
平均粒径１〜５μｍの炭酸カルシウム粉末と平均粒径５
〜３０μｍの水酸化アルミニウム粉末とを、合計量１５
０〜３５０重量部で、炭酸カルシウムと水酸化アルミニ
ウムとの重量比３：７〜７：３で含有し、繊維長１／８
〜１／２インチのガラス繊維を１０〜２５重量部含有し
てなる不飽和ポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27433093A JPH07126504A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27433093A JPH07126504A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07126504A true JPH07126504A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17540157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27433093A Pending JPH07126504A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07126504A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997033942A1 (fr) * | 1996-03-12 | 1997-09-18 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Composition de resine polyester non saturee et materiau de moulage en feuille |
| WO1999005075A1 (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-04 | Interscambio S.R.L. | Solid agglomerate for components used for construction, decoration and/or novelty items |
| JP2001247756A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-09-11 | Showa Highpolymer Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
| KR100427555B1 (ko) * | 2001-02-21 | 2004-04-27 | 주식회사 엘지화학 | 코어층을 가지는 쉬트 몰딩 콤파운드 방수판 및 그 제조방법 |
| EP2670524B1 (de) | 2011-02-04 | 2017-05-10 | Basf Se | Niedermolekulare phosphorhaltige polyacrylsäuren und deren verwendung als dispergiermittel |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP27433093A patent/JPH07126504A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997033942A1 (fr) * | 1996-03-12 | 1997-09-18 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Composition de resine polyester non saturee et materiau de moulage en feuille |
| WO1999005075A1 (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-04 | Interscambio S.R.L. | Solid agglomerate for components used for construction, decoration and/or novelty items |
| US6350501B1 (en) | 1997-07-28 | 2002-02-26 | Interscambio S.R.L. | Solid agglomerate for components used for construction, decoration and/or novelty items |
| JP2001247756A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-09-11 | Showa Highpolymer Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
| KR100427555B1 (ko) * | 2001-02-21 | 2004-04-27 | 주식회사 엘지화학 | 코어층을 가지는 쉬트 몰딩 콤파운드 방수판 및 그 제조방법 |
| EP2670524B1 (de) | 2011-02-04 | 2017-05-10 | Basf Se | Niedermolekulare phosphorhaltige polyacrylsäuren und deren verwendung als dispergiermittel |
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