JPH04265261A - 人造大理石用樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、不飽和ポリエステル樹
脂に無機質充填材を配合してなる人造大理石用樹脂組成
物に関し、特に、無機質充填材として水酸化アルミニウ
ム及び高硬度の無機物粉末を併用することにより、成形
品の表面硬度に優れ、かつ成形性にも優れた人造大理石
用樹脂組成物を提供するものである。
脂に無機質充填材を配合してなる人造大理石用樹脂組成
物に関し、特に、無機質充填材として水酸化アルミニウ
ム及び高硬度の無機物粉末を併用することにより、成形
品の表面硬度に優れ、かつ成形性にも優れた人造大理石
用樹脂組成物を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、人造大理石は、浴槽、洗面カウン
ター、キッチンカウンターまたはテーブル等に幅広く使
用されてきている。このような人造大理石用樹脂組成物
として、不飽和ポリエステル樹脂に無機質充填材を配合
してなるものが公知である。不飽和ポリエステル樹脂は
、不飽和ポリエステル及び重合性単量体からなり、価格
、成形性及びデザインの自由性等に優れた材料である。 他方、上記無機質充填材としては、透明性、難燃性、価
格及び白色度等のバランスに優れた水酸化アルミニウム
が、広く用いられてきている。しかしながら、水酸化ア
ルミニウムを無機質充填材として用い、不飽和ポリエス
テル樹脂系人造大理石成形体を得た場合、その表面硬度
が不足し、傷が発生し易いという問題があった。 これは、不飽和ポリエステル樹脂自体も、アクリル、エ
ポキシまたはフェノール樹脂といった他の熱硬化性樹脂
に比べて表面硬度が低く、傷がつきやすいことにもよる
。そこで、成形された人造大理石の表面硬度を高める方
法として、従来、水酸化アルミニウム以外の高硬度充填
材を使用したり、多量の充填材を含有させたりする方法
、或いは表面に高硬度の層を設ける方法等、様々な方法
が試みられている。例えば、特開昭59−33308号
には、アクリル系人造大理石用樹脂組成物において、S
iO2 のような高硬度の充填材を使用する方法が開示
されている。しかしながら、高硬度の充填材を使用した
り、多量の充填材を含有させる方法では、成形性、作業
性及び外観性状等が悪化する傾向があった。例えば、高
硬度の充填材としてガラス粉末を用いた場合、得られた
成形体において透明感及び表面硬度が高められるものの
、コンパウンド混練時に用いられる混練機が磨耗したり
、成形時に金型が磨耗したりするといった問題があった
。他方、成形体の表面に高硬度層を設ける方法では、生
産性が低下し、コストが高くつくという問題があった。 のみならず、高硬度層との間の密着性の点においても難
があった。
ター、キッチンカウンターまたはテーブル等に幅広く使
用されてきている。このような人造大理石用樹脂組成物
として、不飽和ポリエステル樹脂に無機質充填材を配合
してなるものが公知である。不飽和ポリエステル樹脂は
、不飽和ポリエステル及び重合性単量体からなり、価格
、成形性及びデザインの自由性等に優れた材料である。 他方、上記無機質充填材としては、透明性、難燃性、価
格及び白色度等のバランスに優れた水酸化アルミニウム
が、広く用いられてきている。しかしながら、水酸化ア
ルミニウムを無機質充填材として用い、不飽和ポリエス
テル樹脂系人造大理石成形体を得た場合、その表面硬度
が不足し、傷が発生し易いという問題があった。 これは、不飽和ポリエステル樹脂自体も、アクリル、エ
ポキシまたはフェノール樹脂といった他の熱硬化性樹脂
に比べて表面硬度が低く、傷がつきやすいことにもよる
。そこで、成形された人造大理石の表面硬度を高める方
法として、従来、水酸化アルミニウム以外の高硬度充填
材を使用したり、多量の充填材を含有させたりする方法
、或いは表面に高硬度の層を設ける方法等、様々な方法
が試みられている。例えば、特開昭59−33308号
には、アクリル系人造大理石用樹脂組成物において、S
iO2 のような高硬度の充填材を使用する方法が開示
されている。しかしながら、高硬度の充填材を使用した
り、多量の充填材を含有させる方法では、成形性、作業
性及び外観性状等が悪化する傾向があった。例えば、高
硬度の充填材としてガラス粉末を用いた場合、得られた
成形体において透明感及び表面硬度が高められるものの
、コンパウンド混練時に用いられる混練機が磨耗したり
、成形時に金型が磨耗したりするといった問題があった
。他方、成形体の表面に高硬度層を設ける方法では、生
産性が低下し、コストが高くつくという問題があった。 のみならず、高硬度層との間の密着性の点においても難
があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
のような従来技術の問題点を解消し、不飽和ポリエステ
ル樹脂に、水酸化アルミニウム含有無機質充填材を配合
してなる人造大理石用樹脂組成物であって、成形性に優
れ、かつ表面硬度が高く、透明感のある成形体を得るこ
とができる樹脂組成物を提供することにある。
のような従来技術の問題点を解消し、不飽和ポリエステ
ル樹脂に、水酸化アルミニウム含有無機質充填材を配合
してなる人造大理石用樹脂組成物であって、成形性に優
れ、かつ表面硬度が高く、透明感のある成形体を得るこ
とができる樹脂組成物を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、不飽和ポ
リエステル樹脂に対して配合される無機質充填材につい
て鋭意検討した結果、水酸化アルミニウムに対し、所定
の硬度以上の無機質充填材を特定の割合で配合すれば、
上記課題を達成し得ることを見出し、本発明を成すに至
った。すなわち、本発明の人造大理石用樹脂組成物は、
不飽和ポリエステル樹脂100重量部に対し、無機質充
填材150〜350重量部を配合してなり、前記無機質
充填材が、水酸化アルミニウム粉末60〜95重量%に
対し、モース硬度5以上、12以下の無機物粉末5〜4
0重量%を含有することを特徴とする。
リエステル樹脂に対して配合される無機質充填材につい
て鋭意検討した結果、水酸化アルミニウムに対し、所定
の硬度以上の無機質充填材を特定の割合で配合すれば、
上記課題を達成し得ることを見出し、本発明を成すに至
った。すなわち、本発明の人造大理石用樹脂組成物は、
不飽和ポリエステル樹脂100重量部に対し、無機質充
填材150〜350重量部を配合してなり、前記無機質
充填材が、水酸化アルミニウム粉末60〜95重量%に
対し、モース硬度5以上、12以下の無機物粉末5〜4
0重量%を含有することを特徴とする。
【0005】本発明において用いられる不飽和ポリエス
テル樹脂とは、一般に、α,β−不飽和二塩基酸及び/
またはその酸無水物である酸成分と、多価アルコール成
分とを反応させて得られる不飽和ポリエステル50〜8
0重量%と、重合性単量体50〜20重量%とからなる
。不飽和ポリエステル及び重合性単量体が上記の範囲で
含有されているのは、不飽和ポリエステル量が50重量
%未満では十分な強度を有する成形品が得らないからで
あり、他方、80重量%を超えると成形性及び作業性が
悪化するからである。上記α,β−不飽和二塩基酸とし
ては、例えば、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ジ
トラコン酸、クロルマレイン酸等が挙げられ、これらは
二種以上を併用してもよい。多価アルコールとしては、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,3
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−
ヘキサンジオール、トリエチレングリコール、水添加ビ
スフェノールA、イソペンチルグリコール、グリセリン
、トリメチロールプロパン、ジシクロペンタジエン等を
挙げることができる。また、本発明においては必要に応
じて酸成分に飽和二塩基酸及び/まはたその酸無水物を
用いてもよく、飽和二塩基酸の例としては、フタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、こはく
酸、アゼライン酸、アジピン酸、テトラヒドロフタル酸
、ヘキサヒドロフタル酸、クロレンディック酸、テトラ
クロロフタル酸、テトラブロモフタル酸等が挙げられる
。重合性単量体としては、不飽和ポリエステルと架橋可
能なビニルモノマーまたはビニルオリゴマー等、例えば
スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、α−メ
チルスチレン、クロルスチレン、ジクロルスチレン、酢
酸ビニル、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレー
ト、ジアリルテレフタレート等が挙げられるが、一般的
にはスチレンが好ましく使用される。
テル樹脂とは、一般に、α,β−不飽和二塩基酸及び/
またはその酸無水物である酸成分と、多価アルコール成
分とを反応させて得られる不飽和ポリエステル50〜8
0重量%と、重合性単量体50〜20重量%とからなる
。不飽和ポリエステル及び重合性単量体が上記の範囲で
含有されているのは、不飽和ポリエステル量が50重量
%未満では十分な強度を有する成形品が得らないからで
あり、他方、80重量%を超えると成形性及び作業性が
悪化するからである。上記α,β−不飽和二塩基酸とし
ては、例えば、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ジ
トラコン酸、クロルマレイン酸等が挙げられ、これらは
二種以上を併用してもよい。多価アルコールとしては、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,3
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−
ヘキサンジオール、トリエチレングリコール、水添加ビ
スフェノールA、イソペンチルグリコール、グリセリン
、トリメチロールプロパン、ジシクロペンタジエン等を
挙げることができる。また、本発明においては必要に応
じて酸成分に飽和二塩基酸及び/まはたその酸無水物を
用いてもよく、飽和二塩基酸の例としては、フタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、こはく
酸、アゼライン酸、アジピン酸、テトラヒドロフタル酸
、ヘキサヒドロフタル酸、クロレンディック酸、テトラ
クロロフタル酸、テトラブロモフタル酸等が挙げられる
。重合性単量体としては、不飽和ポリエステルと架橋可
能なビニルモノマーまたはビニルオリゴマー等、例えば
スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、α−メ
チルスチレン、クロルスチレン、ジクロルスチレン、酢
酸ビニル、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレー
ト、ジアリルテレフタレート等が挙げられるが、一般的
にはスチレンが好ましく使用される。
【0006】本発明では、上記不飽和ポリエステル樹脂
100重量部に対し、後述の無機質充填材が150〜3
50重量部の範囲で配合される。これは、無機質充填材
の配合量が150重量部未満では、樹脂組成物の粘度が
低くなりすぎ成形性が悪化するからであり、他方、35
0重量部を超えると、樹脂成分の分散性が不十分となっ
て充填材に樹脂が行き渡らなくなったり、樹脂組成物の
粘度が異常に上昇して成形性が悪化するからである。ま
た、本発明では、無機質充填材として、水酸化アルミニ
ウム粉末と、モース硬度が5以上、12以下の無機物粉
末とが配合されている。このように、水酸化アルミニウ
ムに加えて、モース硬度5以上、12以下の無機物粉末
を併用するのは、表面硬度が高く、かつ透明性等に優れ
た人造大理石を得るため、並びに混練機の磨耗等を防止
するためである。もっとも、水酸化アルミニウム粉末と
モース硬度が5以上、12以下の無機物粉末は、水酸化
アルミニウム粉末60〜95重量%に対して、40〜5
重量%の範囲で含有させることが必要である。これは、
水酸化アルミニウム粉末の配合割合が95重量%を超え
ると、成形品の表面硬度が低くなるからであり、逆に、
無機物粉末の配合割合が40重量%を超えると材料硬度
が高くなりすぎ、混練機等の磨耗が激しくなったり、場
合によっては、得られた成形品の透明性も失われるから
である。なお、上記モース硬度が5以上、12以下であ
る無機物粉末としては、白色またはわずかに着色がみら
れる程度のものであり、具体的には、アルミナ、ゼオラ
イト、長石粉、石英、水晶、炭化珪素等が挙げられる。 また、本発明の人造大理石用樹脂組成物において用いら
れる水酸化アルミニウム粉末及び無機物粉末は、それぞ
れ、粒径が5〜150μm程度のものが用いられる。ま
た、本発明の人造大理石用樹脂組成物においては、上記
不飽和ポリエステル樹脂及び無機質充填材の他に、必要
に応じて、硬化剤、硬化促進剤、補強材、内部離型剤、
着色剤、増粘剤及び/または低収縮材等が配合される。
100重量部に対し、後述の無機質充填材が150〜3
50重量部の範囲で配合される。これは、無機質充填材
の配合量が150重量部未満では、樹脂組成物の粘度が
低くなりすぎ成形性が悪化するからであり、他方、35
0重量部を超えると、樹脂成分の分散性が不十分となっ
て充填材に樹脂が行き渡らなくなったり、樹脂組成物の
粘度が異常に上昇して成形性が悪化するからである。ま
た、本発明では、無機質充填材として、水酸化アルミニ
ウム粉末と、モース硬度が5以上、12以下の無機物粉
末とが配合されている。このように、水酸化アルミニウ
ムに加えて、モース硬度5以上、12以下の無機物粉末
を併用するのは、表面硬度が高く、かつ透明性等に優れ
た人造大理石を得るため、並びに混練機の磨耗等を防止
するためである。もっとも、水酸化アルミニウム粉末と
モース硬度が5以上、12以下の無機物粉末は、水酸化
アルミニウム粉末60〜95重量%に対して、40〜5
重量%の範囲で含有させることが必要である。これは、
水酸化アルミニウム粉末の配合割合が95重量%を超え
ると、成形品の表面硬度が低くなるからであり、逆に、
無機物粉末の配合割合が40重量%を超えると材料硬度
が高くなりすぎ、混練機等の磨耗が激しくなったり、場
合によっては、得られた成形品の透明性も失われるから
である。なお、上記モース硬度が5以上、12以下であ
る無機物粉末としては、白色またはわずかに着色がみら
れる程度のものであり、具体的には、アルミナ、ゼオラ
イト、長石粉、石英、水晶、炭化珪素等が挙げられる。 また、本発明の人造大理石用樹脂組成物において用いら
れる水酸化アルミニウム粉末及び無機物粉末は、それぞ
れ、粒径が5〜150μm程度のものが用いられる。ま
た、本発明の人造大理石用樹脂組成物においては、上記
不飽和ポリエステル樹脂及び無機質充填材の他に、必要
に応じて、硬化剤、硬化促進剤、補強材、内部離型剤、
着色剤、増粘剤及び/または低収縮材等が配合される。
【0007】硬化剤としては、t−ブチルパーオキシベ
ンゾエート、ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチル
ケトンパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、t−
ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、1,1
−ジ−t−ブチルパーオキシシクロヘキサン、t−ブチ
ルパーオキシ−イソプロピルカーボネート等の不飽和ポ
リエステルに作用する有機過酸化物等を挙げることがで
きる。補強材としては、ガラス繊維、ポリエステル、フ
ェノール、ビニロン等の有機繊維、カーボンファイバー
等が挙げられるが、一般的にはガラス繊維が使用される
。低収縮材としては、ポリエチレン、ポリスチレン、ポ
リメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリカプロラクタム、飽和ポリエステル等の熱可塑
性樹脂、ポリブタジエンゴム、ポリスチレン−アクリロ
ニトリル共重合体等を使用することができる。内部離型
剤としては、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛等の高級
脂肪酸や高級脂肪酸塩、アルキルリン酸エステル等が用
いられる。増粘剤は、不飽和ポリエステルが有する水酸
基、カルボキシル基やエステル基等と化学的に結合し、
線上または一部交叉結合を生ぜしめて、分子量を増大さ
せ、不飽和ポリエステル樹脂を増粘させるものであって
、例えば、トルイレンジイソシアネートの様なジイソシ
アネート類、アルミニウムイソプロポキシド、チタンテ
トラブトキシドのような金属アルコキシド、酸化マグネ
シウム、酸化カルシウム、酸化ベリリウムのような二価
金属の酸化物、水酸化カルシウムのような二価金属の水
酸化物等が用いられる。本発明の人造大理石用樹脂組成
物は、この種の技術において慣用の技術により、例えば
、モルタルミキサー、ニーダー等の混練機を用いて上記
構成成分を十分に混練することにより、成形材料として
容易に調製することがてきる。また、このようにして調
製された樹脂組成物は、注型成形法、加熱・加圧成形法
等の種々の成形法によって硬化させることができ、それ
によって人造大理石成形品を得ることができる。
ンゾエート、ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチル
ケトンパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、t−
ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、1,1
−ジ−t−ブチルパーオキシシクロヘキサン、t−ブチ
ルパーオキシ−イソプロピルカーボネート等の不飽和ポ
リエステルに作用する有機過酸化物等を挙げることがで
きる。補強材としては、ガラス繊維、ポリエステル、フ
ェノール、ビニロン等の有機繊維、カーボンファイバー
等が挙げられるが、一般的にはガラス繊維が使用される
。低収縮材としては、ポリエチレン、ポリスチレン、ポ
リメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリカプロラクタム、飽和ポリエステル等の熱可塑
性樹脂、ポリブタジエンゴム、ポリスチレン−アクリロ
ニトリル共重合体等を使用することができる。内部離型
剤としては、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛等の高級
脂肪酸や高級脂肪酸塩、アルキルリン酸エステル等が用
いられる。増粘剤は、不飽和ポリエステルが有する水酸
基、カルボキシル基やエステル基等と化学的に結合し、
線上または一部交叉結合を生ぜしめて、分子量を増大さ
せ、不飽和ポリエステル樹脂を増粘させるものであって
、例えば、トルイレンジイソシアネートの様なジイソシ
アネート類、アルミニウムイソプロポキシド、チタンテ
トラブトキシドのような金属アルコキシド、酸化マグネ
シウム、酸化カルシウム、酸化ベリリウムのような二価
金属の酸化物、水酸化カルシウムのような二価金属の水
酸化物等が用いられる。本発明の人造大理石用樹脂組成
物は、この種の技術において慣用の技術により、例えば
、モルタルミキサー、ニーダー等の混練機を用いて上記
構成成分を十分に混練することにより、成形材料として
容易に調製することがてきる。また、このようにして調
製された樹脂組成物は、注型成形法、加熱・加圧成形法
等の種々の成形法によって硬化させることができ、それ
によって人造大理石成形品を得ることができる。
【0008】
【作用】本発明の人造大理石用樹脂組成物では、価格、
成形性、デザインの自由性等に優れた不飽和ポリエステ
ル樹脂に対し、上記特定の割合で水酸化アルミニウム粉
末及びモース硬度5以上、12以下の無機物粉末を含有
する無機質充填材が特定の割合で配合されている。従っ
て、不飽和ポリエステル樹脂に水酸化アルミニウムを配
合しただけでは問題となっていた表面硬度を、上記特定
の割合で配合されたモース硬度5以上、12以下の無機
物粉末の作用により高めることができる。しかも、特定
の割合で不飽和ポリエステル樹脂、水酸化アルミニウム
及びモース硬度5以上、12以下の無機物粉末が配合さ
れているため、表面硬度が高められるだけでなく、成形
性に優れ、混練機等の磨耗を生じさせず、かつ透明感の
ある成形体を得ることが可能とされる。
成形性、デザインの自由性等に優れた不飽和ポリエステ
ル樹脂に対し、上記特定の割合で水酸化アルミニウム粉
末及びモース硬度5以上、12以下の無機物粉末を含有
する無機質充填材が特定の割合で配合されている。従っ
て、不飽和ポリエステル樹脂に水酸化アルミニウムを配
合しただけでは問題となっていた表面硬度を、上記特定
の割合で配合されたモース硬度5以上、12以下の無機
物粉末の作用により高めることができる。しかも、特定
の割合で不飽和ポリエステル樹脂、水酸化アルミニウム
及びモース硬度5以上、12以下の無機物粉末が配合さ
れているため、表面硬度が高められるだけでなく、成形
性に優れ、混練機等の磨耗を生じさせず、かつ透明感の
ある成形体を得ることが可能とされる。
【0009】
【実施例の説明】以下、本発明の実施例及び比較例を挙
げることにより,本発明をより具体的に説明する。 実施例1(BMC成形) 下記の表1に示す4種の人造大理石用樹脂組成物を配合
した。なお、表1において示した各成分の詳細は以下の
通りである。 不飽和ポリエステル…ビスフェノール系、日本ユピカ社
製7661 TBPB…t−ブチルパーオキシベンゾエート。 水酸化アルミニウム粉末…住友化学工業社製CWL−3
26S。 水酸化アルミニウム、アルミナ、長石粉及びゼオライト
については、それぞれ、以下の平均粒径のものを用いた
。水酸化アルミニム30μm、アルミナ30μm、長石
粉20μm、ゼオライト30μm。なお、使用したアル
ミナ、長石粉及びゼオライトのモース硬度は以下の通り
である。 アルミナ;12、長石粉;6、ゼオライト;5。 また、ガラス繊維としては、旭ファイバーグラス社製、
03IE830Aを使用した。なお、表1の配合割合は
、全て重量部である。上記のようにして調製された各人
造大理石用樹脂組成物を、成形温度130℃、成形圧1
00kgf/cm2 、成形時間7分の条件で成形し、
厚み6mmの平板を得た。得られた平板について、バー
コル硬度、鉛筆硬度及び透明性を下記の要領で評価した
。 バーコル硬度…JIS K−6911に準じて行った
。 鉛筆硬度…JIS K−5400に準じて行った。 透明性…肉眼により透明性を評価した。 評価結果を、表1に併せて示す。 比較例1(BMC成形) 比較例1として、表1に示す本発明の範囲外の組成の4
種の配合の組成物を実施例1と同様にして用意した。こ
の比較例1の4種の樹脂組成物について、実施例1と同
様にして成形し、かつ実施例1と同様にして評価した。 評価結果を、表1に併せて示す。
げることにより,本発明をより具体的に説明する。 実施例1(BMC成形) 下記の表1に示す4種の人造大理石用樹脂組成物を配合
した。なお、表1において示した各成分の詳細は以下の
通りである。 不飽和ポリエステル…ビスフェノール系、日本ユピカ社
製7661 TBPB…t−ブチルパーオキシベンゾエート。 水酸化アルミニウム粉末…住友化学工業社製CWL−3
26S。 水酸化アルミニウム、アルミナ、長石粉及びゼオライト
については、それぞれ、以下の平均粒径のものを用いた
。水酸化アルミニム30μm、アルミナ30μm、長石
粉20μm、ゼオライト30μm。なお、使用したアル
ミナ、長石粉及びゼオライトのモース硬度は以下の通り
である。 アルミナ;12、長石粉;6、ゼオライト;5。 また、ガラス繊維としては、旭ファイバーグラス社製、
03IE830Aを使用した。なお、表1の配合割合は
、全て重量部である。上記のようにして調製された各人
造大理石用樹脂組成物を、成形温度130℃、成形圧1
00kgf/cm2 、成形時間7分の条件で成形し、
厚み6mmの平板を得た。得られた平板について、バー
コル硬度、鉛筆硬度及び透明性を下記の要領で評価した
。 バーコル硬度…JIS K−6911に準じて行った
。 鉛筆硬度…JIS K−5400に準じて行った。 透明性…肉眼により透明性を評価した。 評価結果を、表1に併せて示す。 比較例1(BMC成形) 比較例1として、表1に示す本発明の範囲外の組成の4
種の配合の組成物を実施例1と同様にして用意した。こ
の比較例1の4種の樹脂組成物について、実施例1と同
様にして成形し、かつ実施例1と同様にして評価した。 評価結果を、表1に併せて示す。
【0010】
【表1】
【0011】実施例2(注型成形)
表2に実施例2として示す4種類の組成の人造大理石用
樹脂組成物を調製した。表2においても、各成分の配合
割合は重量部で示してある。また、表2において使用さ
れている各成分の詳細は以下の通りである。 パーメックG;日本油脂社製メチルエチルケトンパーオ
キサイドの商品名。 EP430硬化促進剤;三井東圧化学社製。 EP400硬化促進剤;三井東圧化学社製。 水酸化アルミニウム…住友化学工業社製、CW−375
HTを使用。 他の成分については表1に示した相当の成分と同一のも
のを使用した。表2に示した実施例2の4種の人造大理
石用組成物を実施例1と同様にして調製した後、60℃
の温度で2時間硬化させ、厚み6mmの平板を得た。得
られた4種の平板について、実施例1と同様にしてバー
コル硬度、鉛筆硬度及び透明性を評価した。結果を表2
に示す。
樹脂組成物を調製した。表2においても、各成分の配合
割合は重量部で示してある。また、表2において使用さ
れている各成分の詳細は以下の通りである。 パーメックG;日本油脂社製メチルエチルケトンパーオ
キサイドの商品名。 EP430硬化促進剤;三井東圧化学社製。 EP400硬化促進剤;三井東圧化学社製。 水酸化アルミニウム…住友化学工業社製、CW−375
HTを使用。 他の成分については表1に示した相当の成分と同一のも
のを使用した。表2に示した実施例2の4種の人造大理
石用組成物を実施例1と同様にして調製した後、60℃
の温度で2時間硬化させ、厚み6mmの平板を得た。得
られた4種の平板について、実施例1と同様にしてバー
コル硬度、鉛筆硬度及び透明性を評価した。結果を表2
に示す。
【0012】比較例2(注型成形)
表2において比較例2として示す4種類の本発明の範囲
外の組成を有する人造大理石用樹脂組成物を実施例2と
同様にして調製し、60℃で2時間硬化させた後、厚み
6mmの平板を得た。比較例2で得た4種の平板につい
ても、実施例1と同様にして評価した。結果を表2に併
せて示す。
外の組成を有する人造大理石用樹脂組成物を実施例2と
同様にして調製し、60℃で2時間硬化させた後、厚み
6mmの平板を得た。比較例2で得た4種の平板につい
ても、実施例1と同様にして評価した。結果を表2に併
せて示す。
【0013】
【表2】
【0014】表1及び表2の結果から明らかなように、
本発明の範囲に含まれる実施例1,2の各人造大理石用
樹脂組成物から得られた平板では、バーコル硬度及び鉛
筆硬度のいずれもが高く、しかも透明性においても優れ
ていることが分かる。これに対して、比較例1,2の各
人造大理石用樹脂組成物を用いて得られた平板では、表
面硬度が低いか、或いは透明性の点で難があることが分
かる。
本発明の範囲に含まれる実施例1,2の各人造大理石用
樹脂組成物から得られた平板では、バーコル硬度及び鉛
筆硬度のいずれもが高く、しかも透明性においても優れ
ていることが分かる。これに対して、比較例1,2の各
人造大理石用樹脂組成物を用いて得られた平板では、表
面硬度が低いか、或いは透明性の点で難があることが分
かる。
【0015】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、水酸化
アルミニウム粉末及びモース硬度5以上、12以下の無
機物粉末を特定の割合で含有する無機質充填材が、特定
の割合で不飽和ポリエステル樹脂に配合されているため
、成形性に優れており、表面硬度が高く、かつ透明感の
ある成形体を得ることを可能とする人造大理石用合成樹
脂組成物を提供することができる。よって、本発明の人
造大理石用樹脂組成物は、浴槽、洗面カウンター、キッ
チンカウンター及びテーブル等を製造するのに好適に用
いられる。
アルミニウム粉末及びモース硬度5以上、12以下の無
機物粉末を特定の割合で含有する無機質充填材が、特定
の割合で不飽和ポリエステル樹脂に配合されているため
、成形性に優れており、表面硬度が高く、かつ透明感の
ある成形体を得ることを可能とする人造大理石用合成樹
脂組成物を提供することができる。よって、本発明の人
造大理石用樹脂組成物は、浴槽、洗面カウンター、キッ
チンカウンター及びテーブル等を製造するのに好適に用
いられる。
Claims (1)
- 【請求項1】 不飽和ポリエステル樹脂100重量部
に対し、無機質充填材150〜350重量部を配合して
なり、前記無機質充填材が、水酸化アルミニウム粉末6
0〜95重量%及びモース硬度が5以上、12以下の無
機物粉末5〜40重量%を含有することを特徴とする人
造大理石用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2622491A JPH04265261A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 人造大理石用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2622491A JPH04265261A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 人造大理石用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04265261A true JPH04265261A (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12187411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2622491A Pending JPH04265261A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 人造大理石用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04265261A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019216358A1 (ja) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | 積水フーラー株式会社 | 合成樹脂組成物、耐火材料、シーリング材、接着剤及び目地構造 |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP2622491A patent/JPH04265261A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019216358A1 (ja) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | 積水フーラー株式会社 | 合成樹脂組成物、耐火材料、シーリング材、接着剤及び目地構造 |
JPWO2019216358A1 (ja) * | 2018-05-08 | 2021-05-27 | 積水フーラー株式会社 | 合成樹脂組成物、耐火材料、シーリング材、接着剤及び目地構造 |
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