JPH04170349A - 人造大理石用樹脂組成物 - Google Patents
人造大理石用樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、人造大理石用樹脂組成物に関し、詳しくは、
透明性及び表面平滑性にすぐれると共に、成形性にもす
ぐれる成形用人造大理石用不飽和ポリエステル樹脂組成
物に関する。
透明性及び表面平滑性にすぐれると共に、成形性にもす
ぐれる成形用人造大理石用不飽和ポリエステル樹脂組成
物に関する。
(従来の技術)
従来、種々の充填材を不飽ポリエステル樹脂に配合し、
硬化させてなる成形品は、人造大理石として、浴槽、洗
面カウンター、キッチンカウンター、テーブル等に広く
用いられている。これらは、シートモールデイングコン
パウンド(以下、SMCと略する。)やバルクモールデ
ィングコンパウンド(以下、BMCと略する。)等を用
いるプレス成形によって製造されている。
硬化させてなる成形品は、人造大理石として、浴槽、洗
面カウンター、キッチンカウンター、テーブル等に広く
用いられている。これらは、シートモールデイングコン
パウンド(以下、SMCと略する。)やバルクモールデ
ィングコンパウンド(以下、BMCと略する。)等を用
いるプレス成形によって製造されている。
また、従来、充填材としては、炭酸カルシウム、シリカ
、水酸化アルミニウム等、種々のものが用いられている
が、なかでも、水酸化アルミニウムは、透明性、難燃性
、価格、白色度等にバランスよくすぐれており、広く用
いられている。
、水酸化アルミニウム等、種々のものが用いられている
が、なかでも、水酸化アルミニウムは、透明性、難燃性
、価格、白色度等にバランスよくすぐれており、広く用
いられている。
ところで、近年、人造大理石には、透明感や表面平滑性
等に代表される高級感が要求されるに至っているが、上
述したようなSMCやBMCをプレス成形する方法によ
れば、一般に、透明感や表面平滑性等を有する成形品を
得ることができない。
等に代表される高級感が要求されるに至っているが、上
述したようなSMCやBMCをプレス成形する方法によ
れば、一般に、透明感や表面平滑性等を有する成形品を
得ることができない。
例えば、得られる成形品に透明感を与えるためには、従
来、用いる不飽和ポリエステル樹脂の屈折率をできるだ
け充填材のそれに近接させたり、或いは充填材の配合量
を低減し、また、粒径の大きいものを用いる等の方法が
採用されているが、満足できる結果を得るには至ってい
ない。
来、用いる不飽和ポリエステル樹脂の屈折率をできるだ
け充填材のそれに近接させたり、或いは充填材の配合量
を低減し、また、粒径の大きいものを用いる等の方法が
採用されているが、満足できる結果を得るには至ってい
ない。
他方、得られる成形品に表面平滑性を与えるためには、
従来、金型を高温にしてプレス成形したり、或いは粒径
の小さい充填材を用いる等の方法が採用されている。し
かし、この方法によれば、−得られる成形品は透明感を
もたない。
従来、金型を高温にしてプレス成形したり、或いは粒径
の小さい充填材を用いる等の方法が採用されている。し
かし、この方法によれば、−得られる成形品は透明感を
もたない。
このように、従来の方法によれば、透明感と表面平滑性
を共に有する人造大理石を得ることは困難である。
を共に有する人造大理石を得ることは困難である。
(発明が解決しようとする課B)
本発明は、従来の人造大理石の製造における上記した問
題を解決するためになされたものであって、透明性及び
表面平滑性にすぐれると共に、成形性にもすぐれるプレ
ス成形用人造大理石用不飽和ポリエステル樹脂組成物を
提供することを目的とする。
題を解決するためになされたものであって、透明性及び
表面平滑性にすぐれると共に、成形性にもすぐれるプレ
ス成形用人造大理石用不飽和ポリエステル樹脂組成物を
提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明による人造大理石用樹脂組成物は、不飽和ポリエ
ステル樹脂100重量部に対して、平均粒径10μm以
下のガラス粉末50〜95重量%と平均粒径30μm以
上の水酸化アルミニウム50〜5重量%とからなる充填
材150〜400重量部を含むことを特徴とする。
ステル樹脂100重量部に対して、平均粒径10μm以
下のガラス粉末50〜95重量%と平均粒径30μm以
上の水酸化アルミニウム50〜5重量%とからなる充填
材150〜400重量部を含むことを特徴とする。
不飽和ポリエステル樹脂は、通常、不飽和ポリエステル
50〜80重量%とと重合性単量体50〜20重量%と
からなる。不飽和ポリエステルが50重量%よりも少な
いときは、十分な強度をもつ人造大理石を得ることがで
きず、他方、80重量%を越えるときは、樹脂組成物の
成形性及び作業性が悪化する。
50〜80重量%とと重合性単量体50〜20重量%と
からなる。不飽和ポリエステルが50重量%よりも少な
いときは、十分な強度をもつ人造大理石を得ることがで
きず、他方、80重量%を越えるときは、樹脂組成物の
成形性及び作業性が悪化する。
不飽和ポリエステル樹脂は、一般に、α、β−不飽和二
塩基酸及び/又はその酸無水物である酸、成分と多価ア
ルコール成分とを反応させることによって得ることがで
きる。
塩基酸及び/又はその酸無水物である酸、成分と多価ア
ルコール成分とを反応させることによって得ることがで
きる。
−α、β−不飽和二塩基酸としては、例えば、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロルマレ
イン酸等を挙げることができ、これらは2種以上を併用
してもよい。多価アルコールとしては、例えば、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコール、1,3−ブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオ
ール、トリエチレングリコール、水素添加ビスフェノー
ルA、イソペンチルグリコール、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ジシクロペンタジェン等を挙げること
ができる。これらも2種以上を併用してもよい。
酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロルマレ
イン酸等を挙げることができ、これらは2種以上を併用
してもよい。多価アルコールとしては、例えば、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコール、1,3−ブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオ
ール、トリエチレングリコール、水素添加ビスフェノー
ルA、イソペンチルグリコール、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ジシクロペンタジェン等を挙げること
ができる。これらも2種以上を併用してもよい。
不飽和ポリエステル樹脂の製造において、酸成分として
、必要に応じて、飽和二塩基酸及び/又はその酸無水物
を併用してもよい。このような飽和二塩基酸としては、
例えば、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリ
メリット酸、コハク酸、アゼライン酸、アジピン酸、テ
トラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、クロレン
デイツク酸、テトラクロロフタル酸、テトラブロモフタ
ル酸等を挙げることができる。
、必要に応じて、飽和二塩基酸及び/又はその酸無水物
を併用してもよい。このような飽和二塩基酸としては、
例えば、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリ
メリット酸、コハク酸、アゼライン酸、アジピン酸、テ
トラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、クロレン
デイツク酸、テトラクロロフタル酸、テトラブロモフタ
ル酸等を挙げることができる。
他方、重合性単量体としては、スチレン、ビニルトルエ
ン、ジビニルベンゼン、α−メチルスチレン、クロルス
チレン、ジクロルスチレン、酢酸ビニル、ジアリルフタ
レート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレフタレ
ート等、不飽和ポリエステル樹脂と架橋可能なビニル単
量体、ジビニル単量体、ビニルオリゴマー等を挙げるこ
とができる。通常、スチレンが好ましく用いられる。
ン、ジビニルベンゼン、α−メチルスチレン、クロルス
チレン、ジクロルスチレン、酢酸ビニル、ジアリルフタ
レート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレフタレ
ート等、不飽和ポリエステル樹脂と架橋可能なビニル単
量体、ジビニル単量体、ビニルオリゴマー等を挙げるこ
とができる。通常、スチレンが好ましく用いられる。
本発明による人造大理石用樹脂組成物においては、無機
質充填材として、不飽和ポリエステル樹脂100重量部
に対して、平均粒径10μm以下のガラス粉末50〜9
5重量%と平均粒径30μm以上の水酸化アルミニウム
50〜5重量%とからなる充填材150〜400重量部
が用いられ、また、ガラス粉末は、平均粒径が3μm以
上、水酸化アルミニウムは、平均粒径が50μm以上の
ものが好ましく用いられる。
質充填材として、不飽和ポリエステル樹脂100重量部
に対して、平均粒径10μm以下のガラス粉末50〜9
5重量%と平均粒径30μm以上の水酸化アルミニウム
50〜5重量%とからなる充填材150〜400重量部
が用いられ、また、ガラス粉末は、平均粒径が3μm以
上、水酸化アルミニウムは、平均粒径が50μm以上の
ものが好ましく用いられる。
本発明によれば、このように、平均粒径の小さいガラス
粉末を充填材として用いることによって、得られる成形
品の表面平滑性を高めることができる。同時に、平均粒
径30μm以上の水酸化アルミニウムを充填材として用
いることによって、吸樹脂量を小さくすることができ、
樹脂組成物への高充填が可能であり、透明性を低下を抑
えつつ、切削性等の加工性を向上させることができる。
粉末を充填材として用いることによって、得られる成形
品の表面平滑性を高めることができる。同時に、平均粒
径30μm以上の水酸化アルミニウムを充填材として用
いることによって、吸樹脂量を小さくすることができ、
樹脂組成物への高充填が可能であり、透明性を低下を抑
えつつ、切削性等の加工性を向上させることができる。
しかし、充填材における水酸化アルミニウムの割合が5
0重量%を越えるときは、得られる成形品の表面硬度が
低く、また、表面平滑性も悪くなる。
0重量%を越えるときは、得られる成形品の表面硬度が
低く、また、表面平滑性も悪くなる。
また、ガラス粉末の割合が50重量%未満の場合は、成
形品の表面平滑性が悪く、鮮映性に劣ることとなる。ま
た、上記充填材の量が不飽和ポリエステル樹脂100重
量部に対して、150重量部未満の場合は、樹脂組成物
の粘度が低すぎて成形性が悪くなり、400重量部を越
えると、充填材の分散が不十分となって、樹脂組成物が
塊状となり、成形性が悪(なる。
形品の表面平滑性が悪く、鮮映性に劣ることとなる。ま
た、上記充填材の量が不飽和ポリエステル樹脂100重
量部に対して、150重量部未満の場合は、樹脂組成物
の粘度が低すぎて成形性が悪くなり、400重量部を越
えると、充填材の分散が不十分となって、樹脂組成物が
塊状となり、成形性が悪(なる。
尚、本発明によれば、上述したように、平均粒径の小さ
いガラス粉末を充填材として用いるので、得られる成形
品が透明感を保持するように、用いる不飽和ポリエステ
ル樹脂は、その屈折率を水酸化アルミニウムよりもガラ
ス粉末のそれに近接させるのが望ましい。
いガラス粉末を充填材として用いるので、得られる成形
品が透明感を保持するように、用いる不飽和ポリエステ
ル樹脂は、その屈折率を水酸化アルミニウムよりもガラ
ス粉末のそれに近接させるのが望ましい。
本発明による人造大理石用不飽和ポリエステル樹脂は、
通常、硬化剤を含有し、更に、必要に応じて、補強材、
低収縮材、硬化促進剤、内部離型剤、増粘剤、着色剤等
を含有する。
通常、硬化剤を含有し、更に、必要に応じて、補強材、
低収縮材、硬化促進剤、内部離型剤、増粘剤、着色剤等
を含有する。
硬化剤として、例えば、t−ブチルパーベンゾエート、
ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、t−ブチルパーオ
キシ−2−エチルヘキサノエート、1,1−ジーも一ブ
チルパーオキシシクロヘキサン、t−ブチルパーオキシ
イソプロピルカーボネート等のを線通酸化物が用いられ
る。
ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオ
キサイド、ジクミルパーオキサイド、t−ブチルパーオ
キシ−2−エチルヘキサノエート、1,1−ジーも一ブ
チルパーオキシシクロヘキサン、t−ブチルパーオキシ
イソプロピルカーボネート等のを線通酸化物が用いられ
る。
補強材としては、ガラス繊維、ポリエステル繊維、フェ
ノール繊維、ポリビニルアルコール繊維、炭素繊維等を
挙げることができるが、通常、ガラス繊維が好ましく用
いられる。
ノール繊維、ポリビニルアルコール繊維、炭素繊維等を
挙げることができるが、通常、ガラス繊維が好ましく用
いられる。
また、低収縮材としては、例えば、ポリエチレン、ポリ
スチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、ポリカプロラクタム、飽和ポリエステ
ル等の熱可塑性樹脂、ポリブタジェンゴム、ポリスチレ
ン−アクリロニトリル共重合体等が用いられる。
スチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、ポリカプロラクタム、飽和ポリエステ
ル等の熱可塑性樹脂、ポリブタジェンゴム、ポリスチレ
ン−アクリロニトリル共重合体等が用いられる。
硬化促進剤としては、有機酸の金属塩、特に、コバルト
塩、例えば、ナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト
、アセチルアセトンコバルト等が用いられる。
塩、例えば、ナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト
、アセチルアセトンコバルト等が用いられる。
内部離型剤としては、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛
等の高級脂肪酸や高級脂肪酸塩、アルキルリン酸エステ
ル等が用いられる。
等の高級脂肪酸や高級脂肪酸塩、アルキルリン酸エステ
ル等が用いられる。
増粘剤は、不飽和ポリエステルが有する水酸基、カルボ
キシル基やエステル基等と化学的に結合し、線状又は一
部交叉結合を生ぜしめて、分子量を増大させ、不飽和ポ
リエステル樹脂を増粘させるものであって、例えば、ト
ルエンジイソシアネートのようなジイソシアネート類、
アルミニウムイソプロポキシド、チタンテトラブトキシ
ドのような金属アルコキシド、酸化マグネシウム、酸化
カルシウム、酸化ブリリウムのような二価金属の酸化物
、水酸化カルシウムのような二価金属の水酸化物等が用
いられる。
キシル基やエステル基等と化学的に結合し、線状又は一
部交叉結合を生ぜしめて、分子量を増大させ、不飽和ポ
リエステル樹脂を増粘させるものであって、例えば、ト
ルエンジイソシアネートのようなジイソシアネート類、
アルミニウムイソプロポキシド、チタンテトラブトキシ
ドのような金属アルコキシド、酸化マグネシウム、酸化
カルシウム、酸化ブリリウムのような二価金属の酸化物
、水酸化カルシウムのような二価金属の水酸化物等が用
いられる。
本発明による人造大理石用樹脂組成物は、通常、上述し
たような不飽和ポリエステル樹脂と充填材とを混練し、
更にこれに上述したような硬化剤、その他必要に応じて
、補強材、低収縮材、硬化促進剤、内部離型剤、増粘剤
、着色剤等を混合することによって得ることができる。
たような不飽和ポリエステル樹脂と充填材とを混練し、
更にこれに上述したような硬化剤、その他必要に応じて
、補強材、低収縮材、硬化促進剤、内部離型剤、増粘剤
、着色剤等を混合することによって得ることができる。
本発明による人造大理石用樹脂組成物は、これを通常成
形温度120〜160°C1成形圧カフ0〜140kg
/cdでプレス成形することによって、人造大理石を得
ることができる。
形温度120〜160°C1成形圧カフ0〜140kg
/cdでプレス成形することによって、人造大理石を得
ることができる。
(実施例)
以下に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例1〜3
充填材として平均粒径5μmのガラス粉末と平均粒径3
5μmの水酸化アルミニウムを用いて、第1表に示す組
成を有するBMCを調製し、成形温度130℃、成形圧
力100 kgf/cm”、成形時間7分の条件で成形
し、厚さ6■の平板を得た。
5μmの水酸化アルミニウムを用いて、第1表に示す組
成を有するBMCを調製し、成形温度130℃、成形圧
力100 kgf/cm”、成形時間7分の条件で成形
し、厚さ6■の平板を得た。
この成形品についての特性を第1表に示す。
比較例1〜3
充填材として平均粒径5μm又は15μmのガラス粉末
と平均粒径35μmの水酸化アルミニウムを用いて、第
1表に示す組成を有するBMCを調製し、実施例1と同
じ条件で成形し、厚さ6m++の平板を得た。この成形
品についての特性を第1表に示す。第1表に示す結果か
ら明らかなように、本発明の樹脂組成物によれば、表面
硬度、表面平滑性及び透明性にすぐれる成形品を得るこ
とができる。また、混線機等の摩耗も抑えられるので、
成形加工性にもすぐれる。
と平均粒径35μmの水酸化アルミニウムを用いて、第
1表に示す組成を有するBMCを調製し、実施例1と同
じ条件で成形し、厚さ6m++の平板を得た。この成形
品についての特性を第1表に示す。第1表に示す結果か
ら明らかなように、本発明の樹脂組成物によれば、表面
硬度、表面平滑性及び透明性にすぐれる成形品を得るこ
とができる。また、混線機等の摩耗も抑えられるので、
成形加工性にもすぐれる。
(発明の効果)
本発明によ条人造大理石用樹脂組成物は、以上のように
、不飽和ポリエステル樹脂と共に、所定の平均粒径を有
する高硬度のガラス粉末と色調、切削加工性等にすぐれ
る水酸化アルミニウムとを充填材としてそれぞれ所定量
含むので、成形性にすぐれると共に、表面硬度が高く、
透明感のある人造大理石を得ることができる。
、不飽和ポリエステル樹脂と共に、所定の平均粒径を有
する高硬度のガラス粉末と色調、切削加工性等にすぐれ
る水酸化アルミニウムとを充填材としてそれぞれ所定量
含むので、成形性にすぐれると共に、表面硬度が高く、
透明感のある人造大理石を得ることができる。
従って、このような樹脂組成物は、例えば、浴槽、洗面
カウンター、キッチンカウンター、テーブル等の用途に
好適である。
カウンター、キッチンカウンター、テーブル等の用途に
好適である。
特許出願人 積水化学工業株式会社
代表者 廣1) 馨
Claims (1)
- (1)不飽和ポリエステル樹脂100重量部に対して、
平均粒径10μm以下のガラス粉末50〜95重量%と
平均粒径30μm以上の水酸化アルミニウム50〜5重
量%とからなる充填材150〜400重量部を含むこと
を特徴とする人造大理石用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29491290A JPH0717425B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 人造大理石用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29491290A JPH0717425B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 人造大理石用樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04170349A true JPH04170349A (ja) | 1992-06-18 |
JPH0717425B2 JPH0717425B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=17813863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29491290A Expired - Lifetime JPH0717425B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 人造大理石用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0717425B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001247757A (ja) * | 2000-03-06 | 2001-09-11 | Showa Highpolymer Co Ltd | 摺動性不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
EP1172410A3 (en) * | 2000-07-11 | 2002-04-10 | Kao Corporation | Unsaturated polyester molding composition |
-
1990
- 1990-10-30 JP JP29491290A patent/JPH0717425B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001247757A (ja) * | 2000-03-06 | 2001-09-11 | Showa Highpolymer Co Ltd | 摺動性不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
EP1172410A3 (en) * | 2000-07-11 | 2002-04-10 | Kao Corporation | Unsaturated polyester molding composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0717425B2 (ja) | 1995-03-01 |
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