JPH07119079A - 紙含浸用組成物及び含浸紙 - Google Patents
紙含浸用組成物及び含浸紙Info
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- JPH07119079A JPH07119079A JP28609693A JP28609693A JPH07119079A JP H07119079 A JPH07119079 A JP H07119079A JP 28609693 A JP28609693 A JP 28609693A JP 28609693 A JP28609693 A JP 28609693A JP H07119079 A JPH07119079 A JP H07119079A
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Abstract
且つそのバランスの良い含浸紙及びガムアップを発生せ
ずに前記含浸紙を得るための紙含浸用組成物を提供す
る。 【構成】 メタクリル酸及びこれと共重合可能な単量体
を、ポリオキシエチレンアルキルプロペニルエーテル硫
酸エステルアンモニウム塩を含有する水性媒体中で重合
してアルカリ可溶性重合体の中和物を得、このアルカリ
可溶性重合体の中和物の存在下に、スチレン、ブタジエ
ン及びグリシジルメタクリレートを乳化重合して得られ
る水性重合体分散液からなる紙含浸用組成物を得る。こ
の紙含浸用組成物を用いて含浸紙を得る。
Description
物に関し、更に詳しくは、サイズ度、引張強度、伸び及
び耐水性に優れ且つそのバランスの良い含浸紙及びガム
アップを発生せずに前記含浸紙を得るための紙含浸用組
成物に関する。
の間にポリマーを介在させたものであり、テープ原紙、
研磨紙、擬革紙、ガスケット、靴中芯などとして広く利
用されている。このような含浸紙には、サイズ度、引張
強度、耐水性などの特性が要求される。また、含浸紙製
造時のガムアップを防ぐことも要求される。このような
含浸紙の製造に用いる紙含浸用組成物としては、界面活
性剤の存在下に乳化重合して得られる(メタ)アクリル
酸エステル系重合体ラテックス、スチレン−ブタジエン
系重合体ラテックス、アクリロニトリル−ブタジエン系
重合体ラテックスなどを含有する紙含浸用組成物が知ら
れている。しかし、これらの組成物では、含浸紙のサイ
ズ度が十分でない。また、サイズ度を向上させるため
に、界面活性剤としてロジン酸アルカリ金属塩、オレイ
ン酸アルカリ金属塩などを使用して乳化重合して得られ
るラテックスを含有する組成物が提案されているが、ガ
ムアップが発生し易くなるという欠点があった。また、
最近、低分子量、高酸価のカルボキシ変性スチレン−
(メタ)アクリル酸エステル系の共重合体の中和物から
なる組成物が提案されたが、引張強度、耐水性などの含
浸紙特性が不十分であった。
ズ度、引張強度、伸び及び耐水性に優れ且つそのバラン
スの良い含浸紙及びガムアップを発生せずに前記含浸紙
を得るための紙含浸用組成物を提供することにある。本
発明者らは、この目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結
果、アルカリ可溶性重合体の中和物の存在下、単量体混
合物を乳化重合して得られる水性重合体分散液を用いる
ことによって、ガムアップを発生せずに、サイズ度、引
張強度、伸び及び耐水性に優れ且つそのバランスの良い
含浸紙が得られることを見出し、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。
ば、エチレン性不飽和カルボン酸及びこれと共重合可能
なその他の単量体を重合して得られるアルカリ可溶性重
合体の中和物10〜200重量部の存在下、単量体混合
物100重量部を乳化重合して得られる水性重合体分散
液を必須成分とする紙含浸用組成物が提供される。ま
た、本発明によれば、前記紙含浸用組成物を用いて得ら
れる含浸紙が提供される。
水性重合体分散液は、アルカリ可溶性重合体の中和物1
0〜200重量部の存在下、単量体混合物100重量部
を乳化重合して得られるものである。
和カルボン酸及びこれと共重合可能なその他の単量体を
重合して得られるものである。
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸などのエチレン性
不飽和モノカルボン酸;フマル酸、マレイン酸、イタコ
ン酸、ブテントリカルボン酸などのエチレン性不飽和多
価カルボン酸;マレイン酸モノエチル、イタコン酸モノ
メチルなどのエチレン性不飽和多価カルボン酸の部分エ
ステル化物等を挙げることができる。これらエチレン性
不飽和カルボン酸のうち(メタ)アクリル酸等のエチレ
ン性不飽和モノカルボン酸が好適である。
カリ可溶性重合体の酸価が、通常、50〜300、好ま
しくは80〜250の範囲になるものである。通常、ア
ルカリ可溶性重合体を得るために用いる全単量体の5〜
50重量%である。エチレン性不飽和カルボン酸の使用
量が5重量%より少ないと、アルカリ可溶性重合体の酸
価が小さくなり、このアルカリ可溶性重合体を中和して
も水に溶解しなくなるので水性重合体分散液の乳化重合
時における乳化安定性が低下するため、水性重合体分散
液を得ることができない。逆にエチレン性不飽和カルボ
ン酸の使用量が50重量%より多いと、紙含浸用組成物
を用いて得られる含浸紙の耐水性が低下する。なお、酸
価は後記の評価方法により得られた値である。
なその他の単量体としては、(メタ)アクリル酸メチ
ル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プ
ロピル、(メタ)アクリル酸n−アミル、(メタ)アク
リル酸イソアミル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メ
タ)アクリル酸エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸オ
クチル等のエチレン性不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル単量体;スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトル
エン、クロロスチレン等の芳香族ビニル単量体;(メ
タ)アクリル酸ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸
ヒドロキシプロピル等の水酸基含有エチレン性不飽和単
量体;(メタ)アクリル酸グリシジル、アリルグリシジ
ルエーテル等のグリシジル基含有エチレン性不飽和単量
体;(メタ)アクリロニトリル等のシアノ基含有エチレ
ン性不飽和単量体;(メタ)アクリルアミド、N−メチ
ロール(メタ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル
(メタ)アクリルアミド等のアミド基含有エチレン性不
飽和単量体;1,3−ブタジエン、イソプレン、2,3
−ジメチル−1,3−ブタジエン、1,3−ペンタジエ
ン等の共役ジエン単量体;塩化ビニル等のハロゲン化ビ
ニル;酢酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステルなどが
挙げられる。これらの単量体は単独で又は二種以上を組
み合わせて用いることができる。これらの単量体のう
ち、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エ
チルなどのエチレン性不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル単量体が好適である。
その重量平均分子量が、通常、1,000〜20,00
0、好ましくは2,000〜15,000、さらに好ま
しくは5,000〜10,000である。重量平均分子
量が1,000より小さい場合、水性重合体分散液の重
合安定性が低下し、この分散液を用いて得られる含浸紙
のサイズ度が低下する。逆に20,000より大きい場
合水性重合体分散液の粘度が高くなるので、実用に適さ
なくなる。なお、重量平均分子量は後記の方法で得られ
た値である。
そのガラス転移温度が、通常、0〜+200℃、好まし
くは0〜+150℃である。0℃未満では含浸紙の引張
強度が低下する。逆に+200℃を超えると含浸紙の伸
びが低下して、風合いが硬くなるので、実用的でない。
や乳化重合で得られるもの、好ましくは、重合性の界面
活性剤の存在下に乳化重合して得られるものである。
重合可能な炭素−炭素不飽和結合を有する界面活性剤で
ある。その具体例としては、プロペニル−2−エチルヘ
キシルベンゼンスルホコハク酸エステルナトリウム、
(メタ)アクリル酸ポリオキシエチレンの硫酸エステ
ル、ポリオキシエチレンアルキルプロペニルエーテル硫
酸アンモニウム塩、(メタ)アクリル酸ポリオキシエチ
レンエステルの燐酸エステルなどのアニオン性の重合性
界面活性剤;ポリオキシエチレンアルキルベンゼンエー
テル(メタ)アクリル酸エステル、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル(メタ)アクリル酸エステル等のノニ
オン性の重合性界面活性剤等が挙げられる。重合性界面
活性剤の量は、アルカリ可溶性重合体の合成に使用する
全単量体100重量部に対して、通常、0.01〜1.
0重量部、好ましくは0.05〜0.8重量部である。
0.01重量部未満では単量体の乳化が不可能となりア
ルカリ可溶性重合体の乳化重合ができなくなる。逆に
1.0重量部を超えると水性重合体分散液を用いて得ら
れる含浸紙のサイズ度及び耐水性が低下する。
カリ可溶性重合体を塩基性物質で中和度を70%以上に
中和して得られるものである。塩基性物質としては、ア
ンモニア;メチルアミン、エチルアミン、イソプロピル
アミン、ジメチルアミン、N,N−ジメチルエタノール
アミン、ジイソプロピルアミン、トリメチルアミン、ト
リエタノールアミン等のアミン;水酸化ナトリウム等の
アルカリ金属の水酸化物;などが挙げられる。これらの
うち、アンモニアが好適である。
体を組み合わせたもの、好ましくは、グリシジル基、ア
ミド基又はアミノ基を含有するエチレン性不飽和単量体
と、これと共重合可能な単量体とを組み合わせたものが
挙げられる。
ド基又はアミノ基を含有するエチレン性不飽和単量体と
しては、(メタ)アクリル酸グリシジル、アリルグリシ
ジルエーテル等のグリシジル基含有エチレン性不飽和単
量体;(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メ
タ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アク
リルアミド等のアミド基含有エチレン性不飽和単量体;
(メタ)アクリル酸ジメチルアミノエチル、(メタ)ア
クリル酸ジエチルアミノエチル等のアミノ基含有エチレ
ン性不飽和単量体が挙げられる。これらの単量体の量
は、単量体混合物の、通常、0.5〜15重量%、好ま
しくは1〜10重量%である。0.5重量%未満では、
含浸紙の耐水性、引張強度などが低下する。15重量%
を超えると紙含浸用組成物の粘度が高くなるので実用に
適さない。
ド基又はアミノ基を含有するエチレン性不飽和単量体と
共重合可能な単量体としては、(メタ)アクリロニトリ
ル、(メタ)アクリル酸β−シアノエチル等のシアノ基
含有エチレン性不飽和単量体;(メタ)アクリル酸ヒド
ロキシエチル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシプロピル
等の水酸基含有エチレン性不飽和単量体;2−ビニルピ
リジン等のピリジル基含有エチレン性不飽和単量体;ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロロ
スチレン等の芳香族ビニル単量体;(メタ)アクリル酸
メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル
酸プロピル、(メタ)アクリル酸n−アミル、(メタ)
アクリル酸イソアミル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、
(メタ)アクリル酸エチルヘキシル、(メタ)アクリル
酸オクチル等のエチレン性不飽和カルボン酸アルキルエ
ステル単量体;1,3−ブタジエン、イソプレン、2,
3−ジメチル−1,3−ブタジエン、1,3−ペンタジ
エン等の共役ジエン単量体;塩化ビニル等のハロゲン化
ビニル単量体;酢酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステ
ルなどが挙げられる。
を重合して得られる共重合体のガラス転移温度が、通
常、−80〜+200℃、好ましくは−75〜+150
℃、さらに好ましくは−40〜+80℃である。−80
℃未満では、含浸紙の引張強度が低下する。逆に+20
0℃を超えると含浸紙の伸び及び引張強度が低下す
る。、
合物との比率は、単量体混合物100重量部に対して、
アルカリ可溶性重合体の中和物が10〜200重量部、
好ましくは20〜150重量部である。アルカリ可溶性
重合体の中和物が10重量部より少ない場合、ガムアッ
プが発生しやすくなり、得られる含浸紙のサイズ度が低
下する。逆に該中和物が200重量部より多い場合、含
浸紙の伸び、耐水強度が低下する。
単量体混合物を乳化重合する方法としては、単量体混合
物を該中和物を含む水性媒体中に添加して重合するか、
該中和物と単量体混合物とを混合しエマルジョンにした
後、水性媒体中または該中和物を含有する水性媒体中に
添加して重合する。重合温度は0〜100℃、好ましく
は30〜90℃である。
単量体混合物を乳化重合するにあたって、重合安定性を
高めるために、単量体混合物に対して0.05重量%未
満、好ましくは0.02重量%未満の界面活性剤を使用
することができる。ただし、界面活性剤の量が0.05
重量%より多くなると含浸紙のサイズ度が低下する。
水性重合体分散液は、それを構成する共重合体のガラス
転移温度が、通常、−60〜+120℃、好ましくは−
50〜+100℃、さらに好ましくは−50〜+30℃
である。−60℃未満では、含浸紙の引張強度が低下す
る。逆に+120℃を超えると含浸紙の伸び及び引張強
度が低下する。
て、メタノール、イソプロパノール等の含浸促進剤;消
泡剤;耐水化剤;増粘剤などを配合することができる。
用いて得られるものである。
は、通常、機械パルプ、化学パルプ、セミケミカルパル
プ、古紙パルプなどのパルプを素材とする原紙;レーヨ
ン繊維、ポリエステル繊維などの有機高分子繊維を素材
とする原紙;アスベスト繊維、セラミック繊維、ガラス
繊維、金属繊維、炭素繊維などの無機繊維を素材とする
原紙などが挙げられる。
と原紙との比率は、原紙に対して、紙含浸用組成物が、
固形分換算で、通常、10〜50重量%である。10重
量%未満では、含浸紙の耐水性、引張強度などが低下す
る。逆に50重量%を超えても含浸紙の特性は高くなら
ない。
を製造することによって、ガムアップが発生せずに、サ
イズ度、引張強度及び耐水性に優れ且つそのバランスの
良い含浸紙が得られる。
説明する。なお、実施例中の部及び%は重量基準であ
る。
価方法は以下の通りである。 (ガラス転移温度)アルカリ可溶性重合体の中和物の水
溶液又は水性重合体分散液を枠付きガラス板に流延し、
20℃で48時間乾燥して、フィルムを得、このフィル
ムについて、走査示差熱量計(セイコー電子社製、モデ
ルRDC220)を用いて、初期温度−100℃、昇温
速度10℃/分の条件で測定した。
の水溶液を枠付きガラス板に流延し、20℃で48時間
乾燥して、フィルムを得、このフィルムをテトラヒドロ
フランに溶解し、ゲルパーミエーションクロマトグラフ
ィーを用いてポリスチレン換算の重量平均分子量として
求める。
ョン1g(固形分換算)にフェノールフタレイン指示薬
を2滴添加し、0.1Nの水酸化カリウム水溶液で滴定
し、中和するまでに要した水酸化カリウムの固形分のm
g数として求める。
標])固形分濃度40%の水性重合体分散液からなる組
成物100gをマーロン式機械的安定性試験機(熊谷理
機社製)を用いて、加重10kgで10分間攪拌した
後、80メッシュの金網で濾過し、金網に残った凝集物
の乾燥重量を測定し、水性重合体分散液中の固形分に対
する割合(%)で示した。
JIS P 8140に準拠して測定した。すなわち、
箱船状に折り曲げた含浸紙を1%のチオシアン酸アンモ
ニウム水溶液に浮かべ、同時に、箱船状に折り曲げた含
浸紙の船底に1%塩化第二鉄水溶液を1滴滴下して、赤
茶色に変色した箇所が肉眼で3カ所発見できるまでの時
間を測定した。
mm×15mmに切断し、これを定速緊張型引張試験機
を用いて、チャック間距離50mm、引張速度100m
m/分、25℃の条件で、破断時の引張強度及び伸びを
測定した。
標])含浸紙を130mm×15mmに切断し、これを
25℃の水に1時間浸漬した後、上記の引張強度試験と
同様にして、破断時の引張強度及び伸びを測定した。
リコール酸オクチル5部、重合性界面活性剤(ポリオキ
シエチレンアルキルプロペニルエーテル硫酸エステルア
ンモニウム塩、アクアロンHS10、第一工業製薬社
製)0.3部及びイオン交換水50部を混合し単量体エ
マルジョンを得た。一方、撹拌機付き反応器の内部を窒
素置換した後、イオン交換水200部を仕込み80℃に
加熱し、過硫酸カリウム2部及びイオン交換水38部を
反応器に添加後、80℃に維持された反応器に前記単量
体エマルジョンを1時間かけて連続添加して反応させ
た。単量体エマルジョン添加終了後、反応を更に1時間
行ってアルカリ可溶性重合体(A)のエマルジョンを得
た。このアルカリ可溶性重合体(A)のガラス転移温
度、酸価及び重量平均分子量を表1に示した。さらにア
ルカリ可溶性重合体(A)のエマルジョンに28%のア
ンモニア水14部を添加して30分間攪拌を続けて、中
和物(A)の25%水溶液を得た。
を表1に示す単量体に変えた他は参考例1の方法と同様
の方法で、アルカリ可溶性重合体(B)〜(D)のエマ
ルジョンを得た。これらのアルカリ可溶性重合体の重合
転化率、酸価及び重量平均分子量を表1に示した。さら
にこれらのアルカリ可溶性重合体のエマルジョンに28
%のアンモニア水14部を添加して中和物(B)〜
(D)の25%水溶液を得た。
仕込、これにアルカリ可溶性重合体中和物(A)25
部、ジメチルアミノエタノール1部、スチレン55部、
ブタジエン40部、グリシジルメタクリレート5部、エ
チレンジアミンテトラ酢酸四ナトリウム0.05部を添
加し混合してエマルジョンを得た。これを50℃に加温
して、過硫酸カリウム0.5%水溶液10部を添加して
50℃に維持したまま10時間反応させた。反応後、未
反応の単量体を除去し、アンモニア水を添加してpH
7.5の水性重合体分散液を得た。この水性重合体分散
液の固形分濃度を40%に調整して、紙含浸用組成物を
得た。
m2)を上記紙含浸用組成物に浸漬した後、余剰の組成
物をロールで絞り出し、130℃で5分間乾燥し、目付
量24g/m2の含浸紙を得た。この含浸紙の評価結果
を表1に示した。
和物又は単量体混合物に代えた他は実施例1の方法と同
様にして水性重合体分散液及び紙含浸用組成物を得、こ
の組成物を用いて実施例1と同様にして含浸紙を得た。
これらの含浸紙の評価結果を表1及び表2に示した。
に代えてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム2.0
部を用いた他は実施例1と同様にして水性重合体分散液
を得、この組成物を用いて実施例1と同様にして含浸紙
を得た。この含浸紙の評価結果を表2に示した。
1で得られたアルカリ可溶性重合体の中和物を固形分濃
度20%に調整して、含浸用組成物を得、この組成物を
用いて実施例1と同様にして含浸紙を得た。この含浸紙
の評価結果を表2に示した。
ことによって、サイズ度、引張強度、伸び及び耐水性に
優れ且つそのバランスがよい含浸紙が得られることがわ
かる。
Claims (3)
- 【請求項1】 エチレン性不飽和カルボン酸及びこれと
共重合可能なその他の単量体を重合して得られるアルカ
リ可溶性重合体の中和物10〜200重量部の存在下、
単量体混合物100重量部を乳化重合して得られる水性
重合体分散液を必須成分とする紙含浸用組成物。 - 【請求項2】 請求項1における単量体混合物が、グリ
シジル基、アミノ基又はアミド基を含有するエチレン性
不飽和単量体と、これと共重合可能な単量体とからなる
ものであることを特徴とする請求項1記載の紙含浸用組
成物。 - 【請求項3】 請求項1記載の紙含浸用組成物を用いて
得られる含浸紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28609693A JP3277647B2 (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 紙含浸用組成物及び含浸紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28609693A JP3277647B2 (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 紙含浸用組成物及び含浸紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07119079A true JPH07119079A (ja) | 1995-05-09 |
JP3277647B2 JP3277647B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=17699893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28609693A Expired - Fee Related JP3277647B2 (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 紙含浸用組成物及び含浸紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3277647B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11241293A (ja) * | 1998-02-25 | 1999-09-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 紙含浸用エマルション組成物 |
JP2002242093A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用紙 |
JP2009523201A (ja) * | 2006-01-13 | 2009-06-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 原紙を含浸するための水性ポリマー組成物の使用 |
KR101026020B1 (ko) * | 2007-12-03 | 2011-03-30 | 주식회사 엘지화학 | 비이온계 공중합성 유화제를 함유한 종이 코팅용 라텍스 |
-
1993
- 1993-10-19 JP JP28609693A patent/JP3277647B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH11241293A (ja) * | 1998-02-25 | 1999-09-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 紙含浸用エマルション組成物 |
JP2002242093A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用紙 |
JP2009523201A (ja) * | 2006-01-13 | 2009-06-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 原紙を含浸するための水性ポリマー組成物の使用 |
KR101026020B1 (ko) * | 2007-12-03 | 2011-03-30 | 주식회사 엘지화학 | 비이온계 공중합성 유화제를 함유한 종이 코팅용 라텍스 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3277647B2 (ja) | 2002-04-22 |
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