JPH07117340A - 感圧記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発色剤を内包するマイクロカプセルを含む発
色剤層が設けられてなる感圧記録シートを、顕色剤層が
設けられたシートと組み合わせて、これにインキリボン
を使用して加圧印字したとき、発色剤と顕色剤とから形
成された発色像の濃度を高水準に維持しながら、発色像
にニジミや消色を起こすことが無く、しかも厚さが殆ど
増大しない感圧記録用シートを提供する。 【構成】 支持体の一方の表面上に、油ゲル化剤を含む
層、及び電子供与性発色剤を内包するマイクロカプセル
を含む発色剤層がこの順で設けられてなる感圧記録用シ
ート。支持体の一方の表面上に、電子供与性発色剤を内
包するマイクロカプセル及び油ゲル化剤を含む発色剤層
が設けられてなる感圧記録用シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感圧記録用シートに関
する。本発明は特に、インキリボンを使用して加圧によ
り印字したとき、電子受容性顕色剤を含む層を有する中
用紙又は下用紙の印字部分（発色像）にニジミや消色を
起こすことの無い感圧記録用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】溶媒に溶解された電子供与性発色剤（以
下、「発色剤」と言うことがある）を含有するマイクロ
カプセルと電子受容性顕色剤（以下、「顕色剤」と言う
ことがある）とを含み、発色剤と顕色剤との反応により
発色像が形成することを利用した感圧記録材料は古くか
ら知られており、広く利用されている。

【０００３】ノーカーボン紙型記録材料は、一般に、発
色剤を内包するマイクロカプセルを含む発色剤層（以
下、「発色剤層」と言うことがある）を支持体（一般に
紙である）の片面に形成した上用紙、支持体の片面に発
色剤層を形成し、その反対側の面に顕色剤を含む顕色剤
層（以下、「顕色剤層」と言うことがある）を形成した
中用紙、そして顕色剤層を支持体の片面に形成した下用
紙の三種のシートを組み合わせた構成とし、それぞれの
発色剤層と顕色剤層とを接触させて使用される。

【０００４】近年、商品管理等の一環として広範囲の種
々の分野でバーコードが利用されており、感圧記録材料
にもバーコードを記録することが行われている。この場
合、例えば、前記のように下用紙の上に直接あるいは数
枚以下の中用紙を重ねその上に上用紙を重ねて積層体セ
ット（以下、感圧記録材料セットと言うことがある）を
構成し、上用紙の上（発色剤層が設けられていない面）
からバーコードを加圧印字し、中用紙及び下用紙にバー
コードの発色像を生じさせることにより、上用紙、中用
紙及び下用紙に同一のバーコードを同時記録する。

【０００５】上記の感圧記録材料セットへ加圧印字する
態様を添付する図面を参照して説明する。図４は従来の
上用紙と下用紙との感圧記録材料セットに加圧印字する
態様を模式的に示す断面図である。図４に於いて、従来
の上用紙４０と下用紙４５とは、上用紙４０の支持体４
１の上に設けられた発色剤を包含するマイクロカプセル
４３を含む発色剤層４４と、下用紙４５の顕色剤層４６
とが接触するように積層されて感圧記録材料セットが構
成されている。支持体４１の発色剤層４４が形成されて
いない面に加圧プリンタのインキリボン４７が当てら
れ、その上からプリンタヘッドにより圧力４８が加えら
れて、インキリボン４７中のインキ組成物が支持体４１
の表面に転写されて、印字が行われる。

【０００６】この際、プリンタヘッドからの圧力４８に
よりマイクロカプセル４３の壁が破れ、その中に内包さ
れている発色剤が出て顕色剤層４６の顕色剤と反応して
発色し発色像を形成する。その場合、上用紙４０に転写
されたインキ組成物の一部は上用紙４０の支持体４１の
中を浸透して発色剤層４４に達し、更に顕色剤層４６の
上記発色剤が形成された部分に達する。インキ組成物に
は、通常着色物質の他に可塑剤、不飽和炭化水素、溶剤
等が含まれており、これらの成分が顕色剤層４６で発色
像を形成する発色剤と作用して、発色像のニジミや消色
を起こすことになる。図４に於いて上用紙４０と下用紙
４５との間に中用紙を挿入した場合も、同様の結果にな
る。

【０００７】特に、加圧によりバーコードを印字する場
合には、発色像として形成されるバーコードが滲んだ
り、消色したりすると、バーコードの読み取りエラーと
なり重要な問題点となる。

【０００８】このような問題点を解決するために、上葉
紙（上用紙）、中葉紙（中用紙）および下葉紙（下用
紙）の組み合わせからなる感圧記録用シートにおいて、
上葉紙が、マイクロカプセルの塗布層を有する面の反対
の面に、無機顔料とバインダーを含み且つ顕色能力を実
質的に有しない層が塗布されたものである感圧記録用シ
ートが、特開平５−１７７９２５号公報に開示されてい
る。

【０００９】図５は特開平５−１７７９２５号公報に記
載されている上葉紙に加圧印字する態様を模式的に示す
断面図であり、図５に於いて、上葉紙５０は支持体５１
の片面に発色剤を内包するマイクロカプセル５３を含む
塗布層５４が形成され、その反対の面に無機顔料（炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、カオリン、
タルク等）とバインダーを含み且つ顕色能力を実質的に
有しない無機顔料層５２が形成されて構成されている。
上葉紙５０の無機顔料層５２にインキリボン５７が当て
られ、その上からプリンタヘッドにより圧力５８が加え
られて、インキリボン５７中のインキ組成物が無機顔料
層５２の表面に転写されて、印字が行われる。この際、
インキ組成物は無機顔料層５２の中に吸収され、支持体
５１にまで達することが無く、従って印字圧により塗布
層５４に含まれるマイクロカプセル５３が破壊され、そ
れに内包される発色剤と顕色剤層（図示せず）の顕色剤
との反応により形成される発色像に、ニジミや消色が起
きることが防止される。

【００１０】ところで、複写帳票のような感圧記録材料
は、通常、上用紙と下用紙とを発色剤層と顕色剤層とが
対面するように重ね、必要に応じて上用紙と下用紙との
間に数枚以下の中用紙を発色剤層と顕色剤層とが対面す
るように挿入し重ねて一セットとし、複数セットを重ね
て一端辺部をセット糊（又は、セパレート剤とも呼ばれ
る）で糊付けした積層体の形態で製造、販売されてい
る。

【００１１】この積層体の形態では、感圧記録材料を使
用するに際して積層体から一セットずつ切り離すことを
容易にするために、一セット内の上用紙と中用紙との間
及び中用紙と下用紙との間の接着力が、セット間の用紙
の間、即ち、上用紙の発色層が設けられていない面と下
用紙の顕色剤層が設けられていない面との間の接着力よ
りも大きくなるように糊付けされている。各用紙の間の
接着力を上記のような関係にするためには、上用紙の発
色層が設けられていない面と下用紙の顕色剤層が設けら
れていない面との間には親水性のセット糊が入り難いよ
うにする必要がある。

【００１２】特開平５−１７７９２５号公報に記載され
た上葉紙は、バーコード印字による発色像のニジミや消
色を防止することが可能である。しかしながら、この上
葉紙が、バーコードを印字した後非常に長期間保存した
後でも、実用上バーコードの発色像のニジミや消色を起
こさないようにするためには、インキ組成物の吸収量が
十分多くなるように無機顔料層の塗設量を非常に大きく
する必要がある。支持体の発色剤層とは反対側の面に無
機顔料層が設けると、特に無機顔料層の厚さを厚くする
と、前記のような感圧記録材料の複数セットを積層体に
したとき、セット間の用紙の間、即ち、上用紙の発色層
が設けられていない面と下用紙の顕色剤層が設けられて
いない面との間にセット糊が浸入し易くなり、積層体の
用紙間の接着力の関係を上記の望ましい関係にすること
が困難になる。

【００１３】更に、感圧記録用シートの厚さが大きくな
ると積層体の厚さの増大も無視できなくなり、輸送、保
管のコストも増大することになる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、発色
剤を内包するマイクロカプセルを含む発色剤層が設けら
れてなる感圧記録用シートを、顕色剤層が設けられたシ
ートと組み合わせて、これにインキリボンを使用して加
圧印字したとき、発色剤と顕色剤とから形成された発色
像の濃度を高水準に維持しながら、発色像にニジミや消
色を起こすことが無く、しかも厚さが殆ど増大しない感
圧記録用シートを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明（第一発明）は、
支持体の一方の表面上に、油ゲル化剤を含む層、及び電
子供与性発色剤を内包するマイクロカプセルを含む発色
剤層がこの順で設けられてなることを特徴とする感圧記
録用シートである。

【００１６】他の本発明（第二発明）は、支持体の一方
の表面上に、電子供与性発色剤を内包するマイクロカプ
セル及び油ゲル化剤を含む発色剤層が設けられてなるこ
とを特徴とする感圧記録用シートである。

【００１７】本発明の好適な態様は下記の通りである。

【００１８】（１）上記電子供与性発色剤が、電子受容
性顕色剤と反応した後、６２０〜７２０ｎｍの波長領域
内に吸収極大を有する発色像（特に好ましくは、バーコ
ード像）を形成する電子供与性発色剤である上記の感圧
記録用シート。

【００１９】（２）上記の油ゲル化剤がアミノ酸系油ゲ
ル化剤である上記の感圧記録用シート。

【００２０】本発明の感圧記録用シートは、支持体に発
色剤を内包するマイクロカプセルを含む発色剤層が設け
られた感圧記録用シートであり、それにインキを用いて
加圧印字を施すために用いるものであればどのような態
様のものであってもよく、例えば、前記のノーカーボン
紙型記録材料の上用紙がある。

【００２１】以下、本発明の感圧記録用シートについ
て、その代表的な態様として上用紙を取り上げ詳細に説
明する。

【００２２】先ず、第一発明について説明する。図１
は、第一発明の感圧記録用シートの一例の断面を模式的
に示す断面図である。図１に於いて、感圧記録用シート
１０は支持体１１の一方の表面上に油ゲル化剤を含む吸
収層１２が設けられ、その上に発色剤を内包するマイク
ロカプセル１３を含む発色剤層１４が設けられて構成さ
れている。

【００２３】支持体１１としては、従来感圧記録用シー
トの支持体として使用されているどのような支持体であ
ってもよく、例えば、上質紙、中質紙、更紙、マシンコ
ート紙、アート紙、キャストコート紙、合成紙、レジン
コーティッド紙、プラスチックフィルム等を挙げること
ができる。

【００２４】吸収層１２に含まれる油ゲル化剤は、液状
油と混合したとき液状油をゲル状に固める（流動性を失
わせる）能力を有する物質であれば、特に限定されずど
のようなものであってもよい。

【００２５】油ゲル化剤は、油に少量添加したとき、油
の中で油ゲル化剤自体が例えば、分子会合し繊維状構造
等の特異な構造をとり、互いに三次元的に絡み合った分
子配列を形成して油を固めることができるものである。
このような油ゲル化剤は、例えば、家庭で出る天ぷら油
等の廃油を固めてごみとして処分し易くするための家庭
用廃油処理剤や、タンカー事故等で流出した油を固形化
して油の拡散を迅速に防ぐための流出油凝固処理剤等と
して知られている。

【００２６】油ゲル化剤の代表的なものとしては、Ｎ−
アシルアミノ酸のアミド、エステル、アミン塩等の誘導
体であるアミノ酸系油ゲル化剤、水素添加ヒマシ油の脂
肪酸である１２−ヒドロキシステアリン酸、及びＤ−ソ
ルビトールとベンズアルデヒドとの脱水縮合物であるジ
ベンジリデンソルビトールが挙げられる。

【００２７】中でも、アミノ酸系油ゲル化剤、特に光学
活性のアミノ酸系油ゲル化剤が、本発明に於ける油ゲル
化剤として好ましい。アミノ酸系油ゲル化剤の好ましい
具体例としては、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ
ブチルアミド、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジス
テアリルアミド、ジカプリロイルリシンラウリルアミ
ド、ジカプリロイルリシンラウリルアミン塩、ジカプリ
ロイルリシンラウリルエステル、ラウロイルバリンブチ
ルアミド、ラウロイルフェニルアラニンラウリルアミ
ド、ラウロイルフェニルアラニンラウリルアミン塩など
を挙げることができる。

【００２８】吸収層１２は、上記特定の油ゲル化剤を適
当なバインダーと共に水、界面活性剤のような適当な親
水性分散媒体中に分散させて塗布液を調製し、この塗布
液を例えば、エアーナイフ塗布方法、ブレード塗布方
法、カーテン塗布方法等によって支持体上に塗布し乾燥
することによって形成することができる。

【００２９】バインダーとしてはゼラチン、アラビアゴ
ム、カゼイン、メチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、デンプン、ポリビニルアルコール、カルボキ
シル変性ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ＳＢＲ
ラテックス等の、水溶性バインダー及びラテックス系バ
インダー等を使用することができる。バインダーの使用
量は、油ゲル化剤やバインダーの種類によっても変わる
が、一般に油ゲル化剤１００重量部に対してバインダー
２〜５０重量部、特に５〜３０重量部であることが好ま
しい。

【００３０】吸収層１２を形成するための塗布液中に
は、更に、無機顔料（例えば、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、
珪酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、カオリン、タル
ク、ゼオライト、クレー等）、分散剤（例えば、アルギ
ン酸ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム等）、粘度
調節剤、界面活性剤、消泡剤等を添加してもよい。

【００３１】吸収層１２に含まれる油ゲル化剤の量は、
油ゲル化剤の種類によっても変わるが、一般に０．１〜
２．０ｇ／ｍ² であることが好ましい。油ゲル化剤の含
有量が上記の範囲よりも小さいと発色像のニジミや消色
を防止する効果が低下し、他方上記の範囲よりも大きく
すると、感圧記録用シートの厚さが厚くなり、発色像の
濃度が低下したり感圧記録材料の積層体が厚くなり、保
管、輸送等に問題を生じるようになる。

【００３２】第一発明の感圧記録用シートに於ける発色
剤層１４は、従来の感圧記録用シートの発色剤を内包す
るマイクロカプセルの層と同様に形成することができ
る。例えば、発色剤を適当な有機溶媒に溶解してマイク
ロカプセル化し、バインダー、カプセル保護剤等と共に
発色剤層形成用塗布液を調製し、吸収層１２の上に塗布
し、乾燥することにより発色剤層１４を形成する。

【００３３】第一発明に於ける上記発色剤としては、ト
リフェニルメタンフタリド系化合物、フルオラン系化合
物、フェノチアジン系化合物、インドリルフタリド系化
合物、インドリルアザフタリド系化合物、ロイコオーラ
ミン系化合物、ローダミンラクタム系化合物、トリフェ
ニルメタン系化合物、トリアゼン系化合物、スピロピラ
ン系化合物、フルオレン系化合物等を挙げることができ
る。上記の発色剤は一種類のみを使用してもよく、二種
類以上を組み合わせて使用してもよい。

【００３４】第一発明の感圧記録用シートをバーコード
印字、読取用に使用する場合には、発色剤は、顕色剤と
の反応で６２０〜７２０ｎｍの波長領域内に吸収極大を
有する発色像を形成する発色剤であることが好ましい。
このような発色剤を使用すると、顕色剤との反応で６２
０〜７２０ｎｍの波長領域に於いて高いＰＣＳ値(Print
Contrast Signal) （光学式読み取り適正の程度を示す
指標）を有する発色像を形成させることができ、印字に
より形成されたバーコード発色像を６２０〜７２０ｎｍ
の波長の光を利用したバーコード読み取り装置により確
実に読み取ることができる。

【００３５】上記のような特性を有する発色剤の好まし
い例としては、特開平５−１７７９２５号公報の表Ａ、
表Ｂ及び表Ｃに記載されているアザフタリド化合物、ジ
アザフタリド化合物及びフルオラン化合物を挙げること
ができる。

【００３６】第一発明に於ける発色剤を内包するマイク
ロカプセルは、それ自体公知の任意の方法、例えば、界
面重合法、内部重合法、相分離法、外部重合法、コアセ
ルベーション法等の方法により製造することができる。

【００３７】上記マイクロカプセルの壁材としては、従
来感圧記録材料の発色剤含有マイクロカプセルの壁材と
して使用されている水不溶性、油不溶性のポリマーであ
れば特に限定されることなく使用できるが、熱カブリに
対する耐性が大きいことからマイクロカプセルの壁材
は、ポリウレタンウレア樹脂であることが特に好まし
い。

【００３８】上記のような発色剤を内包するポリウレタ
ンウレア壁のマイクロカプセルは、多価イソシアネート
と多価ヒドロキシ化合物及び電子供与性発色剤を有機溶
媒に溶解した溶液を親水性液体中に乳化分散した後、乳
化分散液中に多価アミンを添加し、疎水性液滴をポリウ
レタンウレア膜で被覆することによって調製することが
できる。こうして得られたマイクロカプセルを含む分散
液は、発色剤層形成用塗布液として使用することができ
る。

【００３９】上記の有機溶媒としては、天然又は合成油
を単独で又は混合して用いることができる。このような
溶媒の例としては、植物油、灯油、パラフィン、ナフテ
ン油、アルキル化ビフェニル、アルキル化ターフェニ
ル、塩素化パラフィン、アルキル化ナフタレン、ジアリ
ールアルカン、フタル酸エステル等を挙げることができ
る。

【００４０】上記の親水性液体としては、バインダーを
含む水溶液又は水性分散液を用いる。バインダーとして
はゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、カルボキシメチ
ルセルロース、デンプン、ポリビニルアルコール等の水
溶性バインダー、カルボキシ変性ＳＢＲラテックス等の
ラテックス系バインダー等を使用することができる。親
水性液体には、更に、セルロース粉末、デンプン粒子、
タルク等のようなカプセル保護剤が含まれていてもよ
い。

【００４１】支持体上への発色剤層の形成はそれ自体公
知の方法、例えば、エアーナイフ塗布方法、ブレード塗
布方法、カーテン塗布方法等により行うことができる。
高速塗布が可能であることからカーテン塗布方法により
発色剤層を形成することが有利である。

【００４２】発色剤層中の発色剤の最終塗布量は、０．
０３〜０．３０ｇ／ｍ² 、好ましくは０．０５〜０．２
０ｇ／ｍ² が適当である。

【００４３】第一発明の感圧記録用シート１０を感圧記
録用の下用紙と組み合わせて使用して、加圧印字する態
様を図３を参照して説明する。図３は第一発明の感圧記
録用シート（上用紙）と下用紙との感圧記録材料セット
に加圧印字する態様を模式的に示す断面図である。図３
に於いて、感圧記録用シート１０と下用紙３５とは、感
圧記録用シート１０の支持体１１の上に設けられた発色
剤を包含するマイクロカプセル１３を含む発色剤層１４
と、下用紙３５の顕色剤層３６とが接触するように積層
されて感圧記録材料セットが構成されている。支持体１
１の発色剤層１４が形成されていない面に加圧プリンタ
のインキリボン３７が当てられ、その上からプリンタヘ
ッド３８により圧力が加えられて、インキリボン３７中
のインキ組成物が支持体１１の表面に転写されて、印字
が行われる。

【００４４】この際、プリンタヘッド３８からの圧力に
よりマイクロカプセル１３の壁が破れ、その中に内包さ
れている発色剤が出て顕色剤層３６の顕色剤と反応して
発色し発色像を形成する。その場合、感圧記録用シート
１０に転写されたインキ組成物の一部は感圧記録用シー
ト１０の支持体１１の中を浸透して吸収層１２に達し、
吸収層１２に含まれる油ゲル化剤と接触する。吸収層１
２に達したインキ組成物には、可塑剤（例えば、リン酸
トリクレシル、フタル酸ジオクチル等）、不飽和炭化水
素、動植物油、溶剤等が含まれており、これらが油ゲル
化剤の作用により固化（ゲル化）され流動性を失う。そ
の結果、インキ組成物は発色剤層１４には届かないの
で、マイクロカプセル１３に内包される発色剤と顕色剤
層３６に含まれる顕色剤との発色反応には何らの影響も
及ぼすことはない。従って、顕色剤に形成される発色像
のニジミや消色が起こることはない。その上、吸収層１
２は油ゲル化剤の塗布量が少なくて十分に薄くてもイン
キ組成物を固化させることが可能であるので、プリンタ
ヘッド３８からの圧力はマイクロカプセルに十分に伝達
され、発色像の濃度を高く維持されている。下用紙３５
の代わりに中用紙が使用された場合も同様の結果にな
る。

【００４５】次に、第二発明について説明する。図２
は、第二発明の感圧記録用シートの一例の断面を模式的
に示す断面図である。図２に於いて、感圧記録用シート
２０は支持体２１の一方の表面上に発色剤を内包するマ
イクロカプセル２３及び油ゲル化剤を含む発色剤層２４
が設けられて構成されている。

【００４６】感圧記録用シート２０の支持体２１、発色
剤及びマイクロカプセル２３は、それぞれ図１に示す感
圧記録用シート１０の支持体１１、発色剤及びマイクロ
カプセル１３と同様の材料から同様に形成されたもので
ある。

【００４７】発色剤層２４を形成するための塗布液は、
一般に、第一発明について説明した発色剤層１４を形成
するための塗布液、即ち、発色剤を内包するマイクロカ
プセル、バインダー、カプセル保護剤等を含む塗布液
と、吸収層１２を形成するための塗布液、即ち、油ゲル
化剤、バインダー、無機顔料等を含む塗布液とを混合す
ることによって調製するのが便利である。

【００４８】発色剤層２４に含まれる発色剤の最終塗布
量は、第一発明の発色剤層１４に含まれる発色剤の最終
塗布量と同程度であることが好ましく、油ゲル化剤の最
終塗布量は、油ゲル化剤の種類によっても変わるが、一
般に０．１〜２．０ｇ／ｍ²であることが好ましい。

【００４９】第二発明の感圧記録用シート２０を使用し
て感圧記録用の下用紙と組み合わせて加圧印字する態様
は、図３に示す態様と同様である。即ち、図３に於いて
感圧記録用シート１０の代わりに感圧記録用シート２０
を使用した態様であり、この場合インキ組成物は発色剤
層２４で油ゲル化剤と接触して固化され、インキ組成物
は顕色剤層３６に届かず、感圧記録用シート１０の場合
と同様の効果が奏される。

【００５０】本発明の感圧記録用シートは、上記のよう
にインキリボンを使用して加圧印字したとき、長期間保
存しても発色像のニジミや消色が起きないという優れた
性能を有するものであるので、正確に読み取ることが要
求されるバーコードを印字する用途に使用するために特
に有用である。

【００５１】本発明の感圧記録用シートと組み合わせて
使用する顕色剤層を有する材料としては特に限定され
ず、酸性白土、活性白土、アタパルジャイト、ゼオライ
ト、ベントナイト、カオリンのような粘土物質、芳香族
カルボン酸の金属塩、フェノール−ホルムアルデヒド樹
脂等の顕色剤を含む顕色剤層が設けられた、感圧記録材
料の中用紙及び下用紙として知られているどのような材
料であってもよい。

【００５２】

【実施例】次に、実施例及び比較例により本発明を更に
詳細に説明する。

【００５３】［実施例１］ ［油ゲル化剤分散液の調製］アミノ酸系油ゲル化剤であ
るＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−α，γ−ジ−ｎ
−ブチルアミド２０ｇを、ポリビニルアルコール（株式
会社クラレ製、商品名「ＰＶＡ−２０５」）の２．５％
水溶液８０ｇと混合し、ボールミル中で一昼夜分散混合
させて、油ゲル化剤分散液を調製した。

【００５４】［吸収層形成用塗布液の調製］炭酸カルシ
ウム２０ｇ、ヘキサメタリン酸ナトリウム０．２ｇ及び
水８０ｇを、ディゾルバー分散機を用いて分散処理して
無機粒子分散液を調製した。この無機粒子分散液１００
ｇにポリビニルアルコール（株式会社クラレ製、商品名
「ＰＶＡ−１１７」）の１０％水溶液２０ｇ及びカルボ
キシ変性ＳＢＲラテックス（住友ノーガタック株式会社
製、商品名「ＳＮ−３０７」）を固形分として４ｇ添加
し、更に上記の油ゲル化剤分散液１０ｇを添加し、固形
分濃度が２０重量％になるように加水調整して、吸収層
形成用塗布液を調製した。

【００５５】［発色剤内包マイクロカプセル分散液の調
製］発色剤として下記式（Ａ）で表わされるフタリド化
合物３．０ｇ、下記式（Ｂ）で表わされるフルオラン化
合物３．０ｇ及び２−アニリノ−３−メチル−６−ジエ
チルアミノフルオラン４．０ｇを、ジイソプロピルナフ
タレン１００ｇに溶解した。得られた油性液に、カルボ
ジイミド変性ジフェニルメタンジイソシアネート（三井
東圧化学株式会社製、商品名「ＭＤＩ−ＬＫ」）１０
ｇ、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレー
ト体（日本ポリウレタン株式会社製、商品名「コロネー
トＥＨ」）５ｇ及びエチレンジアミンのブチレンオキサ
イド付加体（エチレンジアミンに対するブチレンオキサ
イドの付加モル数１６．８モル、分子量１２６７）３．
０ｇを溶解して、一次溶液を調製した。

【００５６】

【化１】

【００５７】次に、水１４０ｇにポリビニルアルコール
１０ｇ及びカルボキシメチルセルロース５ｇをステンレ
ススチール製容器中で加熱溶解して二次溶液を調製し
た。二次溶液を激しく攪拌しながら、これに上記一次溶
液を注いで水中油滴型エマルジョンを形成させた。平均
油滴サイズが６．０μｍになったところで攪拌を弱め、
次いでこのエマルジョン中に２０℃の水１００ｇとテト
ラエチレンペンタミン２．０ｇを添加した後、系の温度
を徐々に８０℃にまで上昇させ、この温度で９０分間維
持してマイクロカプセル分散液を調製した。

【００５８】［発色剤層形成用塗布液の調製］このよう
にして得られたマイクロカプセル分散液を２５℃に冷却
し、これにポリビニルアルコールの１５重量％水溶液を
８０ｇ、カルボキシ変性ＳＢＲラテックスを固形分とし
て１５ｇ、デンプン粒子（平均粒子径１５μｍ）を４０
ｇ添加した。次いで水を添加して固形分濃度を２０重量
％に調整して発色剤内包マイクロカプセルを含む発色剤
層形成用塗布液を調製した。

【００５９】［感圧記録用シートの製造］坪量４０ｇ／
ｍ² の原紙の片表面に、上記の吸収層形成用塗布液を固
形分塗布量が５．０ｇ／ｍ² になるようにエアーナイフ
塗布機を使用して塗布し、この塗布層の上に上記の発色
剤層形成用塗布液を、固形分塗布量が４．０ｇ／ｍ² に
なるようにエアーナイフ塗布機を使用して塗布し、塗膜
を乾燥して、図１に示す態様の感圧記録用シートを製造
した。

【００６０】［感圧記録用シートの評価］感圧記録用シ
ートの評価のために使用する顕色剤シートを次のように
して製造した。

【００６１】３，５−ジ−α−メチルベンジルサリチル
酸亜鉛１５重量部、炭酸カルシウム１２０重量部、活性
白土３０重量部、酸化亜鉛２０重量部、ヘキサメタリン
酸ナトリウム１重量部及び水２００重量部を、サンドグ
ラインダーを用いて平均粒子径が３μｍになるように分
散させて分散液を調製した。次いで、この分散液４００
重量部、ポリビニルアルコール（株式会社クラレ製、商
品名「ＰＶＡ−２０３」）の１０％水溶液１０重量部、
ポリビニルアルコール（株式会社クラレ製、商品名「Ｐ
ＶＡ−１１７」）の１０％水溶液１００重量部及びカル
ボキシ変性ＳＢＲラテックス（住友ノーガタック株式会
社製、商品名「ＳＮ−３０７」）を固形分として１０重
量部添加し、固形分濃度が２０重量％になるように加水
調整して、顕色剤含有塗布液を調製した。

【００６２】坪量５０ｇ／ｍ² の原紙の片表面に、上記
の顕色剤含有塗布液を固形分塗布量が５．０ｇ／ｍ² に
なるようにエアーナイフ塗布機を使用して塗布し、塗膜
を乾燥して顕色剤シートを製造した。

【００６３】（１）バーコードの印字 上記の感圧記録用シートと顕色剤シートとを、発色剤内
包マイクロカプセル層と顕色剤層とが接触するように重
ね、感圧記録用シートの上からドットインパクトプリン
ター（沖電気株式会社製、マイクロライン８３４０Ｓ
Ｖ）を使用してＣＯＤＥ３９のバーコードを印字した。

【００６４】（２）バーコード発色像の評価 上記のようにして印字した後、感圧記録用シートと顕色
剤シートとを印字した状態で重ねたまま、４０℃の温度
及び９０％の相対湿度の雰囲気下に１週間放置した後、
発色像の状態（ニジミ及び消色、並びに発色濃度）を目
視により評価した。上記の放置条件は、２３℃の温度及
び６０％の相対湿度の雰囲気下での約１年間の放置に相
当する。評価結果を表１に記載する。なお、評価結果の
規準は下記の通りである。

【００６５】（ニジミ及び消色） ＡＡ：ニジミ及び消色が全く無く、優れている。 ＢＢ：ニジミ及び消色が殆ど無く、実用上問題無し。 ＣＣ：ニジミ及び消色があり、実用上問題あり。

【００６６】（発色濃度） ＢＢ：発色濃度が十分で、実用上問題無し。 ＣＣ：発色濃度が非常に低く、実用上問題あり。

【００６７】［実施例２］ ［油ゲル化剤含有発色剤層形成用塗布液の調製］実施例
１に於けると同様にして調製した発色剤内包マイクロカ
プセル分散液に、ポリビニルアルコールの１５重量％水
溶液を８０ｇ、カルボキシ変性ＳＢＲラテックスを固形
分として１５ｇ、デンプン粒子（平均粒子径１５μｍ）
を４０ｇ添加し、次いで実施例１に於けると同様にして
調製した油ゲル化剤分散液４０ｇを添加した。更に水を
添加して固形分濃度を２０重量％に調整して油ゲル化剤
含有発色剤層形成用塗布液を調製した。

【００６８】［感圧記録用シートの製造］坪量４０ｇ／
ｍ² の原紙の片表面に、上記の油ゲル化剤含有発色剤層
形成用塗布液を固形分塗布量が４．０ｇ／ｍ² になるよ
うにエアーナイフ塗布機を使用して塗布し、塗膜を乾燥
して、図２に示す態様の感圧記録用シートを製造した。

【００６９】［感圧記録用シートの評価］上記で得られ
た感圧記録用シートについて、実施例１に於けると同様
にして評価した。その結果を表１に示す。

【００７０】［比較例１］ ［感圧記録用シートの製造］吸収層を設けず、原紙に実
施例１に於けると同様にして調製した発色剤層形成用塗
布液を直接塗布した他は、実施例１に於けると同様にし
て感圧記録用シートを製造した。

【００７１】［感圧記録用シートの評価］上記で得られ
た感圧記録用シートについて、実施例１に於けると同様
にして評価した。その結果を表１に示す。

【００７２】

【表１】 表１ ──────────────────────── ニジミ及び消色 発色濃度 ──────────────────────── 実施例１ ＡＡ ＢＢ 実施例２ ＢＢ ＢＢ 比較例１ ＣＣ ＢＢ ────────────────────────

【００７３】表１のデータから明らかなように、実施例
１及び２で得られた本発明の感圧記録用シートは、印字
した後に長期間保存しておいた後でも、発色像のニジミ
及び消色が起こらず、発色濃度も高く、インキリボンを
使用して印字した場合に優れた性能を有する感圧記録用
シートである。これに対して、吸収層を設けない比較例
１で得られた感圧記録用シートは発色像にニジミ及び消
色が生じ、実用上問題である。

【００７４】

【発明の効果】本発明の感圧記録用シートは、顕色剤層
が設けられたシートと組み合わせて、これにインキリボ
ンを使用して加圧により印字したとき、発色剤と顕色剤
とから形成された発色像の濃度を高水準に維持しなが
ら、発色像にニジミや消色を起こすことが無く、しかも
厚さが殆ど増大しないという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一発明の感圧記録用シートの一例の断面を模
式的に示す断面図である。

【図２】第二発明の感圧記録用シートの一例の断面を模
式的に示す断面図である。

【図３】第一発明の感圧記録用シートを感圧記録用の下
用紙と組み合わせて使用して、加圧印字する態様を模式
的に示す断面図である。

【図４】従来の上用紙と下用紙との感圧記録材料セット
に加圧印字する態様を模式的に示す断面図である。

【図５】特開平５−１７７９２５号公報に記載されてい
る上葉紙に加圧印字する態様を模式的に示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 感圧記録用シート １１ 支持体 １２ 吸収層 １３ マイクロカプセル １４ 発色剤層 ２０ 感圧記録用シート ２１ 支持体 ２３ マイクロカプセル ２４ 発色剤層 ３５ 下用紙 ３６ 顕色剤層 ３７ インキリボン ３８ プリンタヘッド ４０ 上用紙 ４１ 支持体 ４３ マイクロカプセル ４４ 発色剤層 ４５ 下用紙 ４６ 顕色剤層 ４７ インキリボン ４８ プリンタヘッド ５０ 上葉紙 ５１ 支持体 ５２ 無機顔料層 ５３ マイクロカプセル ５４ 発色剤層 ５７ インキリボン ５８ プリンタヘッド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の一方の表面上に、油ゲル化剤を
   含む層、及び電子供与性発色剤を内包するマイクロカプ
   セルを含む発色剤層がこの順で設けられてなることを特
   徴とする感圧記録用シート。
2. 【請求項２】 支持体の一方の表面上に、電子供与性発
   色剤を内包するマイクロカプセル及び油ゲル化剤を含む
   発色剤層が設けられてなることを特徴とする感圧記録用
   シート。