JPH07116476B2 - 改善された溶解性を有する粒状洗剤組成物 - Google Patents
改善された溶解性を有する粒状洗剤組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と
アルキルサルフェート界面活性剤とアルカリ金属ケイ酸
塩と水溶性サルフェートとの特定の混合物を含有する粒
状洗剤組成物に関する。組成物は、前記成分を含む水性
スラリーを乾燥することにより、好ましくは噴霧乾燥す
ることより調製される。組成物は、好ましくは洗剤ビル
ダー物質も含有するが、スルホネートおよびサルフェー
ト界面活性剤、ケイ酸塩およびサルフェートを含むスラ
リーを乾燥することに調製される組成物の部分にはピロ
ホスフェートまたは無水形Iトリポリホスフェートビル
ダーが比較的少ないか何もないようにすべきである。
アルキルサルフェート界面活性剤とアルカリ金属ケイ酸
塩と水溶性サルフェートとの特定の混合物を含有する粒
状洗剤組成物に関する。組成物は、前記成分を含む水性
スラリーを乾燥することにより、好ましくは噴霧乾燥す
ることより調製される。組成物は、好ましくは洗剤ビル
ダー物質も含有するが、スルホネートおよびサルフェー
ト界面活性剤、ケイ酸塩およびサルフェートを含むスラ
リーを乾燥することに調製される組成物の部分にはピロ
ホスフェートまたは無水形Iトリポリホスフェートビル
ダーが比較的少ないか何もないようにすべきである。
アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤とアルキルサ
ルフェート界面活性剤との混合物は、最適の洗浄性能の
ために望ましい。しかしながら、このような混合物は、
水との接触時にゲル化する傾向がある。このことは、得
に多量のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤およ
びアルキルサルフェート界面活性剤を有する粒剤が密な
洗剤組成物に配合される時に、このような粒剤の貧弱な
溶解性を生ずることがある。
ルフェート界面活性剤との混合物は、最適の洗浄性能の
ために望ましい。しかしながら、このような混合物は、
水との接触時にゲル化する傾向がある。このことは、得
に多量のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤およ
びアルキルサルフェート界面活性剤を有する粒剤が密な
洗剤組成物に配合される時に、このような粒剤の貧弱な
溶解性を生ずることがある。
多量のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤および
アルキルサルフェート界面活性剤を含有する非常に可溶
性の粒状洗剤組成物は、界面活性剤対ケイ酸塩の重量比
約1.5:1から約6:1の界面活性剤、ケイ酸塩、サルフェー
トおよび比較的少ないか何もないピロホスフェートまた
は無水形Iトリポリホスフェート洗剤ビルダー物質を含
む水性スラリーを乾燥することによって得ることができ
ることが今や見出された。好ましい組成物においては、
これらの可溶性洗剤粒剤は、ビルダーおよび他の任意の
洗剤成分と混合または凝集されている。特に好ましい組
成物は、可溶性粒剤をビルダーと混合し、混合物を比較
的低い圧力(例えば、約20〜約200psi)で圧密し(comp
act)、任意に追加のビルダーおよび他成分を混合して
最終粒状組成物を与えることによって得られる。
アルキルサルフェート界面活性剤を含有する非常に可溶
性の粒状洗剤組成物は、界面活性剤対ケイ酸塩の重量比
約1.5:1から約6:1の界面活性剤、ケイ酸塩、サルフェー
トおよび比較的少ないか何もないピロホスフェートまた
は無水形Iトリポリホスフェート洗剤ビルダー物質を含
む水性スラリーを乾燥することによって得ることができ
ることが今や見出された。好ましい組成物においては、
これらの可溶性洗剤粒剤は、ビルダーおよび他の任意の
洗剤成分と混合または凝集されている。特に好ましい組
成物は、可溶性粒剤をビルダーと混合し、混合物を比較
的低い圧力(例えば、約20〜約200psi)で圧密し(comp
act)、任意に追加のビルダーおよび他成分を混合して
最終粒状組成物を与えることによって得られる。
背景技術 米国特許第4,028,283号明細書は、ケーキングする傾向
を有する界面活性剤と、ポリエチレングリコールを酸無
水物と反応させることによって生成されたケーキング防
止剤とを含有する粒状洗剤を開示している。また、組成
物は、アルキルベンゼンスルホネートなどの他の界面活
性剤0〜20%を含有することができる。アルキルベンゼ
ンスルホネート界面活性剤とアルキルエトキシサルフェ
ート界面活性剤との混合物、ケイ酸塩およびビルダーを
含有する噴霧乾燥洗剤が、例示されている。
を有する界面活性剤と、ポリエチレングリコールを酸無
水物と反応させることによって生成されたケーキング防
止剤とを含有する粒状洗剤を開示している。また、組成
物は、アルキルベンゼンスルホネートなどの他の界面活
性剤0〜20%を含有することができる。アルキルベンゼ
ンスルホネート界面活性剤とアルキルエトキシサルフェ
ート界面活性剤との混合物、ケイ酸塩およびビルダーを
含有する噴霧乾燥洗剤が、例示されている。
米国特許第4,141,841号明細書は、粒状帯電防止/柔軟
化添加剤を含有する粒状洗剤を開示している。例8にお
いては、粒子は、アルキルベンゼンスルホネート界面活
性剤とアルキルエトキシサルフェート界面活性剤との混
合物約27%、ケイ酸塩18%およびトリポリリン酸ナトリ
ウム約22%を含有する噴霧乾燥ベース粒剤と混合されて
いる。
化添加剤を含有する粒状洗剤を開示している。例8にお
いては、粒子は、アルキルベンゼンスルホネート界面活
性剤とアルキルエトキシサルフェート界面活性剤との混
合物約27%、ケイ酸塩18%およびトリポリリン酸ナトリ
ウム約22%を含有する噴霧乾燥ベース粒剤と混合されて
いる。
特開昭54−106509号公報は、界面活性剤15〜40%、ケイ
酸塩5〜20%およびホスフェート20%以下を含有する噴
霧乾燥粒状洗剤を開示している。組成物は、良好な物性
を有し、不溶物を布上に余り付着させないと言われてい
る。
酸塩5〜20%およびホスフェート20%以下を含有する噴
霧乾燥粒状洗剤を開示している。組成物は、良好な物性
を有し、不溶物を布上に余り付着させないと言われてい
る。
特開昭60−72998号公報および特開昭60−72999号公報
は、アルキルベンゼン硫酸おびアルキル硫酸を炭酸ナト
リウムおよび水と高剪断混合して中和させ、ビルダーな
どの他の成分を混合し、次いで混合物を破砕し、造粒す
ることによって調製された密な粒状洗剤を開示してい
る。
は、アルキルベンゼン硫酸おびアルキル硫酸を炭酸ナト
リウムおよび水と高剪断混合して中和させ、ビルダーな
どの他の成分を混合し、次いで混合物を破砕し、造粒す
ることによって調製された密な粒状洗剤を開示してい
る。
発明の概要 本発明は、 (1) 重量で (a) スルホネート界面活性剤対サルフェート界面活
性剤の重量比約4:1から約1:4のC11〜C13アルキルベンゼ
ンスルホネート界面活性剤とC12〜C16アルキルサルフェ
ート界面活性剤との混合物約30%〜約85%、 (b) SiO2対アルカリ金属酸化物のモル比約1.0〜約
3.2を有するアルカリ金属ケイ酸塩((a)対(b)の
重量比は約1.5:1から約6:1)、 (c) 水溶性サルフェート約10%〜約60%、および (d) ピロホスフェートまたは無水形Iトリポリホス
フェート洗剤ビルダー物質またはそれらの混合物0%〜
約20% を含むベース粒剤を調製し(前記成分を含む水性スラリ
ーを乾燥することによってベース粒剤を調製)、 (2) 前記ベース粒剤をベース粒剤の0〜約300重量
%の洗剤ビルダー物質と混合し、 (3) 前記混合物を約20〜約200psiの圧力で圧密し、 (4) 得られた圧密混合物を造粒し、 (5) ベース粒剤の0〜約300重量%の追加の洗剤ビ
ルダー物質を混合することによって調製され、嵩密度約
0.55〜約1.2g/ccおよび平均粒径約20〜約1500μを有す
る粒状洗剤組成物に関する。
性剤の重量比約4:1から約1:4のC11〜C13アルキルベンゼ
ンスルホネート界面活性剤とC12〜C16アルキルサルフェ
ート界面活性剤との混合物約30%〜約85%、 (b) SiO2対アルカリ金属酸化物のモル比約1.0〜約
3.2を有するアルカリ金属ケイ酸塩((a)対(b)の
重量比は約1.5:1から約6:1)、 (c) 水溶性サルフェート約10%〜約60%、および (d) ピロホスフェートまたは無水形Iトリポリホス
フェート洗剤ビルダー物質またはそれらの混合物0%〜
約20% を含むベース粒剤を調製し(前記成分を含む水性スラリ
ーを乾燥することによってベース粒剤を調製)、 (2) 前記ベース粒剤をベース粒剤の0〜約300重量
%の洗剤ビルダー物質と混合し、 (3) 前記混合物を約20〜約200psiの圧力で圧密し、 (4) 得られた圧密混合物を造粒し、 (5) ベース粒剤の0〜約300重量%の追加の洗剤ビ
ルダー物質を混合することによって調製され、嵩密度約
0.55〜約1.2g/ccおよび平均粒径約20〜約1500μを有す
る粒状洗剤組成物に関する。
発明の具体的説明 本発明の粒状洗剤組成物は、スルホネート界面活性剤対
サルフェート界面活性剤の重量比約4:1から約1:4、好ま
しくは約3:1から約1:3、更に好ましくは約2:1から約1:2
のC11〜C13アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と
C12〜C16アルキルサルフェート界面活性剤との混合物約
30〜約85重量%、好ましくは約35〜約60重量%、更に好
ましくは約40〜約50重量%を含有する。
サルフェート界面活性剤の重量比約4:1から約1:4、好ま
しくは約3:1から約1:3、更に好ましくは約2:1から約1:2
のC11〜C13アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と
C12〜C16アルキルサルフェート界面活性剤との混合物約
30〜約85重量%、好ましくは約35〜約60重量%、更に好
ましくは約40〜約50重量%を含有する。
本発明で有用なスルホネート界面活性剤は、アルキル基
が直鎖または分枝鎖配置に炭素数約11〜約13を有するア
ルキルベンゼンスルホン酸の水溶性塩、特にアルカリ金
属塩、アンモニウム塩およびアルカノールアンモニウム
塩(例えば、モノエタノールアンモニウム塩またはトリ
エタノールアンモニウム塩)、例えば米国特許第2,220,
099号明細書および第2,477,383号明細書に記載の種類の
ものである。アルキル基内の平均炭素数が約12〜約13で
ある線状直鎖アルキルベンゼンスルホネートが、好まし
い。
が直鎖または分枝鎖配置に炭素数約11〜約13を有するア
ルキルベンゼンスルホン酸の水溶性塩、特にアルカリ金
属塩、アンモニウム塩およびアルカノールアンモニウム
塩(例えば、モノエタノールアンモニウム塩またはトリ
エタノールアンモニウム塩)、例えば米国特許第2,220,
099号明細書および第2,477,383号明細書に記載の種類の
ものである。アルキル基内の平均炭素数が約12〜約13で
ある線状直鎖アルキルベンゼンスルホネートが、好まし
い。
有用なアルキルサルフェート界面活性剤は、C12〜C16線
状または分枝アルキル硫酸の水溶性塩、特にアルカリ金
属塩、アンモニウム塩およびアルカノールアンモニウム
塩(例えば、モノエタノールアンモニウム塩またはトリ
エタノールアンモニウム塩)である。C12〜C15、特にC
14〜C15線状アルキル基を含有するものが、好ましい。
また、本組成物は、技術上既知の他の洗剤界面活性剤の
微量(一般に前記スルホネートおよびサルフェート界面
活性剤の約30重量%未満、好ましくは約15重量%未満)
を含有することができる。これらとしては、陰イオン界
面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、
両性界面活性剤および双性界面活性剤、例えば米国特許
第3,919,678号明細書に開示のものを挙げることができ
る。
状または分枝アルキル硫酸の水溶性塩、特にアルカリ金
属塩、アンモニウム塩およびアルカノールアンモニウム
塩(例えば、モノエタノールアンモニウム塩またはトリ
エタノールアンモニウム塩)である。C12〜C15、特にC
14〜C15線状アルキル基を含有するものが、好ましい。
また、本組成物は、技術上既知の他の洗剤界面活性剤の
微量(一般に前記スルホネートおよびサルフェート界面
活性剤の約30重量%未満、好ましくは約15重量%未満)
を含有することができる。これらとしては、陰イオン界
面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、
両性界面活性剤および双性界面活性剤、例えば米国特許
第3,919,678号明細書に開示のものを挙げることができ
る。
また、本発明の組成物は、SiO2対アルカリ金属酸化物の
モル比約1.0〜約3.2、好ましくは約1.6〜約2.4を有する
アルカリ金属ケイ酸塩を含有する。特にモル比約1.6〜
約2.2を有するケイ酸ナトリウムが、好ましい。
モル比約1.0〜約3.2、好ましくは約1.6〜約2.4を有する
アルカリ金属ケイ酸塩を含有する。特にモル比約1.6〜
約2.2を有するケイ酸ナトリウムが、好ましい。
アルカリ金属ケイ酸塩は、液状または粒状のいずれかで
購入できる。ケイ酸塩溶液またはスラリーは、便利には
乾燥形を本発明の成分の水性スラリー(例えば、クラッ
チャーミックス)に溶解しなければならないことを回避
するために使用できる。
購入できる。ケイ酸塩溶液またはスラリーは、便利には
乾燥形を本発明の成分の水性スラリー(例えば、クラッ
チャーミックス)に溶解しなければならないことを回避
するために使用できる。
更に、本発明のアルキルベンゼンスルホネート+アルキ
ルサルフェート界面活性剤対アルカリ金属ケイ酸塩の重
量比は、約1.5:1から約6:1、好ましくは約2:1から約4:
1、更に好ましくは約2.5:1から約3.5:であるべきであ
る。
ルサルフェート界面活性剤対アルカリ金属ケイ酸塩の重
量比は、約1.5:1から約6:1、好ましくは約2:1から約4:
1、更に好ましくは約2.5:1から約3.5:であるべきであ
る。
本組成物は、更に、水溶性サルフェート(好ましくは硫
酸ナトリウム)約10〜約60重量%、好ましくは約20〜約
50重量%を含有する。硫酸ナトリウムは、通常、本発明
のアルキルベンゼンスルホネートおよびアルキルスルホ
ネート界面活性剤の生成において硫酸化/スルホン化お
よび中和工程で生成される。
酸ナトリウム)約10〜約60重量%、好ましくは約20〜約
50重量%を含有する。硫酸ナトリウムは、通常、本発明
のアルキルベンゼンスルホネートおよびアルキルスルホ
ネート界面活性剤の生成において硫酸化/スルホン化お
よび中和工程で生成される。
本組成物は、前記成分を含む水性スラリーを乾燥するこ
とによって調製される。スラリーは、一般に水約25%〜
約70%、好ましくは約40%〜約60%を含有し、一方乾燥
粒剤は、最初、水約1%〜約10%、好ましくは約1%〜
約3%を含有する。乾燥工程は、いかなる便利な手段に
よっても達成でき、例えば噴霧乾燥塔(向流および並流
の両方)、流動床、フラッシュ乾燥装置、または工業的
マイクロ波乾燥装置または炉乾燥装置を使用することに
よって達成できる。これらは、米国特許第4,019,998号
明細書(特に第14欄第19行〜第15欄第9行)に詳述され
ている。
とによって調製される。スラリーは、一般に水約25%〜
約70%、好ましくは約40%〜約60%を含有し、一方乾燥
粒剤は、最初、水約1%〜約10%、好ましくは約1%〜
約3%を含有する。乾燥工程は、いかなる便利な手段に
よっても達成でき、例えば噴霧乾燥塔(向流および並流
の両方)、流動床、フラッシュ乾燥装置、または工業的
マイクロ波乾燥装置または炉乾燥装置を使用することに
よって達成できる。これらは、米国特許第4,019,998号
明細書(特に第14欄第19行〜第15欄第9行)に詳述され
ている。
本発明の粒状洗剤は、多量のアルキルベンゼンスルホネ
ート界面活性剤およびアルキルサルフェート界面活性剤
を含有しているとしても洗浄水に非常に可溶性である。
良好な溶解性は、全スルホネート+サルフェート界面活
性剤対ケイ酸塩の重量比が前記の約1.5:1から約6:1の範
囲内にある時に得られる。理論によって限定しようとは
しないが、この比較的多量のケイ酸塩は、構造を与え、
かつ高界面活性剤粒剤の一体性を維持するのを助長する
と信じられ、このことが界面活性剤が洗浄水と接触する
時のゲル化を最小限にすると信じられる。しかしなが
ら、ケイ酸塩量が余りに多くなると(例えば、界面活性
剤対ケイ酸塩比1:1)、全体の溶解性は、ケイ酸塩不溶
物の生成のため悪化することがある。一方、例えば8:1
の界面活性剤対ケイ酸塩比を有する粒剤は、不十分な構
造を有し、これらの高界面活性剤量で余りにカユ状であ
る傾向がある。
ート界面活性剤およびアルキルサルフェート界面活性剤
を含有しているとしても洗浄水に非常に可溶性である。
良好な溶解性は、全スルホネート+サルフェート界面活
性剤対ケイ酸塩の重量比が前記の約1.5:1から約6:1の範
囲内にある時に得られる。理論によって限定しようとは
しないが、この比較的多量のケイ酸塩は、構造を与え、
かつ高界面活性剤粒剤の一体性を維持するのを助長する
と信じられ、このことが界面活性剤が洗浄水と接触する
時のゲル化を最小限にすると信じられる。しかしなが
ら、ケイ酸塩量が余りに多くなると(例えば、界面活性
剤対ケイ酸塩比1:1)、全体の溶解性は、ケイ酸塩不溶
物の生成のため悪化することがある。一方、例えば8:1
の界面活性剤対ケイ酸塩比を有する粒剤は、不十分な構
造を有し、これらの高界面活性剤量で余りにカユ状であ
る傾向がある。
良好な溶解性のためには、本発明の必須成分の水性スラ
リーを乾燥することによって得られる粒状洗剤の部分中
のピロホスフェートは無水形Iトリポリホスフェート洗
剤ビルダー物質の量も、最小限にすべきである。このよ
うに、組成物は、このような洗剤ビルダー物質またはそ
れらの混合物0〜約20重量%、好ましくは0〜約15重量
%、更に好ましくは0〜約10重量%を含有することがで
きる。最も好ましくは、組成物は、このような洗剤ビル
ダーを実質上含まない(例えば、ビルダー約5重量%未
満、好ましくは約3重量%未満を含有する)。
リーを乾燥することによって得られる粒状洗剤の部分中
のピロホスフェートは無水形Iトリポリホスフェート洗
剤ビルダー物質の量も、最小限にすべきである。このよ
うに、組成物は、このような洗剤ビルダー物質またはそ
れらの混合物0〜約20重量%、好ましくは0〜約15重量
%、更に好ましくは0〜約10重量%を含有することがで
きる。最も好ましくは、組成物は、このような洗剤ビル
ダーを実質上含まない(例えば、ビルダー約5重量%未
満、好ましくは約3重量%未満を含有する)。
組成物は、他の洗剤ビルダー、例えば米国特許第3,925,
262号明細書に記載のもの約60重量%まで、好ましくは
約1〜約45重量%を含有できる。ビルダーは、一般に各
種の水溶性のアルカリ金属、アンモニウムまたは置換ア
ンモニウムのリン酸塩、ポリリン酸塩、ホスホン酸塩、
ポリホスホン酸塩、炭酸塩、ホウ酸塩、ポリヒドロキシ
スルホン酸塩、ポリ酢酸塩、カルボン酸塩、およびポリ
カルボン酸塩から選ばれる。前記のもののアルカリ金属
塩、特にナトリウム塩が、好ましい。
262号明細書に記載のもの約60重量%まで、好ましくは
約1〜約45重量%を含有できる。ビルダーは、一般に各
種の水溶性のアルカリ金属、アンモニウムまたは置換ア
ンモニウムのリン酸塩、ポリリン酸塩、ホスホン酸塩、
ポリホスホン酸塩、炭酸塩、ホウ酸塩、ポリヒドロキシ
スルホン酸塩、ポリ酢酸塩、カルボン酸塩、およびポリ
カルボン酸塩から選ばれる。前記のもののアルカリ金属
塩、特にナトリウム塩が、好ましい。
無機ホスフェートビルダーの特定例は、ナトリウムおよ
びカリウムのトリポリリン酸塩(形IIまたは水和形
I)、重合度約6〜21を有する高分子メタリン酸塩、お
よびオルトリン酸塩である。ポリホスホネートビルダー
の例は、エチレンジホスホン酸のナトリウム塩およびカ
リウム塩、エタン−1−ヒドロキシ−1,1−ジホスホン
酸のナトリウム塩およびカリウム塩、およびエタン−1,
1,2−トリホスホン酸のナトリウム塩およびカリウム塩
である。他のリンビルダー化合物は、米国特許第3,159,
581号明細書、 第3,213,030号明細書、 第3,422,021号明細書、 第3,422,137号明細書、 第3,400,176号明細書、および 第3,400,148号明細書に開示されている。
びカリウムのトリポリリン酸塩(形IIまたは水和形
I)、重合度約6〜21を有する高分子メタリン酸塩、お
よびオルトリン酸塩である。ポリホスホネートビルダー
の例は、エチレンジホスホン酸のナトリウム塩およびカ
リウム塩、エタン−1−ヒドロキシ−1,1−ジホスホン
酸のナトリウム塩およびカリウム塩、およびエタン−1,
1,2−トリホスホン酸のナトリウム塩およびカリウム塩
である。他のリンビルダー化合物は、米国特許第3,159,
581号明細書、 第3,213,030号明細書、 第3,422,021号明細書、 第3,422,137号明細書、 第3,400,176号明細書、および 第3,400,148号明細書に開示されている。
無リン無機ビルダーの例は、ナトリウムおよびカリウム
の炭酸塩、重炭酸塩、セスキ炭酸塩、および四ホウ酸塩
10水和物である。
の炭酸塩、重炭酸塩、セスキ炭酸塩、および四ホウ酸塩
10水和物である。
本発明で有用な水溶性無リン有機ビルダーとしては、各
種のアルカリ金属、アンモニウムおよび置換アンモニウ
ムのポリ酢酸塩、カルボン酸塩、ポリカルボン酸塩およ
びポリヒドロキシスルホン酸塩が挙げられる。ポリアセ
テートおよびポリカルボキシレートビルダーの例は、エ
チレンジアミンテトラ酢酸、ニトリロトリ酢酸、オキシ
ジコハク酸、メリト酸、ベンゼンポリカルボン酸、およ
びクエン酸のナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、
アンモニウム塩および置換アンモニウム塩である。
種のアルカリ金属、アンモニウムおよび置換アンモニウ
ムのポリ酢酸塩、カルボン酸塩、ポリカルボン酸塩およ
びポリヒドロキシスルホン酸塩が挙げられる。ポリアセ
テートおよびポリカルボキシレートビルダーの例は、エ
チレンジアミンテトラ酢酸、ニトリロトリ酢酸、オキシ
ジコハク酸、メリト酸、ベンゼンポリカルボン酸、およ
びクエン酸のナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、
アンモニウム塩および置換アンモニウム塩である。
高分子ポリカルボキシレートビルダーも、米国特許第3,
308,067号明細書に記載されている。このような物質と
しては、マレイン酸、イタコン酸、メサコン酸、フマル
酸、アコニット酸、シトラコン酸、メチレンマロン酸な
どの脂肪族カルボン酸の単独重合体および共重合体の水
溶性塩が挙げられる。
308,067号明細書に記載されている。このような物質と
しては、マレイン酸、イタコン酸、メサコン酸、フマル
酸、アコニット酸、シトラコン酸、メチレンマロン酸な
どの脂肪族カルボン酸の単独重合体および共重合体の水
溶性塩が挙げられる。
本発明で有用な他のビルダーは、ナトリウムおよびカリ
ウムのカルボキシメチルオキシマロン酸塩、カルボキシ
メチルオキシコハク酸塩、cis−シクロヘキサンヘキサ
カルボン酸塩、cis−シクロペンタンテトラカルボン酸
塩、フロログルシノールトリスルホン酸塩、および無水
マレイン酸とビニルメチルエーテルもしくはエチレンと
の共重合体である。
ウムのカルボキシメチルオキシマロン酸塩、カルボキシ
メチルオキシコハク酸塩、cis−シクロヘキサンヘキサ
カルボン酸塩、cis−シクロペンタンテトラカルボン酸
塩、フロログルシノールトリスルホン酸塩、および無水
マレイン酸とビニルメチルエーテルもしくはエチレンと
の共重合体である。
他の好適なポリカルボキシレートは、米国特許第4,144,
226号明細書および米国特許第4,246,495号明細書に記載
のポリアセタールカルボキシレートである。これらのポ
リアセタールカルボキシレートは、以下のように生成で
きる。グリオキシル酸のエステルおよび重合開始剤を一
緒に重合条件下に置く。次いで、得られるポリアセター
ルカルボン酸エステルを化学的に安定な末端基に結合さ
せてポリアセタールカルボキシレートをアルカリ性溶液
中での迅速な解重合に対して安定化し、対応の塩に転化
する。
226号明細書および米国特許第4,246,495号明細書に記載
のポリアセタールカルボキシレートである。これらのポ
リアセタールカルボキシレートは、以下のように生成で
きる。グリオキシル酸のエステルおよび重合開始剤を一
緒に重合条件下に置く。次いで、得られるポリアセター
ルカルボン酸エステルを化学的に安定な末端基に結合さ
せてポリアセタールカルボキシレートをアルカリ性溶液
中での迅速な解重合に対して安定化し、対応の塩に転化
する。
好ましいホスフェートビルダーは、形IIトリポリリン酸
ナトリウム(STP)(好ましくは無水)である。ホスフ
ェートビルダーを実質上含まない組成物で使用するのに
好ましいビルダーは、クエン酸ナトリウムである。
ナトリウム(STP)(好ましくは無水)である。ホスフ
ェートビルダーを実質上含まない組成物で使用するのに
好ましいビルダーは、クエン酸ナトリウムである。
混合する時、本発明のビルダーは、後述のように、組成
物の残部と同一の粒径を有しているべきである。
物の残部と同一の粒径を有しているべきである。
前記粒状洗剤組成物は、最終洗剤組成物としてそのまま
で使用でき、または洗剤添加剤組成物として使用でき
る。しかしながら、それらは、好ましくは洗剤ベース粒
剤として使用される(以下洗剤ベース粒剤と称す)。こ
れらの洗剤ベース粒剤は、次いでビルダー物質および他
の任意成分と混合または凝集されて良好な溶解性を示す
最終洗剤組成物を与える。このような組成物は、重量で
本発明のアルキルベンゼンスルホネートおよびアルキル
サルフェート界面活性剤約5%〜約50%、好ましくは約
10%〜約40%、更に好ましくは約12%〜約25%および前
記のような洗剤ビルダー物質約5%〜約95%、好ましく
は約10%〜約85%、更に好ましくは約15%〜約75%を含
むことができる。しかしながら、最良の溶解性のために
は、ピロホスフェートおよび無水形Iトリポリホスフェ
ートの量は、最小限にされるべきである。即ち、最終組
成物は、好ましくは、このような物質、またはそれらの
混合物0%〜約20%、好ましくは0%〜約10%を含有す
る。
で使用でき、または洗剤添加剤組成物として使用でき
る。しかしながら、それらは、好ましくは洗剤ベース粒
剤として使用される(以下洗剤ベース粒剤と称す)。こ
れらの洗剤ベース粒剤は、次いでビルダー物質および他
の任意成分と混合または凝集されて良好な溶解性を示す
最終洗剤組成物を与える。このような組成物は、重量で
本発明のアルキルベンゼンスルホネートおよびアルキル
サルフェート界面活性剤約5%〜約50%、好ましくは約
10%〜約40%、更に好ましくは約12%〜約25%および前
記のような洗剤ビルダー物質約5%〜約95%、好ましく
は約10%〜約85%、更に好ましくは約15%〜約75%を含
むことができる。しかしながら、最良の溶解性のために
は、ピロホスフェートおよび無水形Iトリポリホスフェ
ートの量は、最小限にされるべきである。即ち、最終組
成物は、好ましくは、このような物質、またはそれらの
混合物0%〜約20%、好ましくは0%〜約10%を含有す
る。
また、組成物は、洗剤組成物に通常配合される他の成分
を微量(一般に30重量%未満、好ましくは20重量%未
満)含有できる。これらの成分としては、補助洗剤界面
活性剤、カラースペックル(color speckles)、漂白
剤、および漂白剤活性化剤、泡立て増進剤または抑泡
剤、変色防止剤および腐食防止剤、汚れ沈殿防止剤、汚
れ剥離剤、染料、充填剤、光学増白剤、殺菌剤、pH調節
剤、非ビルダーアルカリ度源、酵素、酵素安定剤および
香料が挙げられる。
を微量(一般に30重量%未満、好ましくは20重量%未
満)含有できる。これらの成分としては、補助洗剤界面
活性剤、カラースペックル(color speckles)、漂白
剤、および漂白剤活性化剤、泡立て増進剤または抑泡
剤、変色防止剤および腐食防止剤、汚れ沈殿防止剤、汚
れ剥離剤、染料、充填剤、光学増白剤、殺菌剤、pH調節
剤、非ビルダーアルカリ度源、酵素、酵素安定剤および
香料が挙げられる。
アグロメレーションは、好適な結合剤の存在下で(例え
ば、流動床、タンブルミキサー、または回転ドラムもし
くはパン中で)撹拌することにより、または加圧下で機
械混合することにより(例えば、押出、プレス、機械練
り、圧密またはペレット化)達成できる。次いで、最終
分粒は、粉砕し、篩分けることによって達成できる。
ば、流動床、タンブルミキサー、または回転ドラムもし
くはパン中で)撹拌することにより、または加圧下で機
械混合することにより(例えば、押出、プレス、機械練
り、圧密またはペレット化)達成できる。次いで、最終
分粒は、粉砕し、篩分けることによって達成できる。
好ましい態様においては、洗剤ベース粒剤をベース粒剤
の0〜約300重量%、好ましくは約25〜約200重量%、更
に好ましくは約50〜約150重量%の前記のような洗剤ビ
ルダー物質と混合する。次いで、得られる混合物を好ま
しくは約20〜約200、好ましくは約40〜約150、更に好ま
しくは約50〜約100ポンド/平方インチ(psi)の比較的
低い圧力で圧密する。次いで、組成物を好ましくはベー
ス粒剤の0〜約300重量%、好ましくは約25〜約200重量
%、更に好ましくは約50〜約150重量%の追加の洗剤ビ
ルダー物質と混合する。ビルダー物質の前記量および種
類および圧密圧力は、好ましくは、最終洗剤組成物が数
密度約0.55〜約1.2、好ましくは約0.65〜約1.1、更に好
ましくは約0.7〜約0.9g/ccおよび平均粒径約20〜約1500
μ、好ましくは約50〜約1200μ、更に好ましくは約100
〜約800μを有するように選ばれる。
の0〜約300重量%、好ましくは約25〜約200重量%、更
に好ましくは約50〜約150重量%の前記のような洗剤ビ
ルダー物質と混合する。次いで、得られる混合物を好ま
しくは約20〜約200、好ましくは約40〜約150、更に好ま
しくは約50〜約100ポンド/平方インチ(psi)の比較的
低い圧力で圧密する。次いで、組成物を好ましくはベー
ス粒剤の0〜約300重量%、好ましくは約25〜約200重量
%、更に好ましくは約50〜約150重量%の追加の洗剤ビ
ルダー物質と混合する。ビルダー物質の前記量および種
類および圧密圧力は、好ましくは、最終洗剤組成物が数
密度約0.55〜約1.2、好ましくは約0.65〜約1.1、更に好
ましくは約0.7〜約0.9g/ccおよび平均粒径約20〜約1500
μ、好ましくは約50〜約1200μ、更に好ましくは約100
〜約800μを有するように選ばれる。
前記圧密工程は、好ましくは、比較的均一な圧密圧力を
適用する装置を使用することにより、例えば平滑な(即
ち、非波状)表面を有する圧密ローラーを使用すること
により達成される。圧密後、組成物を好ましくは造粒
し、篩分けして最終組成物に望ましい平均粒径と同様の
平均粒径を与える。
適用する装置を使用することにより、例えば平滑な(即
ち、非波状)表面を有する圧密ローラーを使用すること
により達成される。圧密後、組成物を好ましくは造粒
し、篩分けして最終組成物に望ましい平均粒径と同様の
平均粒径を与える。
以下の非限定例は、本発明の洗剤組成物を例示する。
すべての%、部および比率は、特にことわらない限り、
重量基準である。
重量基準である。
例 I 以下の粒状洗剤組成物を調製した。
クラッチャー温度200゜F(約93℃)、微細粒剤を調製す
るサイズ3 1/2のノズル、およびシリコーン脱泡剤を使
用して成分の水性クラッチャーミックスを10フィート
(約3.05m)の塔で噴霧乾燥することによって、ベース
粒剤を調製した。ベース粒剤が2%よりも多い水分を含
有していたならば、連続流動床での第二乾燥段階を行っ
て水分を2%に減少した。
るサイズ3 1/2のノズル、およびシリコーン脱泡剤を使
用して成分の水性クラッチャーミックスを10フィート
(約3.05m)の塔で噴霧乾燥することによって、ベース
粒剤を調製した。ベース粒剤が2%よりも多い水分を含
有していたならば、連続流動床での第二乾燥段階を行っ
て水分を2%に減少した。
次いで、ベース粒剤を粉末状STP 6水和物と混合して
プレブレンドを調製した。プレブレンドを4インチ×10
インチ(約10.2cm×約25.4cm)のチルソネーター(chil
sonator)でロール圧力50psigにおいて圧密し、篩分け
して−14(1168μ)/+65(208μ)の粒径カット(タ
イラーメッシュ)を選別した。過大の粒子を捕集し、14
メッシュ篩および低rpmを使用してフィッツミル(Fitzm
ill)で造粒した。これを篩分けして−20(833μ)/+
48(295μ)の粒径カットを選別した。微細物を周囲空
気を使用する流動床乾燥機中で吹き飛ばすことによっ
て、両物質を脱塵した。
プレブレンドを調製した。プレブレンドを4インチ×10
インチ(約10.2cm×約25.4cm)のチルソネーター(chil
sonator)でロール圧力50psigにおいて圧密し、篩分け
して−14(1168μ)/+65(208μ)の粒径カット(タ
イラーメッシュ)を選別した。過大の粒子を捕集し、14
メッシュ篩および低rpmを使用してフィッツミル(Fitzm
ill)で造粒した。これを篩分けして−20(833μ)/+
48(295μ)の粒径カットを選別した。微細物を周囲空
気を使用する流動床乾燥機中で吹き飛ばすことによっ
て、両物質を脱塵した。
混合物をドラムミキサーにおいて400ポンド(約181.4k
g)/バッチで調製した。炭酸塩、粒状STP(染料が噴霧
されている)、増白剤、酵素、および抑泡剤プリルを圧
密主流製品カットおよび再造粒オーバー(overs)とブ
レンドした。主流製品カット対オーバーの重量比は、7:
1であった。フォーベルグミキサー(Forberg Mixer)を
使用して、鉱油を30〜40ポンド(約13.6〜18.1kg)のバ
ッチ中で1%量において最終混合物上に噴霧した。
g)/バッチで調製した。炭酸塩、粒状STP(染料が噴霧
されている)、増白剤、酵素、および抑泡剤プリルを圧
密主流製品カットおよび再造粒オーバー(overs)とブ
レンドした。主流製品カット対オーバーの重量比は、7:
1であった。フォーベルグミキサー(Forberg Mixer)を
使用して、鉱油を30〜40ポンド(約13.6〜18.1kg)のバ
ッチ中で1%量において最終混合物上に噴霧した。
例Iの組成物を好ましくは、一緒に積層されている水不
溶性ティッシュの2プライ(それらの少なくとも1つは
透水性)から形成される積層洗濯製品に配合する。プラ
イの少なくとも1つは、リムによって囲まれるカップ状
くぼみを有し、他方のプライはリムにおいて第一プライ
に結合されていてカップを物理的に分離している。一態
様においては、積層物を米国特許第4,529,480号明細書
に記載のティッシュペーパーのプライで作る。ティッシ
ュは、米国特許第4,170,565号明細書に記載のような良
好な通気性を有していた。各々約20ccの容量を有するカ
ップ12個があり、カップの少なくとも8個に洗剤組成物
9g(11cc)を満たし、他のカップに少なくと1つの洗剤
補助剤を満たす。好適な積層物を形成するのに使用でき
る他の材料および好適な積層物の形成法は、1985年4月
29日出願の米国特許出願第728,070号明細書および1984
年11月28日出願の米国特許出願第675,804号明細書に開
示されている。
溶性ティッシュの2プライ(それらの少なくとも1つは
透水性)から形成される積層洗濯製品に配合する。プラ
イの少なくとも1つは、リムによって囲まれるカップ状
くぼみを有し、他方のプライはリムにおいて第一プライ
に結合されていてカップを物理的に分離している。一態
様においては、積層物を米国特許第4,529,480号明細書
に記載のティッシュペーパーのプライで作る。ティッシ
ュは、米国特許第4,170,565号明細書に記載のような良
好な通気性を有していた。各々約20ccの容量を有するカ
ップ12個があり、カップの少なくとも8個に洗剤組成物
9g(11cc)を満たし、他のカップに少なくと1つの洗剤
補助剤を満たす。好適な積層物を形成するのに使用でき
る他の材料および好適な積層物の形成法は、1985年4月
29日出願の米国特許出願第728,070号明細書および1984
年11月28日出願の米国特許出願第675,804号明細書に開
示されている。
例Iの組成物は、前記積層洗濯製品に配合される時、優
れた溶解性を示す。
れた溶解性を示す。
例 II 以下の粒状洗剤組成物を例Iに従って調製し、使用する
ことができる。
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C11D 3:065) (72)発明者 リチャード、ハンセン アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 シカモア、トレース、9689 (56)参考文献 特開 昭61−57700(JP,A) 特開 昭61−64798(JP,A)
Claims (24)
- 【請求項1】(1) 重量で (a) スルホネート界面活性剤対スルフェート界面活
性剤の重量比4:1から1:4のC11〜C13アルキルベンゼンス
ルホネート界面活性剤とC12〜C16アルキルサルフェート
界面活性剤との混合物30%〜85%、 (b) SiO2対アルカリ金属酸化物のモル比1.0〜3.2を
有するアルカリ金属ケイ酸塩((a)対(b)の重量比
は1.5:1から6:1)、 (c) 水溶性サルフェート10%〜60%、および (d) ピロホスフェートまたは無水形Iトリポリホス
フェート洗剤ビルダー物質またはそれらの混合物0%〜
20%を含むベース粒剤を調製し(前記ベース粒剤は前記
の成分を含む水性スラリーを乾燥することによって調
製)、 (2) 前記ベース粒剤をベース粒剤の0〜300重量%
の洗剤ビルダー物質と混合し、 (3) 前記混合物を20〜200psiの圧力で圧密し、 (4) 得られる圧密混合物を造粒し、 (5) ベース粒剤の0〜300重量%の追加の洗剤ドル
ビー物質を混合することによって調製され、嵩密度0.55
〜1.2g/ccおよび平均粒径20〜1500μを有することを特
徴とする粒状洗剤組成物。 - 【請求項2】ベース粒剤が、スルホネート界面活性剤対
サルフェート界面活性剤の重量比約2:1から約1:2のスル
ホネートおよびサルフェート界面活性剤35%〜60%を含
む特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 - 【請求項3】スルホネート界面活性剤がC12〜C13線状ア
ルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムであり、サルフェ
ート界面活性剤がC14〜C15線状アルキル硫酸ナトリウム
である特許請求の範囲第2項に記載の組成物。 - 【請求項4】(a)対(b)の重量比が、2.5:1から3.
5:1である特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 - 【請求項5】(a)対(b)の重量比が2:1から4:1であ
り、アルカリ金属ケイ酸塩がSiO2対アルカリ金属酸化物
のモル比1.6〜2.4を有するケイ酸ナトリウムである特許
請求の範囲第3項に記載の組成物。 - 【請求項6】ベース粒剤が、ピロホスフェートまたは無
水形Iトリポリホスフェート洗剤ビルダー物質またはそ
れらの混合物0〜10%を含む特許請求の範囲第1項に記
載の組成物。 - 【請求項7】ベース粒剤が、ピロホスフェートまたは無
水形Iトリポリホスフェート洗剤ビルダー物質を実質上
含まない特許請求の範囲第5項に記載の組成物。 - 【請求項8】ベース粒剤を工程(c)でベース粒剤の50
〜150重量%の洗剤ビルダー物質と混合してなる特許請
求の範囲第1項に記載の組成物。 - 【請求項9】洗剤ビルダー物質が、トリポリリン酸ナト
リウム6水和物からなる特許請求の範囲第8項に記載の
組成物。 - 【請求項10】工程(2)の混合物を40〜150psiの圧力
で圧密してなる特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 - 【請求項11】工程(2)の混合物を50〜100psiの圧力
で圧密してなる特許請求の範囲第10項記載の組成物。 - 【請求項12】工程(3)の圧密混合物をベース粒剤の
50〜150重量%の追加の洗剤ビルダー物質と混合してな
る特許請求の範囲第10項に記載の組成物。 - 【請求項13】嵩密度0.7〜0.9g/ccを有する特許請求の
範囲第1項に記載の組成物。 - 【請求項14】工程(2)の混合物を40〜150psiの圧力
で圧密してなる特許請求の範囲第8項に記載の組成物。 - 【請求項15】工程(3)の圧密混合物をベース粒剤の
50〜150重量%の追加の洗剤ビルダー物質と混合してな
る特許請求の範囲第14項に記載の組成物。 - 【請求項16】ベース粒剤を工程(2)でベース粒剤の
50〜150重量%のトリポリリン酸ナトリウムと混合して
なる特許請求の範囲第7項に記載の組成物。 - 【請求項17】工程(2)の混合物を50〜100psiの圧力
で圧密してなる特許請求の範囲第16項に記載の組成物。 - 【請求項18】工程(3)の圧密混合物をベース粒剤の
50〜150重量%の追加の洗剤ビルダー物質と混合してな
る特許請求の範囲第17項に記載の組成物。 - 【請求項19】嵩密度0.7〜0.9g/ccを有する特許請求の
範囲第18項に記載の組成物。 - 【請求項20】ベース粒剤が、更にピロホスフェートま
たは無水形Iトリポリホスフェートビルダー以外の洗剤
ビルダー物質60重量%までを含む特許請求の範囲第1項
に記載の組成物。 - 【請求項21】ベース粒剤が、ピロホスフェートまたは
無水形Iトリポリホスフェートまたは無水形Iトリポリ
ホスフェートビルダー以外の洗剤ビルダー物質1〜45重
量%を含む特許請求の範囲第20項に記載の組成物。 - 【請求項22】ホスフェートビルダー物質を実質上含ま
ない特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 - 【請求項23】更にクエン酸ナトリウムを含む特許請求
の範囲第22項に記載の組成物。 - 【請求項24】水不溶性ティッシュの2プライからなる
積層洗濯製品であって、 (1) 少なくとも1つのプライは透水性であり、 (2) 少なくとも1つのプライは1よりも多いカップ
を規定し(各カップはそのプライのリムによって囲まれ
る)。 (3) 第二プライはカップの少なくともリムにおいて
第一プライにシールされてカップの内容物が所定位置の
ままであるようにカップを物理的に分離し、1よりも多
いカップは (i) 重量で (a) スルホネート界面活性剤対サルフェート界面活
性剤の重量比4:1から1:4のC11〜C13アルキルベンゼンス
ルホネート界面活性剤とC12〜C16アルキルサルフェート
界面活性剤との混合物約30%〜約85%、 (b) SiO2対アルカリ金属酸化物のモル比1.0〜3.2を
有するアルカリ金属ケイ酸塩((a)対(b)の重量比
は1.5:1から6:1)、 (c) 水溶性サルフェート10%〜60%、および (d) ピロホスフェートまたは無水形Iトリポリホス
フェート洗剤ビルダー物質またはそれらの混合物0%〜
20% を含むベース粒剤を調製し(前記ベース粒剤は前記成分
を含む水性スラリーを乾燥することによって調製)、 (ii) 前記ベース粒剤をベース粒剤の0〜300重量%
の洗剤ビルダー物質と混合し、 (iii) 前記混合物を20〜200psiの圧力で圧密し、 (iv) 得られる圧密混合物を造粒し、 (v) ベース粒剤の0〜300重量%の追加の洗剤ビル
ダー物質を混合することによって調製され、嵩密度0.55
〜1.2g/ccおよび平均粒径20〜1500μを有する粒状洗剤
組成物を含有する ことを特徴とする積層洗濯製品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US78593385A | 1985-10-09 | 1985-10-09 | |
US785933 | 1985-10-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62169900A JPS62169900A (ja) | 1987-07-27 |
JPH07116476B2 true JPH07116476B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=25137072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61241128A Expired - Lifetime JPH07116476B2 (ja) | 1985-10-09 | 1986-10-09 | 改善された溶解性を有する粒状洗剤組成物 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0220024B1 (ja) |
JP (1) | JPH07116476B2 (ja) |
AU (1) | AU582519B2 (ja) |
CA (1) | CA1275019A (ja) |
DE (1) | DE3688821T2 (ja) |
NZ (1) | NZ217877A (ja) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8607388D0 (en) * | 1986-03-25 | 1986-04-30 | Unilever Plc | Activator compositions |
DE3624336A1 (de) * | 1986-07-18 | 1988-01-28 | Henkel Kgaa | Verfahren zur herstellung von rieselfaehigen alkalischen reinigungsmitteln durch kompaktierende granulation |
GB2217340A (en) * | 1988-04-14 | 1989-10-25 | Unilever Plc | Preparation of a granular detergent composition |
GB8810821D0 (en) * | 1988-05-06 | 1988-06-08 | Unilever Plc | Detergent compositions & process for preparing them |
GB8811447D0 (en) * | 1988-05-13 | 1988-06-15 | Procter & Gamble | Granular laundry compositions |
EP0349200B1 (en) * | 1988-06-29 | 1995-09-27 | The Procter & Gamble Company | Process for making concentrated surfactant granules |
US4925585A (en) * | 1988-06-29 | 1990-05-15 | The Procter & Gamble Company | Detergent granules from cold dough using fine dispersion granulation |
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