JPH07115889A - 恒温恒湿庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品の冷却保存及び発酵等を行うために用い
られる恒温恒湿庫において、庫内の湿度制御性能を向上
させる。 【構成】 恒温恒湿庫１は、庫内２Ｃを冷却するための
冷却器６と、庫内２Ｃを加熱するための加熱ヒータ１０
と、庫内２Ｃを加湿するための加湿器１１と、冷却器６
と熱交換した冷気を庫内２Ｃに循環する冷却循環用ファ
ン８と、庫内２Ｃの温度・湿度に基づいてこれらを制御
することにより、庫内２Ｃを所定の温度・湿度に制御す
る制御装置２０とを備える。制御装置２０は庫内２Ｃの
湿度制御上、庫内２Ｃを除湿する必要が生じた場合に冷
却循環用ファン８を停止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、庫内の温度・湿度を所
定の値に制御しながら、例えばドーナッツやパン生地等
の食品の冷凍・冷蔵保存及び発酵等の工程を実行するた
め等に用いられる恒温恒湿庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種恒温恒湿庫は、例えば出願人
が先に出願した特願平３−３２４０３５号に示される如
く、冷凍或いは冷蔵状態のドーナッツやパン生地等を予
め定められたプログラムに従ってその状態に保存し、且
つ、予熱及び発酵（以下ホイロと称する）の各工程を行
うために用いられており、断熱箱体の庫内に冷却手段の
冷却器（蒸発器）、加湿器、加湿ヒータ及び加熱ヒータ
とを設置し、冷却器と熱交換した冷気を庫内に循環して
冷却し、或いは加熱ヒータにて庫内を加熱することによ
り庫内を前記各工程に応じた所定の温度（設定温度）に
制御すると共に、予熱及び発酵工程においては加湿ヒー
タにて加湿器内の水を蒸発させることにより、各工程に
応じた所定の湿度（設定湿度）に制御するよう構成され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の湿度制御においては庫内の湿度が設定湿度よりも高
く上昇した場合でも送風手段を運転していた。そのた
め、冷却器の負荷が大きくなって冷媒不足気味となり、
十分な除湿能力が得られなくなっていた。また、冷却器
に凝結した水分が圧縮機の停止時に送風によって再び庫
内に運ばれていたため、庫内は加湿される結果となり、
総じて庫内湿度のディファレンシャルが大きくなる問題
があった。

【０００４】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、食品の冷却保存及び発酵
等を行うために用いられる恒温恒湿庫において、庫内の
湿度制御性能を向上させることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の恒温恒
湿庫１は、庫内２Ｃを冷却するための冷却手段（冷却器
６）と、庫内２Ｃを加熱するための加熱手段（加熱ヒー
タ）１０と、庫内２Ｃを加湿するための加湿手段（加湿
器）１１と、冷却手段と熱交換した冷気を庫内２Ｃに循
環する送風手段（冷却循環用ファン）８と、庫内２Ｃの
温度・湿度に基づいて各手段を制御することにより、庫
内２Ｃを所定の温度・湿度に制御する制御手段（制御装
置）２０とを備えており、制御手段は庫内２Ｃの湿度制
御上、庫内を除湿する必要が生じた場合に、送風手段
（冷却循環用ファン）８を停止させるものである。

【０００６】また、請求項２の発明の恒温恒湿庫１は、
庫内２Ｃを冷却する冷却器６を備えた冷却手段（冷却装
置）７と、庫内２Ｃを加熱する加熱手段（加熱ヒータ）
１０と、庫内２Ｃを加湿する加湿手段（加湿器）１１
と、冷却器６と熱交換した冷気を庫内２Ｃに循環する送
風手段（冷却循環用ファン）８と、庫内２Ｃの温度・湿
度に基づき各手段を制御して庫内２Ｃを所定の温度・湿
度に制御する制御手段（制御装置）２０とを備えてお
り、庫内２Ｃにおいて食品の冷却保存及び発酵等の工程
を行うものであって、制御手段は、発酵工程において庫
内２Ｃの湿度制御を実行すると共に、庫内２Ｃの湿度が
設定値以上の所定の高い値に上昇した場合に、送風手段
（冷却循環用ファン）８を停止させるものである。

【０００７】

【作用】請求項１の発明の恒温恒湿庫１によれば庫内２
Ｃの湿度制御上、庫内２Ｃを除湿する必要が生じた場
合、即ち、庫内２Ｃの湿度が設定値以上に高く上昇した
場合には、冷却手段（冷却器）６と熱交換した冷気を庫
内２Ｃに循環する送風手段（冷却循環用ファン）８を制
御手段（制御装置）２０が停止させるので、冷却手段
（冷却器）６の負荷が減少し、その温度は低下して除湿
能力が向上する。従って、除湿時に庫内２Ｃの湿度を迅
速に低下させることができるようになると共に、冷却手
段（冷却器）６に凝結した水分が庫内２Ｃに運ばれるこ
とも抑制されるので、総じて庫内湿度のディファレンシ
ャルを縮小し、庫内２Ｃの湿度制御性能を著しく向上さ
せることができる。

【０００８】また、請求項２の発明の恒温恒湿庫１によ
れば、同じく庫内２Ｃの湿度が設定値以上の所定の高い
値に上昇した場合に、冷却器６と熱交換した冷気を庫内
２Ｃに循環する送風手段（冷却循環用ファン）８を制御
手段（制御装置）２０が停止させるので、冷却器６の負
荷が減少し、その温度は低下して除湿能力が向上する。
従って、同様に除湿時に庫内２Ｃの湿度を迅速に低下さ
せることができるようになると共に、冷却器６に凝結し
た水分が庫内２Ｃに運ばれることも抑制されるので、総
じて庫内湿度のディファレンシャルを縮小し、庫内２Ｃ
の湿度制御性能を著しく向上させることができる。

【０００９】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の実施例の恒温恒湿庫１の縦断側面
図、図２はパネル２３の正面図、図３は恒温恒湿庫１の
制御装置２０のブロック図、図４は恒温恒湿庫１の各工
程における温度・湿度の変化を示す図、図５は冷却循環
用ファン８の制御フローチャートである。

【００１０】実施例の恒温恒湿庫１は予め設定された調
理手順に従って、パンやドーナツ生地などを冷凍或いは
冷蔵保存し、且つ、予熱・発酵（ホイロ）の各工程を実
行する所謂ドウコンディショナーと称されるものであ
り、何れも断熱箱体から成る外箱１Ａ及び内箱２とから
成り、外箱１Ａの前面開口部１Ｂには開閉自在の扉１Ｃ
が設けられている。内箱２は、外箱１Ａの開口部１Ｂを
除く上方・下方・後方の内面１Ｄに対して間隔３を存し
て外箱１Ａに固定されており、内箱２の上方と下方には
通気口２Ａ・２Ｂが設けられている。また、間隔３の
内、内箱２の上方側にある間隔３内には、冷却手段とし
ての冷却装置７を構成する冷却器６と送風手段としての
冷却循環用ファン８とが設けられている。

【００１１】通気口２Ａ・２Ｂは、温度調整用の空気循
環路を形成するためのもので、内箱２の庫内２Ｃの空気
を、庫内２Ｃ〜通気口２Ｂ〜間隔３〜通気口２Ａ〜庫内
２Ｃの順路で循環する経路を冷却用の循環路として形成
する。また、冷却循環用ファン８は、冷却器６と熱交換
した冷気をこの循環路内に強制的に循環する。

【００１２】冷却装置７は冷却器６と圧縮機、凝縮器、
減圧器、アキュムレータ等から周知の冷媒回路が構成さ
れており、これら圧縮機等は外部構成部品７Ａとして示
されされている。即ち、圧縮機からは高温高圧のガス冷
媒が吐出され、それが凝縮器にて凝縮され、減圧器にて
減圧された後、冷却器６に流入して蒸発することにより
冷却能力を発揮する。

【００１３】また、通気口２Ａ・２Ｂにはダンパー４Ａ
・４Ｂが設けられている。各ダンパー４Ａ・４Ｂはアク
チュエータ４Ａ１・４Ｂ１によって駆動されて、各通気
口２Ａ・２Ｂを開閉するものであり、冷却循環用ファン
８が運転している庫内２Ｃの冷却動作時においては開い
て通気口２Ａ・２Ｂを開口状態とし、また、庫内２Ｃを
加熱・加湿する加熱加湿動作時には閉じて通気口２Ａ・
２Ｂを閉口状態とする。

【００１４】仕切壁９は、庫内２Ｃの底壁に対して間隔
９Ａを存して配置した熱良導性部材であり、間隔９Ａに
は加熱手段としての加熱ヒータ１０、加湿手段としての
加湿器１１及び加湿循環用ファン１２とが設けられてい
る。加熱ヒータ１０は庫内２Ｃを加熱するためのもので
あり、庫内２Ｃの加熱時に通電され、加熱ヒータ１０に
より加熱された空気（暖気）は加湿循環用ファン１２に
よって、庫内２Ｃに強制循環される。また、加湿器１１
は、外箱１Ａの外部に設けた給水部１１Ａから供給され
る所定量の水を受皿１１Ｂに貯え、この受皿１１Ｂの底
面を加湿用ヒータ１１Ｃで加熱することにより、受皿１
１Ｂ内の水を蒸発させて庫内２Ｃを加湿するものであ
る。

【００１５】庫内２Ｃには温度センサ１３と湿度センサ
１４が設けられており、温度センサ１３は庫内温度を温
度／電気変換した庫内温度信号１３Ａを出力し、湿度セ
ンサ１４は庫内湿度を湿度／電気変換した庫内湿度信号
１４Ａを出力する。外部構成部品７Ａ内には温度センサ
７Ｂが設けられ、温度センサ７Ｂは凝縮器の温度を温度
／電気変換した冷却温度信号７Ｂ１を出力する。

【００１６】給水部１１Ａにある図示しない給水用貯水
槽にはその貯水量を検出するための水位センサ１５が設
けられ、水位の上限位置と下限位置とをフロートスイッ
チで検出した水位信号１５Ａを出力する。給水部１１Ａ
は、元給水弁１５Ｂにより外部水道から給水する。注水
弁１６は給水部１１Ａから受皿１１Ｂに所要量の水を注
水するためのもので、受皿１１Ｂにはオーバーフローし
た場合のための放水管１Ｄが設けられている。また、外
箱１Ａの底壁にはそこを貫通して排水管１７が設けられ
ている。

【００１７】制御装置２０は、マイクロコンピュータ
（ＣＰＵ）２１により構成されており、図３に示す如く
ＲＯＭから成る処理メモリ２１Ａと、ＲＡＭから成るデ
ータメモリ２１Ｂと、時計ＩＣから成る計時回路２１Ｃ
と、シフトレジスタのバッファメモリとＡ／Ｄ変換回路
とＤ／Ａ変換回路とから成る入出力ポート２１Ｄが設け
られている。このマイクロコンピュータ２１の制御対象
となるダンパー４Ａ、４Ｂのアクチュエータ４Ａ１、４
Ａ２、冷却循環用ファン８、加熱ヒータ１０、加湿用ヒ
ータ１１Ｃ、加湿循環用ファン１２、元給水弁１５Ｂ、
注水弁１６はこの入出力ポート２１Ｄに接続されると共
に、入力対象となる前記温度センサ７Ｂ、庫内温度セン
サ１３、水位センサ１５及び庫内湿度センサ１４の各出
力信号はこの入出力Ｄに入力される。更に、パネル２３
も入出力ポート２１Ｄに接続されている。

【００１８】処理メモリ２１Ａは演算処理と制御処理と
の、処理手順、即ち、処理プログラムなどを記憶し、デ
ータメモリ２１Ｂは入力されたデータと処理結果のデー
タなどを記憶し、計時回路２１Ｃは歴年日時を計時する
と共に、設定された所定時点及び所定時点から設定され
た時間後の時点などを計時する。入出力ポート２１Ｄ
は、入力対象からの入力信号をＡ／Ｄ変換してマイクロ
コンピュータ２１に入力し、制御対象に対する制御出力
をＤ／Ａ変換して出力するものである。また、これらの
制御において制御対象が電力により動作するものは、各
制御対象毎に制御リレーを介して制御する。

【００１９】パネル２３はマイクロコンピュータ２１に
調理手順を入力するための設定操作と、設定状態・処理
状態などの表示を行うためのものであり、図２に示す如
く、各スイッチ群及び各表示器群が配置されている。即
ち、図中正方形で示すものは操作スイッチであり、各操
作スイッチは各表面或いはその近傍に記された文字の動
作または設定操作を行わせるもので、丸で示すものは恒
温恒湿庫１の動作状態を示すＬＥＤ、或いはＬＣＤであ
る。

【００２０】パネル２３の左上には数値表示部２３Ａが
構成されており、太線で示す如く数字で設定時刻、或い
は現在時刻、及び庫内２Ｃの温度・湿度が表示される。
また、パネル２３には単独運転操作・表示部２３Ｂが設
けられており、各操作スイッチを選択的に操作すること
により、解凍・ホイロ（発酵）の各調理工程を単独で実
行させることができる。更に、単独運転操作・表示部２
３Ｂの複数の操作スイッチを選択することにより、解凍
とホイロの工程を連続して実行させることができる。

【００２１】パネル２３には各運転工程における設定温
度、設定湿度、気流循環条件その他の日時などは設定操
作・表示部２３Ｃの各操作スイッチにより設定すること
ができる。また、中段にある運転操作・表示部２３Ｄの
各操作スイッチＡ・Ｂを操作することにより、その都度
条件設定すること無く、予め設定されたＡ工程・Ｂ工程
の２種類の動作条件で動作させることができる。そし
て、工程表示部２３Ｆには恒温恒湿庫１の現在の動作状
況（実行している工程）が表示される。

【００２２】以上の構成で次に図４及び図５に従って本
発明の恒温恒湿庫１の動作を説明する。例えば冷凍状態
のパン生地をその状態で保存し、且つ、解凍して予熱・
ホイロ（発酵）させるものとすると、制御装置２０のマ
イクロコンピュータ２１にはパネル２３から各操作スイ
ッチにより冷凍工程、解凍工程、予熱工程、及びホイロ
工程の各工程における庫内温度及び湿度等が設定され
る。尚、冷蔵生地の場合には冷凍及び解凍工程はそのま
ま冷蔵工程となる。

【００２３】マイクロコンピュータ２１は最初庫内温度
センサ１３からの庫内温度信号１３Ａに基づいて前記圧
縮機及び冷却循環用ファン８の運転を制御する。圧縮機
の運転によって冷却器６は冷却作用を発揮し、この冷却
器６によって冷却された低温低湿の冷気は間隔３を通っ
て通気口２Ｂより庫内２Ｃに流入し、庫内２Ｃを冷却す
る（尚、ダンパー４Ａ、４Ｂは開放されている。）の
で、庫内２Ｃは例えば−２０℃の設定温度に維持され
る。

【００２４】この状態で生地が庫内２Ｃに入庫される
と、生地は−２０℃の冷凍温度にて保存される。そし
て、予め設定された時刻にてマイクロコンピュータ２１
は冷凍工程を終了し、次に解凍工程に移行する。この解
凍工程においては、マイクロコンピュータ２１は庫内温
度センサ１３の信号に基づき、加熱ヒータ１０を発熱さ
せ、また、加湿循環用ファン１２を運転することにより
生地の解凍を開始する。この解凍工程は例えば＋５℃の
設定温度にて所定時間行われる。また、マイクロコンピ
ュータ２１は加湿用ヒータ１１Ｃを発熱させて加湿器１
１により例えば６５％の設定湿度にて庫内２Ｃを加湿す
る。

【００２５】そして、所定時間経過して生地の解凍が終
了すると、マイクロコンピュータ２１は次に予熱工程に
移行する。この予熱工程においてはマイクロコンピュー
タ２１は同じく庫内温度センサ１３の信号に基づき、加
熱ヒータ１０を発熱させ、また、加湿循環用ファン１２
を運転することにより例えば＋２５℃の設定温度にて生
地の予熱を実行すると共に、加湿用ヒータ１１Ｃを発熱
させて加湿器１１により庫内２Ｃを例えば８０％の設定
湿度に加湿する。この予熱工程は所定時間行われる。

【００２６】そして、所定時間の予熱工程後、マイクロ
コンピュータ２１は次にホイロ（発酵）工程に移行す
る。このホイロ工程においてはマイクロコンピュータ２
１は同じく庫内温度センサ１３の信号に基づき、加熱ヒ
ータ１０を発熱させ、また、加湿循環用ファン１２を運
転することにより例えば＋４０℃の設定温度にて生地中
のイースト菌による発酵を促進させると共に、加湿用ヒ
ータ１１Ｃを発熱させて加湿器１１により庫内２Ｃを例
えば６０％の設定湿度に加湿する。このホイロ工程が所
定時間行われた後、生地を庫内２Ｃから取り出すホイロ
出しが行われることになる。

【００２７】尚、マイクロコンピュータ２１は上記の解
凍・予熱・ホイロの各工程においても冷却装置７の圧縮
機及び冷却循環用ファン８の運転を制御して温度過昇を
防止し、加熱ヒータ１０及び加湿用ヒータ１１Ｃと共に
庫内２Ｃの温度・湿度の制御を実行する。

【００２８】次に、図５を参照しながら係るマイクロコ
ンピュータ２１による温度・湿度制御における冷却循環
用ファン８の運転制御について詳述する。マイクロコン
ピュータ２１はステップＳ１にて現在の運転工程が解凍
・予熱・ホイロの何れかであるか否か判断し、否であれ
ばステップＳ１４に進んで今度は冷凍若しくは冷蔵工程
か否か判断する。そして、ステップＳ１４で冷凍・冷蔵
工程であればステップＳ７に進み、否であれば即ち、い
ずれの工程でもないのであるからステップＳ１０に進ん
でクーリング湿度フラグをクリアする。

【００２９】一方、現在の運転工程が解凍・予熱・ホイ
ロの何れかであった場合、即ち、加湿器１１による庫内
２Ｃの加湿が行われている場合には、ステップＳ２に進
んでクーリング湿度フラグがＯＮか否か判断する。ステ
ップＳ２ではクーリング湿度フラグがリセットされてい
るものとすると、マイクロコンピュータ２１はステップ
Ｓ９に進んで庫内湿度センサ１４からの信号に基づき、
庫内湿度が前記各工程における設定湿度−０．５％より
低いか否か判断し、設定湿度−０．５％より低い場合に
は、ステップＳ４に進んでクーリング湿度フラグをセッ
ト（ＯＮ）する。

【００３０】そして、今度はステップＳ５で冷却循環用
ファン８がＯＮ（運転）中か否か、後述する冷気循環用
ファンフラグにより判断し、ＯＮであればステップＳ６
に進んで庫内温度センサ１３からの信号に基づいて庫内
温度が前記各工程における設定温度＋１．２ｄｅｇより
低いか否か判断し、高い場合にはステップＳ７に進んで
冷却循環用ファンフラグをセットしてステップＳ８で冷
却循環用ファン８を動作させる。逆に以上の場合にはス
テップＳ１２に進んで冷却循環用ファンフラグをクリア
してステップＳ１３で冷却循環用ファン８を停止させ
る。

【００３１】ステップＳ５で冷却循環用ファン８が停止
している場合には、ステップＳ１１に進んで庫内温度セ
ンサ１３からの信号に基づいて庫内温度が前記各工程に
おける設定温度＋１．４ｄｅｇより高いか否か判断し、
高い場合にはステップＳ７に進んで冷却循環用ファンフ
ラグをセットしてステップＳ８で冷却循環用ファン８を
動作させる。逆に以下の場合にはステップＳ１２に進ん
で冷却循環用ファンフラグをクリアしてステップＳ１３
で冷却循環用ファン８を停止させる。そして、再びステ
ップＳ２まで来ると今度はクーリング湿度フラグがＯＮ
しているからステップＳ３に進んで庫内２Ｃの湿度が設
定湿度＋０．５％より高いか否か判断し、否であればス
テップＳ４に進む。

【００３２】このように、解凍・予熱・ホイロの各工程
において、庫内２Ｃの湿度が上昇して設定湿度＋０．５
％に達しない場合、及び設定湿度−０．５％より低くな
った場合、即ち、庫内２Ｃの除湿が必要でない場合に
は、マイクロコンピュータ２１は冷却循環用ファン８を
庫内２Ｃの温度に基づいてＯＮ−ＯＦＦ制御することに
より、庫内２Ｃに冷気を循環する。

【００３３】しかしながら、庫内２Ｃの湿度が上昇して
設定湿度＋０．５％より高くなった場合には、マイクロ
コンピュータ２１はステップＳ３からステップＳ１０に
進んでクーリング湿度フラグをクリアすると共に、ステ
ップＳ１２に進んで冷却循環用ファンフラグをクリア
し、ステップＳ１３で冷却循環用ファン８を停止させる
（当然に加湿用ヒータ１１Ｃの発熱は停止させる）。こ
れは庫内２Ｃの温度に係わらず実行され、係る冷却循環
用ファン８の停止により、冷却器６と空気との熱交換量
が減少するため、冷却器６の負荷は減少して冷却器６の
温度は低下して行く。それによって、冷却器６には庫内
２Ｃと間隔３内を循環する空気中の水分が凝結し易くな
り、庫内２Ｃの湿度は迅速に低下して行く。

【００３４】そして、庫内２Ｃの湿度が設定湿度−０．
５％より低くなると、マイクロコンピュータ２１はステ
ップＳ９からステップＳ４に進み、庫内２Ｃの温度によ
る前述の如きＯＮ−ＯＦＦ制御に移行する。

【００３５】この様に、マイクロコンピュータ２１は庫
内２Ｃの湿度が設定湿度以上の高い値に上昇した場合に
は、冷却循環用ファン８を停止させ、冷却器６による除
湿能力を向上させるので、庫内２Ｃの湿度を迅速に低下
させることができるようになる。また、冷却循環用ファ
ン８が停止することにより、冷却器６に一旦凝結した水
分が再び庫内２Ｃに運ばれる不都合も抑制される。それ
によって、庫内２Ｃの湿度ディファレンシャルが小さく
なり、庫内２Ｃの湿度制御性能が著しく向上するので、
生地の発酵を円滑、且つ、良好に達成することができる
ようになる。

【００３６】

【発明の効果】以上、詳述した如く請求項１の発明によ
れば庫内の湿度制御上、庫内を除湿する必要が生じた場
合、即ち、庫内の湿度が設定値以上に高く上昇した場合
には、冷却手段と熱交換した冷気を庫内に循環する送風
手段を制御手段が停止させるので、冷却手段の負荷が減
少し、その温度は低下して除湿能力が向上する。従っ
て、除湿時に庫内の湿度を迅速に低下させることができ
るようになると共に、冷却手段に凝結した水分が庫内に
運ばれることも抑制されるので、総じて庫内湿度のディ
ファレンシャルを縮小し、庫内の湿度制御性能を著しく
向上させることができるものである。

【００３７】また、請求項２の発明によれば、同じく庫
内の湿度が設定値以上の所定の高い値に上昇した場合
に、冷却器と熱交換した冷気を庫内に循環する送風手段
を制御手段が停止させるので、冷却器の負荷が減少し、
その温度は低下して除湿能力が向上する。従って、同様
に除湿時に庫内の湿度を迅速に低下させることができる
ようになると共に、冷却器に凝結した水分が庫内に運ば
れることも抑制されるので、総じて庫内湿度のディファ
レンシャルを縮小し、庫内の湿度制御性能を著しく向上
させることができるようになり、パン生地などの食品の
発酵を円滑、且つ、良好に達成することができるように
なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す恒温恒湿庫の縦断側面図
である。

【図２】本発明の恒温恒湿庫のパネルの正面図である。

【図３】本発明の恒温恒湿庫の制御装置の機能ブロック
図である。

【図４】本発明の恒温恒湿庫の各工程における温度・湿
度の変化を示す図である。

【図５】本発明の恒温恒湿庫の冷却循環用ファンの制御
フローチャートである。

【符号の説明】 １ 恒温恒湿庫 ２Ｃ 庫内 ６ 冷却器 ８ 冷却循環用ファン １１ 加湿器 １３ 庫内温度センサ １４ 庫内湿度センサ ２０ 制御装置 ２１ マイクロコンピュータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 庫内を冷却するための冷却手段と、前記
   庫内を加熱するための加熱手段と、前記庫内を加湿する
   ための加湿手段と、前記冷却手段と熱交換した冷気を前
   記庫内に循環する送風手段と、前記庫内の温度・湿度に
   基づいて前記各手段を制御することにより、前記庫内を
   所定の温度・湿度に制御する制御手段とを備えて成る恒
   温恒湿庫において、前記制御手段は前記庫内の湿度制御
   上、庫内を除湿する必要が生じた場合に、前記送風手段
   を停止させることを特徴とする恒温恒湿庫。
2. 【請求項２】 庫内を冷却する冷却器を備えた冷却手段
   と、前記庫内を加熱する加熱手段と、前記庫内を加湿す
   る加湿手段と、前記冷却器と熱交換した冷気を前記庫内
   に循環する送風手段と、前記庫内の温度・湿度に基づき
   前記各手段を制御して前記庫内を所定の温度・湿度に制
   御する制御手段とを備え、前記庫内において食品の冷却
   保存及び発酵等の工程を行う恒温恒湿庫において、前記
   制御手段は、前記発酵工程において前記庫内の湿度制御
   を実行すると共に、前記庫内の湿度が設定値以上の所定
   の高い値に上昇した場合に、前記送風手段を停止させる
   ことを特徴とする恒温恒湿庫。