JPH05328886A

JPH05328886A - 温湿度調整庫

Info

Publication number: JPH05328886A
Application number: JP16402592A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Sato; 重夫佐藤; Atsuya Ito; 淳哉伊藤
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1992-05-29
Filing date: 1992-05-29
Publication date: 1993-12-14

Abstract

(57)【要約】【構成】庫内温度が０℃未満のとき湿度センサのスイ
ッチ回路を遮断し、０℃以上のとき通電して計測可能と
し、湿度センサが予め設め設定された湿度、例えば９０
％以上あるいは１０％未満を、予め所定した時間、例え
ば１分間連続して計測したとき、警報手段（例えば、ブ
ザーなど）を動作して異常を警報する。【効果】湿度センサは氷点以下では電源が遮断されて
保護されるため、寿命が大幅に伸びる。湿度センサが所
定の時間継続して湿度異常を検出しないと警報動作を行
わないため、不安定な状態の湿度センサが検出した「異
常値」に基づいて警報を出すと云ったことがなく、誤動
作が防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、温度・湿度（この発
明において温湿度という）を所要の状態に調節しながら
調理などの加工処理を行う装置、例えば、ドウコンディ
ショナーなどの温湿度調整庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】温湿度調整庫としては、食品類を貯蔵す
るショーケースが実公昭５４−１１７１号公報などによ
り開示されており、また、同様の温湿度調整機能を持つ
貯蔵庫が周知であるが、最近では、冷凍・冷蔵・解凍・
発酵を１つの内箱内で行うようにした温湿度温調整庫
が、本願出願人の出願にかかる特開平３−２７９７６９
号公報などにより、図６のような温湿度調整庫１００が
開示されている。

【０００３】図６において、外箱１と内箱２とは、断熱
材を主体にして形成してあり、外箱１は、箱体１Ａの前
方に設けた開口部１Ｂに扉１Ｃを施し、扉１Ｃから被調
理体（図示せず）を出し入れする。

【０００４】内箱２は、箱体１Ａの開口部１Ｂを除く上
方・下方・後方の壁部内面１Ｄに対して空隙３を設けて
箱体１Ａに固定してあり、内箱２の上方と下方には通気
口２Ａ・２Ｂを設けてある。また、空隙３のうち、内箱
２の上方側にある空隙３の部分には、冷却器６と循環用
ファン８とが設けてある。

【０００５】通気口２Ａ・２Ｂは、温度調整用の空気循
環路を形成するためのもので、内箱２の庫内２Ｃの空気
を、庫内２Ｃ→通気口２Ｂ→空隙３→通気口２Ａ→庫内
２Ｃ……の順路で循環する経路を冷却用の循環路として
形成する。また、循環用ファン８は、この循環路内の空
気を強制的に循環する。

【０００６】冷却器６は、圧縮した冷却媒体の膨張によ
り吸熱を行う冷却部７の膨張吸熱部分であり、外箱１の
外部に設けた外部構成部分７Ａにと共に、コンプレッサ
→凝縮器→キャピラリチューブ→冷却器６→アキュムレ
ータ→コンプレッサ……の循環による冷却系を構成して
いる。

【０００７】閉塞蓋４Ａ・４Ｂは、通気口２Ａ・２Ｂを
閉じるためのもので、アクチェータ４Ａ１・４Ｂ１によ
って開閉動作することにより、庫内２Ｃを冷却する冷却
動作時には開いて通気口２Ａ・２Ｂを開口状態にし、ま
た、庫内２Ｃを加熱・加湿する加熱・加湿動作時には閉
じて通気口２Ａ・２Ｂを閉口状態にする。

【０００８】仕切壁９は、庫内２Ｃの下方の壁部に対し
て空隙９Ａを設けて配置した導熱材の仕切壁であり、空
隙９Ａには、加熱ヒータ１０・加湿器１１・循環用ファ
ン１２が設けてある。

【０００９】加熱ヒータ１０と加湿器１１は、庫内２Ｃ
の空気を加熱したり加湿したりするためのもので、空隙
９Ａで加熱・加湿した空気を循環用ファン１２により空
隙９Ａから庫内２Ｃを通り空隙９Ａに戻る経路で気流を
強制的に循環する。

【００１０】加湿器１１は、外箱１の外部に設けた給水
部１１Ａから供給される所定量の水を受皿１１Ｂに貯え
ながら、受皿１１Ｂの底面を加湿用ヒータ１１Ｃで加熱
することにより、受皿１１Ｂ内の水を蒸発させて庫内２
Ｃの空気を加湿する。

【００１１】温度センサ１３と湿度センサ１４とは、そ
れぞれ庫内２Ｃの温度と湿度とを検出するためのもの
で、庫内温度を温度／電気変換した庫内温度信号１３Ａ
と、庫内湿度を湿度／電気変換した庫内湿度信号１４Ａ
とを出力する。

【００１２】温度センサ７Ｂは、冷却器６の動作温度を
検出するためのもので、例えば、外部構成部分７Ａ内に
ある凝縮器付近の温度を、温度／電気変換した冷却温度
信号７Ｂ１として出力する。

【００１３】水位センサ１５は、給水部１１Ａにある給
水用貯水槽の貯水量を検出するためのもので、水位の上
限位置と下限位置とを浮子（フロート）スイッチで検出
した水位信号１５Ａを出力する。給水部１１Ａは、元給
水弁１５Ｂにより外部水道、例えば、都市水道から給水
する。

【００１４】注水弁１６は、給水部１１Ａから受皿１１
Ｂに所要量の水を注水するためのものであり、受皿１１
Ｂには、所定水位以上の水が注水されたときには、所定
水位以上の水を放出する放水管路１１Ｄを設けてあり、
受皿１１Ｂ内の水位を検出せずに、給水部１１Ａから注
水する水の所要量を多目にして注水することで、受皿１
１Ｂには所定水位の水が貯水し得るように仕組んであ
る。

【００１５】除湿動作の場合には、冷却器６を一時的に
冷却状態にした後、閉塞蓋４Ａ・４Ｂを開き、循環用フ
ァン１２のみを動作させて、庫内２Ｃの空気を、庫内２
Ｃ→通気口２Ａ→空隙３→通気口２Ｂ→庫内２Ｃ……の
順路による循環路で循環することにより、この順路と冷
却器６とに湿分を凝着・着霜させ、次いで、冷却器６に
付設した霜取ヒータ（図示せず）を一時的に動作するこ
とにより、融解した水滴を内箱２の外壁面を沿わせて流
れ落としたものを、外箱１の底部に設けた放水管路１７
により排出する。

【００１６】制御部２０は、マイクロコンピュータ（以
下、ＣＰＵという）２１を主体にして所要の演算処理と
制御処理とを行う制御部分で、図５のように、ＲＯＭに
よる処理メモリ２１Ａ、ＲＡＭによるデータメモリ２１
Ｂ、時計ＩＣによる計時回路２１Ｃ、シフトレジスタの
バッファメモリとＡ／Ｄ変換回路とＤ／Ａ変換回路とに
よる入出力ポート２１Ｄなどが設けてある。

【００１７】各制御対象、つまり、冷却部７のコンプレ
ッサ、循環用ファン８、アクチェータ４Ａ１・４Ｂ１、
循環用ファン１２、加熱ヒータ１０、加湿用ヒータ１１
Ｃなどは所要の電力により電動または電熱によって動作
する。

【００１８】処理メモリ２１Ａは演算処理と制御処理と
の処理手順、つまり、処理プログラムなどを記憶し、デ
ータメモリ２１Ｂは入力されたデータと処理結果のデー
タなどを記憶し、計時回路２１Ｃは暦年日時を計時する
と共に設定された所定時点および所定時点から設定され
た時間後の時点などを計時し、入出力ポート２１Ｄは入
力対象からの入力信号がアナログ信号のものはＡ／Ｄ変
換してＣＰＵ２１に入力し、制御対象に対する制御出力
をアナログ信号にするものはＣＰＵ２１からのディジタ
ル信号をＤ／Ａ変換して出力する。また、これらの制御
において、制御対象が電力により動作させるものは、各
制御対象ごとに制御リレー（図示せず）を介して制御す
る。

【００１９】制御／表示パネル２３は、制御部２０にお
ける制御処理を、所要の制御対象に所要の制御動作を行
わせるように選択指定するための操作スイッチ類と、そ
の選択指定の状態と制御部２０における制御処理の状態
などを表示するための表示器類を設けたものである。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】上記のような温湿度調
整庫１００を、被調理体の調理用とする構成、例えば、
パン生地・ドーナツ生地などのイースト菌入りの素材を
被調理体とし、所要時に、生地の発酵を抑制させ、また
は、発酵を促進させるなどの調理加工を行わせる製パン
用温湿度調整庫として提供することが試みられており、
このような温湿度調整庫においては、庫内２Ｃの湿度が
所定の範囲に制御されていないと正常な状態でパン生地
・ドーナツ生地などを醗酵させることができなくなるた
め、乾燥し過ぎであったり、過湿状態となったときには
警報を発して注意を喚起することのできる温湿度調整庫
の要求があった。

【００２１】また、上記目的の温湿度調整庫１００にお
いては、庫内２Ｃの湿度が迅速・且つ正確に測定される
必要があるため、一般的には水分子の吸着によってイン
ピーダンスが変化する有機高分子膜などの湿度センサが
使用されているが、このタイプの湿度センサは、雰囲気
温度が−２０℃〜＋４０℃程度の範囲で使用される温湿
度調整庫に設けられているため、吸着水分子が繰り返し
氷結したり融解したりすることから性能が劣化し易いと
云った問題点があり、この点の解決も課題となってい
た。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来技
術の課題を解決するためになされたもので、扉を備えた
断熱箱体の内部に、該断熱箱体と間隔を存して内箱を配
設し、該内箱にて形成された庫内に加熱手段と加湿手段
とを設けると共に、前記断熱箱体と前記内箱との間の空
気通路に冷却手段を設けた温湿度調整庫であって、前記
庫内の湿度を検出する湿度センサと、警報手段と、前記
湿度センサが所定の上限値あるいは下限値を検出したと
き動作し、該湿度が所定時間連続したとき前記警報手段
を動作させる計時手段と、を設けたことを特徴とする温
湿度調整庫と、

【００２３】警報手段がブザーであって、複数の内箱そ
れぞれに異なった音色の警報手段を配置したことを特徴
とする前記温湿度調整庫と、

【００２４】冷却・加熱・加湿処理などにより庫内の温
湿度を調整する温湿度調整庫であって、庫内に設置した
湿度センサが、水分子の吸着によってインピーダンスが
変化する有機高分子膜からなり、該湿度センサへの電源
供給が、庫内温度が０℃以下になったとき遮断されるこ
とを特徴とする温湿度調整庫と、を提供することによ
り、上記従来技術の課題を解決するものである。

【００２５】

【作用】請求項１の温湿度調整庫においては、庫内に設
置した湿度センサが予め設定された湿度、例えば９０％
以上、あるいは１０％未満を予め所定した時間、例えば
１分間連続して計測したときに、警報手段（例えば、ブ
ザーなど）が動作して周囲の人に警報を発するので、不
安定な状態にある湿度センサが計測した湿度異常に基づ
いて警報を出すと云った誤動作が防止される。

【００２６】請求項２の温湿度調整庫においては、内箱
毎に音色の異なるブザーを配置しているため、ブザーの
音色によって湿度異常となった内箱を容易に特定するこ
とができる。

【００２７】請求項３の温湿度調整庫においては、庫内
温度が０℃以下になると湿度センサへの電源供給が遮断
され、この湿度センサは保存状態となって保護されるこ
とから、性能劣化が軽減されて寿命が伸びる。

【００２８】

【実施例】以下、図１〜図６により製パン用温湿度調整
庫として構成した温湿度調整庫の一実施例を説明する。
これらの図において、図５・図６における符号と同一符
号のものは、図５・図６において説明した機能と同一の
機能を持つ部分である。

【００２９】図１において、制御／表示パネル２３は、
調理手順を入力するための設定などの操作と、設定状態
・処理状態などの表示とを行うためのもので、各操作ス
イッチ群と各表示器群を配置したものであり、図中、太
線の□形部分は操作スイッチで、各操作スイッチは各ス
イッチ面に記された文字または各スイッチに接して記さ
れた文字の動作または設定操作を行わせるものであり、
○形部分と●形部分とは表示マークで、各表示は各表示
に接して記された文字または各表示の脇に配置された操
作スイッチの動作状態を表示するもので、●形部分が動
作中を示す表示である。また、左上にある数値表示部２
３Ａの極太線の大きい数字は、上欄の数字が現在時刻ま
たは設定した時間を表示し、下欄の数字が温度と湿度を
表示する。各操作スイッチはタッチキースイッチまたは
押ボタンスイッチで、各表示はＬＥＤまたはＬＣＤで形
成し、文字・枠線など部分は印刷で形成してある。

【００３０】制御部２０の制御には、水位センサ１５か
らの水位信号１５Ａによって給水部１１Ａに所定量範囲
の水を常に貯えるように、元給水弁１５Ｂを開閉制御す
る定常制御のほか、次のような設定条件による特定制御
とがある。

【００３１】〔単独運転〕図１の制御／表示パネル２
３における左下にある枠線内の「単独運転」操作／表示
部２３Ｂの各操作スイッチを選択的に操作することによ
り、選択操作されたスイッチに対応する動作を行わせる
制御であり、各操作スイッチによる冷凍・冷蔵・解凍・
ホイロ（発酵）の各調理工程を、右下にある枠線内の
「設定」操作／表示部２３Ｃの各操作スイッチにより温
度条件・湿度条件・気流循環条件・日時／時間条件を選
択して設定すると共に、各工程について、中段にある枠
線内の「運転」操作／表示部２３Ｄの各操作スイッチＡ
・Ｂにより、Ａ工程とＢ工程との２種類の動作条件を設
定しておき、その都度の条件設定を省略して、操作スイ
ッチＡ・Ｂのいずれかによる動作条件により動作し得る
ように制御する。

【００３２】そして、これら設定状態と運転制御状態と
を、各操作／表示部に各表示すると共に、右上にある枠
線内の「ファン」状態表示部２３Ｅと、その下にある枠
線による「工程状態」表示部２３Ｆと、左上の数字表示
部２３Ａの温度と湿度の数字表示とに表示するように仕
組んである。

【００３３】また、各運転制御は、例えば、図２の温湿
度変化線図による温湿度変化のように、温度と湿度とが
制御される温湿度調整を行うものであり、各単独制御の
場合における工程は、主として、工程種別欄における冷
凍・冷蔵・解凍・ホイロの工程状態を単独に行い、また
は、これらの工程のうち連続する工程（ホイロ→冷凍ま
たはホイロ→冷蔵も連続し得る）の複数のものを連続さ
せるように運転制御を行うものである。

【００３４】また、「運転」操作／表示部２３Ｄの各操
作スイッチＡ・ＢによるＡ工程を図２の温湿度変化線図
による温湿度変化を動作条件にした場合、Ｂ工程による
動作条件は、例えば、各工程における温湿度変化を図２
の温湿度変化よりも低い値に変形して温湿度変化を行う
ように設定するものである。

【００３５】〔連続運転〕上記の〔単独運転〕のうち
から連続する複数の工程を選択して連続的に運転制御す
るもので、例えば、図２の工程種別において連続する複
数の工程を、図１の制御／表示パネル２３の「単独運
転」操作／表示部２３Ｂの各操作スイッチにおける複数
のものを選択操作することにより、複数の工程を編成し
て運転制御を行うものである。

【００３６】単独運転または連続運転による運転制御に
おいて、選択指定した工程が終了する時点になったと
き、工程ブザー（図示せず）が警音動作し、「ブザー停
止」操作スイッチを操作すると、前記工程ブザーの警音
動作が停止するように制御動作する。例えば、「工程状
態」表示部２３Ｆにおける「生地入庫」表示の箇所が●
表示状態で、扉１Ｃを開けて、所要の被調理体を庫内２
Ｃに入れた後、「生地入庫」操作スイッチを操作する
と、選択指定した運転制御が行われ、所定の制御処理工
程、つまり、所定の調理加工が終了すると、その終了時
点に工程ブザーが動作して警音するように運転制御す
る。

【００３７】また、ホイロ工程（発酵工程）の場合に
は、「ホイロ出し」表示の箇所が●表示状態になり、上
記の「生地入庫」表示の場合と同様に工程ブザーが動作
し、発酵を完了したパン素材、つまり、調理済みの被調
理体を取り出すことができる。この場合、再び「ホイロ
出し」操作スイッチを操作すると、自動的に除湿動作を
行った後、冷却工程に移行して「生地入庫」までの工程
が自動的に行うように運転制御が行われる。

【００３８】以上の図１・図２・図５・図６による実施
例の構成部分は、本願出願人による特願平３−３１３３
９９・特願平３−３２４０３５により開示している温湿
度調整庫の要部構成に相当するものである。

【００３９】この発明では、上記のような各設定操作に
より、庫内の温湿度を冷却・加熱・加湿処理などによっ
て調整するに際し、庫内湿度を検出する湿度センサ１４
が、予め設定した湿度（例えば、９０％以上あるいは１
０％未満）を、所定時間（例えば、１分間）連続して計
測したときに、湿度異常を警報するようにしたものであ
り、また、庫内温度が０℃以下になったときには、湿度
センサ１４の電源供給を遮断して湿度センサ１４を保護
するようにしたものである。

【００４０】すなわち、制御／表示パネル２３における
所要の操作スイッチを操作して庫内の温湿度を調整する
冷却・加熱・加湿などの諸条件を設定して制御処理する
温湿度調整庫１００において、湿度センサ１４が予め設
定した所定の湿度（例えば、９０％以上あるいは１０％
未満）を計測すると、制御部２０の計時回路２１Ｃによ
り、湿度センサ１４が前記所定の湿度を計測し続けてい
る時間を計測し、所定時間（例えば、１分間）を越える
と、温湿度調整庫１００の本体部などに設置した警報ブ
ザー（図示せず）が警音動作したり、制御／表示パネル
２３、温湿度調整庫１００の本体部などに、湿度が異常
となっでいることを警報表示するように構成したもので
あり、温度センサ１３によって計測した庫内温度が０℃
以下になると、湿度センサ１４の電源供給を遮断して湿
度センサ１４を保護する構成としたものである。

【００４１】具体的には、ＣＰＵ２１の処理メモリ２１
Ａに、図３または図４に示した処理フローチャートに基
づくプログラムを設けて構成してある。

【００４２】図３において、 ◆ステップ〔Ａ１〕では、温度センサ１３が検出する庫
内温度が０℃より高いか否かを判断し、イエスの時には
ステップ〔Ａ２〕に移行し、ノーの時にはステップ〔Ａ
８〕に移行する。

【００４３】◆ステップ〔Ａ２〕では、湿度センサ１４
のスイッチ回路をオンして計測可能な状態とし、ステッ
プ〔Ａ３〕に移行する。

【００４４】◆ステップ〔Ａ３〕では、湿度センサ１４
が検出する庫内湿度が９０％以上であるか否かを判断
し、イエスであればステップ〔Ａ５〕に移行し、ノーで
あればステップ〔Ａ４〕に移行する。

【００４５】◆ステップ〔Ａ４〕では、湿度センサ１４
が検出する湿度が１０％以上であるか否かを判断し、イ
エスであればステップ〔Ａ１０〕に移行し、ノーであれ
ばステップ〔Ａ５〕に移行する。

【００４６】◆ステップ〔Ａ５〕では、湿度センサ１４
が湿度９０％以上、あるいは１０％未満を継続して検知
している時間が計時回路２１Ｃにより計測され、この経
過時間が所定時間、例えば１分間を越えたか否かを判断
する。そして、判断結果がイエスであればステップ〔Ａ
６〕に移行し、ノーであれば最初のステップ〔Ａ１〕に
戻る。

【００４７】◆ステップ〔Ａ６〕では、湿度異常を報知
するための警報ブザーを警音動作させると共に、制御／
表示パネル２３、温湿度調整庫１００の本体部などに警
報表示を発し、続いてステップ〔Ａ７〕に移行する。

【００４８】◆ステップ〔Ａ７〕では、加湿用ヒータ１
１Ｃへの通電などを遮断して加湿制御を停止し、続いて
最初のステップ〔Ａ１〕に戻る。

【００４９】◆ステップ〔Ａ８〕では、湿度センサ１４
のスイッチ回路を遮断し、次いてステップ〔Ａ９〕に移
行する。

【００５０】◆ステップ〔Ａ９〕では、加湿用ヒータ１
１Ｃへの通電などを遮断して加湿制御を停止し、最初の
ステップ〔Ａ１〕に戻る。

【００５１】◆ステップ〔Ａ１０〕では、計時回路２１
Ｃの前記計測時間をクリアしてリセットし、ステップ
〔Ａ１１〕に移行する。

【００５２】◆ステップ〔Ａ１１〕では、警報ブザーの
警報動作停止および警報表示の発報停止を行い、ステッ
プ〔Ａ１２〕に移行する。

【００５３】◆ステップ〔Ａ１２〕では、加湿用ヒータ
１１Ｃに通電して受皿１１Ｂ内の水を加熱蒸発させて庫
内２Ｃの空気を加熱させる加湿制御動作を行ない、最初
のステップ〔Ａ１〕に戻る。

【００５４】このように、本発明の温湿度調整庫１００
においては、庫内温度が０℃以下になると、湿度センサ
１４のスイッチ回路が自動的に遮断して湿度センサ１４
の保護状態になるため、性能劣化が緩和され寿命が大幅
に伸びる。

【００５５】また、湿度センサ１４が、予め設定した湿
度（例えば、９０％以上または１０％未満）を所定時間
（例えば、１分間）継続して検出した時に、湿度警報ブ
ザーが警報動作すると共に、制御／表示パネル１３、温
湿調整庫１００の本体部などに警報表示を発報するた
め、不安定な状態にある湿度センサ１４が計測した湿度
異常に基づいて警報を出すと云った誤動作を未然に防止
することができる。

【００５６】図４に示したフローチャートは、箱体１Ａ
の内部に複数（例えば、２個）の内箱２を設置し、内箱
それぞれに温湿度を調整する場合の一制御例であり、内
箱毎に警報ブザーの音色を変えて、湿度異常となった内
箱の特定を容易にしたものである。

【００５７】図４において、 ◆ステップ〔Ｂ１〕では、湿度異常を報知する警報ブザ
ーの停止スイッチがオンであるか否かを判断し、イエス
であればステップ〔Ｂ２〕に移行し、ノーであればステ
ップ〔Ｂ６〕に移行する。

【００５８】◆ステップ〔Ｂ２〕では、設定スイッチが
オンか否かを判別し、イエスであればステップ〔Ｂ３〕
に移行し、ノーであればステップ〔Ｂ６〕に移行する。

【００５９】◆ステップ〔Ｂ３〕では、音色変更フラグ
が１であるか否かを判別し、イエスであれば音色変更フ
ラグをリセットするステップ〔Ｂ４〕に移行し、ノーで
あれば音色変更フラグをセットするステップ〔Ｂ５〕に
移行する。

【００６０】◆ステップ〔Ｂ６〕では、警報ブザーがオ
ンであるか否かを判断し、イエスであればステップ〔Ｂ
７〕に移行し、ノーであればステップ〔Ｂ８〕に移行す
る。

【００６１】◆ステップ〔Ｂ７〕では、音色変更フラグ
が１であるか否かを判断し、イエスであればステップ
〔Ｂ９〕に移行して、例えば長い周波数のブザーを警報
動作させ、ノーであればステップ〔Ｂ１０〕に移行し
て、例えば短い周波数のブザーを警報動作させ、それぞ
れサブルーチンを終了する。

【００６２】◆ステップ〔Ｂ８〕では警報ブザーをオフ
してサブルーチンを終了する。

【００６３】このように、上記構成の温湿度調整庫１０
０においては、湿度異常が検知されると、異なった音色
の警報ブザーによって警報が発せられるため、湿度異常
となった内箱が容易に特定できるため管理が容易にな
る。

【００６４】以上の説明では、被調理体を調理加工する
場合の構成について述べたが、上記のような庫内の温湿
度を調整する制御動作により、他の被処理体に他の温湿
度履歴を加えて処理加工するための温湿度調整庫の場合
においても、同様に構成し得ることは言うまでもない。

【００６５】また、図３に示した制御と図４に示した制
御とを同時併行して行う構成とすることも可能であり、
内箱２を複数個有する温湿度調整庫の場合には、内箱２
毎にＣＰＵ２１を有する制御部２０や制御／表示パネル
２３を設置して個別に制御しても良いし、集中管理する
ことも可能である。

【００６６】

【発明の効果】第１の発明によれば、庫内に設置した湿
度センサが予め設定された湿度、例えば９０％以上、あ
るいは１０％未満を、予め所定した時間、例えば１分間
連続して計測したときに、警報手段（例えば、ブザーな
ど）が動作して周囲の人に警報を発するので、不安定な
状態にある湿度センサが計測した湿度異常に基づいて警
報を出すと云った誤動作が防止される。

【００６７】また、第２の発明によれば、内箱毎に音色
の異なるブザーを設置しているため、ブザーの音色によ
って湿度異常が生じた内箱を容易に特定することができ
る。

【００６８】また、第３の発明によれば、庫内温度が０
℃以下になると湿度センサへの電源供給を遮断し、この
湿度センサは保存状態となって保護されることから、性
能劣化が軽減されて寿命が大幅に伸びる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の制御／表示パネルの構成
図。

【図２】この発明の実施例の各調理工程の温湿度変化線
図。

【図３】この発明の実施例の湿度異常検知動作のフロー
チャート。

【図４】この発明の実施例のブザー警報動作のフローチ
ャート。

【図５】従来技術の制御部のブロック構成図。

【図６】従来技術の装置全体構成の要部断面略図。

【符号の説明】

１外箱１Ａ箱体１Ｂ開口部１Ｃ扉１Ｄ壁部内面２内箱２Ａ・２Ｂ通気口２Ｃ庫内３空隙３Ａ冷却用循環路４Ａ・４Ｂ閉塞蓋４Ａ１・４Ａ２アクチェータ６冷却器７冷却部７Ａ外部構成部分７Ｂ温度センサ７Ｂ１冷却温度信号８循環用ファン９仕切壁９Ａ空隙１０加熱ヒータ１１加湿器１１Ａ給水部１１Ｂ受皿１１Ｃ加湿用ヒータ１１Ｄ放水管路１２循環用ファン１３温度センサ１３Ａ庫内温度信号１４湿度センサ１４Ａ庫内湿度信号１５水位センサ１５Ａ水位信号１５Ｂ元給水弁１６注水弁１７放水管路２０制御部２１ＣＰＵ２１Ａ処理メモリ２１Ｂデータメモリ２１Ｃ計時回路２１Ｄ入出力ポート２３制御／表示パネル２３Ａ数値表示部２３Ｂ「単独運転」操作／表示部２３Ｃ「設定」操作／表示部２３Ｄ「運転」操作／表示部２３Ｅ「ファン」状態表示部２３Ｆ「工程状態」表示部１００温湿度調整庫

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｆ２５Ｄ 23/00 ３０２Ｄ 7380−3Ｌ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】扉を備えた断熱箱体の内部に、該断熱箱
体と間隔を存して内箱を配設し、該内箱にて形成された
庫内に加熱手段と加湿手段とを設けると共に、前記断熱
箱体と前記内箱との間の空気通路に冷却手段を設けた温
湿度調整庫であって、前記庫内の湿度を検出する湿度セ
ンサと、警報手段と、前記湿度センサが所定の上限値あ
るいは下限値を検出したとき動作し、該湿度が所定時間
連続したとき前記警報手段を動作させる計時手段と、を
設けたことを特徴とする温湿度調整庫。
【請求項２】警報手段がブザーであって、複数の内箱
それぞれに異なった音色の警報手段を配置したことを特
徴とする請求項１記載の温湿度調整庫。
【請求項３】冷却・加熱・加湿処理などにより庫内の
温湿度を調整する温湿度調整庫であって、庫内に設置し
た湿度センサが、水分子の吸着によってインピーダンス
が変化する有機高分子膜からなり、該湿度センサへの電
源供給が、庫内温度が０℃以下になったとき遮断される
ことを特徴とする温湿度調整庫。