JPH07114949B2 - バインダによる粒状物質のバルク含浸用混合装置 - Google Patents

バインダによる粒状物質のバルク含浸用混合装置

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JPH07114949B2
JPH07114949B2 JP2311702A JP31170290A JPH07114949B2 JP H07114949 B2 JPH07114949 B2 JP H07114949B2 JP 2311702 A JP2311702 A JP 2311702A JP 31170290 A JP31170290 A JP 31170290A JP H07114949 B2 JPH07114949 B2 JP H07114949B2
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    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B01F25/72—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles
    • B01F25/721—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles for spraying a fluid on falling particles or on a liquid curtain
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、粒子と液体を混合するための混合装置に関
し、更に詳しくはバインダーによって全粒子を均一に被
覆する混合装置に関するものである。
（従来の技術と発明が解決しようとする課題） 種々の粒子−液体ミキサーまたはブレンダーはすでに存
在するが、これらの装置はいずれも満足なものではな
く、バーミキュライトのような剥離岩石の粒子とアルカ
リ珪酸塩のような無機または鉱物バインダーを、全粒子
が均一に被覆されるようにするには、充分完全に接触さ
せる必要があり、このように被覆された粒子は均一な密
度の装飾パネルの製造のような用途に使用される。
（課題を解決するための手段） 本発明は、特に無機バインダーによってバーミキュライ
トのバルク含浸に使用する混合装置を提供するものであ
り、この装置は固定した粒子供給ホッパーを通過し、穿
孔回転板を支持し、この板を通過するアトマイザーを末
端とする液体供給導管を有する回転シャフトと、前記ア
トマイザーが放出するためのスプレイチャンバと、およ
びスプレイチャンバの下方に位置する攪拌機および円錐
状の粒子捕獲および拡散トレイによって作られた回転ア
センブリとからなる粒状物質および液体を混合する混合
装置である。
好適例によれば、攪拌機および円錐上の粒子捕獲および
拡散トレイによって作られた回転アセンブリは、共に回
転するように吊アームによって穿孔回転板に連結する。
さらに別の好適例によれば、前記円錐状の粒子捕獲およ
び拡散トレイを、その内面に少なくとも１個のブレード
を具え、前記回転アセンブリの回転方向とは反対の方向
に回転駆動する混合チャンバの内側に設置する。
また好適例によれば、穿孔回転板に円錐状の粒子捕獲お
よび拡散トレイを連結する吊アームが、混合チャンバの
ベースに近い位置まで真下に指状突起部によって伸びて
おり、この指状突起部は、前記回転シャフトに対して偏
心して位置する前記ベースの排出口に向かってチャンバ
の前記ベースに沈積した液体被覆粒子を排出するのに適
している。
さらに別の好適例によれば、漏斗状移送導管を前記多孔
回転板の下方に設け、前記スプレイチャンバの真上に端
部があり、前記漏斗状移送導管の口径は、前記板の穿孔
された部位の直径に対応し、下方出口の直径は前記スプ
レイチャンバの直径に実質的に対応する。供給ホッパー
は、その下方位置に少なくとも１個の羽根を有し、この
羽根は分配チャンバに進入しており、このチャンバは前
記穿孔回転板の穿孔された部位上で閉鎖された壁によっ
て境界を画定しており、この壁は粒子が穿孔を貫通する
ように前記穿孔回転板上に突出している。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面によって詳細に説明する。
混合装置の上部はハウジング内に保持され、回転シャフ
ト７が通過する充填円錐体またはホッパー１を含み、液
体供給導管６がシャフト軸に沿って走行するように設け
られている。回転シャフト７は中央に穿孔された部位を
有する穿孔板３と一体になっており、吊アーム11は穿孔
板３に固定されている。ホッパー１の外壁は、その垂直
下部に羽根２を有し、これは以下に説明するように穿孔
板３内の穿孔を通る粒状物質の通過を促進させる。
液体供給導管６の下端はアトマイザーの形状で、スプレ
イチャンバ５の内側に位置している。漏斗状移送導管４
は穿孔板３とスプレイチャンバ５との間に配置され、こ
の漏斗状移送導管に対する入口19の直径は、穿孔板３の
穿孔部位18の直径と実質的に同一であり、従って穿孔板
３の穿孔18を出る流体の直径は収縮し、スプレイチャン
バの直径まで小さくなる。
ホッパ１の外部羽根２は粒子分配チャンバ21に進入して
いることが好ましく、チャンバは、板上に沈積した粒子
を攪拌し、穿孔18を通過するようにさせるため、穿孔板
３上に突出している円形の閉鎖された連続壁22によって
境界を画定しており、粒子は漏斗状移送導管４内で複数
の平行回転流ラインに分けられる。スプレイチャンバ５
と漏斗状移送導管４は通常穿孔板３によって、例えば支
柱またはスリーブ23によって支持されているが、応用と
して適当に強化された液体供給導管６によって支持する
ことも可能であり、その結果、漏斗状移送導管４とチャ
ンバ５は固定され、混合装置内で、前記のようには回転
しないことになる。
スプレイチャンバ５の下方には、攪拌機９を設置し、上
部に傾斜している一般に円錐状の面を有する粒子捕獲お
よび拡散トレイ10と一体にして、進入した粒子を分離し
塊にならないようにする。攪拌機９とトレイ10とアーム
11はシャフト７によって回転駆動するアセンブリの形に
する。円錐状の粒子捕獲および拡散トレイ10は混合チャ
ンバ12の内側に配置し、そのベース16は回転シャフト７
に対して偏心して配置された排出口15を備える。この混
合チャンバ12はその内壁にブレード13を備え、シャフト
７の回転方向とは反対の方向に、駆動モーターに連結さ
れた伝導装置17によって駆動される。アーム11は、ベー
ス16に沈積した液体被覆粒子を排出口15に向かって排出
するように設計された指状突起部14によって、チャンバ
12のベース16に近接した位置まで下方に伸びている。
（作用） 剥離したバーミキュライトまたは他の類似の顆粒状また
は微粒状物質を充填円錐体またはホッパー１を介して混
合装置に導入すると、顆粒または微粒子は回転板３上に
規則的に分配される。羽根２の攪拌の影響を受けた粒子
が穿孔18を通過すると、穿孔された板３の回転によって
既に開始された各粒子の渦巻運動が激しくなる。粒子の
流れは、スプレイチャンバ５に集中するように漏斗状移
送導管４によって向きを変えられる。
液体バインダを導管６に加圧しながら供給し、アトマイ
ザー８によって噴霧状にして、スプレイチャンバ５内の
微粒子または顆粒と充分に混ぜ合わせるようにする。各
粒子に渦巻運動が加えられると、噴霧状液体バインダと
粒子との間で完全な接触が行われる。
次いでバインダ被覆粒子を攪拌機９によって少し攪拌
し、その後、板３と一体のアーム11によって駆動される
円錐状の粒子捕獲および拡散トレイ10に導く。
円錐状の粒子捕獲および拡散トレイ10は、混合チャンバ
12内の粒子を分配し、遠心力の作用を与える。チャンバ
12自身はシャフト７と一体の回転アセンブリとは反対の
方向に回転する。吊アーム11とブレード13の反対の回転
方向によって攪拌が促進され、チャンバを出る粒子は均
一にバインダを含浸することができる。
指状突起物14の削り落とし作業によって、バインダ被覆
粒子は偏心して配置された排出口15に向かって導かれ、
容易に排出され、粒子のコンスタントな供給を必要とす
る装置まで落下する。
（発明の効果） 本発明の装置によれば、粒子とこれを被覆する物質とが
良く混合されて接触するので、粒子間の粘着や沈積物の
生成を防止でき、優れたバルク含浸の粒状物質が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の混合装置の実施例を示す概略断面図
である。 １……ホッパー、２……羽根 ３……穿孔板、４……漏斗状移送導管 ５……スプレイチャンバ、６……液体供給導管 ７……回転シャフト、８……アトマイザー ９……攪拌機、10……拡散トレイ 11……吊アーム、12……混合チャンバ 13……ブレード、14……指状突起部 15……排出口、16……ベース 17……伝導装置、18……穿孔部位 19……入口、20…… 21……粒子分配チャンバ、22……連続壁 23……スリーブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭56−80228（ＪＰ，Ｕ)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】固定した粒子供給ホッパーを通過し、穿孔
    回転板を支持し、この板を通過するアトマイザーを末端
    とする液体供給導管を有する回転シャフトと、その中に
    前記アトマイザーが放出するためのスプレイチャンバ
    と、スプレイチャンバの下方に位置する攪拌機および円
    錐状の粒子捕獲および拡散トレイによって作られた回転
    アセンブリとからなる粒状物質および液体を混合する混
    合装置。
  2. 【請求項２】攪拌機および円錐状の粒子捕獲および拡散
    トレイによって作られた前記回転アセンブリを、共に回
    転するように吊アームによって前記穿孔回転板に連結す
    る請求項１記載の混合装置。
  3. 【請求項３】前記円錐状の粒子捕獲および拡散トレイ
    を、その内面に少なくとも１個のブレードを具え、前記
    回転アセンブリの回転方向とは反対の方向に回転駆動す
    る混合チャンバの内側に設置する請求項１記載の混合装
    置。
  4. 【請求項４】穿孔回転板に円錐状の粒子捕獲および拡散
    トレイを連結する前記吊アームが、前記混合チャンバの
    ベースに近接する位置まで真下に指状突起部によって伸
    びており、前記指状突起部は、前記回転シャフトに対し
    て偏心して位置する前記ベースの排出口に向かって、チ
    ャンバの前記ベースに沈積した液体被覆粒子を排出する
    のに適している請求項３記載の混合装置。
  5. 【請求項５】漏斗状移送導管は前記穿孔回転板の下方に
    設けられ前記スプレイチャンバの真上に端部があり、前
    記漏斗状移送導管の口径は前記穿孔回転板の穿孔された
    部位の直径に対応し、下方出口の直径は前記スプレイチ
    ャンバの直径に実質的に対応する請求項１記載の混合装
    置。
  6. 【請求項６】前記供給ホッパーは、その下方位置に少な
    くとも１個の羽根を有し、この羽根は分配チャンバに進
    入しており、このチャンバは、前記穿孔回転板の穿孔さ
    れた部位上で、粒子が穿孔を通過するように前記穿孔回
    転板上に突出し閉鎖された壁によって、境界を画定して
    いる請求項１記載の混合装置。
JP2311702A 1989-11-20 1990-11-19 バインダによる粒状物質のバルク含浸用混合装置 Expired - Lifetime JPH07114949B2 (ja)

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