CN104549106B - 一种合成塔 - Google Patents

一种合成塔 Download PDF

Info

Publication number
CN104549106B
CN104549106B CN201510000481.0A CN201510000481A CN104549106B CN 104549106 B CN104549106 B CN 104549106B CN 201510000481 A CN201510000481 A CN 201510000481A CN 104549106 B CN104549106 B CN 104549106B
Authority
CN
China
Prior art keywords
arranges
tower
tank body
feed
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510000481.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104549106A (zh
Inventor
徐继胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI NEW ZHONGYUAN CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
ANHUI NEW ZHONGYUAN CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI NEW ZHONGYUAN CHEMICAL Co Ltd filed Critical ANHUI NEW ZHONGYUAN CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201510000481.0A priority Critical patent/CN104549106B/zh
Publication of CN104549106A publication Critical patent/CN104549106A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104549106B publication Critical patent/CN104549106B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013Controlling the temperature of the process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • B01J19/0066Stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002Chemical plants
    • B01J2219/00018Construction aspects
    • B01J2219/00022Plants mounted on pallets or skids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00054Controlling or regulating the heat exchange system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

本发明提供了一种合成塔,包括塔体,所述塔体由塔底座、塔身和塔顶盖构成,所述塔身设置在所述塔底座上,所述塔顶盖设置在所述塔身的顶端,所述塔身内设置罐体,所述罐体由罐盖、罐身和锥形罐底构成,所述罐体罐盖的上端面中部设置进料管,且所述罐体与所述进料管相通。本发明采用升降温装置和旋转,就能随时控制反应装置内的温度,同时旋转进行升温降温反应可以使得反应更加充分,降温和升温更加迅速均匀,因此就提高了产率,采用滚轮在环形罐座上转动,能够减少旋转的阻力,使得旋转更加方便,更易控制罐体的旋转速度,因此安装也更加方便。

Description

一种合成塔
技术领域
本发明涉及化工生产领域,具体涉及一种合成塔。
背景技术
化工原料合成时,采用的合成装置在物料反应时,由于不能很好的进行充分反应,而使得产生的副反应增多,成品的产出率较低,产生的废料也增多,因此就增加了生产成本。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题,本发明提供了一种合成塔,易于控制反应的温度,能够搅拌反应更加充分,提高了反应效率。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种合成塔,包括塔体,所述塔体由塔底座、塔身和塔顶盖构成,所述塔身设置在所述塔底座上,所述塔顶盖设置在所述塔身的顶端,所述塔身内设置罐体,所述罐体的顶端中部设置进料管,且所述罐体与所述进料管相通,所述进料管的进料端穿过所述塔顶盖设置从动齿轮,所述进料管与所述塔顶盖之间通过轴承连接,所述从动齿轮中部设置与所述进料管的进料端相连通的进料通道,所述塔身外壁顶端设置进料斗架,所述进料斗架的顶部一侧设置进料斗,所述进料通道的进料端设置环形滑槽,所述进料斗的底端设置至少一对环形滑块,所述进料斗的环形滑块设置在所述环形滑槽内,所述进料斗的顶端设置横板,所述横板上设置搅拌电机,所述搅拌电机的输出端通过联轴器设置搅拌轴,所述搅拌轴的底端设置在所述罐体内,所述搅拌轴上设置搅拌叶,所述塔顶盖的上端面设置电机,所述电机顶部的输出端设置主动齿轮,所述主动齿轮与所述塔顶盖的从动齿轮啮合;所述罐体的底端也设置环形滑块,所述塔身内壁上位于所述罐体的下方设置环形罐座,所述环形罐座上设置与所述罐体的环形滑块相配合的环形滑槽,所述罐体与所述塔体的内壁之间形成腔体,所述塔顶盖上设置进气口,所述塔身侧壁下部位于所述环形罐座的上方设置出气口,所述罐体底端位于所述进料管的正下方设置出料口。
进一步地,所述搅拌轴上位于所述进料斗的出料端处设置至少一个L型搅拌杆。
本发明的有益效果为:采用搅拌装置和固定的进料斗装置,这样加料更加方便,不需要转动加料,反应需要升温时,可以在腔体内通过进气口输入蒸气,然后将降温后的气体从出气口输出,反应升温更加迅速均匀,因此加快了反应的速度,因此就提高了产率,同时采用搅拌混合,可以加速反应和升温更快,因此充分提高了蒸气热量的利用率,采用环形滑块在环形罐座上转动,能够减少旋转的阻力,也能对罐体进行支撑作用,因此安装也更加方便,同时采用搅拌轴上位于所述进料斗的出料端处设置至少一个L型搅拌杆,防止进料时,搅拌轴与进料斗出料端之间堵塞。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图中:1为塔体;2为塔底座;3为塔身;4为塔顶盖;5为罐体;6为横板;7为环形罐座;8为轴承;9为进料管;10为从动齿轮;11为进料通道;12为进料斗架;13为电机;14为主动齿轮;15为腔体;16为进气口;17为出气口;18为搅拌电机;19为进料斗;20为联轴器;21为环形滑槽;22为环形滑块;23为搅拌轴;24为搅拌叶;25为出料口;26为L型搅拌杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参照图1,本发明提供了一种合成塔,包括塔体1,所述塔体1由塔底座2、塔身3和塔顶盖4构成,所述塔身3设置在所述塔底座2上,所述塔顶盖4设置在所述塔身3的顶端,所述塔身3内设置罐体5,所述罐体5的顶端中部设置进料管9,且所述罐体5与所述进料管9相通,所述进料管9的进料端穿过所述塔顶盖4设置从动齿轮10,所述进料管9与所述塔顶盖4之间通过轴承8连接,所述从动齿轮10中部设置与所述进料管9的进料端相连通的进料通道11,所述塔身3外壁顶端设置进料斗架12,所述进料斗架12的顶部一侧设置进料斗19,所述进料通道11的进料端设置环形滑槽21,所述进料斗19的底端设置至少一对环形滑块22,所述进料斗19的环形滑块22设置在所述环形滑槽21内,所述进料斗19的顶端设置横板6,所述横板6上设置搅拌电机18,所述搅拌电机18的输出端通过联轴器20设置搅拌轴23,所述搅拌轴23的底端设置在所述罐体5内,所述搅拌轴23上设置搅拌叶24,所述塔顶盖4的上端面设置电机13,所述电机13顶部的输出端设置主动齿轮14,所述主动齿轮14与所述塔顶盖的从动齿轮10啮合;所述罐体5的底端也设置环形滑块22,所述塔身3内壁上位于所述罐体5的下方设置环形罐座7,所述环形罐座7上设置与所述罐体5的环形滑块22相配合的环形滑槽21,所述罐体5与所述塔体1的内壁之间形成腔体15,所述塔顶盖4上设置进气口16,所述塔身3侧壁下部位于所述环形罐座7的上方设置出气口17,所述罐体5底端位于所述进料管9的正下方设置出料口25,电机13提供动力,带动电机13输出端的主动齿轮14转动,由于主动齿轮14与从动齿轮10啮合,因此从动齿轮也转动,由于从动齿轮上设置进料管,因此就通过进料管带动罐体5转动,同时反应物料从从动齿轮10上设置的进料斗进料,因此料再通过进料管进入到罐体5内,这样加料更加方便,不需要转动加料,反应需要升温时,可以在腔体内通过进气口输入蒸气,然后将降温后的气体从出气口输出,反应升温更加迅速均匀,因此加快了反应的速度,因此就提高了产率,同时采用搅拌混合,可以加速反应,和升温更快,因此充分提高了蒸气热量的利用率,采用环形滑块在环形罐座7上转动,能够减少旋转的阻力,也能对罐体5进行支撑作用,因此安装也更加方便。
请参照图1,优选地,所述搅拌轴23上位于所述进料斗19的出料端处设置至少一个L型搅拌杆26,防止进料时,搅拌轴与进料斗出料端之间堵塞。
工作时,电机13提供动力,带动电机13输出端的主动齿轮14转动,由于主动齿轮14与从动齿轮10啮合,因此从动齿轮也转动,由于从动齿轮上设置进料管,因此就通过进料管带动罐体5转动,同时反应物料从从动齿轮10上设置的进料斗进料,因此料再通过进料管进入到罐体5内,这样加料更加方便,不需要转动加料,反应需要升温时,可以在腔体内通过进气口输入蒸气,然后将降温后的气体从出气口输出,反应升温更加迅速均匀,因此加快了反应的速度,因此就提高了产率,同时采用搅拌混合,可以加速反应和升温更快,因此充分提高了蒸气热量的利用率,采用环形滑块在环形罐座7上转动,能够减少旋转的阻力,也能对罐体5进行支撑作用,因此安装也更加方便,同时避免了出料口出料堵塞,同时采用搅拌轴23上位于所述进料斗19的出料端处设置至少一个L型搅拌杆26,防止进料时,搅拌轴与进料斗出料端之间堵塞。
本发明采用搅拌装置和固定的进料斗装置,这样加料更加方便,不需要转动加料,反应需要升温时,可以在腔体内通过进气口输入蒸气,然后将降温后的气体从出气口输出,反应升温更加迅速均匀,因此加快了反应的速度,因此就提高了产率,同时采用搅拌混合,可以加速反应和升温更快,因此充分提高了蒸气热量的利用率,采用环形滑块在环形罐座7上转动,能够减少旋转的阻力,也能对罐体5进行支撑作用,因此安装也更加方便,同时采用搅拌轴23上位于所述进料斗19的出料端处设置至少一个L型搅拌杆26,防止进料时,搅拌轴与进料斗出料端之间堵塞。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种合成塔,其特征在于:包括塔体(1),所述塔体(1)由塔底座(2)、塔身(3)和塔顶盖(4)构成,所述塔身(3)设置在所述塔底座(2)上,所述塔顶盖(4)设置在所述塔身(3)的顶端,所述塔身(3)内设置罐体(5),所述罐体(5)的顶端中部设置进料管(9),且所述罐体(5)与所述进料管(9)相通,所述进料管(9)的进料端穿过所述塔顶盖(4)设置从动齿轮(10),所述进料管(9)与所述塔顶盖(4)之间通过轴承(8)连接,所述从动齿轮(10)中部设置与所述进料管(9)的进料端相连通的进料通道(11),所述塔身(3)外壁顶端设置进料斗架(12),所述进料斗架(12)的顶部一侧设置进料斗(19),所述进料通道(11)的进料端设置环形滑槽(21),所述进料斗(19)的底端设置至少一对环形滑块(22),所述进料斗(19)的环形滑块(22)设置在所述环形滑槽(21)内,所述进料斗(19)的顶端设置横板(6),所述横板(6)上设置搅拌电机(18),所述搅拌电机(18)的输出端通过联轴器(20)设置搅拌轴(23),所述搅拌轴(23)的底端设置在所述罐体(5)内,所述搅拌轴(23)上设置搅拌叶(24),所述塔顶盖(4)的上端面设置电机(13),所述电机(13)顶部的输出端设置主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)与所述塔顶盖的从动齿轮(10)啮合;所述罐体(5)的底端也设置环形滑块(22),所述塔身(3)内壁上位于所述罐体(5)的下方设置环形罐座(7),所述环形罐座(7)上设置与所述罐体(5)的环形滑块(22)相配合的环形滑槽(21),所述罐体(5)与所述塔体(1)的内壁之间形成腔体(15),所述塔顶盖(4)上设置进气口(16),所述塔身(3)侧壁下部位于所述环形罐座(7)的上方设置出气口(17),所述罐体(5)底端位于所述进料管(9)的正下方设置出料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种合成塔,其特征在于:所述搅拌轴(23)上位于所述进料斗(19)的出料端处设置至少一个L型搅拌杆(26)。
CN201510000481.0A 2015-01-04 2015-01-04 一种合成塔 Expired - Fee Related CN104549106B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510000481.0A CN104549106B (zh) 2015-01-04 2015-01-04 一种合成塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510000481.0A CN104549106B (zh) 2015-01-04 2015-01-04 一种合成塔

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104549106A CN104549106A (zh) 2015-04-29
CN104549106B true CN104549106B (zh) 2016-06-01

Family

ID=53066816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510000481.0A Expired - Fee Related CN104549106B (zh) 2015-01-04 2015-01-04 一种合成塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104549106B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107855033A (zh) * 2017-11-01 2018-03-30 安徽省林锦记食品工业有限公司 一种果冻批量生产自动混料装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0307318A1 (fr) * 1987-09-08 1989-03-15 Francis Pillon Dispositif notamment pour répartir uniformément des particules solides et/ou liquides et ensemble comportant un tel dispositif
EP0434477A1 (fr) * 1989-11-20 1991-06-26 Efisol Malaxeur pour l'impregnation de particules dans la masse par un liant
CN202427401U (zh) * 2011-12-14 2012-09-12 深圳市亚塑科技有限公司 物料搅拌机
CN103055744A (zh) * 2011-10-24 2013-04-24 南京协和助剂有限公司 自转式涂料搅拌机
CN203764186U (zh) * 2014-04-08 2014-08-13 中国机械工业安装总公司德阳安装工程公司 反向搅拌混合机
CN203990652U (zh) * 2014-06-30 2014-12-10 田菱精细化工(昆山)有限公司 蒸汽加热型外转子反应釜
CN104226134A (zh) * 2013-06-20 2014-12-24 冷化工业株式会社 粉液混合装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0307318A1 (fr) * 1987-09-08 1989-03-15 Francis Pillon Dispositif notamment pour répartir uniformément des particules solides et/ou liquides et ensemble comportant un tel dispositif
EP0434477A1 (fr) * 1989-11-20 1991-06-26 Efisol Malaxeur pour l'impregnation de particules dans la masse par un liant
CN103055744A (zh) * 2011-10-24 2013-04-24 南京协和助剂有限公司 自转式涂料搅拌机
CN202427401U (zh) * 2011-12-14 2012-09-12 深圳市亚塑科技有限公司 物料搅拌机
CN104226134A (zh) * 2013-06-20 2014-12-24 冷化工业株式会社 粉液混合装置
CN203764186U (zh) * 2014-04-08 2014-08-13 中国机械工业安装总公司德阳安装工程公司 反向搅拌混合机
CN203990652U (zh) * 2014-06-30 2014-12-10 田菱精细化工(昆山)有限公司 蒸汽加热型外转子反应釜

Also Published As

Publication number Publication date
CN104549106A (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204380688U (zh) 一种自动控制温度的反应塔
CN206184311U (zh) 一种充分搅拌和清洗彻底的沥青混合搅拌装置
CN209109028U (zh) 一种2,4-二硝基苯胺氯化反应的原料混合加料装置
CN103436434B (zh) 一种农作物秸秆预处理反应罐
CN204352866U (zh) 一种带有固体加料装置的化工反应釜
CN211329046U (zh) 一种生物科技医用增力搅拌器
CN104549106B (zh) 一种合成塔
CN204478752U (zh) 塑料瓶片的干燥机
CN205199343U (zh) 一种带有恒温加热功能的混料机
CN204619962U (zh) 一种具有粘度调节系统的化工试剂反应釜结构
CN207667617U (zh) 一种净水剂生产装置
CN105498573A (zh) 一种搅拌机投料系统
CN202762430U (zh) 消泡剂反应釜
CN207371512U (zh) 一种聚乙烯蜡反应罐
CN209254753U (zh) 一种化工生产用高效反应釜
CN210045240U (zh) 一种便于均匀受热的化工用反应釜
CN202778329U (zh) 搅拌上料机
CN208878395U (zh) 一种节能式化工加工装置
CN211725416U (zh) 一种制药用搅拌装置
CN206027712U (zh) 一种用于导热浸渍树脂生产的反应釜
CN206253062U (zh) 一种工业自动化用液体搅拌输送装置
CN207591844U (zh) 一种化工生产用主体反应搅拌装置
CN205435734U (zh) 一种聚合物防水涂料的反应装置
CN215234068U (zh) 一种适用于添加络合催化剂的反应设备
CN215506934U (zh) 一种化工实验用固体样品研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160601

Termination date: 20180104