CN211725416U - 一种制药用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种制药用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有进料口，所述搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐中设有搅拌轴，所述搅拌罐顶部设有带动搅拌轴转动的旋转组件，所述搅拌轴上设有内螺旋叶片和外螺带，所述内螺旋叶片和外螺带的螺旋方向相反，所述外螺带的上表面固定设有耐磨片，所述耐磨片为与外螺带相适配的片状弧形结构。通过在搅拌轴上设有内螺旋叶片和外螺带，使物料在搅拌罐内呈流化扰动状况，大大提高了物料在搅拌罐内的流动性，从而保证物料之间混合更加均匀充分，通过设置的耐磨片，能够对外螺带进行保护，避免物料对外螺带表面的磨损，从而在更换时只需更换耐磨片即可，提高了外螺带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药装置技术领域，具体涉及一种制药用搅拌装置。
背景技术
制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类学科，而在中药学的培养思路中，除了对于基础药品知识的学习，对于药品的制备和生产的实践能力也尤为重要。搅拌混药工序是制备药品过程中必备的流程，药品混合的均匀程度影响药效，生产效率的提高与药品混合均匀的速度密切相关。尤其在对一些中药材药物进行加工制备时，需要混合多种原材料，这时就需要采用搅拌装置来进行混合搅拌，但是现有的搅拌装置往往结构较单一，原料在搅拌装置中扰动性较差，从而使原料往往混合不均匀。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种混合均匀、还具备有除尘和加热功能的制药用搅拌装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种制药用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有进料口，所述搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐中设有搅拌轴，所述搅拌罐顶部设有带动搅拌轴转动的旋转组件，所述搅拌轴上设有内螺旋叶片和外螺带，所述内螺旋叶片和外螺带的螺旋方向相反，所述外螺带的上表面固定设有耐磨片，所述耐磨片为与外螺带相适配的片状弧形结构。
如上所述的一种制药用搅拌装置，进一步说明为，所述搅拌罐中设有吸尘管，所述吸尘管上设有多个吸尘孔，所述吸尘管的一端封闭，另一端伸出搅拌罐外形成吸尘口。
如上所述的一种制药用搅拌装置，进一步说明为，所述进料口上设有进料筒，所述进料筒中设有两端封闭的吸尘筒，所述吸尘筒上设有多个进尘孔，所述吸尘筒与进料筒同轴设置，所述吸尘筒与进料筒之间设有螺旋进料滑板，所述吸尘筒上连通有抽风管。
如上所述的一种制药用搅拌装置，进一步说明为，所述旋转组件包括电机、减速器和联轴器，所述电机通过机架固定设置在搅拌罐顶部，所述减速器与电机连接，所述减速器的输出轴通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴与搅拌罐之间设有机械密封。
如上所述的一种制药用搅拌装置，进一步说明为，所述搅拌罐下端的外壁上设有夹套，所述夹套与搅拌罐之间设有换热腔，所述换热腔中设有加热元件。
如上所述的一种制药用搅拌装置，进一步说明为，所述加热元件为蛇形换热管，所述夹套上设有与蛇形换热管连通的进水口和出水口，所述出水口的位置高于进水口的位置。
本实用新型的有益效果是：1、通过在搅拌轴上设有内螺旋叶片和外螺带，从而当搅拌轴逆时针旋转时，内螺旋叶片能够将搅拌罐内的物料向上推动，而螺旋方向相反的外螺带又会向下挤压物料，使物料向下推动，这样就能使整个搅拌罐内的物料运动形成复杂的内螺旋叶片上升，外螺带四周下降，使物料在搅拌罐内呈流化扰动状况，大大提高了物料在搅拌罐内的流动性，从而保证物料之间混合更加均匀充分，当搅拌轴顺时针旋转时，物料运动情况与上述相反，也能使物料均匀混合，这时还能够将物料完全快速的的排出搅拌罐；
2、通过设置的耐磨片，能够对外螺带进行保护，避免物料对外螺带表面的磨损，从而在更换时只需更换耐磨片即可，提高了外螺带的使用寿命；
3、通过设置的吸尘管，能够对搅拌罐内进行除尘操作，通过设置的进料筒和吸尘筒，能够在原料进入搅拌罐中时，即可实现对原料中夹杂的粉尘进行清除，保证了药物的品质；
4、通过设置的夹套和加热元件，能够使该搅拌罐具备加热功能，从而对原料在进行搅拌时进行加热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为外螺带结构示意图。
图3为进料筒结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、进料口；3、出料口；4、搅拌轴；5、电机；6、减速器；7、联轴器；8、机架；9、机械密封；10、内螺旋叶片；11、外螺带；12、耐磨片；13、吸尘管；14、吸尘孔；15、吸尘口；16、进料筒；17、吸尘筒；18、进尘孔；19、螺旋进料滑板；20、抽风管；21、夹套；22、换热腔；23、进水口；24、出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。
如图1所示，本实施例提供的一种制药用搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1顶部设有进料口2，所述搅拌罐1底部设有出料口3，原料即从进料口2中进入搅拌罐1中，在使用时，通过一密封板将出料口3遮住，在混合搅拌完后，在将密封板拿开，从而使混合后的物料顺利从出料口3中排出。
所述搅拌罐1中设有搅拌轴4，所述搅拌罐1顶部设有带动搅拌轴4转动的旋转组件，具体的作为优选，所述旋转组件包括电机5、减速器6和联轴器7，所述电机5通过机架8固定设置在搅拌罐1顶部，具体的所述电机5可以采用YB3防爆型三相异步电机，所述减速器6与电机5连接，所述减速器6用于将电机5的旋转速度进行降低，具体的减速器6可以采用摆线针轮减速机，摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，具体结构这里不做详细阐述，所述减速器6的输出轴通过联轴器7与搅拌轴4固定连接，即最终通过电机5带动搅拌轴4进行转动，所述搅拌轴4与搅拌罐1之间设有机械密封9，当然这里所述的旋转组件只是一种优选方式，还可以采用其他旋转组件来带动搅拌轴4进行转动，这里不一一进行举例阐述。
如图1所示，本实施例中所述搅拌轴4上设有内螺旋叶片10和外螺带11，具体的所述外螺带11可以设置为2个，所述内螺旋叶片10和外螺带11的螺旋方向相反，通过在搅拌轴4上设有内螺旋叶片10和外螺带11，从而当搅拌轴4逆时针旋转时，内螺旋叶片10能够将搅拌罐1内的物料向上推动，而螺旋方向相反的外螺带11又会向下挤压物料，使物料向下推动，这样就能使整个搅拌罐1内的物料运动形成复杂的内螺旋叶片10上升，外螺带11四周下降，使物料在搅拌罐1内呈流化扰动状况，大大提高了物料在搅拌罐1内的流动性，从而保证物料之间混合更加均匀充分，当搅拌轴1顺时针旋转时，物料运动情况与上述相反，也能使物料均匀混合，这时还能够将物料完全快速的的排出搅拌罐1。
如图2所示，所述外螺带11的上表面固定设有耐磨片12，所述耐磨片12为与外螺带11相适配的片状弧形结构，具体的可以使耐磨片12通过粘接与外螺带11的上表面固定连接，还可以使耐磨片12通过沉头螺钉与外螺带11的上表面固定连接，通过设置的耐磨片12，能够对外螺带11进行保护，避免物料对外螺带11表面的磨损，从而在更换时只需更换耐磨片12即可，提高了外螺带11的使用寿命。
为了除去搅拌罐1中药材原料在进行搅拌时产生的粉尘，作为优选，如图1所示，可以在所述搅拌罐1中设有吸尘管13，所述吸尘管13上设有多个吸尘孔14，所述吸尘管13的一端封闭，另一端伸出搅拌罐1外形成吸尘口15，从而在使用时，只需要将抽风装置与吸尘口15即可，例如在使用时将负压风机与吸尘口15连接，即可通过吸尘管13除去搅拌罐1中的粉尘。
进一步的，如图1和图3所述，可以在所述进料口2上设有进料筒16，所述进料筒16中设有两端封闭的吸尘筒17，所述吸尘筒17上设有多个进尘孔18，所述吸尘筒17与进料筒16同轴设置，所述吸尘筒17与进料筒16之间设有螺旋进料滑板19，即螺旋进料滑板19的内侧边缘与吸尘筒17的外壁连接，螺旋进料滑板19的外侧边缘与进料筒16的内壁连接，所述吸尘筒17上连通有抽风管20，从而物料就会沿着螺旋进料滑板19螺旋的进入到搅拌罐1中，物料在螺旋进料滑板19上滑动时，物料中夹带的粉尘即可通过进尘孔18吸附到吸尘筒17中，最后在通过抽风管20进行排放，在使用时，可以将所述抽风管20与吸尘口15连接，由抽风装置进行统一除尘，通过设置的进料筒16和吸尘筒17，能够在原料进入搅拌罐1中时，即可实现对原料中夹杂的粉尘进行清除。
为了使搅拌罐1在进行混合时，能够对搅拌罐1中的物料进行加热，可以在所述搅拌罐1下端的外壁上设有夹套21，所述夹套21与搅拌罐1之间设有换热腔22，所述换热腔22中设有加热元件，所述加热元件未在图中画出，通过加热元件实现对搅拌罐1的加热，即完成对搅拌罐1内原料的加热，作为优选，具体的所述加热元件可以为蛇形换热管，所述夹套21上设有与蛇形换热管连通的进水口23和出水口24，所述出水口24的位置高于进水口23的位置，该设置能够提高蛇形换热管的换热效率。当然这也只是一种优选方式，还可以采用其他加热元件，例如电加热丝等等。
本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (6)
1.一种制药用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有进料口，所述搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐中设有搅拌轴，所述搅拌罐顶部设有带动搅拌轴转动的旋转组件，其特征在于：所述搅拌轴上设有内螺旋叶片和外螺带，所述内螺旋叶片和外螺带的螺旋方向相反，所述外螺带的上表面固定设有耐磨片，所述耐磨片为与外螺带相适配的片状弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种制药用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐中设有吸尘管，所述吸尘管上设有多个吸尘孔，所述吸尘管的一端封闭，另一端伸出搅拌罐外形成吸尘口。
3.根据权利要求2所述的一种制药用搅拌装置，其特征在于：所述进料口上设有进料筒，所述进料筒中设有两端封闭的吸尘筒，所述吸尘筒上设有多个进尘孔，所述吸尘筒与进料筒同轴设置，所述吸尘筒与进料筒之间设有螺旋进料滑板，所述吸尘筒上连通有抽风管。
4.根据权利要求1所述的一种制药用搅拌装置，其特征在于：所述旋转组件包括电机、减速器和联轴器，所述电机通过机架固定设置在搅拌罐顶部，所述减速器与电机连接，所述减速器的输出轴通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴与搅拌罐之间设有机械密封。
5.根据权利要求1所述的一种制药用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐下端的外壁上设有夹套，所述夹套与搅拌罐之间设有换热腔，所述换热腔中设有加热元件。
6.根据权利要求5所述的一种制药用搅拌装置，其特征在于：所述加热元件为蛇形换热管，所述夹套上设有与蛇形换热管连通的进水口和出水口，所述出水口的位置高于进水口的位置。
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