CN219849354U - 一种医药中间体高温反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种医药中间体高温反应釜，涉及高温装置领域。该医药中间体高温反应釜包括反应釜主体，反应釜主体外表面一侧设置有进料口，反应釜主体的底端设置有出料口，反应釜主体的内部设置有搅拌机构，反应釜主体的内部设置有清理机构，清理机构包括用于刮除内壁药粉的清理刮环，清理刮环的外表面与反应釜主体的内壁相贴合，清理刮环的顶端两侧固定连接有带动清理刮环上下滑动的驱动杆，该医药中间体高温反应釜，通过设置的拉动块、连接杆、限位块与两组驱动杆的相互配合，能够带动清理刮环在反应釜主体的内部不断地做往复运动，对粘附的医药中间体进行刮除，从而避免资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温技术领域，具体为一种医药中间体高温反应釜。
背景技术
医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或者化工产品，医药中间体在生产制备的过程中需要使用到高温反应釜装置，反应釜为了能够使医药中间体可以反应的更加彻底，都会对反应釜进行加热从而达到更好的反应效果；
现有的医药中间体高温反应釜在使用的故从而很难过中还极易出现不便于对粘附在反应釜内壁的医药中间体进行清理的问题；
而存在这样问题的原因是现有的医药中间体高温反应釜在使用的过程中会将医药中间体原料投入到反应釜的内部通过加热的目的，使医药中间体反应的更加彻底，在反应后，需要对医药中间体进行下料，由于医药中间体为粉末状，在下料时，粘附在反应釜内壁的医药中间体不便于清理下料，可能还需要对该装置进行拆除从而对内部的中间体进行清理的目的，不仅浪费时间，同时还会造成资源的浪费，针对以上问题，本实用新型提供了一种医药中间体高温反应釜。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医药中间体高温反应釜，解决了现有的医药中间体高温反应釜在使用的故从而很难过中还极易出现不便于对粘附在反应釜内壁的医药中间体进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种医药中间体高温反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体外表面一侧设置有进料口，所述反应釜主体的底端设置有出料口，所述反应釜主体的内部设置有搅拌机构，
所述反应釜主体的内部设置有清理机构，所述清理机构包括用于刮除内壁药粉的清理刮环，所述清理刮环的外表面与反应釜主体的内壁相贴合，所述清理刮环的顶端两侧固定连接有带动清理刮环上下滑动的驱动杆。
优选的，所述反应釜主体的顶端安装有顶盖，两组所述驱动杆的顶端贯穿顶盖，两组所述驱动杆的外表面固定连接有限位块。
优选的，两组所述限位块卡合在顶盖的顶端。
优选的，两组所述驱动杆的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端安装有拉动块。
优选的，所述搅拌机构包括安装在顶盖顶端的伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有搅拌轴。
优选的，所述搅拌轴的两侧安装有搅拌杆。
优选的，所述进料口与出料口处设置有出料阀门，所述反应釜主体的底端设置有支撑架。
本实用新型公开了一种医药中间体高温反应釜，其具备的有益效果如下：该医药中间体高温反应釜，通过设置的拉动块、连接杆、限位块与两组驱动杆的相互配合，能够带动清理刮环在反应釜主体的内部不断地做往复运动，从而可以使清理刮环对粘附在反应釜主体内壁上面地医药中间体进行刮除地目的，从而便于对粘附在内壁上的医药中间体进行刮除下料，从而避免资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体外表面结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型反应釜主体内部结构示意图。
图中：1、反应釜主体；101、进料口；102、出料口；103、出料阀门；104、支撑架；2、顶盖；3、搅拌机构；301、伺服电机；302、搅拌轴；303、搅拌杆；4、清理机构；401、清理刮环；402、驱动杆；403、限位块；404、连接杆；405、拉动块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供一种医药中间体高温反应釜，解决了现有的医药中间体高温反应釜在使用的故从而很难过中还极易出现不便于对粘附在反应釜内壁的医药中间体进行清理的问题，实现便于对粘附在反应釜内壁额医药中间体进行清理下料，从而避免资源浪费。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本实用新型实施例公开一种医药中间体高温反应釜。
根据附图1-3所示，包括反应釜主体1，所述反应釜主体1外表面一侧设置有进料口101，所述反应釜主体1的底端设置有出料口102，所述反应釜主体1的内部设置有搅拌机构3，
所述反应釜主体1的内部设置有清理机构4，所述清理机构4包括用于刮除内壁药粉的清理刮环401，所述清理刮环401的外表面与反应釜主体1的内壁相贴合，所述清理刮环401的顶端两侧固定连接有带动清理刮环401上下滑动的驱动杆402。
在使用时，将医药中间体通过进料口101进料到反应釜主体1的内部加热进行反应，这时，启动伺服电机301，使搅拌轴302带动搅拌杆303进行转动，从而可以对内部的医药中间体进行搅拌的目的，从而能够使医药中间体通过搅拌的作用能够反应的更快。
根据附图1-3所示，所述反应釜主体1的顶端安装有顶盖2，两组所述驱动杆402的顶端贯穿顶盖2，两组所述驱动杆402的外表面固定连接有限位块403，在对医药中间体加热反应后，打开出料口102处的出料阀门103对反应后的医药中间体进行下料，这时，通过向下或向上拉动拉动块405，使连接杆404带动两组驱动杆402在反应釜主体1的内部不断地做往复运动，这时可以使两组驱动杆402带动清理刮环401对反应釜主体1内壁上的医药中间体进行刮除地目的，便于对粘附在内壁上的医药中间体进行刮除下料，从而避免资源的浪费。
两组所述限位块403卡合在顶盖2的顶端，通过设置的两组限位块403卡接在顶盖2的顶端可以对两组驱动杆402起到限位的作用，避免驱动杆402的顶端掉入到反应釜主体1的内部。
两组所述驱动杆402的顶端设置有连接杆404，所述连接杆404的顶端安装有拉动块405，两组驱动杆402能够带动清理刮环401贴合反应釜主体1地内壁上下做往复运动，便于对医药中间体进行刮除地目的。
所述搅拌机构3包括安装在顶盖2顶端的伺服电机301，所述伺服电机301的输出端安装有搅拌轴302，伺服电机301能够带动搅拌轴302转动，搅拌轴302带动搅拌杆303转动地目的。
所述搅拌轴302的两侧安装有搅拌杆303，搅拌杆303能够固对医药中间体进行搅拌，从而使医药中间体反应地更快。
所述进料口101与出料口102处设置有出料阀门103，所述反应釜主体1的底端设置有支撑架104。
综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：
通过设置的拉动块405、连接杆404、限位块403与两组驱动杆402的相互配合，能够带动清理刮环401在反应釜主体1的内部不断地做往复运动，从而可以使清理刮环401对粘附在反应釜主体1内壁上面地医药中间体进行刮除地目的，从而便于对粘附在内壁上的医药中间体进行刮除下料，从而避免资源的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种医药中间体高温反应釜，包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)外表面一侧设置有进料口(101)，所述反应釜主体(1)的底端设置有出料口(102)，所述反应釜主体(1)的内部设置有搅拌机构(3)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的内部设置有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括用于刮除内壁药粉的清理刮环(401)，所述清理刮环(401)的外表面与反应釜主体(1)的内壁相贴合，所述清理刮环(401)的顶端两侧固定连接有带动清理刮环(401)上下滑动的驱动杆(402)。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体高温反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的顶端安装有顶盖(2)，两组所述驱动杆(402)的顶端贯穿顶盖(2)，两组所述驱动杆(402)的外表面固定连接有限位块(403)。
3.根据权利要求2所述的一种医药中间体高温反应釜，其特征在于：两组所述限位块(403)卡合在顶盖(2)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体高温反应釜，其特征在于：两组所述驱动杆(402)的顶端设置有连接杆(404)，所述连接杆(404)的顶端安装有拉动块(405)。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体高温反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括安装在顶盖(2)顶端的伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端安装有搅拌轴(302)。
6.根据权利要求5所述的一种医药中间体高温反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(302)的两侧安装有搅拌杆(303)。
7.根据权利要求1所述的一种医药中间体高温反应釜，其特征在于：所述进料口(101)与出料口(102)处设置有出料阀门(103)，所述反应釜主体(1)的底端设置有支撑架(104)。
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