CN220091372U - 一种生物制药反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物制药技术领域，且公开了一种生物制药反应釜，包括外釜，所述外釜的内部固定连接有内釜，所述内釜的顶部内表面固定连通有进料口，所述内釜的顶部外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有连接架和若干个第一搅拌叶，所述连接架的外表面固定连接有固定框，所述固定框的内表面固定连接有若干个弹簧，所述固定框通过弹簧固定连接有刮板。该生物制药反应釜，通过电机驱动转轴转动，带动连接架使得刮板对内釜内壁进行刮取，解决了现有的生物制药用反应釜，反应釜在工作过程中，其内壁容易沾染药物原料，随着反应釜的长期使用它的内壁容易产生结块现象，从而影响制药效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种生物制药反应釜。
背景技术
生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质，生物制药往往都是药物原料在反应釜进行混合反应而成。
现有的生物制药用反应釜，反应釜在工作过程中，其内壁容易沾染药物原料，随着反应釜的长期使用它的内壁容易产生结块现象，从而影响制药效果，因此提出了一种生物制药反应釜。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物制药反应釜，以解决上述背景技术中提到的现有的生物制药用反应釜，反应釜在工作过程中，其内壁容易沾染药物原料，随着反应釜的长期使用它的内壁容易产生结块现象，从而影响制药效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药反应釜，包括外釜，所述外釜的内部固定连接有内釜，所述内釜的顶部内表面固定连通有进料口，所述内釜的顶部外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有连接架和若干个第一搅拌叶，所述连接架的外表面固定连接有固定框，所述固定框的内表面固定连接有若干个弹簧，所述固定框通过若干个弹簧固定连接有刮板，所述刮板与内釜的内壁相贴合。
优选的，所述转轴的底端外表面固定连接有第二搅拌叶和螺旋叶片。
采用上述技术方案，电机正向驱动第二搅拌叶与螺旋叶片加快药物混合效率，并通过电机反向驱动螺旋叶片转动对药物进行输送避免出料管堵塞。
优选的，所述内釜的底部内表面固定连通有出料管，所述出料管的内部固定安装有卸料阀。
采用上述技术方案，完成制药后，开启卸料阀，药物从出料管排出内釜内部。
优选的，所述内釜的外表面固定绕设有加热管。
采用上述技术方案，通过设置加热管，加热管工作为生物制药提供适宜的温度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该生物制药反应釜，通过电机驱动转轴转动，带动连接架使得刮板对内釜内壁进行刮取，达到了能够对反应釜内壁的药物进行刮取，避免其结块的效果，解决了现有的生物制药用反应釜，反应釜在工作过程中，其内壁容易沾染药物原料，随着反应釜的长期使用它的内壁容易产生结块现象，从而影响制药效果的问题。
2、该生物制药反应釜，通过电机正向驱动第二搅拌叶与螺旋叶片加快药物混合效率，并通过电机反向驱动螺旋叶片转动对药物进行输送，达到了能够加快药物混合效率，且避免出料管堵塞的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型连接架及其相关剖视结构示意图。
图中：1、外釜；2、内釜；3、进料口；4、电机；5、转轴；6、连接架；7、固定框；8、弹簧；9、刮板；10、第一搅拌叶；11、第二搅拌叶；12、螺旋叶片；13、加热管；14、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请结合参阅图1-3，一种生物制药反应釜，包括外釜1，外釜1的内部固定连接有内釜2，内釜2的顶部内表面固定连通有进料口3，将药物原料从进料口3输送至内釜2内部，内釜2的外表面固定绕设有加热管13，加热管13提供制药所需温度，内釜2的顶部外表面固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，开启电机4，电机4驱动转轴5转动，转轴5的外表面固定连接有连接架6和若干个第一搅拌叶10，转轴5带动第一搅拌叶10转动，使得各原料进行混合均匀产生反应，并且转轴5带动连接架6转动，连接架6的外表面固定连接有固定框7，连接架6带动固定框7转动，固定框7的内表面固定连接有若干个弹簧8，固定框7通过若干个弹簧8固定连接有刮板9，刮板9与内釜2的内壁相贴合，固定框7带动刮板9转动，在弹簧8的作用下，使得刮板9时刻与内釜2的内壁相贴合。
工作原理：本实用新型在使用时，将药物原料从进料口3输送至内釜2内部，并开启加热管13，加热管13提供制药所需温度，开启电机4，电机4驱动转轴5转动，转轴5带动第一搅拌叶10转动，使得各原料进行混合均匀产生反应，并且转轴5带动连接架6转动，连接架6带动固定框7转动，固定框7带动刮板9转动，刮板9将内釜2内壁上粘附的药物进行刮取，避免药物粘附在内釜2的内壁。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生物制药反应釜具有如下有益效果：达到了能够对反应釜内壁的药物进行刮取，避免其结块的效果，解决了现有的生物制药用反应釜，反应釜在工作过程中，其内壁容易沾染药物原料，随着反应釜的长期使用它的内壁容易产生结块现象，从而影响制药效果的问题。
实施例2：
请结合参阅图1-3，转轴5的底端外表面固定连接有第二搅拌叶11和螺旋叶片12，进行药物原料搅拌混合时，电机4正向转动，电机4正向驱动转轴5带动螺旋叶片12与第二搅拌叶11转动，螺旋叶片12将内釜2底部的药物原料往上翻动，第二搅拌叶11对底部的药物原料进行搅拌，提高药物混合效率，搅拌完毕后，开启卸料阀，并使得电机4反向转动，电机4反向驱动螺旋叶片12转动，药物原料从出料管14排出，螺旋叶片12对药物进行输送，避免出料管14堵塞。
工作原理：进行药物原料搅拌混合时，电机4正向转动，电机4正向驱动转轴5带动螺旋叶片12与第二搅拌叶11转动，螺旋叶片12将内釜2底部的药物原料往上翻动，第二搅拌叶11对底部的药物原料进行搅拌，提高药物混合效率，搅拌完毕后，开启卸料阀，并使得电机4反向转动，电机4反向驱动螺旋叶片12转动，药物原料从出料管14排出，螺旋叶片12对药物进行输送，避免出料管14堵塞。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生物制药反应釜具有如下有益效果：达到了能够加快药物混合效率，且避免出料管14堵塞的效果。
上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种生物制药反应釜，包括外釜(1)，其特征在于：所述外釜(1)的内部固定连接有内釜(2)，所述内釜(2)的顶部内表面固定连通有进料口(3)，所述内釜(2)的顶部外表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定连接有连接架(6)和若干个第一搅拌叶(10)，所述连接架(6)的外表面固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内表面固定连接有若干个弹簧(8)，所述固定框(7)通过若干个弹簧(8)固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)与内釜(2)的内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药反应釜，其特征在于：所述转轴(5)的底端外表面固定连接有第二搅拌叶(11)和螺旋叶片(12)。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药反应釜，其特征在于：所述内釜(2)的底部内表面固定连通有出料管(14)，所述出料管(14)的内部固定安装有卸料阀。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药反应釜，其特征在于：所述内釜(2)的外表面固定绕设有加热管(13)。
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