CN216296051U - 一种生物制药用混合反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物制药用混合反应装置，涉及生物制药技术领域。本实用新型包括支撑框体，支撑框体内表面之间铰接有混料机构，支撑框体端面固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴的一端通过链条与混料机构传动连接，混料机构包括旋转框体，旋转框体内表面之间固定连接有定位套管，定位套管周侧面通过连接件与支撑框体转动连接，旋转电机输出轴的一端通过链条与定位套管传动连接，旋转框体上部固定安装有进料管，旋转框体下部分别固定安装有排料管和泵体。本实用新型通过混药机构的设计，变传统混药装置的单向混药及单向搅拌结构为多向运动多向搅拌结构。

Description

一种生物制药用混合反应装置

技术领域

本实用新型属于生物制药技术领域，特别是涉及一种生物制药用混合反应装置。

背景技术

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。

随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源，生物制药时需要将不同的原料进行混合，但是目前生物制药的粉料混合存在自动化程度低，混合不均匀的问题，因而市场上亟需一种新型结构的生物制药用混合反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物制药用混合反应装置，通过生物混料机构的设计，解决了现有的制药用混合反应装置混合效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生物制药用混合反应装置，包括支撑框体；所述支撑框体内表面之间铰接有混料机构，所述支撑框体端面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端通过链条与混料机构传动连接；

所述混料机构包括旋转框体，所述旋转框体内表面之间固定连接有定位套管，所述定位套管周侧面通过连接件与支撑框体转动连接，所述旋转电机输出轴的一端通过链条与定位套管传动连接；

所述旋转框体上部固定安装有进料管，所述旋转框体下部分别固定安装有排料管和泵体，所述进料管和排料管一端均与定位套管固定连通，所述定位套管周侧面固定连接有安装座，所述安装座表面固定连接有驱动电机，所述旋转框体两侧面均固定连接有传动座，两所述传动座内壁均固定连接有驱动定齿环；

两所述传动座与定位套管相对表面之间均转动连接有翻料模块，所述驱动电机输出轴的一端通过锥齿轮与两翻料模块传动连接；

两所述翻料模块相对表面之间转动连接有内轴管，所述内轴管周侧面且对应一驱动定齿环的位置固定连接有从动内齿轮，所述从动内齿轮周侧面与对应位置的翻料模块啮合，所述内轴管周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的喷孔，所述内轴管周侧面固定连接有螺旋搅拌主叶，所述泵体进液口的一端与定位套管固定连通，所述泵体出液口的一端通过管道与内轴管转动连通。

进一步地，两所述翻料模块均包括翻料旋筒，所述翻料旋筒开口端与定位套管转动连通，所述翻料旋筒另一端与对应位置的传动座转动连接，所述翻料旋筒内壁转动连接有两对称设置的外轴杆，两所述外轴杆周侧面分别固定连接有正向螺旋搅拌叶和反向螺旋搅拌叶，两所述外轴杆周侧面均固定连接有从动外齿轮，所述从动外齿轮周侧面与驱动定齿环啮合，所述从动内齿轮周侧面与对应位置的从动外齿轮啮合。

进一步地，所述正向螺旋搅拌叶和反向螺旋搅拌叶的螺旋方向相反其它结构特征相同，两所述外轴杆均呈偏心设置，所述翻料旋筒为圆台型结构，两所述翻料旋筒周侧面均固定连接有与驱动电机配合的从动锥齿环，所述翻料旋筒内壁固定连接有螺旋输料叶片。

进一步地，两所述翻料模块以定位套管中线所在平面为轴呈对称设置，所述定位套管为两端开口的中空筒状结构。

进一步地，所述支撑框体底面固定连接有一组呈矩形阵列分布的万向脚轮，所述驱动电机的轴线与定位套管的中线在同一平面上，所述驱动电机和旋转电机内部均固定安装有断电制动器。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过混药机构的设计，变传统混药装置的单向混药及单向搅拌结构为多向运动多向搅拌结构，工作时，通过混药机构的往复摆动式设计，一方面能够使待混合的物料发生往复流动，继而增强物料的接触与混合度，另一方面通过多种搅拌机构的设计，能够对待混合的物料多向搅拌，通过多向搅拌效果的实现，一方面能够有效提高物料的混料效率和混料效果，另一方面则能够使物料的混料度均一。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种生物制药用混合反应装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图；

图4为混料机构的结构示意图；

图5为翻料模块的结构示意图；

图6为传动座和驱动定齿环的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑框体；2、混料机构；3、旋转电机；4、旋转框体；5、定位套管；6、进料管；7、排料管；8、泵体；9、安装座；10、驱动电机；11、传动座；12、驱动定齿环；13、翻料模块；14、内轴管；15、从动内齿轮；16、喷孔；17、螺旋搅拌主叶；18、翻料旋筒；19、外轴杆；20、正向螺旋搅拌叶；21、反向螺旋搅拌叶；22、从动外齿轮；23、从动锥齿环；24、螺旋输料叶片；25、万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型为一种生物制药用混合反应装置，包括支撑框体1；支撑框体1内表面之间铰接有混料机构2，支撑框体1端面固定连接有旋转电机3，旋转电机3输出轴的一端通过链条与混料机构2传动连接；

混料机构2包括旋转框体4，旋转框体4内表面之间固定连接有定位套管5，定位套管5周侧面通过连接件与支撑框体1转动连接，旋转电机3输出轴的一端通过链条与定位套管5传动连接；

旋转框体4上部固定安装有进料管6，旋转框体4下部分别固定安装有排料管7和泵体8，进料管6和排料管7一端均与定位套管5固定连通，定位套管5周侧面固定连接有安装座9，安装座9表面固定连接有驱动电机10，旋转框体4两侧面均固定连接有传动座11，两传动座11内壁均固定连接有驱动定齿环12；

两传动座11与定位套管5相对表面之间均转动连接有翻料模块13，驱动电机10输出轴的一端通过锥齿轮与两翻料模块13传动连接；

两翻料模块13相对表面之间转动连接有内轴管14，内轴管14周侧面且对应一驱动定齿环12的位置固定连接有从动内齿轮15，从动内齿轮15周侧面与对应位置的翻料模块13啮合，内轴管14周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的喷孔16，内轴管14周侧面固定连接有螺旋搅拌主叶17，泵体8进液口的一端与定位套管5固定连通，泵体8出液口的一端通过管道与内轴管14转动连通。

其中，两翻料模块13均包括翻料旋筒18，翻料旋筒18开口端与定位套管5转动连通，翻料旋筒18另一端与对应位置的传动座11转动连接，翻料旋筒18内壁转动连接有两对称设置的外轴杆19，两外轴杆19周侧面分别固定连接有正向螺旋搅拌叶20和反向螺旋搅拌叶21，两外轴杆19周侧面均固定连接有从动外齿轮22，从动外齿轮22周侧面与驱动定齿环12啮合，从动内齿轮15周侧面与对应位置的从动外齿轮22啮合。

其中，正向螺旋搅拌叶20和反向螺旋搅拌叶21的螺旋方向相反其它结构特征相同，两外轴杆19均呈偏心设置，翻料旋筒18为圆台型结构，两翻料旋筒18周侧面均固定连接有与驱动电机10配合的从动锥齿环23，翻料旋筒18内壁固定连接有螺旋输料叶片24。

其中，两翻料模块13以定位套管5中线所在平面为轴呈对称设置，定位套管5为两端开口的中空筒状结构。

其中，支撑框体1底面固定连接有一组呈矩形阵列分布的万向脚轮25，驱动电机10的轴线与定位套管5的中线在同一平面上，驱动电机10和旋转电机3内部均固定安装有断电制动器，断电制动器设置的作用在于对相关结构部件进行有效自制动和自限位。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将待加工的固体物料和液体物料以定量配比状态由进料管6处投入定位套管5内部，物料进入后封闭进料管6，之后进行混药作业，混药作业时，旋转电机3和驱动电机10同步工作，旋转电机3工作后，驱动混料机构2在±45°内往复摆动，驱动电机10工作后，则驱动两个翻料旋筒18同轴反向同速运动，通过两个翻料旋筒18的上述运动状态设置，以对物料形成多向搅拌状态，在驱动电机10工作的同时，泵体8同步工作，继而使液体循环流动，并对待混合的物料形成一定状态的水体搅拌效果，在翻料旋筒18公转运动的过程中，由于外轴杆19与驱动定齿环12的啮合连接设置，外轴杆19在公转的同时发生自转，外轴杆19转动后，同步驱动内轴管14进行搅拌作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种生物制药用混合反应装置，包括支撑框体(1)，其特征在于：

所述支撑框体(1)内表面之间铰接有混料机构(2)，所述支撑框体(1)端面固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)输出轴的一端通过链条与混料机构(2)传动连接；

所述混料机构(2)包括旋转框体(4)，所述旋转框体(4)内表面之间固定连接有定位套管(5)，所述定位套管(5)周侧面通过连接件与支撑框体(1)转动连接，所述旋转电机(3)输出轴的一端通过链条与定位套管(5)传动连接；

所述旋转框体(4)上部固定安装有进料管(6)，所述旋转框体(4)下部分别固定安装有排料管(7)和泵体(8)，所述进料管(6)和排料管(7)一端均与定位套管(5)固定连通，所述定位套管(5)周侧面固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)表面固定连接有驱动电机(10)，所述旋转框体(4)两侧面均固定连接有传动座(11)，两所述传动座(11)内壁均固定连接有驱动定齿环(12)；

两所述传动座(11)与定位套管(5)相对表面之间均转动连接有翻料模块(13)，所述驱动电机(10)输出轴的一端通过锥齿轮与两翻料模块(13)传动连接；

两所述翻料模块(13)相对表面之间转动连接有内轴管(14)，所述内轴管(14)周侧面且对应一驱动定齿环(12)的位置固定连接有从动内齿轮(15)，所述从动内齿轮(15)周侧面与对应位置的翻料模块(13)啮合，所述内轴管(14)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的喷孔(16)，所述内轴管(14)周侧面固定连接有螺旋搅拌主叶(17)，所述泵体(8)进液口的一端与定位套管(5)固定连通，所述泵体(8)出液口的一端通过管道与内轴管(14)转动连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用混合反应装置，其特征在于，两所述翻料模块(13)均包括翻料旋筒(18)，所述翻料旋筒(18)开口端与定位套管(5)转动连通，所述翻料旋筒(18)另一端与对应位置的传动座(11)转动连接，所述翻料旋筒(18)内壁转动连接有两对称设置的外轴杆(19)，两所述外轴杆(19)周侧面分别固定连接有正向螺旋搅拌叶(20)和反向螺旋搅拌叶(21)，两所述外轴杆(19)周侧面均固定连接有从动外齿轮(22)，所述从动外齿轮(22)周侧面与驱动定齿环(12)啮合，所述从动内齿轮(15)周侧面与对应位置的从动外齿轮(22)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药用混合反应装置，其特征在于，所述正向螺旋搅拌叶(20)和反向螺旋搅拌叶(21)的螺旋方向相反其它结构特征相同，两所述外轴杆(19)均呈偏心设置，所述翻料旋筒(18)为圆台型结构，两所述翻料旋筒(18)周侧面均固定连接有与驱动电机(10)配合的从动锥齿环(23)，所述翻料旋筒(18)内壁固定连接有螺旋输料叶片(24)。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药用混合反应装置，其特征在于，两所述翻料模块(13)以定位套管(5)中线所在平面为轴呈对称设置，所述定位套管(5)为两端开口的中空筒状结构。

5.根据权利要求1所述的一种生物制药用混合反应装置，其特征在于，所述支撑框体(1)底面固定连接有一组呈矩形阵列分布的万向脚轮(25)，所述驱动电机(10)的轴线与定位套管(5)的中线在同一平面上，所述驱动电机(10)和旋转电机(3)内部均固定安装有断电制动器。

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