CN219463131U - 一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，包括罐体、盖板、驱动组件和刮板，本实用新型通过在罐体顶部开设蒸煮腔，罐体侧壁设置加热装置对罐体内部进行加热，罐体顶部设置盖板，在盖板顶部设置有驱动组件，驱动组件伸入蒸煮腔内部，在蒸煮腔内设置有刮板，刮板侧壁贴合罐体内部并与驱动组件连接，在加热装置对罐体内部胶体进行加热蒸煮时，启动驱动组件带动刮板在罐体内部上下往复移动，随着刮板的移动，刮板将附着在罐体内壁的胶体刮下，防止胶体附着在罐体内壁难以从出料口排出，减少材料的浪费。

Description

一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置

技术领域

本实用新型涉及卡拉胶生产技术领域，具体为一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置。

背景技术

卡拉胶是一种亲水性胶体，又称为麒麟菜胶、石花菜胶、鹿角菜胶、角叉菜胶，因为卡拉胶是从麒麟菜、石花菜、鹿角菜等红藻类海草中提炼出来的亲水性胶体，它的化学结构是由半乳糖及脱水半乳糖所组成的多糖类硫酸酯的钙、钾、钠、铵盐。由于其中硫酸酯结合形态的不同，可分为K型、I型、L型。广泛用于制造果冻、冰淇淋、糕点、软糖、罐头、肉制品、八宝粥、银耳燕窝、羹类食品、凉拌食品等等。

在卡拉胶生产过程中，通常需要经过原料、分拣、碱处理、漂洗、煮胶、过滤、清液、盐析、脱水、干燥、粉碎等工序，其中在蒸煮时需要利用蒸煮罐进行蒸煮，但是在蒸煮过程中随着胶体的提取，部分胶体容易附着粘连在罐体内壁，不容易从罐体出料口排出，容易造成胶体的浪费。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，通过在罐体顶部开设蒸煮腔，罐体侧壁设置加热装置对罐体内部进行加热，罐体顶部设置盖板，在盖板顶部设置有驱动组件，驱动组件伸入蒸煮腔内部，在蒸煮腔内设置有刮板，刮板侧壁贴合罐体内部并与驱动组件连接，在加热装置对罐体内部胶体进行加热蒸煮时，启动驱动组件带动刮板在罐体内部上下往复移动，随着刮板的移动，刮板将附着在罐体内壁的胶体刮下，防止胶体附着在罐体内壁难以从出料口排出，减少材料的浪费。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，其包括：

罐体，所述罐体顶部开设有蒸煮腔，所述罐体侧壁安装有加热装置，所述罐体底部设置有出料口；

盖板，位于所述罐体顶部，对所述蒸煮腔开口进行封闭，所述盖板顶部设置有入料口；

驱动组件，安装在所述盖板顶部并伸入所述蒸煮腔内部；

刮板，位于所述蒸煮腔内部，并被所述驱动组件驱动在所述蒸煮腔内部垂直往复运动，所述刮板外壁贴和所述蒸煮腔内壁，将附着在所述蒸煮腔内壁的卡拉胶刮下。

作为本实用新型所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括安装在所述盖板顶部的安装板、安装在所述安装板顶部的电机、安装在所述电机输出端的第一皮带轮、可转动的连接在所述盖板顶部并与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮和安装在所述第二皮带轮底部并伸入所述蒸煮腔内部的往复螺纹杆；

所述刮板顶部安装有两个固定杆，其中一个所述固定杆顶部开设有往复螺纹孔，所述往复螺纹杆旋转贯穿所述往复螺纹孔。

作为本实用新型所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置的一种优选方案，其中，所述刮板顶部开设有坡面，所述驱动组件还包括安装在所述盖板底部的导向杆，另一个所述固定杆顶部开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。

作为本实用新型所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置的一种优选方案，其中，所述电机输出端安装有转杆，所述转杆伸入所述蒸煮腔内部并安装有搅拌叶。

作为本实用新型所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置的一种优选方案，其中，所述蒸煮腔内壁安装有限位板，所述限位板竖直段侧壁开设有限位孔；

所述盖板顶部与所述限位板对应位置开设有限位槽，所述盖板底部安装有密封环，所述密封环伸入所述蒸煮腔内部并贴紧所述蒸煮腔内壁。

作为本实用新型所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括安装在所述盖板顶部的壳体、开设在所述壳体顶部的滑槽、位于所述滑槽内部的滑板、安装在所述滑板侧壁的弹簧和安装在所述滑板另一侧壁并贯穿伸出所述壳体侧壁的限位杆，所述限位杆贯穿所述限位孔。

与现有技术相比：通过在罐体顶部开设蒸煮腔，罐体侧壁设置加热装置对罐体内部进行加热，罐体顶部设置盖板，在盖板顶部设置有驱动组件，驱动组件伸入蒸煮腔内部，在蒸煮腔内设置有刮板，刮板侧壁贴合罐体内部并与驱动组件连接，在加热装置对罐体内部胶体进行加热蒸煮时，启动驱动组件带动刮板在罐体内部上下往复移动，随着刮板的移动，刮板将附着在罐体内壁的胶体刮下，防止胶体附着在罐体内壁难以从出料口排出，减少材料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置整体结构图；

图2为本实用新型一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置罐体内部剖面结构图；

图3为本实用新型一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置罐体结构图；

图4为本实用新型一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置盖板及驱动组件结构图；

图5为本实用新型一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置刮板结构图；

图6为本实用新型一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置图2中A处结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，通过在罐体顶部开设蒸煮腔，罐体侧壁设置加热装置对罐体内部进行加热，罐体顶部设置盖板，在盖板顶部设置有驱动组件，驱动组件伸入蒸煮腔内部，在蒸煮腔内设置有刮板，刮板侧壁贴合罐体内部并与驱动组件连接，在加热装置对罐体内部胶体进行加热蒸煮时，启动驱动组件带动刮板在罐体内部上下往复移动，随着刮板的移动，刮板将附着在罐体内壁的胶体刮下，防止胶体附着在罐体内壁难以从出料口排出，减少材料的浪费。

图1-5示出的是本实用新型一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置包括罐体100、盖板200、驱动组件300和刮板400。

罐体100顶部开设有蒸煮腔110，罐体100侧壁安装有加热装置120，罐体100底部设置有出料口130，通过加热装置120对蒸煮腔110内部进行加热，对材料进行蒸煮，对卡拉胶进行提取，蒸煮完毕后通过出料口130将胶体排出进行下一步工序。

盖板200位于罐体100顶部，对蒸煮腔110开口进行封闭，盖板200顶部设置有入料口210，材料通过入料口210进入蒸煮腔110内部。

驱动组件300包括安装在盖板200顶部的安装板310、安装在安装板310顶部的电机320、安装在电机320输出端的第一皮带轮330、可转动的连接在盖板200顶部并与第一皮带轮330通过皮带连接的第二皮带轮340和安装在第二皮带轮340底部并伸入蒸煮腔110内部的往复螺纹杆350，电机320输出端安装有转杆370，转杆370伸入蒸煮腔110内部并安装有搅拌叶370a，通过启动电机320带动第一皮带轮330旋转，第一皮带轮330利用皮带带动第二皮带轮340旋转，继而带动第二皮带轮340底部往复螺纹杆350旋转，同时电机320带动转杆370旋转，转杆370带动搅拌叶370a旋转对蒸煮腔110内部材料进行搅拌。

刮板400顶部安装有两个固定杆410，其中一个固定杆410顶部开设有往复螺纹孔420，往复螺纹杆350旋转贯穿往复螺纹孔420，刮板400顶部开设有坡面430，驱动组件300还包括安装在盖板200底部的导向杆360，另一个固定杆410顶部开设有导向孔440，导向杆360贯穿导向孔440，当往复螺纹杆350旋转时，通过往复螺纹杆350杆身螺纹与往复螺纹孔420内部螺纹配合，利用丝杆结构推动刮板400在蒸煮腔110内部上下往复移动，刮板400移动时导向孔440在导向杆360杆身滑动，对刮板400进行导向，同时对刮板400转动方向进行限位，防止刮板400跟随往复螺纹杆350旋转，随着刮板400向上移动，刮板400外壁摩擦蒸煮腔110内壁，将蒸煮腔110外壁的胶体刮下，顺着坡面430流向刮板400内圈并从内圈滴落，随着刮板400向下移动时，刮板400将蒸煮腔110内壁的胶体刮下。

结合图1-图5，本实施方式的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，通过入料口210将材料输入蒸煮腔110内部，启动加热装置120对蒸煮腔110内部材料进行加热蒸煮，同时启动电机320带动转杆370和搅拌叶370a旋转，对蒸煮腔110内部材料进行搅拌，同时电机320带动第一皮带轮330旋转，第一皮带轮330利用皮带带动第二皮带轮340和往复螺纹杆350旋转，利用丝杆结构推动刮板400在蒸煮腔110内部上下往复运动，随着蒸煮后的胶体从出料口130排出，刮板400上下移动摩擦蒸煮腔110内壁，随着刮板400向上移动，将蒸煮腔110外壁的胶体刮下，顺着坡面430流向刮板400内圈并从内圈滴落，随着刮板400向下移动时，刮板400将蒸煮腔110内壁的胶体刮下，防止胶体附着在蒸煮腔110内壁造成材料的浪费。

图1-6示出的是本实用新型一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置还包括限位组件500。

蒸煮腔110内壁安装有限位板140，限位板140竖直段侧壁开设有限位孔140a，盖板200顶部与限位板140对应位置开设有限位槽220，盖板200底部安装有密封环230，密封环230伸入蒸煮腔110内部并贴紧蒸煮腔110内壁，当盖板200底部与罐体100顶部抵接时，密封环230嵌入蒸煮腔110内部并贴近蒸煮腔110内壁，增加盖板200与罐体100之间的密封性。

限位组件500包括安装在盖板200顶部的壳体510、开设在壳体510顶部的滑槽520、位于滑槽520内部的滑板530、安装在滑板530侧壁的弹簧540和安装在滑板530另一侧壁并贯穿伸出壳体510侧壁的限位杆550，限位杆550贯穿限位孔140a，通过拉动滑板530使滑板530在滑槽520内部滑动并挤压弹簧540,限位杆550随滑板530滑动收入滑槽520内部，此时将盖板200从罐体100顶部拆下，对刮板400进行清理，更换完毕后将盖板200置于罐体100顶部，直至盖板200底部与罐体100顶部抵接，限位板140从限位槽220伸出，此时松开滑板530,弹簧540回弹推动滑板530带动限位杆550向限位板140方向移动，限位杆550贯穿限位孔140a，将盖板200固定在罐体100顶部。

结合图1-图6，本实施方式的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，当需要对刮板400进行更换清理时，拉动滑板530使滑板530在滑槽520内部滑动并挤压弹簧540,限位杆550随滑板530滑动收入滑槽520内部，此时拉动盖板200带动刮板400从蒸煮腔110顶部开口处抽出，对刮板400进行清理，清理完毕后将刮板400插入蒸煮腔110内部，直至盖板200底部与罐体100顶部抵接，此时限位板140从限位槽220顶部伸出，松开滑板530,弹簧540回弹推动滑板530带动限位杆550向限位板140方向移动，限位杆550贯穿限位孔140a，将盖板200固定在罐体100顶部，在进行蒸煮时能够防止水蒸气顶升盖板200导致盖板200与罐体100分离。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，其特征在于，包括：

罐体(100)，所述罐体(100)顶部开设有蒸煮腔(110)，所述罐体(100)侧壁安装有加热装置(120)，所述罐体(100)底部设置有出料口(130)；

盖板(200)，位于所述罐体(100)顶部，对所述蒸煮腔(110)开口进行封闭，所述盖板(200)顶部设置有入料口(210)；

驱动组件(300)，安装在所述盖板(200)顶部并伸入所述蒸煮腔(110)内部；

刮板(400)，位于所述蒸煮腔(110)内部，并被所述驱动组件(300)驱动在所述蒸煮腔(110)内部垂直往复运动，所述刮板(400)外壁贴和所述蒸煮腔(110)内壁，将附着在所述蒸煮腔(110)内壁的卡拉胶刮下。

2.根据权利要求1所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，其特征在于，所述驱动组件(300)包括安装在所述盖板(200)顶部的安装板(310)、安装在所述安装板(310)顶部的电机(320)、安装在所述电机(320)输出端的第一皮带轮(330)、可转动的连接在所述盖板(200)顶部并与所述第一皮带轮(330)通过皮带连接的第二皮带轮(340)和安装在所述第二皮带轮(340)底部并伸入所述蒸煮腔(110)内部的往复螺纹杆(350)；

所述刮板(400)顶部安装有两个固定杆(410)，其中一个所述固定杆(410)顶部开设有往复螺纹孔(420)，所述往复螺纹杆(350)旋转贯穿所述往复螺纹孔(420)。

3.根据权利要求2所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，其特征在于，所述刮板(400)顶部开设有坡面(430)，所述驱动组件(300)还包括安装在所述盖板(200)底部的导向杆(360)，另一个所述固定杆(410)顶部开设有导向孔(440)，所述导向杆(360)贯穿所述导向孔(440)。

4.根据权利要求3所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，其特征在于，所述电机(320)输出端安装有转杆(370)，所述转杆(370)伸入所述蒸煮腔(110)内部并安装有搅拌叶(370a)。

5.根据权利要求1所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，其特征在于，所述蒸煮腔(110)内壁安装有限位板(140)，所述限位板(140)竖直段侧壁开设有限位孔(140a)；

所述盖板(200)顶部与所述限位板(140)对应位置开设有限位槽(220)，所述盖板(200)底部安装有密封环(230)，所述密封环(230)伸入所述蒸煮腔(110)内部并贴紧所述蒸煮腔(110)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于卡拉胶生产线的蒸煮装置，其特征在于，还包括限位组件(500)，所述限位组件(500)包括安装在所述盖板(200)顶部的壳体(510)、开设在所述壳体(510)顶部的滑槽(520)、位于所述滑槽(520)内部的滑板(530)、安装在所述滑板(530)侧壁的弹簧(540)和安装在所述滑板(530)另一侧壁并贯穿伸出所述壳体(510)侧壁的限位杆(550)，所述限位杆(550)贯穿所述限位孔(140a)。