CN114984610A - 小麦叶片叶绿素提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小麦叶片叶绿素提取装置，属于生物提取设备技术领域，包括壳体和驱动电机，其特征在于，旋转轴一与搅拌器一的上部固定连接，搅拌器一为圆柱形内空结构，搅拌器一的下部中心位置固定连接旋转轴二，旋转轴二的下部与轴承二活动连接，搅拌器一的外表面设有螺旋部件一，搅拌器一的外部套有搅拌器二，搅拌器二上设有螺旋部件二，螺旋部件一和螺旋部件二的螺旋方向相反，解决了现有设备破坏叶绿素的技术问题，主要应用于植物叶绿素提取方面。

Description

小麦叶片叶绿素提取装置

技术领域

本发明属于生物提取设备技术领域，具体涉及一种小麦叶片叶绿素提取装置。

背景技术

叶绿素是高等植物和其他所有能进行光合作用的生物体含有的一类绿色色素，而叶绿素与有机溶剂相溶，因而可以用丙酮和乙醇等有机溶剂进行叶绿素提取 ，现今在对植物叶绿素提取作业的过程中常通过溶解的方式，现有技术中往往直接通过伸入至溶液中的搅拌机构进行充分搅拌作业。

202021342987.2公开了一种生物实验用植物叶绿素提取装置，包括破碎箱，所述破碎箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有基座，所述破碎箱的一侧固定连接有植物进入管，所述破碎箱的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一传动轮。该生物实验用植物叶绿素提取装置，能够将植物进行充分且有效的破碎，破碎效果好，植物的细胞结构被破坏，为后续的植物叶绿素提取工作提供很好的准备工作，在一定程度上提高了叶绿素提取工作的效率和精确度。

上述专利存在以下缺陷：搅拌破碎机构易对叶绿素造成损坏，特别是通过较薄的螺旋叶片，很容易对叶绿素形成破坏，高速的搅拌机构也会对叶绿素形成破坏，从而导致叶绿素提取效果较差，我们需要一款能够不对叶绿素造成破坏，又能提高搅拌效率的设备来代替现有的设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本设计提供了一种小麦叶片叶绿素提取装置，采用的技术方案如下：

小麦叶片叶绿素提取装置，包括壳体和驱动电机，所述的壳体的上部设有电机固定支架，所述的驱动电机安装于电机固定支架上，所述的驱动电机的输出轴与旋转轴一固定连接，所述的旋转轴与壳体的接触处安装有轴承一，所述的壳体上安装有进料口和出料口，所述的进料口上通过螺纹连接进料盖，所述的出料口的上部通过螺纹连接出料盖，其特征在于，所述的旋转轴一与搅拌器一的上部固定连接，所述的搅拌器一为圆柱形内空结构，所述的搅拌器一的下部中心位置固定连接旋转轴二，所述的旋转轴二的下部与轴承二活动连接，所述的轴承二安装于壳体的底部，所述的搅拌器一的外表面设有螺旋部件一，螺旋部件一用于原料的搅拌和输送，此时的螺旋部件采用一定厚度的设计以达到不破坏叶绿素的效果，整个螺旋部件的厚度根本设备大小来确定，确保在旋转搅拌的过程中能够向下或向上输送原料，当驱动电机正时针方向旋转驱动螺旋部件一时，螺旋部件一将原料向上输送，所述的搅拌器一的外表面光滑，从而保证不破坏叶绿素的效果，所述的搅拌器一的外部套有搅拌器二，所述的搅拌器二上设有螺旋部件二，所述的螺旋部件一和螺旋部件二的螺旋方向相反，此时螺旋部件一和螺旋部件二的输送方向相反，从而两者之间在相互输送时形成对流，螺旋部件二将原料从上向下输送，螺旋部件一将原料从下往上输送从搅拌器二顶部的通孔三流出，此时与外面的原料形成一次混合，此时搅拌器二内的原料变少，则壳体内的原料又搅拌器二外面向搅拌器二的内部输送，输送过程中经过通孔一，由于搅拌器二内有搅拌器一的搅拌作用，此时搅拌器二内的原料与进入搅拌器二内的原料又一次形成充分混合搅拌，达到将叶绿素充分溶解的效果，由于整个螺旋部件一和螺旋部件二采用厚度设计的结构，此处最为关键，而不是普通的薄片式的螺旋结构，当采用薄片式的螺旋结构进行搅拌必会对叶绿素形成破坏，所述的搅拌器二为空心结构，所述的搅拌器二的上部与旋转轴一固定连接，所述的搅拌器二的下部与旋转轴二固定连接，所述的搅拌器二的上表面和下表面设有等比例排列的通孔二和通孔三，所述的螺旋部件二的厚度大于2cm，所述的螺旋部件二之间设有等比例排列的通孔一，所述的搅拌器二的外表面光滑，所述的通孔一、通孔二和通孔三为圆形时效果较佳。

优选地：所述的出料口的下部设有过滤网，所述的过滤网。

优选地：为了提高设备的使用寿命，所述的壳体的材料为不锈钢。

优选地：所述的螺旋部件一、螺旋部件二的材料为塑料或金属。

优选地：为了降低螺旋部件一和螺旋部件二对叶绿素的破坏，所述的螺旋部件一的厚度大于1.5cm，所述的螺旋部件二的厚度大于2cm。

本发明具有以下优点：

1）本发明生产成本较低，设计独特，应用起来极为方便快捷，解决了现有设备破坏叶绿素的技术问题，从而达到更好更有效提取叶绿素的效果；

2）通过本发明的设计，通过搅拌器一和搅拌器二之间的多层混合对流搅拌的手段，使整个叶绿素与溶解液混合更均匀，通过从而达到了更好提取叶绿素的效果

3）本发明的结构简单、混合效果更好，适于全面推广和应用。

附图说明

图1为本发明的内部结构图；

图2为本发明的搅拌器二结构图；

图3为本发明的搅拌器二俯视图；

图4为本发明的搅拌器二仰视图；

图5为本发明使用状态图；

图6为本发明的搅拌器一和搅拌器二之间的结构图；

图7为本发明的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例，对本发明做出进一步地详细描述。

实施例1

如图1－图7所示：

小麦叶片叶绿素提取装置，包括壳体3和驱动电机4，所述的壳体3的上部设有电机固定支架3-1，所述的驱动电机4安装于电机固定支架3-1上，所述的驱动电机4的输出轴与旋转轴一1-2固定连接，所述的旋转轴1-2与壳体3的接触处安装有轴承一3-2，所述的壳体3上安装有进料口3-3和出料口3-5，所述的进料口3-3上通过螺纹连接进料盖3-3-1，所述的出料口3-5的上部通过螺纹连接出料盖3-5-1，其特征在于，所述的旋转轴一1-2与搅拌器一2的上部固定连接，所述的搅拌器一2为圆柱形内空结构，所述的搅拌器一2的下部中心位置固定连接旋转轴二1-6，所述的旋转轴二1-6的下部与轴承二3-4活动连接，所述的轴承二3-4安装于壳体3的底部，所述的搅拌器一2的外表面设有螺旋部件一2-1，所述的搅拌器一2的外表面光滑，所述的搅拌器一2的外部套有搅拌器二2，所述的搅拌器二1上设有螺旋部件二1-1，所述的螺旋部件一2-1和螺旋部件二1-1的螺旋方向相反，所述的搅拌器二1为空心结构，所述的搅拌器二1的上部与旋转轴一1-2固定连接，所述的搅拌器二1的下部与旋转轴二1-6固定连接，所述的搅拌器二1的上表面和下表面设有等比例排列的通孔二1-4和通孔三1-5，所述的螺旋部件二1-1的厚度大于2cm，所述的螺旋部件二1-1之间设有等比例排列的通孔一1-3，所述的搅拌器二1的外表面光滑，所述的出料口3-5的下部设有过滤网3-5-1，所述的壳体3的材料为不锈钢，所述的螺旋部件一2-1、螺旋部件二1-1的材料为塑料或金属，所述的螺旋部件一2-1的厚度大于1.5cm，所述的螺旋部件二1-1的厚度大于2cm，所述的通孔一1-3、通孔二1-4和通孔三1-5为圆形。

本发明的工作原理如下：打开进料盖3-3-1，通过进料口3-3放入有机溶剂无水乙醇和小麦叶绿素，启动驱动电机4，驱动电机4可以正时针旋转或逆时针旋转，驱动电机4先正时针方向旋转，驱动电机4的输出轴带动旋转轴1-2正时针旋转，旋转轴1-2分别带动搅拌器一2和搅拌器二1正时针旋转，驱动电机4先正时针旋转二分钟，然后驱动电机4逆时针旋转二分钟，如此设计用于对原料形成更好地混合，使叶绿素与有机溶液进行充分的溶解，当驱动电机4正时针旋转时，搅拌器一2和搅拌器二1正时针旋转，此时搅拌器一2的螺旋部件一2-1从下向上输送原料，搅拌器二1的螺旋部件二1-1从上向下输送原料，由于搅拌器一2位于搅拌器二1的内部，此时搅拌器一2向上输送原料，导致搅拌器二1内的原料变少，此时搅拌器二1内的原料从通孔一1-3与原料形成初步混合，此时搅拌器二1外部的原料则从通孔二1-4和通孔三1-5内流入至搅拌器二1的内部，由于搅拌器一2的搅拌，使搅拌器二1内部的原料得到二次混合，当原料则从通孔二1-4和通孔三1-5内流入至搅拌器二1的内部时形成三次混合搅拌，当驱动电机4逆时针旋转时，搅拌器一2和搅拌器二1逆时针旋转，此时搅拌器一2的螺旋部件一2-1从上向下输送原料，搅拌器二1的螺旋部件二1-1从下向上输送原料，由于搅拌器一2位于搅拌器二1的内部，此时搅拌器一2向下输送原料，导致搅拌器二1内的原料变少，此时搅拌器二1内的原料从通孔三1-5与原料形成初步混合，此时搅拌器二1外部的原料则从通孔一1-3和通孔二1-4内流入至搅拌器二1的内部，由于搅拌器一2的搅拌，使搅拌器二1内部的原料得到二次混合，当原料则从通孔一1-3和通孔二1-4内流入至搅拌器二1的内部时形成三次混合搅拌，从而达到充分混合搅拌的效果，从而使叶绿素与有机溶剂更好地相互溶解，从而达到更好地提取叶绿素的效果，当混合搅拌均匀后，通过出料口3-5将叶绿素取出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.小麦叶片叶绿素提取装置，包括壳体（3）和驱动电机（4），所述的壳体（3）的上部设有电机固定支架（3-1），所述的驱动电机（4）安装于电机固定支架（3-1）上，所述的驱动电机（4）的输出轴与旋转轴一（1-2）固定连接，所述的旋转轴（1-2）与壳体（3）的接触处安装有轴承一（3-2），所述的壳体（3）上安装有进料口（3-3）和出料口（3-5），所述的进料口（3-3）上通过螺纹连接进料盖（3-3-1），所述的出料口（3-5）的上部通过螺纹连接出料盖（3-5-1），其特征在于，所述的旋转轴一（1-2）与搅拌器一（2）的上部固定连接，所述的搅拌器一（2）为圆柱形内空结构，所述的搅拌器一（2）的下部中心位置固定连接旋转轴二（1-6），所述的旋转轴二（1-6）的下部与轴承二（3-4）活动连接，所述的轴承二（3-4）安装于壳体（3）的底部，所述的搅拌器一（2）的外表面设有螺旋部件一（2-1），所述的搅拌器一（2）的外表面光滑，所述的搅拌器一（2）的外部套有搅拌器二（2），所述的搅拌器二（1）上设有螺旋部件二（1-1），所述的螺旋部件一（2-1）和螺旋部件二（1-1）的螺旋方向相反，所述的搅拌器二（1）为空心结构，所述的搅拌器二（1）的上部与旋转轴一（1-2）固定连接，所述的搅拌器二（1）的下部与旋转轴二（1-6）固定连接，所述的搅拌器二（1）的上表面和下表面设有等比例排列的通孔二（1-4）和通孔三（1-5），所述的螺旋部件二（1-1）的厚度大于2cm，所述的螺旋部件二（1-1）之间设有等比例排列的通孔一（1-3），所述的搅拌器二（1）的外表面光滑。

2.根据权利要求1所述的小麦叶片叶绿素提取装置，其特征在于，所述的出料口（3-5）的下部设有过滤网（3-5-1）。

3.根据权利要求1所述的小麦叶片叶绿素提取装置，其特征在于，所述的壳体（3）的材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的小麦叶片叶绿素提取装置，其特征在于，所述的螺旋部件一（2-1）、螺旋部件二（1-1）的材料为塑料或金属。

5.根据权利要求1所述的小麦叶片叶绿素提取装置，其特征在于，所述的螺旋部件一（2-1）的厚度大于1.5cm，所述的螺旋部件二（1-1）的厚度大于2cm。

6.根据权利要求1所述的小麦叶片叶绿素提取装置，其特征在于，所述的通孔一（1-3）、通孔二（1-4）和通孔三（1-5）为圆形。

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