JP5066153B2 - 粉体と液体との連続混練装置 - Google Patents
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前記回転混練盤の上面側と前記混練室のカバー部材の内面側との間において、遠心方向に通過する粉体と液体との混練物に対し剪断作用を付与する溝部をそれぞれ対向面に形成した回転板と固定板とからなる剪断混練部材を設けた構成とし、
前記回転板として、前記回転混練盤の上面側において、その外周側に沿って所定幅としその上面を半径方向外方に順次段階的にその高さと幅が低く狭くなるように環状段部を形成した回転円板を配置し、
前記固定板として、前記回転円板に対向するように前記混練室のカバー部材の内面側において、前記回転円板の環状段部と嵌合して所要の隙間(ラビリンス)を有するように環状凹部を形成した固定円板を固定配置した構成とすることを特徴とする。
前記第1の混練室と第2の混練室との境界部において、遠心方向に通過する粉体と液体との混練物に対し剪断作用を付与する溝部をそれぞれ対向面に形成した回転板と固定板とからなる剪断混練部材を設けたことを特徴とする。
混合造粒室12の頂部において、噴射ノズル26から64cc/minの清水(常温)を連続的に噴射すると共に、粉体供給口22より3.63Kg/minの食品用ミックス粉と塩分の混合物を供給した。同時に、混練室14の底部において、回転混練盤12を3000rpmで回転させながら、図3に示す第1の実施例の剪断混練部材30Aを通過させて流動化混練物を製造した。この結果、塩分が入ることによって溶けにくくなる食品用ミックス粉が、ダマにならず均質に流動化した混練物を、約100%に近い高い歩留まりで製造することができた。
第1の混練室11の頂部において、噴射ノズルから40l/h清水を連続的に噴射すると共に、粉体供給口から50Kg/hの石英粉を供給した。同時に、第2の混練室14の底部において、第2の回転混練盤12を1500rpmで回転させながら、図4に示す第1の実施例の剪断混練部材30Aを通過させて石英粉流動化材料を連続的に製造した。この結果、完全に流動化して安定した石英粉溶解液を、約100%に近い高い歩留まりで製造することができると共に、次工程への輸送が飛躍的に向上した。
11 第1の回転混練盤
12 回転混練盤
12′ 第2の回転混練盤
13 拡張混練室(第1の混練室)
14 混練室
14′ 第2の混練室
15 延長胴部
16 胴部
17 排出口
18 底板
20 回転駆動軸
21 混練ピン
22 粉体供給口
24 カバー部材
26 液体噴射ノズル
26′ 給液管
27 混練ピン
28 側面スクレーパ
29 掻出羽根
30、30A、30B、30C 剪断混練部材
32 回転板
32A 回転環状板
32B 回転円板
32C 回転多孔円板
33a ローレット状の切削加工
33b 環状段部
33c 環状凹部
33d パンチングメタル
34 固定板
34A 固定環状板
34B 固定円板
34C 固定多孔円板
35 ねじ取付孔
Claims (5)
- 内部に回転駆動軸に軸支した回転混練盤を収納配置してなる混練室を設け、この混練室の上部中央に前記回転混練盤の中心部に指向して粉体を定量的に連続供給するように開口した粉体供給口を介して粉体供給筒を連通接続し、前記混練室における粉体供給口の外周上面をカバー部材により蓋被すると共に、このカバー部材に対し前記混練室内へ液体を供給する手段を設け、前記混練室において前記回転混練盤により粉体と液体との均質な混練を行うように構成した粉体と液体との連続混練装置において、
前記回転混練盤の上面側と前記混練室のカバー部材の内面側との間において、遠心方向に通過する粉体と液体との混練物に対し剪断作用を付与する溝部をそれぞれ対向面に形成した回転板と固定板とからなる剪断混練部材を設けた構成とし、
前記回転板として、前記回転混練盤の上面側において、その外周側に沿って所定幅としその上面を半径方向外方に順次段階的にその高さと幅が低く狭くなるように環状段部を形成した回転円板を配置し、
前記固定板として、前記回転円板に対向するように前記混練室のカバー部材の内面側において、前記回転円板の環状段部と嵌合して所要の隙間(ラビリンス)を有するように環状凹部を形成した固定円板を固定配置した構成とすることを特徴とする粉体と液体との連続混練装置。 - 上部胴の内部に回転駆動軸に軸支した第1の回転混練盤を収納配置してなる第1の混練室を設け、この第1の混練室の上部中央に粉体を定量的に連続供給するように開口した粉体供給口を介して粉体供給筒を連通接続し、前記上部胴における粉体供給口の外周上面をカバー部材により蓋被し、前記上部胴の下方にその一側部に排出口を設けた下部胴を接続配置し、この下部胴の内部に前記回転駆動軸に軸支した第2の回転混練盤を収納配置してなる第2の混練室を設け、前記カバー部材に対し前記第1の混練室内へ液体を供給する手段を設け、前記第1の混練室において粉体と液体とを混練し、得られた混練物を前記第1の回転混練盤の外周縁部より第2の混練室内の第2の回転混練盤上の混練領域へ導入するよう構成した粉体と液体との連続混練装置において、
前記第1の混練室と第2の混練室との境界部において、遠心方向に通過する粉体と液体との混練物に対し剪断作用を付与する溝部をそれぞれ対向面に形成した回転板と固定板とからなる剪断混練部材を設けたことを特徴とする粉体と液体との連続混練装置。 - 前記溝部を形成した回転板と固定板とからなる剪断混練部材は、前記第2の回転混練盤の上面側において、その外周側に沿って所定幅でその上面を一定方向にローレット状の切削加工を施した回転環状板を配置し、前記回転環状板に対向するように前記第1の混練室と第2の混練室との境界部において、前記回転環状板のローレットと交差する方向にローレット状の切削加工を施した固定環状板を固定配置した構成とすることを特徴とする請求項2記載の粉体と液体との連続混練装置。
- 前記溝部を形成した回転板と固定板とからなる剪断混練部材は、前記第2の回転混練盤の上面側において、その外周側に沿って所定幅としその上面を半径方向外方に順次段階的にその高さと幅が低く狭くなるように環状段部を形成した回転円板を配置し、前記第1の混練室と第2の混練室との境界部において、前記回転円板の環状段部と嵌合して所要の隙間(ラビリンス)を有するように環状凹部を形成した固定円板を固定配置した構成とすることを特徴とする請求項2記載の粉体と液体との連続混練装置。
- 前記溝部を形成した回転板と固定板とからなる剪断混練部材は、前記第1の混練室と第2の混練室との境界部に配置され、前記第1の混練室側において、前記回転駆動軸に軸支した開口率40〜50%のパンチングメタルからなる回転多孔円板を配置し、前記回転多孔円板に対向するように前記第2の混練室側において、前記と同様に開口率40〜50%のパンチングメタルからなる固定多孔円板を固定配置した構成とすることを特徴とする請求項2記載の粉体と液体との連続混練装置。
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