CN205182547U - 一种pet瓶片颗粒混合色差控制装置 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置，包括机架、干燥片切片混料筒、粉碎混料装置及震荡装置，其中干燥片切片混料筒为胶囊状结构，干燥片切片混料筒包括筒体、底板、顶盖、空气泵及制冷装置，粉碎混料装置包括驱动电机、驱动轴、粉碎刀片及搅拌桨叶，震荡装置至少两个，并环绕干燥片切片混料筒轴线均布在干燥片切片混料筒外表面上。本新型一方面可对PET瓶片颗粒和染色原料进行充分搅拌混合，另一方面在进行混料时，另可对物料进行调温、调压及筛选作业，并对较大颗粒的原料进行粉碎，从而进一步提高PET瓶片颗粒物料的颗粒均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，确切地说是一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置。
背景技术
目前在进行熔融色纺中，需要将PET瓶片颗粒与着色添加剂进行充分混合，然后再进行熔融加工作业，但在实际操作中发现，一方面由于PET瓶片颗粒在生产制备中存在的质量因素，导致PET瓶片颗粒直径存在一定的偏差，因此导致在与着色调价剂混合并熔融加工时，易导致熔融后的物料存在显著的色差，另一方面由于混料设备的工作效率等原因，极易导致PET瓶片颗粒与着色颗粒间混合时存在混合不均匀的现象，因此也导致了熔融后的物料存在显著的色差现象发生，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的PET瓶片颗粒混色装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面可对PET瓶片颗粒和染色原料进行充分搅拌混合，提高原料间的混合均匀度，避免后续加工中出现色差，另一方面在进行混料时，另可对物料进行调温、调压及筛选作业，并对较大颗粒的原料进行粉碎，从而进一步提高PET瓶片颗粒物料的颗粒均匀度，有助于提高PET瓶片颗粒与染色物料间的混合均匀度和混合效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置，包括机架、干燥片切片混料筒、粉碎混料装置及震荡装置，其中干燥片切片混料筒为胶囊状结构，其轴线与水平面垂直分布，干燥切片混料筒外壁通过棘轮机构与机架铰接，干燥片切片混料筒包括筒体、底板、顶盖、空气泵及制冷装置，其中底板和顶盖分别与筒体上端面和下端面连接，筒体内表面均布导流板，空气泵和制冷装置均安装筒体外侧面上，且空气泵通过导气管分别与制冷装置和筒体连通，制冷装置通过导气管与筒体连通，底板上设排料口，顶板上至少一个加料口及一个轴孔，其中轴孔与筒体同轴分布，粉碎混料装置包括驱动电机、驱动轴、粉碎刀片及搅拌桨叶，其中驱动轴位于干燥片切片混料筒内，且其顶端通过轴孔位于干燥片切片混料筒顶盖外部并与驱动电机连接，驱动电机安装在机架上并通过传动装置与驱动轴连接，粉碎刀及搅拌桨叶均环绕驱动轴轴线均布在驱动轴侧表面上，且粉碎刀及搅拌桨叶均至少两组并间隔分布，震荡装置至少两个，并环绕干燥片切片混料筒轴线均布在干燥片切片混料筒外表面上。
进一步的，所述的机架与干燥片切片混料筒铰接处另设驱动机构。
进一步的，所述的导流板环绕筒体轴线呈螺旋状分布。
进一步的，所述的粉碎刀包括定位轴套及至少三个刀片，其中刀片环绕定位轴套轴线均布在定位轴套上，且各刀片均分布在同一平面内。
进一步的，所述的搅拌桨叶包括定位轴套及至少两个搅拌叶片，其中搅拌叶片环绕定位轴套轴线均布在定位轴套上，且各搅拌叶片均分布在同一平面内。
进一步的，所述的制冷装置为半导体制冷装置。
进一步的，所述的干燥片切片混料筒内另设过滤筛片，且过滤筛片位于粉碎混料装置的驱动轴末端正下方。
进一步的，所述的过滤筛片上另均布至少两个超声波震动装置。
本新型结构简单，使用灵活方便，一方面可对PET瓶片颗粒和染色原料进行充分搅拌混合，提高原料间的混合均匀度，避免后续加工中出现色差，另一方面在进行混料时，另可对物料进行调温、调压及筛选作业，并对较大颗粒的原料进行粉碎，从而进一步提高PET瓶片颗粒物料的颗粒均匀度，有助于提高PET瓶片颗粒与染色物料间的混合均匀度和混合效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置，包括机架1、干燥片切片混料筒2、粉碎混料装置3及震荡装置4，其中干燥片切片混料筒2为胶囊状结构，其轴线与水平面垂直分布，干燥切片混料筒2外壁通过棘轮机构与机架1铰接，干燥片切片混料筒2包括筒体21、底板22、顶盖23、空气泵24及制冷装置25，其中底板22和顶盖23分别与筒体21上端面和下端面连接，筒体21内表面均布导流板26，空气泵24和制冷装置25均安装筒体21外侧面上，且空气泵24通过导气管27分别与制冷装置25和筒体21连通，制冷装置25通过导气管27与筒体21连通，底板22上设排料口5，顶板上至少一个加料口6及一个轴孔7，其中轴孔7与筒体21同轴分布，粉碎混料装置3包括驱动电机31、驱动轴32、粉碎刀片33及搅拌桨叶34，其中驱动轴32位于干燥片切片混料筒2内，且其顶端通过轴孔7位于干燥片切片混料筒2顶盖23外部并与驱动电机31连接，驱动电机31安装在机架1上并通过传动装置35与驱动轴32连接，粉碎刀33及搅拌桨叶34均环绕驱动轴32轴线均布在驱动轴32侧表面上，且粉碎刀33及搅拌桨叶34均至少两组并间隔分布，震荡装置4至少两个，并环绕干燥片切片混料筒2轴线均布在干燥片切片混料筒2外表面上。
本实施例中，所述的机架1与干燥片切片混料筒2铰接处另设驱动机构8。
本实施例中，所述的导流板26环绕筒体21轴线呈螺旋状分布。
本实施例中，所述的粉碎刀33包括定位轴套301及至少三个刀片302，其中刀片302环绕定位轴套301轴线均布在定位轴套301上，且各刀片302均分布在同一平面内。
本实施例中，所述的搅拌桨叶34包括定位轴套301及至少两个搅拌叶片303，其中搅拌叶片303环绕定位轴套301轴线均布在定位轴套301上，且各搅拌叶片303均分布在同一平面内。
本实施例中，所述的制冷装置4为半导体制冷装置。
本实施例中，所述的干燥片切片混料筒2内另设过滤筛片9，且过滤筛片9位于粉碎混料装置3的驱动轴32末端正下方。
本实施例中，所述的过滤筛片9上另均布至少两个超声波震动装置10。
本新型结构简单，使用灵活方便，一方面可对PET瓶片颗粒和染色原料进行充分搅拌混合，提高原料间的混合均匀度，避免后续加工中出现色差，另一方面在进行混料时，另可对物料进行调温、调压及筛选作业，并对较大颗粒的原料进行粉碎，从而进一步提高PET瓶片颗粒物料的颗粒均匀度，有助于提高PET瓶片颗粒与染色物料间的混合均匀度和混合效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置，其特征在于：所述的PET瓶片颗粒混合色差控制装置包括机架、干燥片切片混料筒、粉碎混料装置及震荡装置，其中所述的干燥片切片混料筒为胶囊状结构，其轴线与水平面垂直分布，所述的干燥切片混料筒外壁通过棘轮机构与机架铰接，所述的干燥片切片混料筒包括筒体、底板、顶盖、空气泵及制冷装置，其中所述的底板和顶盖分别与筒体上端面和下端面连接，所述的筒体内表面均布导流板，所述的空气泵和制冷装置均安装筒体外侧面上，且空气泵通过导气管分别与制冷装置和筒体连通，所述制冷装置通过导气管与筒体连通，所述的底板上设排料口，顶板上至少一个加料口及一个轴孔，其中所述的轴孔与筒体同轴分布，所述的粉碎混料装置包括驱动电机、驱动轴、粉碎刀片及搅拌桨叶，其中所述的驱动轴位于干燥片切片混料筒内，且其顶端通过轴孔位于干燥片切片混料筒顶盖外部并与驱动电机连接，所述的驱动电机安装在机架上并通过传动装置与驱动轴连接，所述的粉碎刀及搅拌桨叶均环绕驱动轴轴线均布在驱动轴侧表面上，且粉碎刀及搅拌桨叶均至少两组并间隔分布，震荡装置至少两个，并环绕干燥片切片混料筒轴线均布在干燥片切片混料筒外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置,其特征在于：所述的机架与干燥片切片混料筒铰接处另设驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置,其特征在于：所述的导流板环绕筒体轴线呈螺旋状分布。
4.根据权利要求1所述的一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置,其特征在于：所述的粉碎刀包括定位轴套及至少三个刀片，其中刀片环绕定位轴套轴线均布在定位轴套上，且各刀片均分布在同一平面内。
5.根据权利要求1所述的一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置,其特征在于：所述的搅拌桨叶包括定位轴套及至少两个搅拌叶片，其中搅拌叶片环绕定位轴套轴线均布在定位轴套上，且各搅拌叶片均分布在同一平面内。
6.根据权利要求1所述的一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置,其特征在于：所述的制冷装置为半导体制冷装置。
7.根据权利要求1所述的一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置,其特征在于：所述的干燥片切片混料筒内另设过滤筛片，且过滤筛片位于粉碎混料装置的驱动轴末端正下方。
8.根据权利要求1所述的一种PET瓶片颗粒混合色差控制装置,其特征在于：所述的过滤筛片上另均布至少两个超声波震动装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520956835.4U CN205182547U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种pet瓶片颗粒混合色差控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520956835.4U CN205182547U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种pet瓶片颗粒混合色差控制装置 |
Publications (1)
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| CN205182547U true CN205182547U (zh) | 2016-04-27 |
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ID=55775584
Family Applications (1)
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| CN201520956835.4U Active CN205182547U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种pet瓶片颗粒混合色差控制装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205182547U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113019205A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 沈阳工程学院 | 一种钛酸锶超细粉体制备设备 |
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2015
- 2015-11-26 CN CN201520956835.4U patent/CN205182547U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113019205A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 沈阳工程学院 | 一种钛酸锶超细粉体制备设备 |
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