JPH07114312A

JPH07114312A - 帯電装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH07114312A
Application number: JP5281768A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Noguchi; 高宏野口
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-10-15
Filing date: 1993-10-15
Publication date: 1995-05-02

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】被帯電体１に電圧を印加した帯電部材２を当
接させて被帯電面１ａを帯電する帯電装置、若しくは該
帯電装置を像担持体等の被帯電体１の帯電処理手段とし
て用いた画像形成装置について、横白スジ等の発生原因
となる被帯電体１の帯電不良なくかつ残留電荷の除去も
充分に行なわせること、電源のコストアップや除電装置
１０・１１の過昇温・断線等のトラブルの発生を防ぐこ
と。【構成】被帯電体１と帯電部材２との当接部Ｎよりも
被帯電面移動方向上流側において、該当接部Ｎに向けて
被帯電面１ａと帯電部材２との距離が漸減する第１ギャ
ップＧ₁ に対応する被帯電面部分（ニップ露光照射域）
を除電する除電量と、前記当接部Ｎに至るまでに被帯電
面（前露光照射域）から残留電荷を除去するための除電
量とを、被帯電体の膜厚に応じて制御する除電装置８ａ
・８ｂ・１０・１１を配設したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、移動可能な被帯電面を
有する被帯電体に、電圧を印加した帯電部材を当接させ
て被帯電面を帯電する帯電装置、及び該帯電装置を像担
持体等の被帯電体の帯電処理手段として用いた画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、複写機・レーザービーム
プリンタ等の電子写真装置・静電記録装置等の画像形成
装置においては、感光体や誘電体等の像担持体、その他
の被帯電体を帯電処理する装置としてコロナ帯電装置が
広く利用されている。

【０００３】コロナ帯電装置は、空中放電であるコロナ
帯電装置を利用して被帯電面を帯電する、非接触式の帯
電手段であり、被帯電面を所定の電位に均一に帯電処理
する手段としては大変有効であるが、反面、高圧電源が
必要、コロナ放電時にオゾン等の好ましくないコロナ放
電生成物比較的多く発生する等の短所を有する。

【０００４】このようなコロナ帯電装置に対し、接触帯
電装置は、電源の低電圧化が図れ、またオゾンの発生量
が少ない等の長所を有している。接触帯電装置は、電圧
を印加した帯電部材を被帯電面に直接接触させて被帯電
面を帯電するものであって、上述のような長所から、例
えば画像形成装置において像担持体等に対するコロナ帯
電装置に代わる帯電処理手段として注目され、その実用
化研究が進められている。

【０００５】例えば、先に提案（特開昭62-51492号公
報、特開昭62-230334 号公報等）されているように、接
触帯電装置において、直流電圧を帯電部材に印加したと
きの帯電開始電圧の２倍以上のピーク間電圧を有する振
動電界（交互電界）を、帯電部材と感光体等の被帯電体
との間に形成すること（ＡＣ印加方式）、また表層に高
抵抗層を設けた帯電部材を用いること等により、感光体
等の被帯電体の帯電均一性を確保し、また被帯電体表面
のピンホール・傷等による電流のリーク防止を図ってい
る。

【０００６】また、帯電部材として導電性繊維毛ブラシ
あるいは導電性弾性ローラ等の導電性部材（導電性電位
維持部材）を感光体等の被帯電体に接触させ、外部から
直流電圧を印加することにより被帯電体表面に電荷を直
接注入して被帯電体表面を所定の電位に帯電させるもの
もある。

【０００７】図１１は像担持体の一次帯電手段として接
触帯電装置を用いた画像形成装置の一例の概略構成図で
ある。本例の画像形成装置は転写式電子写真装置であ
る。

【０００８】１は像担持体（被帯電体）としてのドラム
状の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）であ
り、導電性基体層としてのアルミニウム等のドラム基体
１ｂと、その外周面に形成した被帯電体としての感光体
層（光導電層、以下被帯電面とも記す）１ａを基本構成
層とし、、中心支軸１ｄを中心に矢印の時計方向Ｒ１に
所定の周速度（プロセススピード）もって回転駆動され
る。

【０００９】２は帯電部材としての帯電ローラであり、
中心の芯金２ｃと、その外周に形成した導電層２ｂと、
さらにその外周に形成した抵抗層２ａとからなる。該帯
電ローラ２は被帯電体としての感光ドラム１に平行に配
置されるとともに、芯金２ｃの左右両端部（軸方向の両
端部）を不図示の軸受け部材によって回転自由に支持さ
れている。また該帯電ローラ２は押圧手段（不図示）に
よって感光ドラム表面である被帯電面１ａに対して所定
の押圧力をもって圧接され、感光ドラム１の矢印Ｒ１方
向の回転に伴って矢印Ｒ２方向に従動回転する。

【００１０】帯電ローラ２は上述のように、感光ドラム
１に従動回転させてもよいし、ギヤ等を取り付けモータ
等に駆動源により、感光ドラム１の被帯電面１ａの回転
方向に対して順方向又は逆方向に所定の周速度をもって
積極的に強制回転駆動するようにしてもよい。さらに
は、回転させることなく、固定的に配設することも可能
である。

【００１１】３は帯電ローラ２に対するバイアス印加電
源である。この電源３と帯電ローラ２の芯金２ｃとは給
電用摺動接点３ａを介して電気的に接続されていて、帯
電ローラ２に対して電源３により所定のバイアスが印加
される。このバイアスとしては、直流電圧のみを印加す
るもの（ＤＣ印加方式）、交流電圧に直流電圧を重畳し
た振動電圧を印加するもの（ＡＣ印加方式）などが提案
されている。

【００１２】いま、感光ドラム１が矢印Ｒ１方向に回転
駆動されると、帯電ローラ２が矢印Ｒ２方向に従動回転
し、このとき電源３によって帯電ローラ２に所定のバイ
アスが印加され、これにより感光ドラム１の被帯電面１
ａつまり感光体層外周面が所定の極性・電位に一次帯電
処理される。

【００１３】帯電ローラ２で均一に帯電処理を受けた回
転感光ドラム１は、次いで不図示の露光手段により目的
画像情報の露光５（レーザビーム走査露光、原稿画像の
スリット露光等、本例では原稿画像のスリット露光とす
る）を受けることで、被帯電面１ａに目的の画像情報に
対応した静電潜像が形成される。

【００１４】静電潜像は、次いで現像装置６によりトナ
ーが付着されてトナー像として順次可視像化（顕画化）
されていく。

【００１５】次いでこのトナー像は転写装置７により転
写材Ｐに転写される。転写装置７は回転自在な転写ロー
ラ７ａと電源７ｂとを備え、電源７ｂによって転写材Ｐ
の裏面側からトナーと逆極性の帯電をおこなうことによ
って、感光ドラム１上のトナー像を順次に転写材Ｐの上
面に転写する。転写材Ｐは、不図示の給搬送装置から感
光ドラム１の回転と同期どりされて適正なタイミングを
もって感光ドラム１と転写装置７との間の転写部へ搬送
されたものである。

【００１６】トナー像の転写を受けた転写材Ｐは感光ド
ラム１から分離されて不図示の定着装置へ搬送されてト
ナー像が定着され、その後、装置本体外部に排出される
か、または、例えば、裏面にも像形成するものであれ
ば、転写部への再搬送手段へ搬送される。

【００１７】トナー像がなくなった像転写後の感光ドラ
ム１は、クリーニング装置９のクリーニングブレード９
ａによって転写残り現像剤（残留トナー）等の付着汚染
物が除去され、つづいて、前露光装置１０の露光を受け
て残留電荷が除去され、繰り返して画像形成に供され
る。

【００１８】感光ドラム１の被帯電面１ａと帯電ローラ
２とが当接する当接部をＮとすると、被帯電面１ａの移
動方向（矢印Ｒ１方向）を基準として、該当接部Ｎより
も被帯電面移動方向上流側と下流側とには、それぞれ第
１ギャップＧ₁ 、第２ギャップＧ₂ とが形成される。こ
れらのギャップＧ₁ とＧ₂ の大きさ、つまり被帯電面と
帯電ローラ２との距離についてみると、これら第１ギャ
ップＧ₁ と第２ギャップＧ₂ は、前者は当接部Ｎに向か
って漸減する一方、後者は当接部から遠ざかるにつれて
漸増している。当接部Ｎは帯電ローラ２の左右方向（軸
方向）ほぼ全長にわたって形成されており、したがっ
て、第１ギャップＧ₁ ・第２ギャップＧ₂も帯電ローラ
２の全長にわたって形成されている。

【００１９】ここで、帯電ローラ２を感光ドラム１の被
帯電面１ａに当接させて帯電を行う場合、両者の当接部
Ｎだけでなく、その上流側及び下流側の第１ギャップＧ
₁ と第２ギャップＧ₂ においても、電荷が移動すること
が知られている。これにより、特に感光ドラム１の耐久
初期、すなわち感光ドラム１の被帯電面１ａがクリーニ
ングブレード９ａ等によってまだ余り削られていない
（すり減っていない）、膜厚が厚い状態のとき、ハーフ
トーン及びベタ黒の画像形成を行おうとすると、上流側
の第１ギャップＧ₁ において、帯電ローラ２から感光ド
ラム１の被帯電面１ａに移動した電荷が、下流側の第２
ギャップＧ₂ においては逆に被帯電面１ａから帯電ロー
ラ２に移動する剥離放電を起こす。このため、被帯電面
１ａ上の電荷の一部か奪われてしまい、出力画像上にお
いて被帯電面１ａの移動方向に対して直角な方向に、長
さ２〜１０ｍｍ、巾０．５ｍｍ以下程度の小さな白スジ
（以後、横白スジと称する）が生起して障害となり、安
定した画像の形成を妨げる恐れがあった。

【００２０】そこで従来は、被帯電面１ａのうちの第１
ギャップＧ₁ に対応する部分に前露光装置１０の光の一
部を当てて除電すること（ニップ露光と称する）によ
り、被帯電面を均一に帯電し横白スジ等の画像欠陥を防
止するようにしていた。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、感光体の感度
は感光体層１ａの厚さ（膜厚）が厚いほど高く、薄いほ
ど低い、即ち感光体の感光体層１ａは感光ドラムの耐久
が進むにつれて少しずつ摩耗していき厚さが薄くなるこ
とで感度も低下していくことから、従来例のような前露
光光の一部でニップ露光する方法では、被帯電面として
の感光体層１ａの膜厚が薄い場合すなわち感光体の感度
が低い場合には前露光光量を増やさなければならず、そ
の増量分の電力が必要となり、電源のコストアップや前
露光装置１０が過昇温して断線するといった問題があっ
た。

【００２２】また感光体層１ａの膜厚が厚い場合すなわ
ち感光体の感度が高い場合には横白スジが多数発生し、
ニップ露光量を増やさなけれはならず、膜厚が薄い場合
と同様の問題が生じた。

【００２３】そこで本発明は、上記のような問題なく、
横白スジ等の発生原因となる帯電不良を除去でき、かつ
残留電荷の除去も充分に行うことができる接触式の帯電
装置及び該帯電装置を用いた画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする帯電装置及び画像形成装置である。

【００２５】（１）移動可能な被帯電面を有する被帯電
体に、電圧を印加した帯電部材を当接させて被帯電面を
帯電する帯電装置において、被帯電体と帯電部材との当
接部よりも被帯電面移動方向上流側に、該当接部に向け
て被帯電面と帯電部材との距離が漸減する第１ギャップ
を形成し、被帯電体と帯電部材との当接部よりも被帯電
面移動方向下流側に、該当接部から遠ざかるにつれて被
帯電面と帯電部材との距離が漸増する第２ギャップを形
成するとともに、前記被帯電面のうち、前記第１ギャッ
プに対応する被帯電面部分を除電する除電量と、前記当
接部に至るまでに被帯電面から残留電荷を除去するため
の除電量とを、前記被帯電体の膜厚に応じて制御する除
電装置を配設してなることを特徴とする帯電装置。

【００２６】（２）前記除電装置により、前記第１ギャ
ップに対応する被帯電面部分を除電する除電量と、前記
当接部に至るまでに被帯電面から残留電荷を除去するた
めの除電量とが互いに相関を保ちつつ制御されることを
特徴とする（１）に記載の帯電装置。

【００２７】（３）前記被帯電体が画像形成装置におけ
る感光体であることを特徴とする（１）または（２）に
記載の帯電装置。

【００２８】（４）前記被帯電体が画像形成装置におけ
る感光体であり、前記除電装置が光照射手段であり、前
記第１ギャップに対応する感光体面が膜厚に依存する感
光感度に対して十分に除電可能な照度で光照射されるこ
とを特徴とする（１）ないし（３）のいずれかに記載の
帯電装置。

【００２９】（５）前記帯電部材が半導電性高分子材料
からなるローラー部材であることを特徴とする（１）な
いし（４）のいずれかに記載の帯電装置。

【００３０】（６）前記帯電部材が表面に半導電抵抗層
を有することを特徴とする（１）ないし（５）のいずれ
かに記載の帯電装置。

【００３１】（７）移動可能な被帯電面を有する被帯電
体と、電圧が印加され前記被帯電面に当接して該被帯電
面を帯電する帯電部材と、を備えた画像形成装置におい
て、被帯電体と帯電部材との当接部よりも被帯電面移動
方向上流側に、該当接部に向けて被帯電面と帯電部材と
の距離が漸減する第１ギャップを形成し、被帯電体と帯
電部材との当接部よりも被帯電面移動方向下流側に、該
当接部から遠ざかるにつれて被帯電面と帯電部材との距
離が漸増する第２ギャップを形成するとともに、前記被
帯電面のうち、前記第１ギャップに対応する被帯電面部
分を除電する除電量と、前記当接部に至るまでに被帯電
面から残留電荷を除去するための除電量とを、前記被帯
電体の膜厚に応じて制御する除電装置を配設してなるこ
とを特徴とする画像形成装置。

【００３２】（８）前記除電装置により、前記第１ギャ
ップに対応する被帯電面部分を除電する除電量と、前記
当接部に至るまでに被帯電面から残留電荷を除去するた
めの除電量とが互いに相関を保ちつつ制御されることを
特徴とする（７）に記載の画像形成装置。

【００３３】（９）前記被帯電体が感光体であることを
特徴とする（７）または（８）に記載の画像形成装置。

【００３４】（１０）前記被帯電体が感光体であり、前
記除電装置が光照射手段であり、前記第１ギャップに対
応する感光体面が膜厚に依存する感光感度に対して十分
に除電可能な照度で光照射されることを特徴とする
（７）ないし（９）のいずれかに記載の画像形成装置。

【００３５】（１１）前記帯電部材が半導電性高分子材
料からなるローラー部材であることを特徴とする（７）
ないし（１０）のいずれかに記載の画像形成装置。

【００３６】（１２）前記帯電部材が表面に半導電抵抗
層を有することを特徴とする（７）ないし（１１）のい
ずれかに記載の画像形成装置。

【００３７】

【作用】即ち、移動可能な被帯電面を有する被帯電体
に、電圧を印加した帯電部材を当接させて被帯電面を帯
電する帯電装置、及び該帯電装置を像担持体等の被帯電
体の帯電処理手段として用いた画像形成装置について、
被帯電面のうち、第１ギャップに対応する被帯電面部分
（ニップ露光照射域）を除電する除電量と、前記当接部
に至るまでに被帯電面（前露光照射域）から残留電荷を
除去するための除電量とを前記被帯電体の膜厚に応じて
互いに相関をとりながら制御することにより、除電装置
の総消費電力を一定に保ちながら或は電力アップの処置
をすることなく、画像形成装置にあっては横白スジ等の
発生原因となる被帯電体の帯電不良を除去でき、かつ残
留電荷の除去も充分に行うことができ、また電源のコス
トアップや除電装置の過昇温・断線等のトラブルの発生
を防いで耐久性を具備させることができる。

【００３８】

【実施例】

〈実施例１〉（図１〜図３）図１は本発明の一実施例装置としての画像形成装置の概
略構成図である。本実施例の画像形成装置も前述図１１
の装置と同様に転写式電子写真装置である。図１１の装
置と共通する構成機器・部材・部分には同一の符号を付
して再度の説明を省略する。

【００３９】本実施例で使用した帯電ローラ２は、心金
２ｃの上にＥＰＤＭ等の１０⁴ 〜１０⁵ Ωｃｍの導電ゴ
ム層２ｂ（半導電性高分子材料）を設け、その上にヒド
リンゴム等からなる１０⁷ 〜１０⁹ Ωｃｍ程度の中抵抗
層２ａ₂ を設け、その上にトレジン（注：帝国科学
（株）の商標）等のナイロン系物質からなる１０⁷ 〜１
０¹⁰Ωｃｍのブロッキング層２ａ₁ を表層（半導電抵抗
層）として設けた、硬度がAsker-Ｃ測定で５０°〜１０
°程度のものを用いた。そして、この帯電ローラ２を感
光ドラム１に、総圧１６００ｇで当接させて従動回転さ
せる。

【００４０】１１は、被帯電面としての感光体層１ａの
前述第１ギャップＧ₁ に対応する面部分（ニップ露光照
射領域）を光照射して除電するための、ヒューズランプ
からなるニップ露光装置である。このニップ露光装置１
１は、クリーニング直後の感光ドラム１の被帯電面部分
（前露光照射域）を露光して残留電荷を除去して被帯電
面１ａをほぼＯＶにするのとは異なり、帯電ローラ２に
よる被帯電面１ａの帯電が好適に行われるようにするた
めのものである。

【００４１】８ａは前露光装置１０とニップ露光装置１
１に対する給電を制御する光量制御装置である。

【００４２】この光量制御装置８ａは、前露光装置１０
とニップ露光装置１１との総消費電力を一定に保ちつ
つ、感光ドラム１の被帯電面である感光体層１ａの膜厚
に応じて、感光体層１ａに対する前露光装置１０による
前露光光量（即ち、被帯電面が当接部Ｎに至るまでに被
帯電面から残留電荷を除去するための除電量）と、ニッ
プ露光装置１１によるニップ露光光量（即ち、第１ギャ
ップＧ₁ に対応する被帯電面部分を除電するための除電
量）を制御する。

【００４３】８ｂは被帯電面である感光体層１ａの膜厚
測定器であり、例えばうず電流測定等の公知の測定手段
を用いることができ、感光ドラム１の耐久に伴う感光体
層１ａの膜厚変化状態が該膜厚測定器８ｂで検知され、
その検知情報が前記の光量制御装置８ａへフィードバッ
クされる。

【００４４】光量制御装置８ａは、膜厚測定器８ｂから
の膜厚情報にもとづいて、膜厚が厚い場合は感光体の感
度が高いので、横白スジの発生を防止するために、図２
のように、ニップ露光装置１１によるニップ露光照射域
に対するニップ露光光量（除電量）を増やし、逆に前露
光装置１０による前露光照射域に対する前露光光量（除
電量）を減らして、前露光装置１０とニップ露光装置１
１の全体の消費電力は一定に保つように、また膜厚が薄
い場合は感光体の感度が低いので、前露光光量を増加
し、逆にニップ露光量を減らして、全体の消費電力は一
定に保つように、前露光装置１０とニップ露光装置１１
に対する給電を関係的に制御する。

【００４５】図３は上述の光量制御装置８ａを用いた図
１の画像形成装置の動作シーケンスである。

【００４６】．プリント開始信号に基づき、それまで
スタンバイ状態にあった感光ドラム１の回転駆動が開始
されて前回転期間が開始される。この感光ドラム１の回
転開始と同時に前露光装置１０及びニップ露光装置がＯ
Ｎとなり、区間Ａ１において感光ドラム１の被帯電面１
ａが一周面以上にわたって除電される。

【００４７】．次に帯電ローラ２に対する一次帯電バ
イアスであるＤＣバイアスがＯＮとなる。

【００４８】．次に画像露光（原稿画像のスリット露
光）による１枚目の画像形成が行われる。

【００４９】．最終枚目のプリントの画像形成が終了
したら感光ドラム１は後回転期間に入り、この後回転期
間の区間Ａ２において、前露光装置１０によって感光ド
ラム１の一周面以上の除電露光がなされて除電され、感
光ドラム１の回転と除電露光がＯＦＦとなり、装置は次
のプリント開始信号の入力までスタンバイ状態に入る。

【００５０】上述の動作シーケンスにおいて、光量制御
装置８ａにより、ニップ露光装置１１によるニップ露光
照射域に対するニップ露光光量と、前露光装置１０によ
る前露光照射域に対する前露光光量を、感光ドラム１の
耐久に伴う感光体層１ａの膜厚変化に応じて前述の図２
のように関係的に調節することで、電源を高出力化せず
に長期にわたって帯電不良を発生させることなく、かつ
残留電荷の除去も充分に行なわせて画像形成不良の発生
や、前露光装置１０の過熱断線トラブル等を防ぐことが
できた。

【００５１】この光量制御装置８ａを用いない場合、つ
まり従来技術の図１１において説明した前露光光の一部
でニップ露光する構成で画像形成を行うと、感光体層１
ａの膜厚が薄い時に前露光に必要な光量が充分に足りず
画像不良を生じた。また３０°Ｃ以上の環境下において
必要なニップ露光光量を得るために前露光装置１０に対
する電力を上げた際に過昇温が原因で前露光装置１０に
断線が生じた。

【００５２】〈実施例２〉（図４・図５）前露光装置１０とニップ露光装置１１は兼用することが
できる。本実施例はその例である。

【００５３】図４において、１３は前露光とニップ露光
との兼用露光装置である。この装置１３からの光Ｌは、
クリーニング装置９等に配設したハーフミラー１４に入
射し、一部Ｌ１はハーフミラー１４を透過して被帯電面
である感光体層１ａのクリーニング直後の前露光照射域
に入射し、他Ｌ２はハーフミラー１４を反射して第１ギ
ャップＧ₁ に対応する感光体層部分であるニッブ露光照
射域に入射する。

【００５４】ハーフミラー１４は光量制御装置としての
ミラー回転装置８ａによりその角度が制御されること
で、装置１３からハーフミラー１４へ入射した光Ｌの、
前露光照射域への入射して除電する光Ｌ１と、ニップ露
光照射域への入射して除電する光Ｌ２の光量割合が変化
する。

【００５５】光量制御装置８ａには実施例１と同様に感
光体層１ａの膜厚測定器８ｂからの膜厚情報がフィード
バツクされて、該装置８ａはその膜厚情報にもとづい
て、感光体層１ａの膜厚が厚い時はニップ露光Ｌ２の光
量割合を増やし、逆に膜厚の薄い時は前露光Ｌ１の光量
割合を増やすように、ハーフミラーの角度をθ１方向に
動かして調節する。角度θ１と膜厚の関係は図５のよう
に設定する。

【００５６】これのより実施例１と同様の効果を得るこ
とができるとともに、全体構成を簡略化し、また動作シ
ーケンスを簡単にすることができる。ハーフミラー１４
に代えて、全反射ミラーたは金属面のメッキや蒸着によ
り鏡面仕上げをした部材等を使用してもよい。

【００５７】〈実施例３〉（図６・図７）本実施例の装置においては、感光ドラム１の導電性基体
層１ｂ及びその外周の感光体層１ａを透明材料で構成
し、該透明感光ドラム１の内側にニップ露光装置１１と
膜厚測定器８ｂを配設してある。

【００５８】ニップ露光装置１１は、光量制御装置とし
てのシフト装置８ａによって、感光ドラム１の内周面に
沿ってニップ露光照射域から前露光照射域の間を位置移
動される。このニップ露光装置１１が実線示のニップ露
光照射域に対応位置している状態から前露光照射領域へ
向かうように位置移動（シフト）されてニップ露光照射
域から離れていく、即ちθ２方向に移動角度が変えられ
ることで、ニップ露光照射域に対する光量は減少してい
く。

【００５９】なお、前露光装置１０及びニップ露光装置
１１の出力光量は本実施例ではそれぞれ一定に設定して
ある。

【００６０】前記のシフト装置１１は、感光体層１ａの
膜厚測定器８ｂからの膜厚情報がフィードバックされ、
その膜厚情報にもとづいて、膜厚の厚い時はニップ露光
装置１１をニップ露光照射域側へ、膜厚の薄い時は前露
光照射域側へシフトし、巾３ｍｍ、光量１０／ｌｘ・ｓ
ｅｃで除電を行なう。角度θ２と膜厚の関係は図７のよ
うに設定する。

【００６１】これにより実施例１・同２と同様の効果を
得ることができるとともに、本実施例の場合はニップ露
光装置１１及び膜厚測定器８ｂが感光ドラム１の内側に
配設されていることで、その等が飛散トナー等で汚され
るおそれがなく、常に一定の光量で除電を行なえる。

【００６２】前露光装置１０も感光ドラム１の内側に配
設してもよい。

【００６３】〈実施例４〉（図８・図９）本実施例は、ニップ露光装置１１を帯電ローラ２の内部
に組み込んだものである。

【００６４】帯電ローラ２は透明な表層２ａで覆われて
おり、その内側にニップ露光域に向けて光が当てられる
ように穴２ｄ（照射窓）の開いた層２ｂが設置されてい
る。ニップ露光装置１１は帯電ローラ２の内側に芯金２
ｃに配置されている。層２ｂと芯金２ｃは連動してお
り、ニップ露光装置１１は必ず照射窓２ｄに向けられ、
透明な表層２ｄのみが感光ドラム１の回転方向Ｒ１に対
してＲ２方向に、層２ｂの外囲りを従動して回転する。

【００６５】そして芯金２ｃが光量制御装置としての回
動装置８ａにより層２ｂと共にθ３方向に回動制御され
ることで、照射窓２ｄの向きが図８の（Ａ）のようにニ
ップ露光域に向いた角度姿勢から、（Ｂ）のように前露
光照射域方向に向いていく角度姿勢に変化していく。

【００６６】そして、装置８ａは感光体層１ａの膜厚測
定器８ｂからの膜厚情報がフィードバックされ、その膜
厚情報にもとづいて、膜厚の厚い時は芯金２ｃ・層２ｂ
の角度が、照射窓２ｄが（Ａ）のようにニップ露光照射
域に向いた角度姿勢に保持されるように、また膜厚の薄
い時は照射窓２ｄが（Ｂ）のように前露光照射域方向に
向いていく角度姿勢になるように、制御される。光量分
布と感光ドラム面上位置の関係は図９のように設定す
る。これにより感光体層１ａ膜厚が薄くなるにつれてニ
ップ露光光量が減少していく。

【００６７】本実施例の場合も実施例１〜３と同様の効
果を得ることができるとともに、ニップ露光装置１１は
帯電ローラ２内に配設されているので、該装置１１が汚
れから防護される。

【００６８】なお、帯電部材２はローラー状に限らず、
例えば図１０の（Ａ）や（Ｂ）のようにブレード状やブ
ロック状のもの、その他、ロッド状・ワイヤ状・ブラシ
状など各種の形状・形態のものとすることができる。

【００６９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、移動可能
な被帯電面を有する被帯電体に、電圧を印加した帯電部
材を当接させて被帯電面を帯電する帯電装置、及び該帯
電装置を像担持体等の被帯電体の帯電処理手段として用
いた画像形成装置について、画像形成装置にあっては横
白スジ等の発生原因となる被帯電体の帯電不良を除去で
き、かつ残留電荷の除去も充分に行うことができ、また
電源のコストアップや除電装置の過昇温・断線等のトラ
ブルの発生を防いで耐久性を具備させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の画像形成装置の概略構成図

【図２】感光体層の膜厚と、前露光光量及びニップ露
光光量の制御関係図

【図３】装置のシーケンス図

【図４】実施例２の装置の要部の概略図

【図５】感光体層の膜厚と、ハーフミラーの角度制御
関係図

【図６】実施例３の装置の要部の概略図

【図７】感光体層の膜厚と、ニップ露光装置のシフト
移動角度の制御関係図

【図８】（Ａ）は実施例４の装置の要部の概略図であ
り、照射窓がニップ露光照射域を向いた角度姿勢にある
状態時の図（Ｂ）は照射窓が前露光照射域方向に向いた角度姿勢に
ある状態時の図

【図９】帯電ローラ芯金の角度制御に伴うニップ露光
光量分布の感光体層面上でのシフト図

【図１０】（Ａ）・（Ｂ）はそれぞれ帯電部材の他の
形態例の図

【図１１】従来例の画像形成装置の概略構成図

【符号の説明】

１被帯電体としての感光ドラム１ａ被帯電面としての感光体層２接触帯電部材としての帯電ローラ８ａ光量制御装置８ｂ感光体層の膜厚測定器１０前露光装置１１ニップ露光装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移動可能な被帯電面を有する被帯電体
に、電圧を印加した帯電部材を当接させて被帯電面を帯
電する帯電装置において、被帯電体と帯電部材との当接部よりも被帯電面移動方向
上流側に、該当接部に向けて被帯電面と帯電部材との距
離が漸減する第１ギャップを形成し、被帯電体と帯電部材との当接部よりも被帯電面移動方向
下流側に、該当接部から遠ざかるにつれて被帯電面と帯
電部材との距離が漸増する第２ギャップを形成するとと
もに、前記被帯電面のうち、前記第１ギャップに対応する被帯
電面部分を除電する除電量と、前記当接部に至るまでに
被帯電面から残留電荷を除去するための除電量とを、前
記被帯電体の膜厚に応じて制御する除電装置を配設して
なることを特徴とする帯電装置。
【請求項２】前記除電装置により、前記第１ギャップ
に対応する被帯電面部分を除電する除電量と、前記当接
部に至るまでに被帯電面から残留電荷を除去するための
除電量とが互いに相関を保ちつつ制御されることを特徴
とする請求項１に記載の帯電装置。
【請求項３】前記被帯電体が画像形成装置における感
光体であることを特徴とする請求項１または同２に記載
の帯電装置。
【請求項４】前記被帯電体が画像形成装置における感
光体であり、前記除電装置が光照射手段であり、前記第
１ギャップに対応する感光体面が膜厚に依存する感光感
度に対して十分に除電可能な照度で光照射されることを
特徴とする請求項１ないし同３のいずれかに記載の帯電
装置。
【請求項５】前記帯電部材が半導電性高分子材料から
なるローラー部材であることを特徴とする請求項１ない
し同４のいずれかに記載の帯電装置。
【請求項６】前記帯電部材が表面に半導電抵抗層を有
することを特徴とする請求項１ないし同５のいずれかに
記載の帯電装置。
【請求項７】移動可能な被帯電面を有する被帯電体
と、電圧が印加され前記被帯電面に当接して該被帯電面
を帯電する帯電部材と、を備えた画像形成装置におい
て、被帯電体と帯電部材との当接部よりも被帯電面移動方向
上流側に、該当接部に向けて被帯電面と帯電部材との距
離が漸減する第１ギャップを形成し、被帯電体と帯電部材との当接部よりも被帯電面移動方向
下流側に、該当接部から遠ざかるにつれて被帯電面と帯
電部材との距離が漸増する第２ギャップを形成するとと
もに、前記被帯電面のうち、前記第１ギャップに対応する被帯
電面部分を除電する除電量と、前記当接部に至るまでに
被帯電面から残留電荷を除去するための除電量とを、前
記被帯電体の膜厚に応じて制御する除電装置を配設して
なることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】前記除電装置により、前記第１ギャップ
に対応する被帯電面部分を除電する除電量と、前記当接
部に至るまでに被帯電面から残留電荷を除去するための
除電量とが互いに相関を保ちつつ制御されることを特徴
とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】前記被帯電体が感光体であることを特徴
とする請求項７または同８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記被帯電体が感光体であり、前記除
電装置が光照射手段であり、前記第１ギャップに対応す
る感光体面が膜厚に依存する感光感度に対して十分に除
電可能な照度で光照射されることを特徴とする請求項７
ないし同９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１１】前記帯電部材が半導電性高分子材料か
らなるローラー部材であることを特徴とする請求項７な
いし同１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記帯電部材が表面に半導電抵抗層を
有することを特徴とする請求項７ないし同１１のいずれ
かに記載の画像形成装置。