JPH0710922U - 捲線用ボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２次捲線コイル間の絶縁が完全に行える形状
の捲線用ボビンを提供することを目的とする。 【構成】 捲線渡り部122が設けられている部分の捲線
の外周が捲線部12に当接していない構成とし、前記捲線
渡り部122の捲線部12を凹部型124とするか、若しくは捲
線渡り部122に凸部126を設け捲線部12と捲線との間に空
間部20を設け、さらに鍔部14Aには、前記捲線と捲線部1
2との間につくられる空間が開放状態となる位置に穴142
を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は捲線用コイルのボビン、特に２次捲線間における絶縁性の向上を図る ことを目的に成形される２次捲線用のボビンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の内燃機関用点火コイルに使用されている捲線用のボビンの高電圧を発生 させる２次捲線が捲かれている２次ボビンの側面図を図５に、この図５の矢印方 向から見た上面図を図２に示す。

【０００３】 ボビン本体10は、概ね正方形の平板状に成形された鍔部14A−14Bの間に捲線部 12が挟まれ、前記捲線部12にはこれをセクション毎に分け捲線を捲回するための 捲線部分割材16が設けられ、各捲線部分割材には捲線が現在のセクションから次 のセクションに移行（捲回部のセクション変更）できるように捲線部分割材16の 一部をカットし捲線渡り部122が設けられている。またボビン本体10の側面中心 部は鍔部14Aから捲線部12、鍔部14Bの軸方向を鉄心若しくは鉄心を組込む１次ボ ビン（図示なし）が貫通できるように空間となっている。

【０００４】 次に前記ボビン本体10を組込む点火コイルの構成を述べると、図６に示す通り 中心軸上に鉄心を配置した１次ボビンが、ボビン本体10の鍔部14Aから捲線部12 、鍔部14Bを貫通するように配置され、これらが点火コイル本体の内部に組込み 固定され、１次端子は１次コイルの入力端に、２次コイルの出力端は２次端子部 にそれぞれ接続され、この後点火コイル本体内部にモールド樹脂（レジン）が注 入硬化されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成の捲線用ボビンでは捲線渡り部122の捲線間の絶縁は捲線部12とレジ ンとの密着性においてのみ行われており、製造行程において起こりえるオイル等 の付着による捲線部12、捲線渡り部122の汚れ、レジン中の空気により前記両者 間に空気たまりが発生する。このような状態で１次コイルに電圧を入力し、２次 コイルにおいて高電圧を発生させると、２次ボビンに捲回されている捲線間の絶 縁を良好に保つことができず、隣接する捲線間においてスパークが生じ安定した 点火コイルの出力を得ることができなくなる。本考案は上述した課題を鑑みてな されたもので、捲線間の絶縁を完全に行える形状の捲線用ボビンを提供すること を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案においては、ボビン本体の鍔部間に捲線部を 設け、前記捲線部には捲線方向に捲線部分割材と捲線渡り部を備える捲線用ボビ ンにおいて、前記捲線渡り部が設けられている部分の捲線の外周が捲線部に当接 していない構成とし前記捲線渡り部の捲線部を凹部型とするか、若しくは捲線渡 り部に凸部を設け捲線部と捲線との間に空間を設けてもよく、さらに前記鍔部に は、前記捲線と捲線部との間につくられる空間が開放状態となる位置に穴を設け る。

【０００７】

【作用】

上記構成の如く捲線部12の捲線渡り部122に捲線部凹部124を設けることにより 捲線部12と捲線間との間に空間20が生じるが、点火コイル内部にレジンが注入さ れることにより前記空間20にもレジンが入込み、捲線はこの空間20のレジンと密 着する。

【０００８】 ここで前記「考案が解決しようとする課題」で述べた、また点火コイル内にレ ジンを注入する際のばらつき等により発生する空気たまりが前記空間20に排出さ れ、さらにこの空間20に排出される空気たまりは鍔部14に設けられる穴142によ り大気中に排出される。

【０００９】

【実施例】 本考案の実施例を示す捲線用ボビンの側面図を図１に、この図１を矢印方向に 見る上面図を図２に、また図２のＡ−Ａだん面を矢印方向に見た時の捲線渡り部 122周辺を拡大した図を図３に示す。

【００１０】 図１と２、３において、ボビン本体10は概ね正方形の平板状に成形された鍔部 14A−14Bの間に捲線部12が挟まれ、前記捲線部12にはこれをセクション毎に分け 捲線を捲回するための捲線部分割材16が設けられ、各捲線部分割材には捲線が現 在のセクションから次のセクション変更できるように捲線部分割材16の一部をカ ットし捲線渡り部122が設けられ、ボビン本体10の側面中心部は鍔部14Aから捲線 部12、鍔部14Bの軸方向を鉄心若しくは鉄心を組込む１次ボビン（図示なし）が 貫通できるように空間となっている。

【００１１】 また図３に示す如く前記捲線渡り部122が設けられている捲線部12を凹型にカ ットすることにより捲線部凹部124を形成し、捲線部12と捲線との間に空間20が 生じる構成とする。さらに前記鍔部14Aまたは14Aと14B両方に、前記捲線部12と 捲線との間につくられる空間20が大気に対して開放状態となる位置に穴142を設 ける。

【００１２】 図１と２では図示していないが、１例として捲線部はこの一辺を30ミリメート ルとし、捲線部12の１つのセクションには直径0.05ミリメートルの捲線が約1000 ターン程度捲かれ、この後捲線渡り部122を通り次のセクションに移行し、同様 に約1000ターン捲かれた後次のセクションに移行し、全ての捲線部12には約1500 0ターン程度捲線され、捲線部凹部124は捲線部12の外周より1または1.5ミリメー トル内側に設けれる構成となっている。

【００１３】 次に前記ボビン本体10を組込む点火コイルの構成を述べると、図６に示す通り 中心軸上に鉄心を配置した１次ボビンが、ボビン本体10の鍔部14Aから捲線部12 、鍔部14Bを貫通するように配置され、これらが点火コイル本体の内部に組込み 固定され、１次端子は１次コイルの入力端に、２次コイルの出力端は２次端子部 にそれぞれ接続され、この後点火コイル本体内部にレジンが注入硬化されている 。ここでレジンは図６に示す点火コイルの上部（１次端子部）側から注入される ので、空間20は下部（鍔部14B）側からレジンで埋まっていくが、この際下部か ら押上げられるレジンにより空間20内には空気たまりが発生するが、この空気た まりは鍔部14Aに設けた穴142を通って大気中に放出されるため空間20内は完全に レジンで満たされ空気たまりのない状態となる。

【００１４】 また上記実施例においては、捲線部凹部124を設けることにより捲線渡り部122 の位置の捲線の外周を露出させているが、これ以外にも捲線渡り部122の捲線の 外周が捲線部12に密着しない手段、例えば図４に示すように捲線渡り部122の一 部に捲線部凸部126を設け捲線部と捲線との間に空間を設ける構成としても同様 の効果が得られる。

【００１５】

【考案の効果】

上記構成により、捲線渡り部122の捲線部凹部124の位置にある捲線は、この外 周を全てレジンで覆われることになり、製造行程において起こりえるオイル等の 付着による捲線部12、捲線渡り部122の汚れによる捲線間の完全な絶縁を保持す ることができ、またレジン中の空気は前記空間20を通って鍔部14に設けられる穴 142により大気中に排出される。従って点火コイル内にレジンを注入、硬化させ た場合、空間20は空気たまりを作ることなくレジンで満たされ、捲線に高電圧が 印加された場合でも隣接する捲線間の絶縁は完全なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施例を示す捲線用ボビンの側面図
である。

【図２】 本考案、また従来の捲線用ボビンの上面図で
ある。

【図３】 図２のＡ−Ａ断面を矢印方向に見た時の捲線
渡り部周辺を拡大した図である。

【図４】 本考案の第２の実施例中、捲線渡り部周辺を
拡大した図である。

【図５】 従来の捲線用ボビンの側面図である。

【図６】 本考案、また従来の点火コイルの半断面図で
ある。

【符号の説明】

図において同一符号は同一、または相当部分を示す。 １０ ボビン本体 １２ 捲線部 １２２ 捲線渡り部 １２４ 捲線部凹部 １２６ 捲線部凸部 １４Ａ、Ｂ 鍔部 １４２ 穴 １６ 捲線部分割材 ２０ 空間

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビン本体の鍔部間に捲線部を設け、前
   記捲線部には捲線方向に捲線部分割材と捲線渡り部を備
   える捲線用ボビンにおいて、前記捲線渡り部が設けられ
   ている部分の捲線の外周が捲線部に当接していない捲線
   用ボビン。
2. 【請求項２】 請求項１記載の捲線渡り部の捲線部を凹
   部型とする捲線用ボビン。
3. 【請求項３】 請求項１記載の捲線渡り部に凸部を設け
   た捲線用ボビン。
4. 【請求項４】 請求項１若しくは２、３記載の鍔部に
   は、捲線と捲線部との間につくられる空間が開放状態と
   なる位置に穴を設けた捲線用ボビン。