JPS5855634Y2 - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
内燃機関用点火コイルInfo
- Publication number
- JPS5855634Y2 JPS5855634Y2 JP12234379U JP12234379U JPS5855634Y2 JP S5855634 Y2 JPS5855634 Y2 JP S5855634Y2 JP 12234379 U JP12234379 U JP 12234379U JP 12234379 U JP12234379 U JP 12234379U JP S5855634 Y2 JPS5855634 Y2 JP S5855634Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- coils
- resin
- internal combustion
- combustion engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は内燃機関の点火等に使用される点火コイルの
改良に関し、特に２気筒用同時発火点火コイル等２個の
コイルから成る２次コイルを有する点火コイルに関する
ものである。
改良に関し、特に２気筒用同時発火点火コイル等２個の
コイルから成る２次コイルを有する点火コイルに関する
ものである。
まず、この種の点火コイルの従来例を第１図、第２図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
図において、１は１次コイル用巻芯、２は該巻芯１に巻
回された１次コイル、３ ａ 、３ ｂは後述する鉄心
８の長手方向に配設された２次コイル用巻芯、４ ａ
、４ ｂは夫々上記巻芯３ａ、３ｂに巻回され互いに和
動接続された２個のコイルで、２次コイル４を構成する
。
回された１次コイル、３ ａ 、３ ｂは後述する鉄心
８の長手方向に配設された２次コイル用巻芯、４ ａ
、４ ｂは夫々上記巻芯３ａ、３ｂに巻回され互いに和
動接続された２個のコイルで、２次コイル４を構成する
。
５は２次コイル間の樹脂部を確保するためのスペーサ、
６は上記１次コイル２．２次コイル４、スペーサ５を収
納し、樹脂含浸処理をする時の枠、７は上記枠６内に含
浸された樹脂、８は鉄心、９ａ、９ｂは上記２次コイル
４ ａ 、４ ｂのそれぞれの巻終り端に接続されてい
る高圧コード、１０は１次コイル２の端子、１１は外装
戊型部で熱可塑性樹脂等によりモールド成型される。
６は上記１次コイル２．２次コイル４、スペーサ５を収
納し、樹脂含浸処理をする時の枠、７は上記枠６内に含
浸された樹脂、８は鉄心、９ａ、９ｂは上記２次コイル
４ ａ 、４ ｂのそれぞれの巻終り端に接続されてい
る高圧コード、１０は１次コイル２の端子、１１は外装
戊型部で熱可塑性樹脂等によりモールド成型される。
この種の点火コイルの動作は周知のように、１次コイル
２に電流変化を生じさせ、それにより鉄心８に磁束変化
を生ぜしめて、そのことから２次コイル４ａ、４ｂに高
電圧を発生するものであるが、２次コイルを構成する２
個のコイル４ａ、４ｂは互いに和動接続されているため
、電圧の分布は上記コイル４ａ、４ｂの巻終りの間の方
が巻始めの間にくらべより高位の電位差が加わることに
なる。
２に電流変化を生じさせ、それにより鉄心８に磁束変化
を生ぜしめて、そのことから２次コイル４ａ、４ｂに高
電圧を発生するものであるが、２次コイルを構成する２
個のコイル４ａ、４ｂは互いに和動接続されているため
、電圧の分布は上記コイル４ａ、４ｂの巻終りの間の方
が巻始めの間にくらべより高位の電位差が加わることに
なる。
そのため従来の点火コイルにおいて、間部の絶縁を強化
するためたとえば熱可塑性樹脂材のスペーサ５を上記２
個のコイル４ ａ 、４ ｂ間の巻始め部分に挿入し、
これにより２次コイル４ ａ 、４ ｂの巻終り部の間
にはスペース７ａが確保され、樹脂７を含浸すると、こ
の部分にも樹脂が含浸されて、耐電圧を保持していた。
するためたとえば熱可塑性樹脂材のスペーサ５を上記２
個のコイル４ ａ 、４ ｂ間の巻始め部分に挿入し、
これにより２次コイル４ ａ 、４ ｂの巻終り部の間
にはスペース７ａが確保され、樹脂７を含浸すると、こ
の部分にも樹脂が含浸されて、耐電圧を保持していた。
しかし、上述した従来のコイルでは上記２次コイルを構
成する各コイル４ ａ 、４ ｂ間の絶縁を確保しよう
として設けた２次コイル４の巻終り部分の樹脂部分に樹
脂亀裂が発生すると、即刻耐圧不良につながる欠点があ
った。
成する各コイル４ ａ 、４ ｂ間の絶縁を確保しよう
として設けた２次コイル４の巻終り部分の樹脂部分に樹
脂亀裂が発生すると、即刻耐圧不良につながる欠点があ
った。
この考案は、上記のような樹脂亀裂による各コイル巻終
り間の耐圧不良をなくするため樹脂亀裂をなくし、もっ
て高電圧絶縁を得ることを目的としたものである。
り間の耐圧不良をなくするため樹脂亀裂をなくし、もっ
て高電圧絶縁を得ることを目的としたものである。
以下、この考案の一実施例を示す第３図について説明す
る。
る。
１２は例えば不織布等の多孔性物質よりなる絶縁スペー
サＡ、１３ ａ 、１３ ｂは例えば紙、熱可塑あるい
は熱硬化性樹脂よりなる絶縁スペーサＢで、２次コイル
を構成する２個のコイル４ａ、４ｂ間に鉄心８の長手方
向において上記スペーサ１２の両側より挾込むようにし
て２次コイルの巻始め部分に配置されている。
サＡ、１３ ａ 、１３ ｂは例えば紙、熱可塑あるい
は熱硬化性樹脂よりなる絶縁スペーサＢで、２次コイル
を構成する２個のコイル４ａ、４ｂ間に鉄心８の長手方
向において上記スペーサ１２の両側より挾込むようにし
て２次コイルの巻始め部分に配置されている。
即ち、この実施例にあっては、上記スペーサＡ１２が多
孔性物質にて形成されており、同物質の内部には樹脂７
が含浸されることになるため、多孔性物質との混在状態
となる。
孔性物質にて形成されており、同物質の内部には樹脂７
が含浸されることになるため、多孔性物質との混在状態
となる。
そこで、亀裂発生の原因となる冷熱サイクルが加わり樹
脂に膨張、収縮による応力が加わっても、この多孔性物
質が補強材となって亀裂発生を防ぐことが可能となる。
脂に膨張、収縮による応力が加わっても、この多孔性物
質が補強材となって亀裂発生を防ぐことが可能となる。
またスペーサＢ１３ ａ 、１３ ｂによって２次コイ
ルの各コイル４ ａ 、４ ｂの巻終り部分とスペーサ
Ａ１２間に樹脂が確保され、これにより高電圧絶縁が保
証されることになる。
ルの各コイル４ ａ 、４ ｂの巻終り部分とスペーサ
Ａ１２間に樹脂が確保され、これにより高電圧絶縁が保
証されることになる。
以上のようにこの考案によれば、２個のコイルから成る
２次コイルを有するものにおいて、各コイル間で鉄心の
長手方向において樹脂等の絶縁板と多孔性物質から成る
絶縁板とを並設して構成したので、耐電圧性にすぐれた
点火コイルが得られれ効果がある。
２次コイルを有するものにおいて、各コイル間で鉄心の
長手方向において樹脂等の絶縁板と多孔性物質から成る
絶縁板とを並設して構成したので、耐電圧性にすぐれた
点火コイルが得られれ効果がある。
第１図、第２図は従来装置を示す側面図並びに正面図、
第３図はこの考案の一実施例を示す正面図である。 図において、１は１次コイル用巻芯、２は１次コイル、
３ ａ 、３ ｂは２次コイル用巻芯、４ ａ 、４
ｂは２次コイル４を構成するコイル、６は樹脂含浸用枠
、７は樹脂、８は鉄心、１１は外装成型部である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
第３図はこの考案の一実施例を示す正面図である。 図において、１は１次コイル用巻芯、２は１次コイル、
３ ａ 、３ ｂは２次コイル用巻芯、４ ａ 、４
ｂは２次コイル４を構成するコイル、６は樹脂含浸用枠
、７は樹脂、８は鉄心、１１は外装成型部である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- （１）鉄心と、この鉄心に巻回される１次コイルと、上
記鉄心の長手方向に並設され且つ１次コイルの外周に巻
回され互いに和動接続された２個のコイルから成る２次
コイルとを備え、上記１次及び２次コイルを樹脂含浸用
枠に収納し含浸処理をした該外装部をモールド成型して
戊るものにおいて、上記２次コイルを形成する２個のコ
イル間で上記長手方向において多孔性物質から戊り、上
記２次コイルと略々同一径を有する第１の絶縁板と、紙
、熱可塑性又は熱硬化性物質から戊り、上記第１の絶縁
板の軸方向両側に配設され、上記第１の絶縁板より小な
る径を有する第２の絶縁板とを介在せしめたことを特徴
とする内燃機関点火コイル。 - （２）第１の絶縁板は不織布により構成したことを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の内燃機関
用点火コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12234379U JPS5855634Y2 (ja) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | 内燃機関用点火コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12234379U JPS5855634Y2 (ja) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | 内燃機関用点火コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5640634U JPS5640634U (ja) | 1981-04-15 |
| JPS5855634Y2 true JPS5855634Y2 (ja) | 1983-12-20 |
Family
ID=29354429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12234379U Expired JPS5855634Y2 (ja) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | 内燃機関用点火コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855634Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-09-03 JP JP12234379U patent/JPS5855634Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5640634U (ja) | 1981-04-15 |
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