JPS5820128B2 - 内燃機関用点火コイル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動車等の内燃機関用点火コイルの改良に関す
るものである。

従来の内燃機関用点火コイルは、ボビンに１次コイルを
積層巻きしその上にクラフト紙等の股間絶縁紙を介在さ
せて２次コイルを積層巻きしたものを絶縁処理用ケース
に収納し、エポキシ樹脂又はポリエステル樹脂等の熱硬
化性合成樹脂を注入した後加熱硬化してコイル部を形成
していた。

このようなコイル部の２次コイルは一層当り２００〜４
００回、数十層積層巻きして大形となり、各層間の電圧
は１０００〜３０００Ｖの高電圧となっている。

したがって、２次コイル巻層間に含浸不良によるボイド
（空隙）が生ずると、この部分で部分放電を起し絶縁不
良の原因となっていた。

これを避けるために合成樹脂の注入含浸に当っては複雑
な作業が必要となり、生産性向上の大きな障害となって
いた。

これを改善するために最近は２次コイルを多分割巻きし
て２次コイルの巻層間電圧を部分放電電圧以下になるよ
うに形成し、巻層間の絶縁を簡略化し小形にすることが
試みられている。

このようにすると、１次コイルと２次コイルの間が高電
界となるのでその股間絶縁が問題となる。

また、２次コイルの低圧側端末からのアース端子の引出
し方法や、１次コイルと２次コイルの組立てが容易な構
成とすること等、分割巻型点火コイルにおいても実際上
は種種の問題点がある。

本発明は、小形安価で絶縁性の良好な内燃機関用点火コ
イルを提供することを目的とし、その特徴とするところ
は、コイル部が、２次コイルの低圧側に対向する１次コ
イルボビンの端部に鍔部を形成し、この鍔部に２次コイ
ルボビンの端部を係止する環状の段付き部と、２次コイ
ルの低圧側に接続するアース端子を挿入する孔と、その
最外周部に注型用ケースを装着する環状溝とを設けて構
成されたことにある。

第１図は本発明の一実施例である点火コイルのコイル部
の平面図で、第２図は第１図のＡ−Ｂ断面図である。

１次コイルボビン１には１次コイル２が巻回され、分巻
型の２次コイルボビン３には２次コイル４が巻装されて
いる。

１次コイルボビン１および２次コイルボビン３は熱可塑
性合成樹脂を成型して製作したもので、１次コイルボビ
ンの下端部には鍔部を形成させている。

この鍔部８には２次コイルボビンを係止する環状の段付
き部と、２次コイル４の低圧側端末を接続するアース端
子６が取り付けられている。

また、１次コイルボビン１の上端部には複数個の突起部
９が形成され、その先端と上記鍔部８に設けた段で２次
コイルボビン３を保持しており、突起部９と２次コイル
ボビン３とを加熱融着させて両コイル２，４を同心状に
固定している。

１次コイル２と２次コイル４に巻回されるエナメル線の
線径は０．３〜ＬＯｙｎｍで、１次コイル２には一層当
り数十回ずつ数層にわたって合計１００〜３００回程度
積層巻きされている。

２次コイル４は２次フィルボビン３の５〜１５に分割さ
れた溝部に合計１万〜３万回程度分割巻装している。

この２次コイル４の低圧側が１次コイルボビン３の鍔部
８側にくるように２次コイルボビン３は設置され、鍔部
８に設けた孔にアース端子６を挿入して上記２次コイル
４の低圧側を蝋付けして接続している。

また、鍔部８の外周部に形成した環状の溝には注型用ケ
ース５が挿入され、加熱融着させるか或いは接着剤で固
定される。

このようにしてコイル部１０を組立てた後、２次コイル
ボビン３と１次コイルボビン１との間および２次コイル
ボビン３と注型用ケース５との間に、例えばエポキシ系
の絶縁注型樹脂７を注ぎ込んで固化させコイル部１０を
形成させる。

従来、１次コイルボビン１の鍔部８に固定したアース端
子６は、１次コイルボビン１の成形時にその金型内にア
ース端子６をセットとして熱可塑性樹脂を注入して埋設
していたが、この作業が障害となって１次コイルボビン
１の量産能率を低下させていた。

これに対して本実施例においては、１次コイルボビン１
の成形時にアース端子６を圧入する孔を鍔部８に形成さ
せるだけであるので、１次コイルボビン１の生産性はい
ちじるしく向上し、コイル部１０の小形化と相まって製
造原価を低減することができた。

第３図は本実施例のコイル部を装着した点火コイルの断
面図である。

第１図、第２図で示したコイル部１０の中心角孔にＬ字
形の鉄心１２を多数枚挿入し、コイル部１０の外部にも
同形の鉄心１３をスペーサ１４を介して多数枚装着しで
ある。

これらを外装成形樹脂１５で包囲して一体化し、モール
ド点火コイルを形成している。

外装成形樹脂１５の外には２次コイル４の高圧側に接続
した高圧端子１１と低圧側に接続したアース端子６が上
部に突出しており、１次端子１６．１７が側面から突出
している。

この１次端子１６は１次コイル２０巻初めであり、１次
端子１７は１次コイル２の巻終りである。

このような点火コイルは、２次コイル４の低圧側端末を
１次コイルボビン１の鍔部８の孔に挿入したアース端子
６に接続してあり、アース線の取り付けが容易である□
と共に絶縁の信頼性も高い。

また、１次コイルボビン１の鍔部８と２次コイル４の低
圧側が隣接するコイル構成となっているので、ボビンの
沿面で部分放電を生ずることがなく絶縁特性が大幅に向
上している。

更に、鍔部８と反対側の突起部９とで１次コイルボビン
１と２次コイルボビン３との間隔を均等にしているので
、股間絶縁が均一となり１次コイル２と２次コイル４の
股間寸法を縮少してコイル部を小形に構成できる。

なお、１次コイルボビン１の鍔部８がコイル部のケース
の一部を兼ねているので、この点でもコイル部を小形化
するのに役立っている。

本実施例の点火コイルは、１次コイルを巻装した１次コ
イルボビンの一端に形成させた鍔部と、他端に形成させ
た複数の突起部とで２次コイルボビンを均等な段間間隔
になるように支持して一体化しているので、コイル部を
小形に構成することができる。

また、２次コイルボビンに分割巻きされた２次コイルの
低圧側を接続するアース端子の取付は孔を１次コイルボ
ビンの鍔部に形成するだけであるので１次コイルボビン
の年産が能率化され製造コストを低下させることができ
る。

更に、絶縁処理が容易な構造となっているので信頼性が
高い等、多くの効果が得られる。

上記実施例においては、１次コイルボビン１の上端に複
数個の突起部９を形成させたが、この突起部は２次コイ
ルボビン３の上端内周面に形成させて段間間隔を保持す
るようにしても同様の効果が得られる。

本発明の内燃機関用点火コイルは、小形安価で信頼性が
高いという効果をもっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である点火コイルのコイル部
の平面図、第２図は第１図のＡ−Ｂ断面図、第３図は本
実施例のコイル部を装着した点火コイルの断面図である
。 １・・・１次コイルボビン、２・・・１次コイル、３・
・・２次コイルボビン、４・・・２次コイル、５・・・
注型用ケース、６・・・アース端子、７・・・絶縁注型
樹脂、８・・・鍔部、９・・・突起部、１０・・・コイ
ル部、１１・・・高圧端子、１２．１３・・・鉄心、１
４・・・スペーサ、１５・・・外装成形樹脂、１６．１
７・・・１次端子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１次コイルボビンに巻装した１次コイルと、上記１次
   コイルボビンの外側に配設し複数個の環状溝を有する２
   次コイルボビンに分割巻装した２次コイルとを絶縁注型
   樹脂で一本化したコイル部を有する点火コイルにおいて
   、上記コイル部が、上記２次コイルの低圧側に対向する
   上記１次コイルボビンの端部に鍔部を形成し、該鍔部に
   上記２次コイルボビンの端部を係止する環状の段付き部
   と、上記２次コイルの低圧側に接続するアース端子を挿
   入する孔と、その最外周部に注型用ケースを装着する環
   状溝とを設けてなることを特徴とする内燃機関用点火コ
   イル。 ２ 上記１次コイルボビンが、上記２次コイルの高圧側
   に対向する端部外周に複数個の突起部を形成し、上記２
   次コイルボビンの内面端部を上記突起部で係止するボビ
   ンである特許請求の範囲第１項記載の内燃機関用点火コ
   イル。