JPS6012259Y2 - 内燃機関用点火コイル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内燃機関用点火コイル、特に２次コイルをボビ
ン巻きしたコイルに関し、ボビンの溝形状の改良に関す
る。

近年、点火コイル用２次コイルは、従来より行われてい
る層間紙を用いて細線を数十層の厚さで巻込む方式に代
り、複数個に分割された巻溝を有する２次ボビンに巻く
方式が開発されている。

この方式は、巻線の自動化が容易となり、工程の合理化
が計れる。

又、高圧端から見た２次側の分布容量を小さくできる等
の利点がある反面、次に述べる様な不具合点ももってい
る。

第１図に基き閉磁路型モールドコイルを例にとって従来
品の構成を述べる。

９はケースで一般には熱可塑性樹脂例えばポリブチレン
チレフタレ−） （ＰＢＴ）等で成形されたもので、こ
のケース９内に鉄心３と、１次スプール４の上に巻回さ
れた１次コイル５と、２次ボビン６に巻回された２次コ
イル７とを組込み、液状ポツティング樹脂１で注入硬化
したものである。

尚２は、注入樹脂１の内部応力を緩和する為の樹脂で、
鉄心３表面を熱可塑性樹脂を射出成型により均一にコー
テングしたものである。

又、８は本コイルの取付用の穴である。

又、従来から良く知られている様に、外周に複数の巻溝
６２を形成した２次ボビン６において、２次コイル７の
巻終りと巻始めの数溝には、プラグ放電時のサージ電圧
が印加される為、中央溝部に比べ巻線を減らし、電圧分
担の軽減を計っている。

第２図は２次ボビン６の平面図で、６１は巻線がとなり
の溝へ移る為の切欠部であり、この部分の耐圧を向上さ
せる為、切欠き部６１はつば部６３の１溝おきに１８０
°対象位置に設定されている。

第３図は前記ボビン６の巻溝６２の部分拡大図である。

２次ボビン６に巻線を行う場合、２次コイル７の銅線と
して一般的に０．１〜０．０５φ程度の細線を巻溝６２
の下部から上部に向って図中の矢印の如く巻いていくわ
けであるが、層間紙がない為各層がきちんと整列巻きさ
れることは不可能に近い。

すなわち乱巻になると考えなければならず、この場合問
題となるのは、２次ボビン６のつばとの境界部で最外層
の銅線７１が、１層下の銅線７２をとびこして、最外層
から３層目又は５層目等の下側銅線と接触する危険性が
あることである。

この場合、例えば３層目の銅線と最外層の銅線７１の１
ターンとが接触した場合は、きれいに整列巻された場合
の２倍の層間電圧が銅線に印加されたことになり、銅線
の耐圧いかんによっては、絶縁破壊を起こしかねない。

これは、巻線時に２次ボビン６のつば部６３に銅線がぶ
つかり、その反動で銅線がくずれ易いということであり
、特につば部６３の両側で発生しやすい。

又、別の欠点として、体格上の制限によりとなりの溝間
土間の距離で。

が十分とれない場合、１溝分の電圧がこの部分にかかる
ことになる為、場合によっては、隣う合う溝の巻終り側
７４と巻始め側との間の渡り線７６を通す切欠部６１に
於て、となりの溝間で絶縁破壊を生じる危険かある。

本考案は上記の欠点をなくす為、ボビンの巻線部溝形状
を、つば部にチーパーをつけ、溝の底部では幅を狭く、
上部では下部より広く、いわゆる開口形の溝にすること
により、巻線スペースを儀牲にすることなく巻線時の銅
線の傾れ込みをなくし、更に渡り線部分での絶縁距離を
十分とることにより、となりの巻溝間でのリークを防止
することを目的とする。

以下本考案を図に示す実施例について説明する。

第４図本案の２次ボビン６を用いて巻線した時の溝部拡
大図を示す。

ここで、基本的な構成は従来例と全く同一の為、説明は
省略する。

従来との相違点は、巻溝６２のつば部６３にテーパーを
持たせた点である。

第５図に溝部寸法の理想的な決め方の一例を示す。

使用する銅線の外径をｄ、巻溝底部一層当りの巻数をｎ
とすると、溝底部幅はｎｄとなる。

そのすぐ上層部には、底部の整数倍の巻数を巻くように
設計すると、（ｎ＋１）ｄ又は（ｎ＋２）ｄ・・・・・
・の如く、底部からの高さをａ＋−ｍａにおける溝幅が
決まる。

この様にして溝底部からの高さに応じて溝幅を変えて行
けば、溝部両側での銅線の乱巻や傾れ込みを最小限に押
えることが可能となる。

なお、上述した実施例は、本考案を閉磁路型モールドコ
イルを例としてとりあげたが、ケース型オイル充てんコ
イルにてボビン巻したコイルに対しても適用可能なこと
は言うまでもない。

以上述べたように本考案においては、２次ボビンの複数
個の巻溝に２次コイルを分割巻きする、いわゆるボビン
巻き点火コイルにおいて、該ボビンの巻線用溝部を、溝
底部では幅を狭く、上部は下部より幅広にした開口形の
溝形状としたから、巻線スペースを儀牲にすることなく
、巻線時、溝つば部に銅線が当り、その反動で側面の銅
線が乱巻きになり、その結果銅線間に数層分の層間電圧
が印加され、絶縁破壊を生ずるという不具合を防止でき
るという優れた効果がある。

又、２次ボビン底部におけるボビンつば部の厚みを厚く
できるため、溝と溝との渡り線部分でとなりの溝間で絶
縁破壊を起こすという不具合を防止でき、特に巻始め、
巻終りの数層の巻数の少ない部分において有効であると
いう優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来コイルの一実施例を示す要部縦断面図、第
２図は第１図中における２次ボビンの平面図、第３図は
上記ボビンを用いた時の溝部拡大縦断面図、第４図は本
考案コイルにおける要部縦断面図、第５図は第４図中に
おける２次ボビン巻溝部の拡大縦断面図である。 ６・・・・・・２次ボビン、７・・・・・・２次コイル
、６２・・・・・・巻溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ２次ボビンの複数個の巻溝に２次コイルを分割巻するボ
   ビン巻き点火コイルにおいて、前記ボビンの巻溝を、溝
   底部では幅を狭く、上部は下部より幅広にした開口形の
   溝形状とし、前記２次コイルの銅線の外径がｄ１溝底部
   の一層当りの巻数がｎターンの場合、溝底部の溝巾をｎ
   ｄとし、溝底部からの高さく工ｈ＋ｉｄ）における溝巾
   を（ｎ２ ＋ｉ） ｄ （ただし、ｉは整数）となる様に逐次、上
   部に行くに従い広げた内燃機関用点火コイル。