JPH07103229A

JPH07103229A - 小型モータ

Info

Publication number: JPH07103229A
Application number: JP27128993A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Sugita; 良一杉田
Original assignee: Mabuchi Motor Co Ltd
Current assignee: Mabuchi Motor Co Ltd
Priority date: 1993-10-04
Filing date: 1993-10-04
Publication date: 1995-04-18

Abstract

(57)【要約】【目的】小型モータを被駆動機器の所定の場所に容易
に位置決め固定することができ、また、小型モータの振
動等が被駆動機器に伝わることを防止して振動及び機械
ノイズを低減させる。【構成】内部に固定子が取付けられたケーシング内に
配設された回転子の回転軸７を支持する軸受装置を備え
た小型モータにおいて、前記軸受装置５は、回転軸７を
回転自在に支持する軸受３１と、前記ケーシングに取付
けられるとともに前記軸受３１を内方に保持し、被駆動
機器のモータ支持部材３４により外表面３５を支持され
る弾力性を有する軸受台３３とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は小型モータに係り、特に
電気かみそり、バリカン及びヘアードライヤ等の各種家
庭用電器製品などに組込まれる小型モータに関する。

【０００２】

【従来の技術】小型モータは、前記家庭用電器製品のほ
かあらゆる分野で広く使用されており、小型軽量薄型
化、及び低振動低騒音化などの高性能化が進んでいる。

【０００３】小型モータは、ケーシングの内部に固定子
を取付け、ケーシングの両側板にそれぞれ設けられた二
組の軸受装置により、ケーシング内に配設された回転子
の回転軸を回転自在に支持している。回転軸は、軸受装
置の軸受の内周面に摺接しているが、回転軸を滑らかに
回転させるために、回転軸の外周面と軸受の内周面との
間には微小なクリアランス（間隙）が確保されている。

【０００４】このクリアランスがあるために、回転子が
回転すると、回転軸の出力部にかかる負荷の変化、回転
子のアンバランス、及び磁気アンバランス等により、回
転軸及び回転子が中心軸方向に対して直角方向に振動す
ることがあり、その結果、回転軸と軸受との間では打撃
音も発生する。

【０００５】小型モータを駆動源とする前記家庭用電器
製品などの被駆動機器に小型モータを組込む場合に、小
型モータを被駆動機器の所定の場所にねじにより位置決
め固定する方式の他、組立作業を簡略化するためにねじ
を用いないで被駆動機器のモータ支持部材により所定の
場所に小型モータを保持させる方式のものもある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】後者の方式には、小型
モータの軸受装置の外表面を利用して、この外表面をモ
ータ支持部材により支持することにより、小型モータを
所定の場所に位置決め固定する構造のものがある。

【０００７】この構造の場合には、前述のようにクリア
ランスの部分で回転軸及び回転子が振動し打撃音も発生
すると、この振動や打撃音及びケーシングの振動が、軸
受装置の外表面及びこの外表面に接するモータ支持部材
を介してモータ外部の被駆動機器に伝わってしまい、被
駆動機器が共振して振動及び機械ノイズ（騒音）が増大
するという課題があった。

【０００８】そこで、前記振動及び打撃音がモータ外部
に伝わらないようにするために、軸受とこの軸受を支持
する軸受台との間にゴム等の弾性体を介在させた小型モ
ータも提案されている。しかしながら、従来の軸受台
は、金属または硬質のプラスチック等により形成されて
ケーシングに固定されていたので、モータの振動が軸受
台及びこの軸受台を支持するモータ支持部材を介してモ
ータ外部に伝わってしまうという弊害が生じていた。

【０００９】本発明は、斯かる課題を解決するためにな
されたもので、小型モータを被駆動機器の所定の場所に
容易に位置決め固定することができ、また小型モータの
振動が被駆動機器に伝わることを防止して振動及び機械
ノイズを低減させることができる軸受装置を備えた小型
モータを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、内部に固定子が取付けられたケーシング
内に配設された回転子の回転軸を支持する軸受装置を備
えた小型モータにおいて、前記軸受装置は、前記回転軸
を回転自在に支持する軸受と、前記ケーシングに取付け
られるとともに前記軸受を内方に保持し、被駆動機器の
モータ支持部材により外表面を支持される弾力性を有す
る軸受台とを備えたものである。

【００１１】なお、前記軸受台に係合する係合部は、前
記ケーシングからモータ外方に突出する突出部材に設け
られていることがよく、前記突出部材及び前記係合部
は、前記ケーシングを折曲することにより一体的に形成
されていることが好ましい。また、前記軸受台の内周面
と、この内周面に接する前記軸受の外周面とはそれぞれ
軸方向断面が円弧状をなし、前記軸受台における前記軸
受が嵌め込まれる開口部側の内径を前記内周面の最大径
より小さくすることが好ましい。

【００１２】

【作用】本発明においては、軸受を保持する軸受台が弾
力性を有しているので、回転軸と軸受との間のクリアラ
ンスの部分で発生した振動と打撃音、及びケーシングの
振動は、軸受台により吸収される。したがって、軸受台
の外表面を支持するモータ支持部材には振動や打撃音は
伝わらない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図９を参
照して説明する。図１乃至図５は本発明の第１実施例を
示す図であり、図１は小型モータの軸受装置の平面断面
図、図２は図１の軸受装置を備えた小型モータの外観
図、図３は図２の小型モータの正面断面図、図４は図２
の小型モータを被駆動機器のモータ支持部材により支持
した状態を示す側面図、図５は図２に示す小型モータの
ケーシングの一部分を示す外観図である。

【００１４】まず最初に、本発明に係る小型モータの全
体の構成を説明する。図２及び図３に示すように、小型
モータ１は、内部に固定子２が取付けられたケーシング
３と、ケーシング３の内部に配設された回転子４とを備
えており、回転子４は、ケーシング３に設けられた軸受
装置５，６により回転軸７を回転自在に支持されてい
る。

【００１５】ケーシング３は、例えば軟鋼を素材とした
冷間圧延鋼板のような金属材料によって有底中空筒状に
形成されたハウジング８と、ハウジング８の開口部９に
嵌着され、例えば樹脂材料またはその他の絶縁材料によ
って形成された蓋部材１０とを備えており、ケーシング
３には平行面を形成する一対のフラット部１１が形成さ
れている。固定子２は、ハウジング８の円筒状の内周面
１２に固着されており、例えばハードフェライトのよう
な磁性材料によってアークセグメント状に形成された一
対の永久磁石からなっている。

【００１６】回転子４は、回転中心となる中心軸Ｃの方
向に延びる回転軸７と、回転軸７に取付けられ電機子巻
線１３がコイル状に巻回されたコア１４と、回転軸７に
取付けられるとともに電機子巻線１３に電気的に接続さ
れた整流子１５とを備えている。コア１４は、固定子２
に対して所定のギャップを介してその内方に配置されて
いる。

【００１７】蓋部材１０には、導体の材料により形成さ
れた複数組（例えば二組）のブラシ１６が整流子１５に
摺接して電流を流すように設けられている。各ブラシ１
６にそれぞれ電気的に接続された複数（例えば一対）の
接続端子１７が蓋部材１０に取付けられ、各接続端子１
７の各端部１８が蓋部材１０の表面１９から外方に突出
している。

【００１８】前記構成を有する小型モータ１において
は、接続端子１７からブラシ１６及び整流子１５を介し
て電機子巻線１３に電流を流せば、一対の永久磁石から
なる固定子２によって形成されている磁界中に存在する
回転子４に回転力が付与されて回転子４は回転運動をす
る。これにより小型モータ１は、図４に示すように、回
転する回転軸７の出力部２０を介して、被駆動機器例え
ば電気かみそり２１を駆動する。

【００１９】次に、軸受装置５について説明する。図２
及び図３に示すように、軸受装置５は、ケーシング３を
構成するハウジング８の底部３０の中央部に設けられて
おり、出力部２０側の回転軸７を回転自在に支持してい
る。

【００２０】図１に示すように、軸受装置５は、回転軸
７を回転自在に支持する円環状の軸受３１と、軸受３１
を内方に保持した円環状の軸受台３３とを備えている。
軸受台３３は、ケーシング３を構成するハウジング底部
３０側に設けられた係合部３２に係合することによりケ
ーシング３に取付けられている。なお、係合部を設けな
いで、軸受台３３をケーシング３に接着剤などにより直
接固着してもよい。

【００２１】軸受３１は、潤滑油を含浸した鉄銅系の粉
末焼結金属または粉末焼結合金などにより形成されてお
り、また軸受３１と回転軸７との間には上述のように微
小なクリアランスが確保されているので、回転軸７は軸
受３１の内部で滑らかに回転運動をする。

【００２２】軸受台３３は、弾力性を有するＮＢＲ（ア
クリロニトリルブタジエンゴム）等のゴム又は合成樹脂
等の弾性体により形成されており、図１及び図４に示す
ように、電気かみそり２１のモータ支持部材３４により
外表面３５が支持されている。モータ支持部材３４は、
硬質プラスチック等により成型されて電気かみそり２１
の内部に配設されている。

【００２３】図１及び図５に示すように、本実施例では
ハウジング底部３０の中央部に、ケーシング３からモー
タ外方に突出する円筒状の突出部材３６を設け、軸受台
３３に係合する係合部３２を突出部材３６に設けてい
る。突出部材３６及び係合部３２は、ケーシング３を構
成するハウジング底部３０を絞り加工などで折曲するこ
とにより、ケーシング３と一体的に形成されている。突
出部材３６の先端部を半径方向内方に折曲することによ
り、係合部３２が突出部材３６と一体的に形成されてい
る。

【００２４】図１に示すように、軸受台３３は、中心軸
Ｃに対して直角な方向に平面をなす前面３７と、前面３
７に連続し、中心軸Ｃを中心とする円筒状の外周面３８
と、前面３７に連続し、中心軸Ｃ上の中心点Ｐを中心と
する球面状をなす内周面３９と、内周面３９及び外周面
３８に連続し、前面３７と平行で且つ段状の背面４０と
を有している。これらの表面のうち前面３７と外周面３
８とが、モータ外部に露出する外表面３５となってい
る。

【００２５】軸受３１の外周面４１は、軸受台３３の内
周面３９に接触しており、中心点Ｐを中心とする球面状
をなしている。したがって、軸受台３３の内周面３９
と、内周面３９に接する軸受３１の外周面４１とは、そ
れぞれ軸方向断面が円弧状をなしていることになる。

【００２６】その結果、軸受台３３における軸受３１が
嵌め込まれる開口部４２側の内径即ち周縁部４９の内径
ｄは、下式のように内周面３９の最大径Ｄより小さくな
っている。ｄ＜Ｄ …（１）

【００２７】軸受台３３には、背面４０側に開口し、突
出部材３６及び係合部３２が係合する環状の係合溝４３
が形成されている。したがって、突出部材３６を覆って
軸受台３３をハウジング８に組込むと、突出部材３６の
係合部３２が軸受台３３の係合溝４３に相対的に圧入さ
れて係合することとなり、軸受台３３は抜け止めがなさ
れた状態でハウジング底部３０に取付けられる。

【００２８】また、前記組込み作業前に予め軸受３１を
軸受台３３の開口部４２から挿入して、図１のように軸
受台３３の内周面３９に軸受３１の外周面４１を接触さ
せれば、開口部４２側の内径ｄが内周面３９の最大径Ｄ
よりも小さいので開口部側周縁部４９が抜け止め機能を
発揮して、軸受３１の抜け止めがなされる。

【００２９】このように、本発明では、突出部材３６及
び軸受台３３そのものの構造を工夫して、突出部材３６
と軸受台３３との間では係合部３２が軸受台３３の抜け
止めを、軸受台３３と軸受３１との間では軸受台３３の
開口部側周縁部４９が軸受３１の抜け止めをそれぞれ行
うようにしたので、抜け止めのための別部材や特殊な加
工は不要である。また、軸受台内周面３９と軸受外周面
４１とを、それぞれ軸方向断面が円弧状をなすように形
成したので、軸受３１は自動調心を行う。

【００３０】図１及び図３に示すように、回転軸７に
は、金属製で円環状のロータブッシュ２３が軸受装置５
の近傍に位置して固定されており、ロータブッシュ２３
の軸受装置５側の面には、ロータブッシュ２３が軸受装
置５に直接接触しないように、合成樹脂製で円環状の調
整ワッシャ２４が取付けられている。

【００３１】回転軸７が出力部２０側に引っ張られたと
きに調整ワッシャ２４が軸受台３３に接触するとロスト
ルクとなるので、調整ワッシャ２４の外径ｅは、下式の
ように開口部内径ｄより小さくなっている。ｅ＜ｄ …（２）ロータブッシュ２３のコア１４側の面には、ロータブッ
シュ２３と電機子巻線１３との間の絶縁確保のために、
合成樹脂などの絶縁材料からなる円環状の絶縁板２５が
取付けられている。

【００３２】図１及び図４に示すように、本実施例では
モータ支持部材３４が、軸受台外表面３５のうち外周面
３８を支持している。モータ支持部材３４は、対向して
突出形成された一対の支持片４４と、これら支持片４４
の間に形成されてＵ字形をなす部分円形状の収納部４５
とを備えている。

【００３３】従って、小型モータ１の軸受台３３を収納
部４５に装着すれば、収納部４５と一対の支持片４４と
により軸受台３３がラジアル方向に対して支持されるこ
ととなり、小型モータ１は、ねじを用いることなく電気
かみそり２１の所定の場所に容易に位置決め固定され
る。

【００３４】この状態において、小型モータ１を回転さ
せて回転軸７と軸受３１との間のクリアランスの部分で
振動及び打撃音が発生しても、弾力性を有する軸受台３
３により軸受３１の振動が吸収される。また、ケーシン
グ３の振動が突出部材３６を介して軸受台３３に伝わっ
ても、この振動は軸受台３３により吸収される。このよ
うにして、軸受台３３が、小型モータ１からモータ支持
部材３４に振動の伝わるのを防止しているので、小型モ
ータ１が組込まれた電気かみそり２１の振動や機械ノイ
ズは大幅に低減する。

【００３５】図３に示すように、軸受装置６は、蓋部材
１０に設けられて回転軸７の反出力部側を支持してい
る。軸受装置６の軸受４７は回転軸７をラジアル方向に
対して支持する軸受であり、蓋部材１０に形成された軸
受収納部の内方に保持されて回転軸７を回転自在に支持
している。

【００３６】蓋部材１０の軸受収納部の内周面４６と、
内周面４６に接する軸受４７の外周面４８は、軸受装置
５と同様に中心軸Ｃ上の中心点Ｐ₁を中心とする球面状
をなしている。すなわち、内周面４６及び外周面４８は
それぞれ軸方向断面が円弧状をなしており、これによ
り、軸受装置６は自動調心を行うことができる。

【００３７】蓋部材１０の軸受収納部の底部５２には、
軸受装置６のスラスト軸受５３が圧入固定されている。
スラスト軸受５３は円形の金属板であり、回転軸７をス
ラスト方向に対して支持している。

【００３８】電気かみそり２１には、刃が回転運動をす
る回転式タイプと、刃が往復運動をする往復刃タイプが
あるが、特に後者のタイプのものにおいては、刃が高速
で往復運動をするので回転軸７にも中心軸Ｃ方向に対し
て直角方向に大きな負荷がかかり、回転軸７と軸受３１
との間に振動や打撃音が発生することが多い。

【００３９】往復刃タイプの従来の電気かみそり２１で
は、この振動や打撃音が軸受台の外周部を通ってモータ
支持部材３４に伝わることにより電気かみそり内部の機
構が共振して振動や機械ノイズを増大させていたが、本
発明によれば、弾力性を有する軸受台３３が振動や打撃
音を吸収するので、振動や機械ノイズが大幅に低減す
る。

【００４０】また、小型モータ１をモータ支持部材３４
に組込む場合にねじを使用していないので、軸受台３３
をモータ支持部材３４の収納部４５にワンタッチでセッ
トすればよく、組立作業が極めて容易になる。

【００４１】本実施例では、軸受装置５，６がそれぞれ
自動調心を行うので、回転軸７のセンターを出すのが容
易になり、回転軸７が傾くことがなく、ロストルクの低
減やモータ電流の低減を実現することができる。突出部
材３６及び係合部３２をハウジング８と一体的に折曲形
成したので、部品点数が少なくなり、組立作業が容易に
なる。

【００４２】図６は本発明の第２実施例を示す軸受装置
の平面断面図で、図１相当図である。軸受装置の加工や
小型モータの組立ての際に、軸受装置の同心度の精度を
確保できる場合には、本実施例のように自動調心の機能
を持たない軸受装置５ａにしてもよい。

【００４３】この場合には、軸受３１ａの外周面４１ａ
と軸受台３３ａの内周面３９ａとを中心軸Ｃを中心とす
る円筒状に形成しており、この構造の軸受３１ａは「ス
トレート軸受」とも呼ばれている。軸受台３３ａにおけ
る軸受３１ａが嵌め込まれる開口部４２ａ側の周縁部４
９ａの内径ｄ₁を、下式のように内周面３９ａの最大径
Ｄ₁より小さくしている。ｄ₁ ＜Ｄ₁ …（３）これにより軸受台３３ａに嵌め込まれた軸受３１ａの抜
け止めを行っている。

【００４４】軸受装置５ａは、球面の加工が不要なので
前記軸受装置５に比べて製造が容易であり、コストも安
価になる。なお、軸受台３３ａ及び軸受３１ａのそれぞ
れの材質及びその他の部分の形状及び構造は第１実施例
と同様であり、同様の作用効果を奏する。

【００４５】図７は本発明の第３実施例を示す軸受装置
の平面断面図で、図１相当図である。図に示すように、
本実施例の軸受装置５ｂでは、被駆動機器のモータ支持
部材３４ｂが軸受台３３ｂの外表面のうち前面３７ｂを
支持している。これにより、小型モータはスラスト方向
に対して位置決め支持されることとなる。

【００４６】本実施例においては、第１実施例のような
突出部材３６の半径方向外方に配置されて外周面３８を
有する部分が軸受台３３ｂに設けられていないので、軸
受台３３ｂに図１のような複雑な構造の係合溝４３を形
成する必要がなくなり、軸受台３３ｂの製造が簡単にな
る。なお、各部分の材質、他の部分の形状及び構造は第
１実施例と同様であり、同様の作用効果を奏する。

【００４７】図８は本発明の第４実施例を示す軸受装置
の平面断面図で、図１相当図である。本実施例では、軸
受台３３ｃに係合する係合部３２ｃを有する突出部材３
６ｃを、ハウジング底部３０ｃとは別体に構成してい
る。突出部材３６ｃは円環状をなしており、その外周面
６０には段部６１が形成されている。突出部材３６ｃの
段部６１を、ハウジング底部３０ｃに形成された円形孔
の縁部６２に係合させたのち、突出部材３６ｃを縁部６
２に溶接，かしめ又は接着剤などの手段により固着して
いる。

【００４８】このようにすれば、ハウジング底部３０ｃ
の絞り加工が不要となる。また、突出部材３６ｃに段部
６１を形成したので、ハウジング底部３０ｃに対して突
出部材３６ｃを所定の突出寸法で容易に位置決めするこ
とができる。なお、各部材の材質および他の部分の形状
及び構造は第１実施例と同様であり、同様の作用効果を
奏する。

【００４９】図９は本発明の第５実施例を示す軸受装置
の平面断面図である。本実施例は、本発明の軸受装置５
ｄを、蓋部材１０ｄ側の軸受装置に適用した場合を示し
ている。ケーシングを構成する蓋部材１０ｄは樹脂材料
またはその他の絶縁材料によって形成されているので、
円筒状の突出部材３６ｄ及び突出部材３６ｄの先端部に
設けられた円環状の係合部３２ｄを蓋部材１０ｄと一体
的に成型している。

【００５０】軸受台３３ｄは、係合部３２ｄを一体的に
有する突出部材３６ｄを覆い内方に軸受収納部が形成さ
れた有底キャップ状に形成されており、その材質は第１
実施例の軸受台３３と同様である。

【００５１】回転軸７を回転自在に且つラジアル方向に
対して支持する軸受３１ｄの材質及び形状は、第１実施
例の軸受３１と同様である。すなわち、軸受３１ｄの外
周面４１ｄ及びこれに接する軸受台３３ｄの内周面３９
ｄはそれぞれ軸方向断面が円弧状をなしており、軸受３
１ｄは自動調心を行う。なお、ハウジング８側の軸受装
置も、図１，図７又は図８に示す自動調心の構造にし
て、両軸受装置で自動調心を行うようにするのが好まし
い。

【００５２】軸受台３３ｄの軸受収納部底部５２ｄには
スラスト軸受５３ｄが圧入固定されている。スラスト軸
受５３ｄは円形の金属板であり、回転軸７をスラスト方
向に対して支持している。

【００５３】モータ支持部材３４ｄは、軸受台３３ｄの
外表面としての外周面３８ｄを支持している。軸受台３
３ｄの材質は第１実施例の軸受台３３と同様であり、ま
た他の部分の形状及び構造も第１実施例と同様である。
したがって、第１実施例と同様の作用効果を奏する。

【００５４】なお、本発明は往復刃タイプのほか回転式
タイプの電気かみそりにも適用することができ、更に、
電気かみそり以外の各種家庭用電器製品及びその他の被
駆動機器にも応用することができる。

【００５５】次に、表１及び図１０により本発明の実験
結果について説明する。なお本実験においては、図１０
に示すようにスポンジ７０の上に小型モータを載置して
モータ騒音の測定を行った。

【００５６】図１０はモータ騒音の測定場所を示す説明
図であり、電圧が２．４Ｖで無負荷状態で回転する小型
モータから１０ｃｍ離れた場所におけるモータ騒音を騒
音測定器により測定した。符号Ｓ₁,Ｓ₂,Ｓ₃は、それ
ぞれ出力軸側、ケーシング側面側、反出力軸側の位置を
示している。

【００５７】

【表１】

【００５８】表１はモータ騒音（単位はｄＢ）の測定結
果を示している。表１から分かるように、従来品の小型
モータの場合には、モータ騒音も３５．７乃至４５．９
ｄＢと大きくなっている。ところが、第１実施例の小型
モータ１（本発明品）の場合には、モータ騒音は３３．
９乃至４２．８ｄＢとなり大幅に軽減されている。第１
実施例では小型モータ１の出力軸側に本発明に係る軸受
装置５を設けたので、出力軸側の位置Ｓ₁及びケーシン
グ側面側の位置Ｓ₂においてモータ騒音が特に軽減され
ていることが分かる。

【００５９】なお、各図中同一符号は同一又は相当部分
を示す。

【００６０】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したので、小
型モータを被駆動機器の所定の場所に容易に位置決め固
定することができ、また、小型モータの振動が被駆動機
器に伝わることを防止して振動及び機械ノイズを大幅に
低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１乃至図５は本発明の第１実施例を示す図
で、図１は小型モータの軸受装置の平面断面図である。

【図２】図１の軸受装置を備えた小型モータの外観図で
ある。

【図３】図２の小型モータの正面断面図である。

【図４】図２の小型モータを電気かみそりのモータ支持
部材により支持した状態を示す側面図である。

【図５】図２に示す小型モータのケーシングの一部分を
示す外観図である。

【図６】本発明の第２実施例を示す軸受装置の平面断面
図である。

【図７】本発明の第３実施例を示す軸受装置の平面断面
図である。

【図８】本発明の第４実施例を示す軸受装置の平面断面
図である。

【図９】本発明の第５実施例を示す軸受装置の平面断面
図である。

【符号の説明】

１小型モータ２固定子３ケーシング４回転子５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ軸受装置７回転軸２１電気かみそり（被駆動機器）３１，３１ａ，３１ｄ軸受３２，３２ｃ，３２ｄ係合部３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ軸受台３４，３４ｂ，３４ｄモータ支持部材３５外表面３６，３６ｃ，３６ｄ突出部材３７ｂ前面（外表面）３８，３８ｄ外周面（外表面）３９，３９ｄ内周面４１，４１ｄ外周面４２，４２ａ開口部ｄ，ｄ₁ 開口部側の内径Ｄ，Ｄ₁ 内周面の最大径

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年５月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図３】図２の小型モータの正面断面図である。

【図１０】モータ騒音の測定場所を示す説明図である。

【符号の説明】１小型モータ２固定子３ケーシング４回転子５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ軸受装置７回転軸２１電気かみそり（被駆動機器）３１，３１ａ，３１ｄ軸受３２，３２ｃ，３２ｄ係合部３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ軸受台３４，３４ｂ，３４ｄモータ支持部材３５外表面３６，３６ｃ，３６ｄ突出部材３７ｂ前面（外表面）３８，３８ｄ外周面（外表面）３９，３９ｄ内周面４１，４１ｄ外周面４２，４２ａ開口部ｄ，ｄ_１開口部側の内径Ｄ，Ｄ_１内周面の最大径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に固定子（２）が取付けられたケー
シング（３）内に配設された回転子（４）の回転軸
（７）を支持する軸受装置を備えた小型モータにおい
て、前記軸受装置（５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）は、前記
回転軸を回転自在に支持する軸受（３１，３１ａ，３１
ｄ）と、前記ケーシングに取付けられるとともに前記軸
受を内方に保持し、被駆動機器（２１）のモータ支持部
材（３４，３４ｂ，３４ｄ）により外表面（３５，３７
ｂ，３８，３８ｄ）を支持される弾力性を有する軸受台
（３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ）とを備えた
ことを特徴とする小型モータ。
【請求項２】前記軸受台に係合する係合部（３２，３
２ｃ，３２ｄ）を、前記ケーシングからモータ外方に突
出する突出部材（３６，３６ｃ，３６ｄ）に設けたこと
を特徴とする請求項１記載の小型モータ。
【請求項３】前記突出部材及び前記係合部は、前記ケ
ーシングを折曲することにより一体的に形成されている
ことを特徴とする請求項２記載の小型モータ。
【請求項４】前記軸受台の内周面（３９，３９ｄ）
と、この内周面に接する前記軸受の外周面（４１，４１
ｄ）とはそれぞれ軸方向断面が円弧状をなし、前記軸受
台における前記軸受が嵌め込まれる開口部（４２）側の
内径（ｄ）を前記内周面の最大径（Ｄ）より小さくした
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の小
型モータ。