JPH07102279A - 粉末香料の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 水溶性ヘミセルロースと水溶性高分子多糖類
を粉末化基材として使用し香料を粉末化する。 【効果】 従来の技術では制御が困難であった香味発現
までの時間の制御ができ、香味の持続性が改良された粉
末香料を提供することができた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粉末香料の製造法に関す
る。より詳しくは香味の持続性を制御及びまたは香味の
機能性を制御された粉末香料の製造法に関し、同時に製
造工程を通しての香料の残存率が高く、保管時の香料の
残存率が高く、食品等に応用した場合、食品等の中での
香料の残存率も高く、該食品のシェルフライフの延長に
寄与できる粉末香料の製造法に関する。本発明に係る粉
末香料は、香料として錠菓やグミ、チューインガム、ス
ナック類といった菓子類や冷菓、飲料、調味料をはじめ
広く食品一般に使用できるほか、歯磨き粉や芳香剤など
にも広く使用することができる。なお本発明で香味とは
食品等を口に入れ咀嚼した時に感じる香味だけでなく、
口に入れることなく感じられる香気をも香味の意味の中
に含むものとする。

【０００２】

【従来の技術】香味の発現を遅延しまた持続させること
を目的とした技術には、香料を包含したり、カプセル化
したり、あるいは乳化剤を用いたり、粉末化後さらにコ
ーティングしたりするものが知られている。香料を包含
したり、カプセル化したりする技術としてはたとえば特
開平３−４１１９６、特開平３−１５５７５３、特開平
４−２２８０３５、特開昭６３−２０９５４８、特開平
４−２２２５５８などがあげられる。これらは香料をワ
ックスや樹脂、サイクロデキストリン等で包含したり、
アラビアガムなどでカプセル化したりする技術である。
乳化剤を用いる技術としてはたとえば特公昭５９−３９
０９９があげられる。これはセンター入りチューインガ
ムにおいて、センターである香味液の香味がガムベース
へ移行、消失するのを防ぐ技術である。粉末化後さらに
コーティングする技術としてはたとえば特開平４−２９
３４５４があげられる。これは粉末化後さらに硬化油で
コーティングする技術である。本発明にかかる粉末香料
の粉末化基材には水溶性ヘミセルロースを用いるが、水
溶性ヘミセルロースを用いた技術としては、たとえば大
豆由来のものを単独でガムベースに用いた技術がある
（特開平４−１９７１３８）。

【０００３】ゼラチンを用い、カプセルを調製し、その
内部に香料等を包含させ、カプセルが破れることで香料
等が放出され、したがって、カプセルが残る限り、香料
等の風味、効果等が持続するという技術が知られてい
る。また、香料、甘味料を含む飲食品にゼラチンを添加
して飲食品の風味を改良する方法が知られている。しか
し、粉末香料においては次の３段階における香料の減
少、劣化が以前からの課題であり、十分な解決策は見い
だされていなかった。 １．粉末香料の製造時での香料の減少、劣化。 ２．粉末香料を保管している間の香料の減少、劣化。 ３．粉末香料を食品等に応用した場合の該食品等に含ま
れる粉末香料の香料の減少、劣化。 また、粉末香料を直接あるいは間接に口に入れた場合の
香味の持続性の改良も以前からの課題であり、十分な解
決策は見いだされていなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は次の１〜３の
課題を解決した粉末香料の製造法も提供することを目的
とする。 粉末香料の製造時において、香料の残存率を高め、ま
た、香料の劣化を抑制すること。 粉末香料の保管中での経時変化による香料の消失、減
少を抑制すること。 粉末香料を食品等に応用した場合の該食品等に含まれ
る粉末香料の香料の減少、劣化を抑制すること。 粉末香料を直接、あるいは間接に口に入れた場合の香
味を制御すること。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、香料を水
溶性ヘミセルロースと水溶性高分子多糖類を粉末化基材
とし、粉末化することで上記課題を解決できることを発
見し、発明に至った。粉末化の方法は、水溶性ヘミセル
ロースと水溶性高分子多糖類と水と、必要に応じデキス
トリン等の賦形剤を加え均一に溶解した中に、香料と必
要に応じ食用油脂等を加え均質化した後、乾燥させて粉
末化させればよい。乾燥の方法は、特に限定されること
なく、噴霧乾燥、凍結乾燥、真空乾燥などを用いること
ができる。また、本発明において水溶性ヘミセルロース
は大豆、オカラ、トウモロコシ、米糠等の穀類、豆類由
来のものなどでよく、特開平３−６７５９５、特開平４
−１８５６８１、特公昭６０−５４３２１、特開平１−
６２３０３、特開平３−１４８０２などで開示されてい
る水溶性ヘミセルロースを用いることができる。

【０００６】水溶性高分子多糖類は特にガッティガム、
ジェランガム、ペクチン、キサンタンガム、カラギナ
ン、アラビアガム、トラガントガム、カラヤガム、カル
ボキシメチルセルロース（以下ＣＭＣと呼ぶ）、アルギ
ン酸塩、アルギン酸誘導体から選ばれる１種または２種
以上が好ましく、これらは一般に市販されているものを
用いることができる。水溶性ヘミセルロースと水溶性高
分子多糖類の混合比率は、特に限定はないが、いずれか
一方が過剰になると本発明の目的である製造時、保管中
等での香料の減少、劣化の抑制の度合いが低くなり、粉
末香料を口に入れた場合の香味の持続性の度合いも低く
なるため、水溶性ヘミセルロース：水溶性高分子多糖類
＝１：１０〜１０：１（重量基準）が好ましい。

【０００７】香料を粉末化する際には必要に応じ賦形剤
としてデキストリンなどを加えることもできる。また食
用油脂等も加えることができる。さらに調味料や有機
酸、色素なども自由に加えられる。本発明に係る粉末香
料により、製造時での香料の減少、劣化が抑制され、保
管中での経時変化における香料の消失、減少が抑制さ
れ、さらに、粉末香料を食品等に応用した場合の該食品
等に含まれる粉末香料の香料の減少、劣化を抑制するこ
とができるようになった。同時に、本発明に係る粉末香
料は直接あるいは間接に口に入れた場合に、水溶性ヘミ
セルロース持続性のある香味を示すことがわかった。

【０００８】

【実施例】以下実施例により本発明を詳細に説明する
が、実施例は本発明を説明するためのものであり本発明
を制限するものではない。 実施例１ 以下の処方でｌ−メントールの粉末香料を調製した。 ｌ−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロースとガッティガムの２：１
混合物 ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【０００９】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ガッティガム、水を混合し８５℃に加熱し３
０分間攪拌しながら溶解させた。次にｌ−メントールと
食用油脂を加え、７０℃に調整し、ホモゲナイザで１８
０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化した後、スプレードライ
ヤーで噴霧乾燥させてｌ−メントールの粉末香料を得た
（以下粉末香料１と呼ぶ）。なお大豆由来水溶性ヘミセ
ルロースとガッティガムは市販品を用いた。

【００１０】実施例２ 以下の処方でｌ−メントールの粉末香料を調製した。 ｌ−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロースとガッティガムの１：１
混合物 ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００１１】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ガッティガム、水を混合し８５℃に加熱し３
０分間攪拌しながら溶解させた。次にｌ−メントールと
食用油脂を加え、７０℃に調整し、ホモゲナイザで１８
０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化した後、スプレードライ
ヤーで噴霧乾燥させてｌ−メントールの粉末香料を得た
（以下粉末香料２と呼ぶ）。なお大豆由来水溶性ヘミセ
ルロースとガッティガムは実施例１と同じ市販品を用い
た。

【００１２】実施例３ 以下の処方でｌ−メントールの粉末香料を調製した。 ｌ−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロースとガッティガムの５：１
混合物 ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００１３】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ガッティガム、水を混合し８５℃に加熱し３
０分間攪拌しながら溶解させた。次にｌ−メントールと
食用油脂を加え、７０℃に調整し、ホモゲナイザで１８
０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化した後、スプレードライ
ヤーで噴霧乾燥させてｌ−メントールの粉末香料を得た
（以下粉末香料３と呼ぶ）。なお大豆由来水溶性ヘミセ
ルロースとガッティガムは実施例１と同じ市販品を用い
た。

【００１４】実施例４ 実施例１、２、３で得られた粉末香料を等量ずつ粉体混
合し均一にし、粉末香料を得た（以下粉末香料４と呼
ぶ）。

【００１５】実施例５ 以下の処方でｌ−メントールの粉末香料を調製した。 ｌ−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロース ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００１６】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、水を混合し８５℃に加熱し３０分間攪拌しな
がら溶解させた。次にｌ−メントールと食用油脂を加
え、７０℃に調整し、ホモゲナイザで１８０ｋｇ／ｃｍ
２の条件で均質化した後、スプレードライヤーで噴霧乾
燥させてｌ−メントールの粉末香料を得た（以下対照品
１と呼ぶ）。なお大豆由来水溶性ヘミセルロースは実施
例１と同じ市販品を用いた。こうして得られた粉末香料
と実施例１、２、３で得られた粉末香料とを等量ずつ粉
体混合し均一にし、粉末香料を得た（以下粉末香料５と
呼ぶ）。

【００１７】実験例１ 以下の処方でｌ−メントールの粉末香料を調製した。 ｌ−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ ガッティガム ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００１８】まずデキストリン、ガッティガム、水を混
合し８５℃に加熱し３０分間攪拌しながら溶解させた。
次にｌ−メントールと食用油脂を加え、７０℃に調整
し、ホモゲナイザで１８０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化
した後、スプレードライヤーで噴霧乾燥させてｌ−メン
トールの粉末香料を得た（以下対照品２と呼ぶ）。なお
ガッティガムは実施例１と同じ市販品を用いた。実施例
１〜５で得られた粉末香料１〜５と実施例５および上記
で得られた対照品１〜２をそれぞれ１％ずつ定法に従い
チューインガムベースに練り込み、縦１．７ｃｍ、横８
ｃｍ、厚さ２ｍｍの板状に成形した。できたチューイン
ガムを翌日３０名のパネラーに５分間噛んでもらい、香
味発現の官能評価をみた。表１に評価値の平均値を記号
によって示す。

【００１９】

【表１】

【００２０】表中の各記号は下記の意味を示す。 ＋＋＋： 香味がよくでている ＋＋： 香味がでている ＋： 香味が感じられる ±： 香味がわずかに感じられる −： 香味はほとんど感じられない

【００２１】結果は対照品１〜２に比べ粉末香料１〜３
は明らかに香味発現の遅延が認められ、粉末香料４は粉
末香料１〜３を合計した香味発現を示すことが認められ
た。また粉末香料５は噛みはじめから安定した持続した
香味を示すことが認められた。

【００２２】実施例６ 以下の処方でｌ−メントールの粉末香料を調製した。 ｌ−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロースとガッティガムの１０：
１混合物 ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００２３】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ガッティガム、水を混合し８５℃に加熱し３
０分間攪拌しながら溶解させた。次にｌ−メントールと
食用油脂を加え、７０℃に調整し、ホモゲナイザで１８
０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化した後、スプレードライ
ヤーで噴霧乾燥させてｌ−メントールの粉末香料を得た
（以下粉末香料６と呼ぶ）。なお大豆由来水溶性ヘミセ
ルロースとガッティガムは実施例１と同じ市販品を用い
た。

【００２４】実施例７ 以下の処方でｌ−メントールの粉末香料を調製した。 ｌ−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロースとガッティガムの１：２
混合物 ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００２５】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ガッティガム、水を混合し８５℃に加熱し３
０分間攪拌しながら溶解させた。次にｌ−メントールと
食用油脂を加え、７０℃に調整し、ホモゲナイザで１８
０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化した後、スプレードライ
ヤーで噴霧乾燥させてｌ−メントールの粉末香料を得た
（以下粉末香料７と呼ぶ）。なお大豆由来水溶性ヘミセ
ルロースとガッティガムは実施例１と同じ市販品を用い
た。

【００２６】実施例８ 以下の処方でｌ−メントールの粉末香料を調製した。 ｌ−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロースとガッティガムの１：５
混合物 ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００２７】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ガッティガム、水を混合し８５℃に加熱し３
０分間攪拌しながら溶解させた。次にｌ−メントールと
食用油脂を加え、７０℃に調整し、ホモゲナイザで１８
０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化した後、スプレードライ
ヤーで噴霧乾燥させてｌ−メントールの粉末香料を得た
（以下粉末香料８と呼ぶ）。なお大豆由来水溶性ヘミセ
ルロースとガッティガムは実施例１と同じ市販品を用い
た。

【００２８】実施例９ 以下の処方でｌ−メントールの粉末香料を調製した。 ｌ−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロースとガッティガムの１：１
０混合物 ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００２９】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ガッティガム、水を混合し８５℃に加熱し３
０分間攪拌しながら溶解させた。次にｌ−メントールと
食用油脂を加え、７０℃に調整し、ホモゲナイザで１８
０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化した後、スプレードライ
ヤーで噴霧乾燥させてｌ−メントールの粉末香料を得た
（以下粉末香料９と呼ぶ）。なお大豆由来水溶性ヘミセ
ルロースとガッティガムは実施例１と同じ市販品を用い
た。

【００３０】実験例２ 実施例１〜３で得られた粉末香料１〜３と実験例６〜９
で得られた粉末香料６〜９をそれぞれ３％ずつ市販の無
香料練り歯磨き粉に練り込み、３０名のパネラーに５分
間歯を磨いてもらい、香味発現および香味消失の官能評
価をみた。

【００３１】

【表２】

【００３２】 香味の強さ 香味の持続性 ◎＞○＞△＞× ◎＞○＞△＞× 強い←→弱い 持続する←→持続しない

【００３３】実施例１０ 以下の処方でオレンジオイルの粉末香料を調製した。 オレンジオイル ６０ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン １５ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロースとガッティガムの１０：
１混合物 ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００３４】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ガッティガム、水を混合し８５℃に加熱し３
０分間攪拌しながら溶解させた。次にオレンジオイルと
食用油脂を加え、７０℃に調整し、ホモゲナイザで１８
０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化した後、スプレードライ
ヤーで噴霧乾燥させてオレンジオイルの粉末香料を得た
（以下粉末香料１０と呼ぶ）。なお大豆由来水溶性ヘミ
セルロースとガッティガムは市販品を用いた。

【００３５】実施例１１ 実施例１０と同様の方法で、大豆由来水溶性ヘミセルロ
ースとガッティガムの混合物だけが水溶性ヘミセルロー
スとガッティガムの比率が５：１のものにかえた粉末香
料を調製した（以下粉末香料１１と呼ぶ）。

【００３６】実施例１２ 実施例１０と同様の方法で、大豆由来水溶性ヘミセルロ
ースとガッティガムの混合物だけが水溶性ヘミセルロー
スとガッティガムの比率が１：１のものにかえた粉末香
料を調製した（以下粉末香料１２と呼ぶ）。

【００３７】実施例１３ 実施例１０と同様の方法で、大豆由来水溶性ヘミセルロ
ースとガッティガムの混合物だけが水溶性ヘミセルロー
スとガッティガムの比率が１：５のものにかえた粉末香
料を調製した（以下粉末香料１３と呼ぶ）。

【００３８】実施例１４ 実施例１０と同様の方法で、大豆由来水溶性ヘミセルロ
ースとガッティガムの混合物だけが水溶性ヘミセルロー
スとガッティガムの比率が１：１０のものにかえた粉末
香料を調製した（以下粉末香料１４と呼ぶ）。

【００３９】実験例３ 以下の処方でオレンジオイルｌ−メントールの粉末香料
を調製した。 オレンジオイル ６０ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン １５ｇ アラビアガム ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分
１００ｇ）

【００４０】まずデキストリン、アラビアガム、水を混
合し８５℃に加熱し３０分間攪拌しながら溶解させた。
次にアラビアガムと食用油脂を加え、７０℃に調整し、
ホモゲナイザで１８０ｋｇ／ｃｍ２の条件で均質化した
後、スプレードライヤーで噴霧乾燥させてアラビアガム
の粉末香料を得た（以下参照品１と呼ぶ）。実施例１０
〜１４で得られた粉末香料１０〜１４と上記参考品１と
を、製造直後、製造後４０℃で１ 月保管後、製造後４
０℃で３カ月保管後にそれぞれ１０００倍容の水に希釈
し、３０名のパネラーに香味を官能評価してもらった。
官能評価は製造直後の粉末香料１０の香味の残存度を１
０とし、これを基準として１〜１０の１０段階で評価す
る方法をとった。その結果を表３に示す。

【００４１】

【表３】

【００４２】香味の強さ ◎＞○＞△＞× 強い←→弱い 結果はアラビアガムを用いた通常の粉末香料に比べ、本
発明に係る粉末香料は製造工程を通しての香料の残存率
が高く、経時変化での香料の残存率も高くなることが示
された。

【００４３】実施例１５ 以下の処方で１−メントールの粉末香料を調製した。 １−メントール ２５ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン ５０ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロース、ジェランガムおよびペ
クチンの２：１：２混合物 ２０
ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分１００ｇ）

【００４４】まずデキストリン、大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ジェランガム、ペクチンの２：１：２混合
物、水を混ぜて８５℃に加熱し３０分間攪拌しながら溶
解された。次に１−メントールと食用油脂を加え、７０
℃に調製し、ホモジナイザで１８０ｋｇ／ｃｍ２の条件
で均質化した後、スプレードライヤーで噴霧乾燥させて
１−メントールの粉末香料を得た。（以下粉末香料１５
と呼ぶ）。なお、大豆由来水溶性ヘミセルロース、ジェ
ランガム、ペクチンは市販品を用いた。

【００４５】実験例３ 実施例１５と同じ処方、調製法で大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、ジェランガム、ペクチンの２：１：２混合物
の代わりにアラビアガムのみを用いて調製した。（以下
対照品３と呼ぶ）。粉末香料１５と対照品３とを２０名
のパネラーを用い製造直後、製造後４０℃にて１カ月、
および３カ月保管後に１０００倍容の水で希釈し、また
製造後チューインガムのガムベースに練りこんで半年間
保管後に３分間かんでもらって、官能評価をした。その
結果を表４に示す。香味の強さは対照品、従来品と比べ
て製造直後から明らかに強い香味を示し、香料の残存率
がより高いことがわかった。４０℃での保管でも対照品
に比べ香料がよく残存しよい香味を保持していることが
わかった。また香味の持続性は対照品では認められず、
本発明品のみが持続性を示すことが明らかになった。

【００４６】

【表４】

【００４７】実施例１６ 以下の処方でレモンオイルの粉末香料を調製した。 レモンオイル ６０ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン １５ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロース、カラギナンおよびアル
ギン酸ナトリウムの１：２：８混合物 ２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分１００ｇ）

【００４８】まず、デキストリン、大豆由来水溶性ヘミ
セルロース、カラギナン、アルギン酸ナトリウムの１：
２：８混合物、水を混合し８５℃に加熱し３０分間攪拌
しながら溶解させた。次にレモンオイルと食用油脂を加
え、７０℃に調製し、ホモジナイザで１８０ｋｇ／ｃｍ
２の条件で均質化した後、スプレードライヤーで噴霧乾
燥させてレモンオイルの粉末香料を得た。（以下粉末香
料１６と呼ぶ）なお、大豆由来水溶性ヘミセルロース、
カラギナン、アルギン酸ナトリウムは市販品を用いた。

【００４９】実験例４ 実施例１６と同じ処方、調製法で大豆由来水溶性ヘミセ
ルロース、カラギナン、アルギン酸ナトリウムの１：
２：８混合物の代わりにアラビアガムのみを用いて調製
した（以下対照品４と呼ぶ）。粉末香料１６と対照品４
とを２０名のパネラーを用い製造直後、製造後４０℃に
て１カ月、および３カ月保管後に１０００倍容の水で希
釈し、また製造後チューインガムのガムベースに練りこ
んで半年間保管後に３分間かんでもらって、官能評価を
した。その結果を表５に示す。香味の強さは対照品、従
来品と比べて製造直後から明らかに強い香味を示し、香
料の残存率がより高いことがわかった。４０℃での保管
でも対照品、従来品に比べ香料がよく残存しよい香味を
保持していることがわかった。また香味の持続性は対照
品、では認められず、本発明品のみが持続性を示すこと
が明らかになった。

【００５０】

【表５】

【００５１】実施例１７ 以下の処方でレモンオイルの粉末香料を調製した。 レモンオイル ６０ｇ 食用油脂 ５ｇ デキストリン １５ｇ 大豆由来水溶性ヘミセルロース、トラガントガム、ＣＭ
Ｃの３：４：５混合物２０ｇ 水 ２００ｇ 合計 ３００ｇ（固形分１００ｇ）

【００５２】まず、デキストリン、大豆由来水溶性ヘミ
セルロース、トラガントガム、ＣＭＣの３：４：５混合
物、水を混合し８５℃に加熱し３０分間攪拌しながら溶
解させた。次にレモンオイルと食用油脂を加え、７０℃
に調製し、ホモジナイザで１８０ｋｇ／ｃｍ２の条件で
均質化した後、スプレードライヤーで噴霧乾燥させてレ
モンオイルの粉末香料を得た。（以下本発明品６と呼
ぶ）なお、大豆由来水溶性ヘミセルロース、トラガント
ガム、ＣＭＣは市販品を用いた。

【００５３】実験例５ 実施例１７と同じ処方、調製法でゼラチン、トラガント
ガム、ＣＭＣの３：４：５混合物の代わりにアラビアガ
ムのみを用いて調製した（以下対照品５と呼ぶ）。粉末
香料１７と対照品４とを２０名のパネラーを用い製造直
後、製造後４０℃にて１カ月、および３カ月保管後に１
０００倍容の水で希釈し、また製造後チューインガムの
ガムベースに練りこんで半年間保管後に３分間かんでも
らって、官能評価をした。その結果を表６に示す。香味
の強さは対照品、従来品と比べて製造直後から明らかに
強い香味を示し、香料の残存率がより高いことがわかっ
た。４０℃での保管でも対照品、従来品に比べ香料がよ
く残存しよい香味を保持していることがわかった。また
香味の持続性は対照品、従来品では認められず、本発明
品のみが持続性を示すことが明らかになった。

【００５４】

【表６】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水溶性ヘミセルロースと水溶性高分子多
   糖類を粉末化基材として香料を粉末化した粉末香料の製
   造法。
2. 【請求項２】 水溶性高分子多糖類が、ガッティガム、
   ジェランガム、ペクチン、キサンタンガム、カラギナ
   ン、トラガントガム、カラヤガム、カルボキシメチルセ
   ルロース、アルギン酸塩およびアルギン酸誘導体から選
   ばれる１種または２種以上である請求項１記載の粉末香
   料の製造法。
3. 【請求項３】 請求項１記載の粉末香料から選ばれる１
   種または２種以上の組合せを含む粉末香料の製造法。