JPH07101501B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH07101501B2 JPH07101501B2 JP13408386A JP13408386A JPH07101501B2 JP H07101501 B2 JPH07101501 B2 JP H07101501B2 JP 13408386 A JP13408386 A JP 13408386A JP 13408386 A JP13408386 A JP 13408386A JP H07101501 B2 JPH07101501 B2 JP H07101501B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- magnetic recording
- recording medium
- layer
- honeycomb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ビデオ，コンピュータ等の分野での高密度磁
気記録に適する磁気記録媒体に関する。
気記録に適する磁気記録媒体に関する。
従来の技術 強磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体は、通
常、金属もしくは合金などを電子ビーム蒸着，スパッタ
リング等によって、基板である高分子フィルムに直接又
は下地薄膜を介して蒸着形成することで製造され、短波
長になった記録状態での再生出力を大きくできること
で、高密度磁気記録の担い手として期待されている。
〔外国論文誌；アイイーイーイー トランザクション
オン マグネティクス（IEEE Transaction on Magnetic
s）vol.MAG−21,P.P.1217〜1220（1985）〕 一方、磁気記録の高密度化を実現するには、狭ギャップ
長，狭トラックの磁気ヘッドとの直接高速摺動が不可欠
であり、磁気記録層の摩耗や損傷が問題となり、改良の
ため数多くの提案がなされている。
常、金属もしくは合金などを電子ビーム蒸着，スパッタ
リング等によって、基板である高分子フィルムに直接又
は下地薄膜を介して蒸着形成することで製造され、短波
長になった記録状態での再生出力を大きくできること
で、高密度磁気記録の担い手として期待されている。
〔外国論文誌；アイイーイーイー トランザクション
オン マグネティクス（IEEE Transaction on Magnetic
s）vol.MAG−21,P.P.1217〜1220（1985）〕 一方、磁気記録の高密度化を実現するには、狭ギャップ
長，狭トラックの磁気ヘッドとの直接高速摺動が不可欠
であり、磁気記録層の摩耗や損傷が問題となり、改良の
ため数多くの提案がなされている。
強磁性金属薄膜表面上に潤滑剤を塗布する方法（特公昭
39−25246号公報）では潤滑剤が磁気ヘッド，走行系等
に拭きとられるため永続性に乏しかった。又、磁気記録
層の反対側の面に液状又は半固体状の潤滑剤及び有機バ
インダを主成分とするバックコート層を設ける方法（特
公昭57−29769号公報）も提案されたが、テープ状で効
果を奏するが、転写量が環境条件で異なる点とスチル状
態に対しては効果がないのと、ディスク状媒体に対して
は効果がないものであった。
39−25246号公報）では潤滑剤が磁気ヘッド，走行系等
に拭きとられるため永続性に乏しかった。又、磁気記録
層の反対側の面に液状又は半固体状の潤滑剤及び有機バ
インダを主成分とするバックコート層を設ける方法（特
公昭57−29769号公報）も提案されたが、テープ状で効
果を奏するが、転写量が環境条件で異なる点とスチル状
態に対しては効果がないのと、ディスク状媒体に対して
は効果がないものであった。
フッ素系有機化合物のプラズマ重合保護層、ケイ素系有
機化合物のプラズマ重合保護層、粒子を含むポリマー塗
布層等の保護膜による耐久性向上、該保護膜と潤滑剤の
併用等は、強磁性金属薄膜がCo−Ni−Ｏ膜等の表面に酸
化層をもつ場合には相当の改良が確認されている（特開
昭58−88828号，特開昭57−82229号，特開昭58−60427
号，特開昭61−11930号の公報）。
機化合物のプラズマ重合保護層、粒子を含むポリマー塗
布層等の保護膜による耐久性向上、該保護膜と潤滑剤の
併用等は、強磁性金属薄膜がCo−Ni−Ｏ膜等の表面に酸
化層をもつ場合には相当の改良が確認されている（特開
昭58−88828号，特開昭57−82229号，特開昭58−60427
号，特開昭61−11930号の公報）。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記した構成では、望まれる耐久性を付
与するには、保護膜の厚みが増し、短波長での信号出力
が低下し、保護膜厚みを薄くするとくり返し使用での信
号対雑音比（以下S/Nと記す）の低下、エラー率の増加
をきたし、短波長でのディジタル記録再生での十分の信
頼性が得られず、改良が望まれていた。
与するには、保護膜の厚みが増し、短波長での信号出力
が低下し、保護膜厚みを薄くするとくり返し使用での信
号対雑音比（以下S/Nと記す）の低下、エラー率の増加
をきたし、短波長でのディジタル記録再生での十分の信
頼性が得られず、改良が望まれていた。
本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、耐久性
の改良された高密度磁気記録媒体を提供するものであ
る。
の改良された高密度磁気記録媒体を提供するものであ
る。
問題点を解決するための手段 上記した問題点を解決するため、本発明の磁気記録媒体
は、高分子フィルム上に偏折した柱状構造から成る薄膜
を形成し、酸洗により偏折層を残した状態の下地層上に
斜め蒸着膜を配したものである。
は、高分子フィルム上に偏折した柱状構造から成る薄膜
を形成し、酸洗により偏折層を残した状態の下地層上に
斜め蒸着膜を配したものである。
作用 本発明の磁気記録媒体は、上記した構成により、蜂の巣
状の凹凸形状が、斜め蒸着により、微細な凹凸となり磁
気ヘッド等との真実接触面積を低減せしめることになる
上に、付着強度が、蜂の巣と立体的に交錯したようにな
って斜め蒸着膜が形成されることから増大するので、斜
め蒸着膜自身の耐久性が増すので、保護膜厚は小さくて
も十分な耐久性を確保できることになるのである。
状の凹凸形状が、斜め蒸着により、微細な凹凸となり磁
気ヘッド等との真実接触面積を低減せしめることになる
上に、付着強度が、蜂の巣と立体的に交錯したようにな
って斜め蒸着膜が形成されることから増大するので、斜
め蒸着膜自身の耐久性が増すので、保護膜厚は小さくて
も十分な耐久性を確保できることになるのである。
実 施 例 以下、図面を参照しながら、本発明の磁気記録媒体の実
施例について説明する。
施例について説明する。
第１図は本発明の第１の実施例の磁気記録媒体の要部拡
大断面図である。第１図で、１は高分子フィルム、２は
蜂の巣状の下地層、３は斜め蒸着膜、４は保護層であ
る。
大断面図である。第１図で、１は高分子フィルム、２は
蜂の巣状の下地層、３は斜め蒸着膜、４は保護層であ
る。
高分子フィルムとして厚み10μｍのポリエチレンテレフ
タレートを用い、蜂の巣状の下地層としてNiCr層を0.25
μｍ配した。NiCr（Cr:34wt％）を高周波スパッタリン
グ法でフィルム上に柱状粒子として析出させかつ、Crが
粒子の表面に偏析するようにした上で、希塩酸に３秒間
浸漬することで偏析部分以外が選択的に溶解が進行し、
蜂の巣状に突起を形成したものである。
タレートを用い、蜂の巣状の下地層としてNiCr層を0.25
μｍ配した。NiCr（Cr:34wt％）を高周波スパッタリン
グ法でフィルム上に柱状粒子として析出させかつ、Crが
粒子の表面に偏析するようにした上で、希塩酸に３秒間
浸漬することで偏析部分以外が選択的に溶解が進行し、
蜂の巣状に突起を形成したものである。
蜂の巣状の凹部の大きさはNiCr粒子径に応じて変えるこ
とができるが、200Åから3000Å，好ましくは300Åから
600Åで構成することが、後述するS/Nやエラーレイトの
点から有利である。
とができるが、200Åから3000Å，好ましくは300Åから
600Åで構成することが、後述するS/Nやエラーレイトの
点から有利である。
蜂の巣状のNiCr層を配したポリエチレンテレフタレート
フィルムを直径1mの円筒キャンに沿わせて巻取りなが
ら、酸素分圧を１×10-4（Torr）とし、Co−Ni（Ni:25w
t％）電子ビーム蒸着法で入射角90度から44度の斜め蒸
着膜0.15μｍを形成した。
フィルムを直径1mの円筒キャンに沿わせて巻取りなが
ら、酸素分圧を１×10-4（Torr）とし、Co−Ni（Ni:25w
t％）電子ビーム蒸着法で入射角90度から44度の斜め蒸
着膜0.15μｍを形成した。
引き続き、保護膜として、ミリスチン酸を約60Å真空蒸
着して3.8mm幅の磁気テープを得た。
着して3.8mm幅の磁気テープを得た。
試作テープをディジタルオーディオテープレコーダに
て、エラー率の安定性を調べた。試作テープは初期のエ
ラー率４×10-5を、くり返し走行で455パスまで保つこ
とができたが、比較例として、エッチングしないNiCr膜
以外を共通にして試作した比較テープは、37パス目から
エラー率が増加しはじめる程度の耐久性であった。
て、エラー率の安定性を調べた。試作テープは初期のエ
ラー率４×10-5を、くり返し走行で455パスまで保つこ
とができたが、比較例として、エッチングしないNiCr膜
以外を共通にして試作した比較テープは、37パス目から
エラー率が増加しはじめる程度の耐久性であった。
第２図は本発明の第２の実施例の拡大断面図で、第１図
と共通の要素は同一番号が付してある。図で５は、蜂の
巣形状をスムースに補正し、更にS/Nを改良するために
設けた下地層である。Crを用い厚み0.06μｍを電子ビー
ム蒸着し、３の斜め蒸着の方向と逆側の方向で斜め蒸着
を実施した。入射角範囲は75度〜46度の範囲とした。
と共通の要素は同一番号が付してある。図で５は、蜂の
巣形状をスムースに補正し、更にS/Nを改良するために
設けた下地層である。Crを用い厚み0.06μｍを電子ビー
ム蒸着し、３の斜め蒸着の方向と逆側の方向で斜め蒸着
を実施した。入射角範囲は75度〜46度の範囲とした。
1,2,3,4は、実施例１と同一材料、同一条件で構成し
た。このテープは、第１の実施例より、S/Nが1.5（dB）
良好で、初期のエラー率２×10-5を461パスまで維持で
きることを確認した。
た。このテープは、第１の実施例より、S/Nが1.5（dB）
良好で、初期のエラー率２×10-5を461パスまで維持で
きることを確認した。
本発明はこれら実施例に限定されるものでないのは勿論
で、高分子フィルムは、ポリエチレンテレフタレートの
他に、ポリテトラメチレンテレフタレート，ポリエチレ
ン2,6ナフタレート，ポリフェニレンサルファイド，ポ
リカーボネート，セルロースデイアセテート，ポリアミ
ドイミド，ポリイミド等でもよい。
で、高分子フィルムは、ポリエチレンテレフタレートの
他に、ポリテトラメチレンテレフタレート，ポリエチレ
ン2,6ナフタレート，ポリフェニレンサルファイド，ポ
リカーボネート，セルロースデイアセテート，ポリアミ
ドイミド，ポリイミド等でもよい。
蜂の巣状の下地層はNiCrの他に、Co−Cr,Si−Cr,Ti−C
r,Ni−Mo等でもよい。
r,Ni−Mo等でもよい。
斜め蒸着膜は、Co−Ti−O,Co−Cr−O,Co−Mo−O,Co−Fe
−O,Co−Ni−Pr,Co−Ni−Cr−Ｏ等であってもよい。
−O,Co−Ni−Pr,Co−Ni−Cr−Ｏ等であってもよい。
発明の効果 以上のように本発明によれば、短波長出力の低下をおさ
えて、エラー率、S/Nをくり返し使用で良好な状態に維
持することができるといったすぐれた効果がある。
えて、エラー率、S/Nをくり返し使用で良好な状態に維
持することができるといったすぐれた効果がある。
第１図，第２図は本発明の第1,第２の実施例の磁気記録
媒体の拡大断面図である。 １……高分子フィルム、２……蜂の巣状下地層、３……
斜め蒸着膜、４……保護層、５……下地層。
媒体の拡大断面図である。 １……高分子フィルム、２……蜂の巣状下地層、３……
斜め蒸着膜、４……保護層、５……下地層。
Claims (1)
- 【請求項１】高分子フィルム上に偏折した柱状構造から
なる薄膜を形成し酸洗により偏折層を残した状態の下地
層上に斜め蒸着膜を配して成ることを特徴とする磁気記
録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13408386A JPH07101501B2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13408386A JPH07101501B2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62289916A JPS62289916A (ja) | 1987-12-16 |
| JPH07101501B2 true JPH07101501B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=15120005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13408386A Expired - Lifetime JPH07101501B2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101501B2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP13408386A patent/JPH07101501B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62289916A (ja) | 1987-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07101501B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62246129A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2537915B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2506813B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2558753B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH01287819A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0321965B2 (ja) | ||
| JP2553621B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61187122A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2808738B2 (ja) | 薄膜磁気記録媒体 | |
| JPH01320619A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS63127418A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0685205B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6378339A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS61284823A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6378325A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62246128A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62289921A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH02282916A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS60219625A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH05258295A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH02149917A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61239423A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0736218B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6326816A (ja) | 磁気テ−プ |