JP2506813B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JP2506813B2 JP2506813B2 JP62216930A JP21693087A JP2506813B2 JP 2506813 B2 JP2506813 B2 JP 2506813B2 JP 62216930 A JP62216930 A JP 62216930A JP 21693087 A JP21693087 A JP 21693087A JP 2506813 B2 JP2506813 B2 JP 2506813B2
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- Japan
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- magnetic recording
- film
- recording medium
- thin film
- metal thin
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高密度磁気記録に適する磁気記録媒体に関す
る。
る。
従来の技術 近年、磁気記録媒体は、高保磁力化と表面平滑化によ
る周波数特性改善も、磁気ヘッドとの関係で限界がみえ
はじめ、強磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒
体の実用化が強く望まれている(特公昭56−23208号公
報,特公昭58−91号公報,特開昭61−77128号公報等参
照)。かかる磁気記録媒体の実用化は、必要な信号対雑
音比(以下C/Nと記す)を確保した上で、0.1μm程度の
極めて薄い強磁性金属薄膜に耐久性を付与できるか否か
にかかっているといっても過言ではない。そのための改
善策としては保護潤滑層を形成すること(特開昭60−93
634号公報,同61−137219号公報,同61−5426号公報等
参照)や、微小突起を磁気記録層の高密度で形成するこ
と(特開昭59−84927号,同59−121631号,58−10021
号,同60−219621号,同61−74139号,同61−16019号,
同60−9363号等の公報参照)が挙げられ、実用に近いレ
ベルでの検討が進んできている。
る周波数特性改善も、磁気ヘッドとの関係で限界がみえ
はじめ、強磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒
体の実用化が強く望まれている(特公昭56−23208号公
報,特公昭58−91号公報,特開昭61−77128号公報等参
照)。かかる磁気記録媒体の実用化は、必要な信号対雑
音比(以下C/Nと記す)を確保した上で、0.1μm程度の
極めて薄い強磁性金属薄膜に耐久性を付与できるか否か
にかかっているといっても過言ではない。そのための改
善策としては保護潤滑層を形成すること(特開昭60−93
634号公報,同61−137219号公報,同61−5426号公報等
参照)や、微小突起を磁気記録層の高密度で形成するこ
と(特開昭59−84927号,同59−121631号,58−10021
号,同60−219621号,同61−74139号,同61−16019号,
同60−9363号等の公報参照)が挙げられ、実用に近いレ
ベルでの検討が進んできている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら高分子フィルム上に微粒子を塗布し、そ
の上に高周波スパッタリング法、電子ビーム蒸着法等に
より強磁性金属薄膜を配した磁気記録媒体は、合金系の
複合型の磁気ヘッドとの相性が不十分で、使用条件によ
っては、短波長域での出力低下が起こり、広帯域化しか
つ短波長化する高密度記録再生で十分なC/Nが得られな
いことがあるため改善が望まれていた。
の上に高周波スパッタリング法、電子ビーム蒸着法等に
より強磁性金属薄膜を配した磁気記録媒体は、合金系の
複合型の磁気ヘッドとの相性が不十分で、使用条件によ
っては、短波長域での出力低下が起こり、広帯域化しか
つ短波長化する高密度記録再生で十分なC/Nが得られな
いことがあるため改善が望まれていた。
本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、改良さ
れたC/Nを維持できる実用耐久性の優れた磁気記録媒体
を提供するものである。
れたC/Nを維持できる実用耐久性の優れた磁気記録媒体
を提供するものである。
問題点を解決するための手段 上記した問題点を解決するため本発明の磁気記録媒体
は、磁気記録層が強磁性金属薄膜の多層構造から成り、
最上層が固体潤滑剤の突起を含み、且つその突起の先端
が露出しているものである。
は、磁気記録層が強磁性金属薄膜の多層構造から成り、
最上層が固体潤滑剤の突起を含み、且つその突起の先端
が露出しているものである。
作用 本発明の磁気記録媒体は上記した構成により、合金系
の複合型磁気ヘッドと、磁気記録層が直接接触せず、固
体潤滑剤が液状の潤滑膜ば破れても、接触するために、
良好な潤滑特性を有し、良好なヘッド相性を保持できる
ので、C/Nの維持が可能になる。且つ、固体潤滑剤の突
起の下に強磁性金属薄膜があり、変形しにくいので、突
起にかかる応力が均一に分散するので、突起構造に回復
性があり、耐久性も確保されることになる。
の複合型磁気ヘッドと、磁気記録層が直接接触せず、固
体潤滑剤が液状の潤滑膜ば破れても、接触するために、
良好な潤滑特性を有し、良好なヘッド相性を保持できる
ので、C/Nの維持が可能になる。且つ、固体潤滑剤の突
起の下に強磁性金属薄膜があり、変形しにくいので、突
起にかかる応力が均一に分散するので、突起構造に回復
性があり、耐久性も確保されることになる。
実 施 例 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例に係る磁
気記録媒体について説明する。図は本発明の一実施例を
示す磁気記録媒体の拡大断面図である。図で1はポリエ
チレンテレフタレート,ポリフェニレンサルファイド,
ポリエーテルサルフォン,ポリエチレンナフタレート,
ポリアミドイミド等の高分子フィルムで、2は第1強磁
性金属薄膜で、Co,Co−Fe,Co−Ni,Cc−Cr,Co−Mo,Co−T
i,Co−Ta,Co−W,Co−Pt,Co−O,Co−Ni−O,Co−Cr−Nb等
で、高周波スパッタリング法,電子ビーム蒸着法等で形
成される。3は第2強磁性金属薄膜で、2と異なる点
は、固体潤滑剤微粒子4を含む点で、固体潤滑剤微粒子
は、MoS2,SiO2,CaF2,WC,WS2等の微粒子で第2強磁性金
属薄膜の膜厚より50Åから150Å大きい直径のものが好
ましい。突起の先端を露出させるのは、薄膜形成後研磨
するか、水などを吸着させた状態で薄膜形成し、微粒子
から放出されるガスでその部分に膜が形成されないよう
にするかいずれかの方法が好ましい。5は脂肪酸、パー
フルオロカルボン酸,等の潤滑剤層である。
気記録媒体について説明する。図は本発明の一実施例を
示す磁気記録媒体の拡大断面図である。図で1はポリエ
チレンテレフタレート,ポリフェニレンサルファイド,
ポリエーテルサルフォン,ポリエチレンナフタレート,
ポリアミドイミド等の高分子フィルムで、2は第1強磁
性金属薄膜で、Co,Co−Fe,Co−Ni,Cc−Cr,Co−Mo,Co−T
i,Co−Ta,Co−W,Co−Pt,Co−O,Co−Ni−O,Co−Cr−Nb等
で、高周波スパッタリング法,電子ビーム蒸着法等で形
成される。3は第2強磁性金属薄膜で、2と異なる点
は、固体潤滑剤微粒子4を含む点で、固体潤滑剤微粒子
は、MoS2,SiO2,CaF2,WC,WS2等の微粒子で第2強磁性金
属薄膜の膜厚より50Åから150Å大きい直径のものが好
ましい。突起の先端を露出させるのは、薄膜形成後研磨
するか、水などを吸着させた状態で薄膜形成し、微粒子
から放出されるガスでその部分に膜が形成されないよう
にするかいずれかの方法が好ましい。5は脂肪酸、パー
フルオロカルボン酸,等の潤滑剤層である。
本発明の多層構造は、面内磁化膜同志,垂直磁化膜同
志、或いは面内磁化膜と垂直磁化膜の組み合わせのいず
れでもよく層数は2層に限らず3層,4層としてもよくそ
れらのいずれに於ても最上層が、固体潤滑剤の微粒子を
含むようにしたものである。
志、或いは面内磁化膜と垂直磁化膜の組み合わせのいず
れでもよく層数は2層に限らず3層,4層としてもよくそ
れらのいずれに於ても最上層が、固体潤滑剤の微粒子を
含むようにしたものである。
以下、更に具体的に本発明の実施例について、比較例
との対比で説明する。厚み10μmのポリエチレンテレフ
タレートフィルム(表面粗さ、25Å)を用い、直径1mの
円筒キャンに沿わせて、最小入射角43度で、酸素分圧8
×10-5(Torr)雰囲気で、Co−Ni(Co:80wt%)を電子
ビーム蒸着し、800ÅのCo−Ni−O膜を形成し、その上
に水を吸着させた直径600ÅのMoS2微粒子を平均1.5×10
8ケ/cm2の密度でアラビアゴムにて固定し、高周波スパ
ッタリング法でCo−Cr(Co:78wt%)垂直磁化膜を500Å
形成した。MoS2突起の先端は約100Å露出した状況で、
その上にパーフロロミリスチン酸を真空蒸着法により約
65Å配し、8ミリ幅の磁気テープとした。一方、比較例
は、同じポリエチレンテレフタレートフィルム上に直径
120ÅのSiO2微粒子を1.5×109ケ/cm2配し、その上に同
じ条件でCo−Ni−O膜を800Å,Co−Cr垂直磁化膜を600
Å配し、その上にパーフロロミリスチン酸100Åを配し
たものを比較例Aとし、Co−Cr垂直磁化膜の上にアモル
ファスカーボン膜を150Å配し、更にその上にパーフロ
ロミリスチン酸を55Å真空蒸着したものを比較例Bと
し、夫々8ミリ幅にカットし、改造した8ミリビテオデ
ッキで比較評価した。使用した磁気ヘッドは、ギャップ
近くにスパッタリング法でセンダスト合金を配したフェ
ライトとの複合型のヘッドでギャップ長は0.11μmで、
8ミリのキャリア周波数を5(MHz)を8(MHz)にし
て、C/Nを比較した。初期のC/Nは、比較例−Aを0(d
B)とすると、実施例は+0.9(dB),比較例−Bは−3.
2(dB)であった。
との対比で説明する。厚み10μmのポリエチレンテレフ
タレートフィルム(表面粗さ、25Å)を用い、直径1mの
円筒キャンに沿わせて、最小入射角43度で、酸素分圧8
×10-5(Torr)雰囲気で、Co−Ni(Co:80wt%)を電子
ビーム蒸着し、800ÅのCo−Ni−O膜を形成し、その上
に水を吸着させた直径600ÅのMoS2微粒子を平均1.5×10
8ケ/cm2の密度でアラビアゴムにて固定し、高周波スパ
ッタリング法でCo−Cr(Co:78wt%)垂直磁化膜を500Å
形成した。MoS2突起の先端は約100Å露出した状況で、
その上にパーフロロミリスチン酸を真空蒸着法により約
65Å配し、8ミリ幅の磁気テープとした。一方、比較例
は、同じポリエチレンテレフタレートフィルム上に直径
120ÅのSiO2微粒子を1.5×109ケ/cm2配し、その上に同
じ条件でCo−Ni−O膜を800Å,Co−Cr垂直磁化膜を600
Å配し、その上にパーフロロミリスチン酸100Åを配し
たものを比較例Aとし、Co−Cr垂直磁化膜の上にアモル
ファスカーボン膜を150Å配し、更にその上にパーフロ
ロミリスチン酸を55Å真空蒸着したものを比較例Bと
し、夫々8ミリ幅にカットし、改造した8ミリビテオデ
ッキで比較評価した。使用した磁気ヘッドは、ギャップ
近くにスパッタリング法でセンダスト合金を配したフェ
ライトとの複合型のヘッドでギャップ長は0.11μmで、
8ミリのキャリア周波数を5(MHz)を8(MHz)にし
て、C/Nを比較した。初期のC/Nは、比較例−Aを0(d
B)とすると、実施例は+0.9(dB),比較例−Bは−3.
2(dB)であった。
40℃10%RHで夫々くり返し走行を行い、100回走行(テ
ープ長は100m)後のC/Nは夫々のテープの初期値比較の
増減で示すと、実施例は−0.3〜+0.2(dB)比較例−A
は−9〜−11(dB),比較例−Bは−0.5〜−1(dB)
であった。40℃85%RHでは100回走行後、実施例は+0.2
〜+0.4(dB),比較例−Aは−1.2〜−2.0(dB),比
較例−Bは−1.1〜−1.4(dB)であった。
ープ長は100m)後のC/Nは夫々のテープの初期値比較の
増減で示すと、実施例は−0.3〜+0.2(dB)比較例−A
は−9〜−11(dB),比較例−Bは−0.5〜−1(dB)
であった。40℃85%RHでは100回走行後、実施例は+0.2
〜+0.4(dB),比較例−Aは−1.2〜−2.0(dB),比
較例−Bは−1.1〜−1.4(dB)であった。
尚40℃86%RHでは200回走行で実施例は、走行が安定
していたが、比較例−A,−Bは共に画面が乱れジッター
成分に増加がみられた。
していたが、比較例−A,−Bは共に画面が乱れジッター
成分に増加がみられた。
発明の効果 以上のように本発明によれば、短波長で且つ広帯域で
のC/Nと耐久性の共に良好な磁気記録媒体が得られると
いったすぐらた効果がある。
のC/Nと耐久性の共に良好な磁気記録媒体が得られると
いったすぐらた効果がある。
図は本発明の一実施例に係る磁気記録媒体の拡大断面図
である。 1……高分子フィルム、2……第1強磁性金属薄膜、3
……第2強磁性金属薄膜、4……固体潤滑剤。
である。 1……高分子フィルム、2……第1強磁性金属薄膜、3
……第2強磁性金属薄膜、4……固体潤滑剤。
Claims (1)
- 【請求項1】磁気記録層が強磁性金属薄膜の多層構造か
ら成り、最上層が固体潤滑剤の突起を含み、且つその突
起の先端が露出していることを特徴とする磁気記録媒
体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62216930A JP2506813B2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62216930A JP2506813B2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6459615A JPS6459615A (en) | 1989-03-07 |
JP2506813B2 true JP2506813B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=16696156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62216930A Expired - Lifetime JP2506813B2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2506813B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6752543B1 (ja) | 2020-01-04 | 2020-09-09 | 正通 亀井 | 運転制限システム |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5891A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-05 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 熱交換装置 |
JPS59167831A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-21 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS59231732A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS619821A (ja) * | 1984-06-23 | 1986-01-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS6129413A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-10 | Tokico Ltd | 磁気デイスク |
-
1987
- 1987-08-31 JP JP62216930A patent/JP2506813B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5891A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-05 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 熱交換装置 |
JPS59167831A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-21 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS59231732A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS619821A (ja) * | 1984-06-23 | 1986-01-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS6129413A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-10 | Tokico Ltd | 磁気デイスク |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6459615A (en) | 1989-03-07 |
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