JPH07100383B2 - 感熱転写記録装置 - Google Patents

感熱転写記録装置

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JPH07100383B2
JPH07100383B2 JP60131710A JP13171085A JPH07100383B2 JP H07100383 B2 JPH07100383 B2 JP H07100383B2 JP 60131710 A JP60131710 A JP 60131710A JP 13171085 A JP13171085 A JP 13171085A JP H07100383 B2 JPH07100383 B2 JP H07100383B2
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    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、キャリアの熱転写材を一定サイズの大きさに
カットされた記録媒体に熱転写して記録を行う感熱転写
記録装置に関するものであり、特に記録媒体上に複数色
を重ね転写記録するのに好適な感熱転写記録装置に関す
るものである。
〔従来の技術〕
従来の熱転写記録装置、特に熱転写カラー記録装置は、
例えば、特開昭57−69069号公報に開示されているよう
に、サーマルヘッドとプラテンローラとの間にキャリア
である転写フィルムと記録媒体である一定サイズの大き
さにカットされた記録紙を重ね合わせて挟み、押圧しな
がら搬送できる構造となっている。
又、実開昭59−32437号公報には、普通紙とキャリアで
あるインクフィルムとをそれぞれ独立又は一体で正方向
又は逆方向に搬送できる構造を有する熱転写記録装置が
開示されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術においては、供給ローラから巻き取りロー
ラにキャリアであるインクシートを搬送するに際し、プ
ラテンローラにサーマルヘッドが押圧する転写位置の順
方向下流側に、インクシートと記録媒体の分離を行うた
めの分離ローラをプラテンローラに押圧して配置し、転
写位置の上流側には記録媒体のみをプラテンローラに押
圧するフリクションローラを配置し、更にインクシート
の搬送用にインクシート送りローラを配置した構造とな
っている。
又、プラテンローラへ記録媒体とインクシートを押圧
し、インクシートの溶融転写を行うサーマルヘッドはロ
ータリソレノイドを用いた機構により押圧を緩める若し
くは解除することができる。
このような構造を用い、記録媒体を正逆搬送させて転写
を行う。
しかし、インクシートの交換時に供給ローラから巻き取
りローラへインクシートを引き回す場合サーマルヘッド
はロータリーソレノイドでプラテンローラから離脱でき
るが、分離ローラにはプラテンローラとの接触を除去す
る手段を別途設ける必要がある。又、インクシートを装
填したカセットを用いる場合、上記のようにプラテンロ
ーラへインクシートを押圧している部材のプラテンロー
ラからの離脱とともに、カセット内の供給リールと巻き
取りリール間に配置されたインクシートが障害なく装着
されることが必要である。
上記従来技術に開示の装置には、分離ローラの他にイン
ク送りローラがあり、更にプラテンローラを加えた3個
のインクシートに接触するローラが、供給ローラと巻き
取りローラを結ぶ線上から大きく離れた位置に配置され
ており、カセットを容易に装着しにくい構造となってい
た。
カラー画像を形成する場合、キャリアは一定の長さの領
域に等間隔で三色、例えばイエロー、マゼンダ、シアン
が配列されたものを用いる。
従って、カラー画像の場合、白黒画像のものに比べキャ
リアの消費は3倍となり、キャリアの交換間隔が短くな
る。このためキャリアの装着及び脱着が容易に行えるこ
とが望ましい。
本発明の目的は、キャリアと記録媒体との重ね記録位置
精度が常時安定して得られ、高精度の搬送がなされると
ともに、転写後のキャリアと記録媒体との離反が安定し
て得られるとともに、キャリアの装置への装着及び脱着
を容易とする感熱転写記録装置を提供するものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、熱により転写可能となる熱転写材を塗布し
たキャリアと、このキャリアと一定サイズの大きさにカ
ットされた記録媒体とを重ね合わせた状態で順方向に搬
送し、あるいは記録媒体のみを逆方向に搬送するための
プラテンローラと、画像信号に応じて発熱する発熱素子
を具備し前記キャリアと記録媒体とを介してプラテンロ
ーラに押圧するサーマルヘッドと、このサーマルヘッド
を駆動制御する駆動制御手段と、キャリアを記録媒体に
転写する転写位置より逆方向搬送側に、記録媒体のみを
プラテンローラに押圧するように配設した第1の補助ロ
ーラと、前記転写位置に対して順方向搬送側において前
記キャリアと記録媒体と重ね合わせた状態でプラテンロ
ーラに押圧しまたは押圧を開放するように配設した第2
の補助ローラとを備え、キャリアと記録媒体を重ね合わ
せた状態で順方向に搬送時、サーマルヘッドを作動させ
ることにより、転写位置において前記キャリアの熱転写
材を記録媒体に重ね転写記録する感熱転写記録装置にお
いて、前記サーマルヘッドに一端を回転自在に係止し、
他端に前記第2の補助ローラを配設し、両端の間の部分
が反プラテンローラ側に張り出した形状を成す張り出し
部を有する部材と、前記サーマルヘッドの前記部材係止
部と発熱素子との間と前記部材の張り出し部間に前記第
2の補助ローラをプラテンローラに押圧するように設け
た引張りばねとを備えることにより達成される。
又、キャリアは、一端側が繰り出しリールに巻回され、
他端側がサーマルヘッドとプラテンローラ間を通って巻
き取りリールに巻回され、これら繰り出しリール及び巻
き取りリールには、キャリアに一定の張力を付与する張
力付与手段を設けてもよい。
更に、キャリアは複数種のカラー転写材が記録媒体の大
きさに対応する領域ごとに順次に塗布されているものを
用いてもよい。
〔作用〕
本発明においては、第2の補助ローラを先端に配設した
部材をサーマルヘッドに回転自在に、且つばねを配して
備えている。このばねは、サーマルヘッドが記録媒体と
キャリアをプランテンローラに押圧する状態、若しくは
記録媒体の逆方向搬送時プラテンローラから若干浮かせ
る状態においては、第2の補助ローラをプラテンローラ
に押圧するように、かつ引張りばねによる押圧力が、サ
ーマルヘッドがプラテンローラへ押圧している状態と、
プラテンローラから若干離れた状態で変化するように、
そしてキャリアの脱着時にサーマルヘッドを大きくプラ
テンローラから離脱させる場合には、ばねの作用が生じ
ない状態でサーマルヘッドとともに第2の補助ローラを
プラテンローラから離脱するように作用する。
従って、上記のようにサーマルヘッドのプラテンローラ
への押圧及びその開放に伴って第2の補助ローラへの押
圧力が変化し、サーマルヘッドのプラテンローラへの開
放時においては押圧力が弱い状態でキャリアと記録紙と
を押えることができるため、記録紙とプラテンローラと
の搬送力を増加させ記録紙とプラテンローラ間の滑りを
発生することがない。また上記のようにサーマルヘッド
及び第2の補助ローラが、プラテンローラから大きく離
脱すると繰り出しリールと巻き取りリールを結ぶ直線部
には装置構成部品が無い状態となり、繰り出しリールか
ら巻き取りリールまでのキャリアの装着が容易に行え
る。
又、キャリアがカセットに装填されたものにおいても同
様に装置への装着及び脱着が容易に行える。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図〜第4図により説明す
る。サーマルヘッド1は画像信号に応じて発熱する発熱
素子1aを具備しており、筐体(図示せず)に支点を中心
に回転可能に支持されている。このサーマルヘッド1の
回動は電導アクチュエータなどの駆動源21により行わ
れ、又発熱素子1aは駆動制御回路22によってその発熱が
制御される。キャリアである転写フィルム2は、例えば
ポリエステルフィルムやコンデンサ紙のように耐熱強度
が高く、厚さが3〜15μm程度の薄いフィルムの上面
に、熱により転写可能な状態になる熱溶融性材料や熱に
より気化する昇華染料等の熱転写材が塗布されている。
そして、この転写フィルム2は、転写位置において、サ
ーマルヘッド1とプラテンローラ4の間に配設されるよ
うに、繰り出しリール5と巻き取りリール6の間に一定
の張力を有しながら搬送可能に取付けられている。この
ため、これら繰り出しリール5と巻き取りリール6に
は、張力付与手段を備える駆動源23,24が連結されてい
る。記録媒体である記録紙3は、転写フィルム2から重
ね記録により転写を受けるものであり、図示はされてい
ないが搬送手段により、転写フィルム2の繰り出しリー
ル5側からプラテンローラ4に送られる。プラテンロー
ラ4は順方向及び逆方向に回転可能な例えばDCモータな
どの駆動源25が連結されており、前述の転写フィルム2
と記録紙3とをこのプラテンローラ4とサーマルヘッド
の間に挾み押出しながら順方向に或いは押圧を開放しな
がら記録紙のみを逆方向に搬送できるように構成されて
いる。又、上記駆動源21,23,24,25及び駆動制御回路22
は、制御手段26により一連の動作として制御される。
第1の補助ローラ7は、転写位置より逆方向搬送側(即
ち、記録紙繰り出し側)において記録紙3のみをプラテ
ンローラ4に押圧するように配設されており、金属又は
合成樹脂で形成されている。
第2の補助ローラ8は、転写位置に対して順方向搬送側
(即ち前述の第1の補助ローラ7と反対側)において転
写フィルム2と記録紙3との両者を重ね合わせた状態で
プラテンローラ4に押圧するように配設されており、金
属又は合成樹脂で形成されている。この第2の補助ロー
ラ8は、例えば、サーマルヘッド1にピン10を支点と
し、且つ引張りばね11により弾性的に支持されているア
ーム9の先端部に回転自在に設けられている。このアー
ム9は、転写処理時にばね11により常にプラテンローラ
4の方向に押圧力が働くように支持されているため、第
2の補助ローラ8は、転写処理に伴うサーマルヘッド1
の押圧時或いは押圧開放時に関係なく常にプラテンロー
ラ4側に押付けられている。
そして、転写フィルム2を装着又は脱着するに際して
は、サーマルヘッドをプラテンローラ4から大きく離脱
させる。この動作に伴い、まずばね11のばね力が働かな
い状態となり、更にアーム9がサーマルヘッドの移動に
伴って、プラテンローラ4から離れ転写フィルムの装填
の容易となる空間が生じる。
ばね11は、上記作用が生ずるように引張りばねを用い、
転写処理時のサーマルヘッドの押圧開放時には第2の補
助ローラのプラテンローラへの押圧を維持し、サーマル
ヘッドを大きく移動させた状態においては、ばね力が働
かないような仕様のものを用いている。
次に第1図に示す各構成要素の動作をより詳しく説明す
る。
前述のサーマルヘッド1の発熱素子1aは、駆動制御回路
22を介して書画記録時、その書画の画像信号に応じて転
写エネルギが入力されると、それに対応して発熱し、こ
の発熱した発熱素子の位置する部分の転写フィルム1の
転写材が転写可能な状態となる。
このサーマルヘット1は、記録時、転写位置においてプ
ラテンローラ4の外周にある巻き付け角度を有して巻回
された記録紙5に転写フィルム2を圧接するようにプラ
テンローラ4に押圧する。
この状態で、サーマルヘッド1に書画に応じて画像信号
を伝送し、これに同期するように転写フィルム2を矢印
に示す順方向に搬送し、又プラテンローラ4を順方向に
回転する。これにより、転写フィルム2上の転写材が転
写可能な状態となり、記録紙3上に転写が行われる。
尚、カラー書画を記録する場合には、転写フィルム2に
は、あらかじめ、熱により転写可能な状態になる例えば
イエロー、マゼンダ、シアンの各色の転写材が一定の長
さの領域に等間隔で順次に配列されたものを用いる。
又、その転写材の塗布領域は、カット紙である記録紙3
の記録画枠サイズに対応している。そして、プラテンロ
ーラ4を回転する度に、サーマルヘッド1とプラテンロ
ーラ4の接触点即ち転写位置には、記録画枠始端部と転
写フィルム2のイエロー、マゼンダ、シアンの各色の始
端部が順次位置するようにセットされている。これによ
り、記録紙3が1往復するごとに記録紙3上にはイエロ
ー、マゼンダ、シアンの各色が順次重ね合わされて転写
され、カラー書画が記録される。
次に、第2図、第3図の動作説明図及び第4図の転写記
録動作のフローチャートを用いて、イエロー、マゼン
ダ、シアンの各色が順次重ね合わされ転写されるカラー
転写記録動作について説明する。まず、サーマルヘッド
1を支点を中心に反時計方向に回動してプラテンローラ
4への押圧状態を開放する。この状態で記録紙3を図示
はされていない搬送手段によりプラテンローラ4と第1
の補助ローラ7との間に実線矢印の方向に送り込む。こ
のとき、転写フィルム2はプラテンローラ4に押圧され
ておらず、繰り出しリール5と巻き取りリール6の間で
第2の補助ローラ8を介して張力を作用させている。こ
のため、記録紙3の先端は、第1の補助ローラ7を通過
した後転写フィルム2によって案内され、第2の補助ロ
ーラ8の位置を通過し、図に示すA点に達する(第2図
参照(第4図ステップ))。記録紙3の先端がA点に
達したら、転写フィルム2の色(この場合第1色目であ
るイエロー)の領域の先頭をほぼ転写位置に合わせる
(第4ステップ)。
次にサーマルヘッド1を支点を中心に時計方向に回動し
て、サーマルヘッド1をプラテンローラ4に押圧する
(第4図ステップ)。
そして、このサーマルヘッド2に図示はされていないが
制御手段によって第1色目であるイエローに対応する画
像信号を加え、これと同期してプラテンローラ4を順方
向に回転し、転写フィルム2と記録紙3を重ね合わせた
状態で順方向に搬送し、転写記録を行う(第4図ステッ
プ)。第1色目であるイエローの記録が終了したら、
記録紙3はその終端がB点に位置するまで搬送され停止
する(第3図参照)(第4図ステップ))。
第1色目のイエローの記録が終了したら、サーマルヘッ
ド1を反時計方向に回動して、サーマルヘッド1の押圧
状態を開放する(第4図ステップ)。この際、第2の
補助ローラ8は、ばね11の作用で、転写フィルム2及び
記録紙3をプラテンローラ4に押圧している。この状態
で、プラテンローラ4を逆方向に回転し、記録紙3だけ
を逆方向(破線矢印の方向)に搬送する。記録紙3は、
その先端がA点に達するまで搬送される(第4図ステッ
プ)。この状態は、先に説明した第1色目であるイエ
ローの記録開始状態即ち第2図に示す状態と同様とな
る。ただし、このとき記録紙3に対する転写フィルム2
の転写材の塗布領域は第1色目のイエローから第2色目
のマゼンダが対応している。
以下は、第1色目のイエローの記録と同様に動作し、第
2色目のマゼンダ、第3色目のシアンの記録が行われ
る。
以上説明した転写記録において記録紙3の順方向或いは
逆方向の搬送量の検出には、プラテンローラ4に連結さ
れた回転角検出器或いはプラテンローラ4の駆動源に連
結された回転角検出器を用いるが、A点、B点で記録紙
3の端面を検出するのに、別に位置検出器を設けてもよ
い。
本実施例によれば、プラテンローラ4と記録紙3との間
の搬送力が増加するため、記録紙、プラテンローラ間の
滑りや、記録紙のジャム等がなく、高精度の搬送を行う
ことができる。
又、サーマルヘッド1とプラテンローラ4との接触ライ
ンと、記録紙3のみを搬送する第1の補助ローラ7とプ
ラテンローラ4との接触ラインとの平行度が高精度に出
ていなくても、記録紙3の順方向と逆方向の搬送で記録
紙3の斜行量の小さい搬送が可能になり、高い位置精度
の記録が安定して行われるとともに、補助ローラの取付
け位置を高精度にする必要がないため、低価格化を図る
ことができる。
更に、本実施例によれば、サーマルヘッド及びサーマル
ヘッドにアームにより配置した第2の補助ローラをプラ
テンローラから大きく離脱させることができ、繰り出し
リールから巻き取りリールへのキャリアの装填を障害物
なく直線的に行うことができる。尚、キャリアを装填し
たカセットを用いる場合においても、カセット内の両リ
ール間に直線的に配したキャリアを装置構成部品に接触
させることなく装着できる。
更に、本実施例によれば、転写後に転写フィルム2と記
録紙3を離反させるとき、記録紙3の搬送方向と転写フ
ィルム2の搬送方向とのなす角度を適切な大きさに設定
できるため、転写後のインクが離反時に脱落したり、離
反にともなって大きな剥離音を発生するなどの問題が解
消される。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば、キャリアと記録媒
体との重ね記録位置精度が常時安定して得られ、高精度
の搬送がなされるとともに、転写後のキャリアと記録媒
体との離反が安定して得られる感熱転写記録装置を提供
することができる。
又、プラテンローラからサーマルヘッドと第2の補助ロ
ーラを同時に離脱させプラテンローラの回りに大きな空
間を形成できるため、キャリアの装填が容易な感熱転写
記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の感熱転写記録装置の一実施例の要部を
示す概略構成図、第2図及び第3図は第1図に示す実施
例における転写動作の一例を説明する図、第4図は転写
動作のフローチャートである。 1……サーマルヘッド、2……転写フィルム、3……記
録紙、4……プラテンローラ、5……繰り出しリール、
6……巻き取りリール、7……第1の補助ローラ、8…
…第2の補助ローラ、22……駆動制御回路、26……制御
手段。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】熱により転写可能となる熱転写材を塗布し
    たキャリアと、このキャリアと一定サイズの大きさにカ
    ットされた記録媒体とを重ね合わせた状態で順方向に搬
    送し、あるいは記録媒体のみを逆方向に搬送するための
    プラテンローラと、画像信号に応じて発熱する発熱素子
    を具備し前記キャリヤと記録媒体とを介してプラテンロ
    ーラに押圧するサーマルヘッドと、このサーマルヘッド
    を駆動制御する駆動制御手段と、キャリアを記録媒体に
    転写する転写位置より逆方向搬送側に、記録媒体のみを
    プラテンローラに押圧するように配設した第1の補助ロ
    ーラと、前記転写位置に対して順方向搬送側において前
    記キャリアと記録媒体と重ね合わせた状態でプラテンロ
    ーラに押圧しまたは押圧を開放するように配設した第2
    の補助ローラとを備え、キャリアと記録媒体を重ね合わ
    せた状態で順方向に搬送時、サーマルヘッドを作動させ
    ることにより、転写位置において前記キャリアの熱転写
    材を記録媒体に重ね転写記録する感熱転写記録装置にお
    いて、前記サーマルヘッドに一端を回転自在に係止し、
    他端に前記第2の補助ローラを配設し、両端の間の部分
    が反プラテンローラ側に張り出した形状を成す張り出し
    部を有する部材と、前記サーマルヘッドの前記部材係止
    部と発熱素子との間と前記部材の張り出し部間に前記第
    2の補助ローラをプラテンローラに押圧するように設け
    た引張りばねとを備えることを特徴とする感熱転写記録
    装置。
  2. 【請求項2】キャリアは、一端側が繰り出しリールに巻
    回され、他端側がサーマルヘッドとプラテンローラ間を
    通って巻き取りリールに巻回され、これら繰り出しリー
    ル及び巻き取りリールには、キャリアに一定の張力を付
    与する張力付与手段を設けたことを特徴とする特許請求
    の範囲第1項に記載の感熱転写記録装置。
  3. 【請求項3】キャリアは、複数種のカラー転写材が記録
    媒体の大きさに対応する領域ごとに順次に塗布されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項
    に記載の感熱転写記録装置。
JP60131710A 1985-06-19 1985-06-19 感熱転写記録装置 Expired - Lifetime JPH07100383B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60131710A JPH07100383B2 (ja) 1985-06-19 1985-06-19 感熱転写記録装置
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DE8686108305T DE3676564D1 (de) 1985-06-19 1986-06-18 Verfahren und anordnung zur thermischen aufzeichnung durch uebertragung.
EP86108305A EP0206238B1 (en) 1985-06-19 1986-06-18 Heat sensitive transfer recording apparatus and method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60131710A JPH07100383B2 (ja) 1985-06-19 1985-06-19 感熱転写記録装置

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JPS61290076A JPS61290076A (ja) 1986-12-20
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US (1) US4739341A (ja)
EP (1) EP0206238B1 (ja)
JP (1) JPH07100383B2 (ja)
DE (1) DE3676564D1 (ja)

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