JPH0689097B2 - 高屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法 - Google Patents
高屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法Info
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- JPH0689097B2 JPH0689097B2 JP61276792A JP27679286A JPH0689097B2 JP H0689097 B2 JPH0689097 B2 JP H0689097B2 JP 61276792 A JP61276792 A JP 61276792A JP 27679286 A JP27679286 A JP 27679286A JP H0689097 B2 JPH0689097 B2 JP H0689097B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高屈折率で低分散、軽量かつ透明性、耐衝撃
性、耐候性にすぐれたプラスチックレンズ用樹脂に関す
るものである。
性、耐候性にすぐれたプラスチックレンズ用樹脂に関す
るものである。
プラスチックレンズは無機レンズに比べ、軽量で割れに
くく、染色が可能なため、近年眼鏡レンズ、カメラレン
ズや光学素子に普及しはじめている。
くく、染色が可能なため、近年眼鏡レンズ、カメラレン
ズや光学素子に普及しはじめている。
（従来技術） これらの目的に現在広く用いられている樹脂としては、
ジエチレングリコールビスアリルカーボネート（以下CR
−39と称す）をラジカル重合させたものがある。この樹
脂は、耐衝撃性に優れていること、軽量なこと、染色性
に優れていること、切削性および研摩性等の加工性が良
好であること等、種々の特徴を有しているが、屈折率が
無機レンズ（ｎＤ＝1.52）に比べｎＤ＝1.50と小さく、
ガラスレンズと同等の光学特性を得るためには、レンズ
の中心厚、コバ厚および曲率を大きくする必要があり、
全体的に肉厚になることが避けられない。このため、よ
り屈折率の高いレンズ用樹脂が望まれている。さらに、
高屈折率を与えるレンズ用樹脂の一つとしてイソシアネ
ート化合物とジエチレングリコールなどのヒドロキシ化
合物との反応（特開昭57−136601、特開昭57−13660
2）、またはテトラブロムビスフェノールＡなどのハロ
ゲン原子を有するヒドロキシ化合物との反応（特開昭58
−164615）や硫黄を含有するヒドロキシ化合物との反応
（特開昭60−194401、特開昭60−217229）より得られる
ウレタン樹脂やイソシアネート化合物と脂肪族ポリチオ
ールとの反応（特開昭60−199016）より得られるチオカ
ルバミン酸Ｓ−アルキルエステル系レンズ用樹脂は公知
である。
ジエチレングリコールビスアリルカーボネート（以下CR
−39と称す）をラジカル重合させたものがある。この樹
脂は、耐衝撃性に優れていること、軽量なこと、染色性
に優れていること、切削性および研摩性等の加工性が良
好であること等、種々の特徴を有しているが、屈折率が
無機レンズ（ｎＤ＝1.52）に比べｎＤ＝1.50と小さく、
ガラスレンズと同等の光学特性を得るためには、レンズ
の中心厚、コバ厚および曲率を大きくする必要があり、
全体的に肉厚になることが避けられない。このため、よ
り屈折率の高いレンズ用樹脂が望まれている。さらに、
高屈折率を与えるレンズ用樹脂の一つとしてイソシアネ
ート化合物とジエチレングリコールなどのヒドロキシ化
合物との反応（特開昭57−136601、特開昭57−13660
2）、またはテトラブロムビスフェノールＡなどのハロ
ゲン原子を有するヒドロキシ化合物との反応（特開昭58
−164615）や硫黄を含有するヒドロキシ化合物との反応
（特開昭60−194401、特開昭60−217229）より得られる
ウレタン樹脂やイソシアネート化合物と脂肪族ポリチオ
ールとの反応（特開昭60−199016）より得られるチオカ
ルバミン酸Ｓ−アルキルエステル系レンズ用樹脂は公知
である。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、これらのウレタン系樹脂は高屈折率を得
るには限界が有り、たとえ得られたとしても分子内にハ
ロゲン原子や芳香環を導入せねばならず、得られる樹脂
が着色するという外観上の欠点があり、また、プラスチ
ックレンズの利点である軽量性が損なわれる。さらに、
光の分散の度合いを示すアッベ数が小さくなり、光学樹
脂として不適当な場合が多い。
るには限界が有り、たとえ得られたとしても分子内にハ
ロゲン原子や芳香環を導入せねばならず、得られる樹脂
が着色するという外観上の欠点があり、また、プラスチ
ックレンズの利点である軽量性が損なわれる。さらに、
光の分散の度合いを示すアッベ数が小さくなり、光学樹
脂として不適当な場合が多い。
（問題点を解決するための手段） このような状況に鑑み、本発明者らは本発明の一般式Ｉ
で表されるポリチオールの少なくとも一種以上と、脂肪
族系もしくは脂環族系ポリイソシアネートの少なくとも
一種以上とを反応させて得られる樹脂が、CR−39を用い
た樹脂と同等の軽量性を有し、高度の屈折率、低分散、
すぐれた加工性、耐候性、耐衝撃性を有することを見出
し、本発明に至った。
で表されるポリチオールの少なくとも一種以上と、脂肪
族系もしくは脂環族系ポリイソシアネートの少なくとも
一種以上とを反応させて得られる樹脂が、CR−39を用い
た樹脂と同等の軽量性を有し、高度の屈折率、低分散、
すぐれた加工性、耐候性、耐衝撃性を有することを見出
し、本発明に至った。
すなわち、本発明は一般式Ｉ （式中、Ｒは塩素もしくは臭素原子、又はメチル基もし
くはエチル基を、Ｘは酸素原子もしくは硫黄原子を示
し、ｍは０〜１の整数、ｎは０〜２の整数、ｐは２〜４
の整数、ｑは０〜４の整数を示す）で表されるポリチオ
ールの少なくとも一種以上と、一般式（II）で表される
ポリイソシアネート （式中、Ｒ′は水素原子またはメチル基を示し、Ｙは水
素、塩素、臭素原子またはメチル基、エチル基を示し、
ａは１〜４の整数、ｂは２〜４の整数を示す） を除く脂肪族系もしくは脂環族系ポリイソシアネートの
少なくとも一種以上とを反応させる高屈折率プラスチッ
クレンズ用樹脂の製造方法を提供するものである。
くはエチル基を、Ｘは酸素原子もしくは硫黄原子を示
し、ｍは０〜１の整数、ｎは０〜２の整数、ｐは２〜４
の整数、ｑは０〜４の整数を示す）で表されるポリチオ
ールの少なくとも一種以上と、一般式（II）で表される
ポリイソシアネート （式中、Ｒ′は水素原子またはメチル基を示し、Ｙは水
素、塩素、臭素原子またはメチル基、エチル基を示し、
ａは１〜４の整数、ｂは２〜４の整数を示す） を除く脂肪族系もしくは脂環族系ポリイソシアネートの
少なくとも一種以上とを反応させる高屈折率プラスチッ
クレンズ用樹脂の製造方法を提供するものである。
本発明における一般式Ｉで表される化合物のうち、ｎが
１または２の化合物は一般式II （式中、Ｒは塩素もしくは臭素原子、又はメチル基もし
くはエチル基を、Ｘは酸素原子もしくは硫黄原子を、Ｙ
は塩素、臭素又はヨウ素原子を示し、ｍは０〜１の整
数、ｎは０〜２の整数、ｐは２〜４の整数、ｑは０〜４
の整数を示す）で表される化合物をメタノール、イソプ
ロピルアルコール等のアルコール類、又はN,N′−ジメ
チルホルムアミド等の非プロトン性極性溶媒中で、チオ
尿素と反応させた後、苛性ソーダや苛性アルカリ等の無
機塩基、またはトリエチルアミン、ピリジン等の有機塩
基で加水分解して得ることができる。
１または２の化合物は一般式II （式中、Ｒは塩素もしくは臭素原子、又はメチル基もし
くはエチル基を、Ｘは酸素原子もしくは硫黄原子を、Ｙ
は塩素、臭素又はヨウ素原子を示し、ｍは０〜１の整
数、ｎは０〜２の整数、ｐは２〜４の整数、ｑは０〜４
の整数を示す）で表される化合物をメタノール、イソプ
ロピルアルコール等のアルコール類、又はN,N′−ジメ
チルホルムアミド等の非プロトン性極性溶媒中で、チオ
尿素と反応させた後、苛性ソーダや苛性アルカリ等の無
機塩基、またはトリエチルアミン、ピリジン等の有機塩
基で加水分解して得ることができる。
このようにして得られる一般式Ｉの化合物は、具体的に
は1,2−ジメルカプトベンゼン、1,3−ジメルカプトベン
ゼン、1,4−ジメルカプトベンゼン、1,2−ビス（メルカ
プトメチレン）ベンゼン、1,3−ビス（メルカプトメチ
レン）ベンゼン、1,4−ビス（メルカプトメチレン）ベ
ンゼン、1,2−ビス（メルカプトエチレン）ベンゼン、
1,3−ビス（メルカプトエチレン）ベンゼン、1,4−ビス
（メルカプトエチレン）ベンゼン、1,2−ビス（メルカ
プトメチレンオキシ）ベンゼン、1,3−ビス（メルカプ
トメチレンオキシ）ベンゼン、1,4−ビス（メルカプト
メチレンオキシ）ベンゼン、1,2−ビス（メルカプトエ
チレンオキシ）ベンゼン、1,3−ビス（メルカプトエチ
レンオキシ）ベンゼン、1,4−ビス（メルカプトエチレ
ンオキシ）ベンゼン、1,2−ビス（メルカプトメチレン
チオ）ベンゼン、1,3−ビス（メルカプトメチレンチ
オ）ベンゼン、1,4−ビス（メルカプトメチレンチオ）
ベンゼン、1,2−ビス（メルカプトエチレンチオ）ベン
ゼン、1,3−ビス（メルカプトエチレンチオ）ベンゼ
ン、1,4−ビス（メルカプトエチレンチオ）ベンゼン、
1,2,3−トリメルカプトベンゼン、1,2,4−トリメルカプ
トベンゼン、1,3,5−トリメルカプトベンゼン、1,2,3−
トリス（メルカプトメチレン）ベンゼン、1,2,4−トリ
ス（メルカプトメチレン）ベンゼン、1,3,5−トリス
（メルカプトメチル）ベンゼン、1,2,3−トリス（メル
カプトエチレン）ベンゼン、1,2,4−トリス（メルカプ
トエチレン）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカプトエ
チレン）ベンゼン、1,2,3−トリス（メルカプトメチレ
ンオキシ）ベンゼン、1,2,4−トリス（メルカプトメチ
レンオキシ）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカプトメ
チレンオキシ）ベンゼン、1,2,3−トリス（メルカプト
エチレンオキシ）ベンゼン、1,2,4−トリス（メルカプ
トエチレンオキシ）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカ
プトエチレンオキシ）ベンゼン、1,2,3−トリス（メル
カプトメチレンチオ）ベンゼン、1,2,4−トリス（メル
カプトメチルチオ）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカ
プトメチルチオ）ベンゼン、1,2,3−トリス（メルカプ
トエチルチオ）ベンゼン、1,2,4−トリス（メルカプト
エチルチオ）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカプトエ
チルチオ）ベンゼン、1,2,3,4−テトラメルカプトベン
ゼン、1,2,3,5−テトラメルカプトベンゼン、1,2,4,5−
テトラメルカプトベンゼン、1,2,3,4−テトラキス（メ
ルカプトメチル）ベンゼン、1,2,3,5−テトラキス（メ
ルカプトメチレン）ベンゼン、1,2,4,5−テトラキス
（メルカプトメチレン）ベンゼン、1,2,3,4−テトラキ
ス（メルカプトメチレン）ベンゼン、1,2,3,5−テトラ
キス（メルカプトエチレン）ベンゼン、1,2,4,5−テト
ラキス（メルカプトエチレン）ベンゼン、1,2,3,4−テ
トラキス（メルカプトメチレンオキシ）ベンゼン、1,2,
3,5−テトラキス（メルカプトメチレンオキシ）ベンゼ
ン、1,2,4,5−テトラキス（メルカプトメチレンオキ
シ）ベンゼン、1,2,3,4−テトラキス（メルカプトエチ
レンオキシ）ベンゼン、1,2,3,5−テトラキス（メルカ
プトエチレンオキシ）ベンゼン、1,2,4,5−テトラキス
（メルカプトエチレンオキシ）ベンゼン、1,2,3,4−テ
トラキス（メルカプトメチレンチオ）ベンゼン、1,2,3,
5−テトラキス（メルカプトメチレンチオ）ベンゼン、
1,2,4,5−テトラキス（メルカプトメチレンチオ）ベン
ゼン、1,2,3,4−テトラキス（メルカプトエチレンチ
オ）ベンゼン、1,2,3,5−テトラキス（メルカプトエチ
レンチオ）ベンゼン、1,2,4,5−テトラキス（メルカプ
トエチレンチオ）ベンゼン等の化合物、ならびにそれら
の核、塩素化物、臭素化物、メチル化物、エチル化物
等、例えば、３−クロル−1,2−ジメルカプトベンゼ
ン、４−クロル−1,2−ジメルカプトベンゼン、3,5−ジ
クロル−1,2−ジメルカプトベンゼン、3,4,5−トリブロ
ム1,2−ジメルカプトベンゼン、５−メチル−1,3−ジメ
ルカプトベンゼン、５−エチル−1,3−ジメルカプトベ
ンゼン、2,3,4,6−テトラクロル−1,5−ビス（メルカプ
トメチレン）ベンゼン等の化合物が挙げられる。
は1,2−ジメルカプトベンゼン、1,3−ジメルカプトベン
ゼン、1,4−ジメルカプトベンゼン、1,2−ビス（メルカ
プトメチレン）ベンゼン、1,3−ビス（メルカプトメチ
レン）ベンゼン、1,4−ビス（メルカプトメチレン）ベ
ンゼン、1,2−ビス（メルカプトエチレン）ベンゼン、
1,3−ビス（メルカプトエチレン）ベンゼン、1,4−ビス
（メルカプトエチレン）ベンゼン、1,2−ビス（メルカ
プトメチレンオキシ）ベンゼン、1,3−ビス（メルカプ
トメチレンオキシ）ベンゼン、1,4−ビス（メルカプト
メチレンオキシ）ベンゼン、1,2−ビス（メルカプトエ
チレンオキシ）ベンゼン、1,3−ビス（メルカプトエチ
レンオキシ）ベンゼン、1,4−ビス（メルカプトエチレ
ンオキシ）ベンゼン、1,2−ビス（メルカプトメチレン
チオ）ベンゼン、1,3−ビス（メルカプトメチレンチ
オ）ベンゼン、1,4−ビス（メルカプトメチレンチオ）
ベンゼン、1,2−ビス（メルカプトエチレンチオ）ベン
ゼン、1,3−ビス（メルカプトエチレンチオ）ベンゼ
ン、1,4−ビス（メルカプトエチレンチオ）ベンゼン、
1,2,3−トリメルカプトベンゼン、1,2,4−トリメルカプ
トベンゼン、1,3,5−トリメルカプトベンゼン、1,2,3−
トリス（メルカプトメチレン）ベンゼン、1,2,4−トリ
ス（メルカプトメチレン）ベンゼン、1,3,5−トリス
（メルカプトメチル）ベンゼン、1,2,3−トリス（メル
カプトエチレン）ベンゼン、1,2,4−トリス（メルカプ
トエチレン）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカプトエ
チレン）ベンゼン、1,2,3−トリス（メルカプトメチレ
ンオキシ）ベンゼン、1,2,4−トリス（メルカプトメチ
レンオキシ）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカプトメ
チレンオキシ）ベンゼン、1,2,3−トリス（メルカプト
エチレンオキシ）ベンゼン、1,2,4−トリス（メルカプ
トエチレンオキシ）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカ
プトエチレンオキシ）ベンゼン、1,2,3−トリス（メル
カプトメチレンチオ）ベンゼン、1,2,4−トリス（メル
カプトメチルチオ）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカ
プトメチルチオ）ベンゼン、1,2,3−トリス（メルカプ
トエチルチオ）ベンゼン、1,2,4−トリス（メルカプト
エチルチオ）ベンゼン、1,3,5−トリス（メルカプトエ
チルチオ）ベンゼン、1,2,3,4−テトラメルカプトベン
ゼン、1,2,3,5−テトラメルカプトベンゼン、1,2,4,5−
テトラメルカプトベンゼン、1,2,3,4−テトラキス（メ
ルカプトメチル）ベンゼン、1,2,3,5−テトラキス（メ
ルカプトメチレン）ベンゼン、1,2,4,5−テトラキス
（メルカプトメチレン）ベンゼン、1,2,3,4−テトラキ
ス（メルカプトメチレン）ベンゼン、1,2,3,5−テトラ
キス（メルカプトエチレン）ベンゼン、1,2,4,5−テト
ラキス（メルカプトエチレン）ベンゼン、1,2,3,4−テ
トラキス（メルカプトメチレンオキシ）ベンゼン、1,2,
3,5−テトラキス（メルカプトメチレンオキシ）ベンゼ
ン、1,2,4,5−テトラキス（メルカプトメチレンオキ
シ）ベンゼン、1,2,3,4−テトラキス（メルカプトエチ
レンオキシ）ベンゼン、1,2,3,5−テトラキス（メルカ
プトエチレンオキシ）ベンゼン、1,2,4,5−テトラキス
（メルカプトエチレンオキシ）ベンゼン、1,2,3,4−テ
トラキス（メルカプトメチレンチオ）ベンゼン、1,2,3,
5−テトラキス（メルカプトメチレンチオ）ベンゼン、
1,2,4,5−テトラキス（メルカプトメチレンチオ）ベン
ゼン、1,2,3,4−テトラキス（メルカプトエチレンチ
オ）ベンゼン、1,2,3,5−テトラキス（メルカプトエチ
レンチオ）ベンゼン、1,2,4,5−テトラキス（メルカプ
トエチレンチオ）ベンゼン等の化合物、ならびにそれら
の核、塩素化物、臭素化物、メチル化物、エチル化物
等、例えば、３−クロル−1,2−ジメルカプトベンゼ
ン、４−クロル−1,2−ジメルカプトベンゼン、3,5−ジ
クロル−1,2−ジメルカプトベンゼン、3,4,5−トリブロ
ム1,2−ジメルカプトベンゼン、５−メチル−1,3−ジメ
ルカプトベンゼン、５−エチル−1,3−ジメルカプトベ
ンゼン、2,3,4,6−テトラクロル−1,5−ビス（メルカプ
トメチレン）ベンゼン等の化合物が挙げられる。
本発明で用いる脂肪族系もしくは脂環族系ポリイソシア
ネートは、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、4,
4′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソ
フォロンジイソシアネート、メチルシクロヘキサンジイ
ソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイ
ソシアネート、イソプロピリデンビス（４−シクロヘキ
シルイソシアネート）、1,3−ビス（イソシアナトメチ
ル）シクロヘキサン、1,8−ジイソシアネート−４−イ
ソシアネートメチルオクタン、1,3,6−ヘキサメチレン
トリイソシアネート、1,6,11−ウンデカントリイソシア
ネート、２−イソシアネートメチル−３−（３−イソシ
アネートプロピル）−５−イソシアネートメチル−ビシ
クロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２−イソシアネートメチ
ル−３−（３−イソシアネートプロピル）−６−イソシ
アネートメチル−ビシクロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２
−イソシアネートメチル−２−（３−イソシアネートプ
ロピル）−５−イソシアネートメチル−ビシクロ−〔2,
2,1〕−ヘプタン、２−イソシアネートメチル−２−
（３−イソシアネートプロピル）−６−イソシアネート
メチル−ビシクロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２−イソシ
アネートメチル−３−（３−イソシアネートプロピル）
−５−（２−イソシアネートエチル）−ビシクロ−〔2,
2,1〕−ヘプタン、２−イソシアネートメチル−３−
（３−イソシアネートプロピル）−６−（２−イソシア
ネートエチル）−ビシクロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２
−イソシアネートメチル−２−（３−イソシアネートプ
ロピル）−５−（２−イソシアネートエチル）−ビシク
ロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２−イソシアネートメチル
−２−（３−イソシアネートプロピル）−６−（２−イ
ソシアネートエチル）−ビシクロ−〔2,2,1〕−ヘプタ
ン等の化合物があげられる。
ネートは、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、4,
4′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソ
フォロンジイソシアネート、メチルシクロヘキサンジイ
ソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイ
ソシアネート、イソプロピリデンビス（４−シクロヘキ
シルイソシアネート）、1,3−ビス（イソシアナトメチ
ル）シクロヘキサン、1,8−ジイソシアネート−４−イ
ソシアネートメチルオクタン、1,3,6−ヘキサメチレン
トリイソシアネート、1,6,11−ウンデカントリイソシア
ネート、２−イソシアネートメチル−３−（３−イソシ
アネートプロピル）−５−イソシアネートメチル−ビシ
クロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２−イソシアネートメチ
ル−３−（３−イソシアネートプロピル）−６−イソシ
アネートメチル−ビシクロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２
−イソシアネートメチル−２−（３−イソシアネートプ
ロピル）−５−イソシアネートメチル−ビシクロ−〔2,
2,1〕−ヘプタン、２−イソシアネートメチル−２−
（３−イソシアネートプロピル）−６−イソシアネート
メチル−ビシクロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２−イソシ
アネートメチル−３−（３−イソシアネートプロピル）
−５−（２−イソシアネートエチル）−ビシクロ−〔2,
2,1〕−ヘプタン、２−イソシアネートメチル−３−
（３−イソシアネートプロピル）−６−（２−イソシア
ネートエチル）−ビシクロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２
−イソシアネートメチル−２−（３−イソシアネートプ
ロピル）−５−（２−イソシアネートエチル）−ビシク
ロ−〔2,2,1〕−ヘプタン、２−イソシアネートメチル
−２−（３−イソシアネートプロピル）−６−（２−イ
ソシアネートエチル）−ビシクロ−〔2,2,1〕−ヘプタ
ン等の化合物があげられる。
これら、一般式Ｉで表されるポリチオールの少なくとも
一種以上と、脂肪族もしくは脂環族系ポリイソシアネー
トの少なくとも一種以上の使用割合は、NCO/SHモル比率
が0.5〜3.0の範囲内、好ましくは0.5〜1.5の範囲内であ
る。
一種以上と、脂肪族もしくは脂環族系ポリイソシアネー
トの少なくとも一種以上の使用割合は、NCO/SHモル比率
が0.5〜3.0の範囲内、好ましくは0.5〜1.5の範囲内であ
る。
また、本発明において、樹脂の架橋度を上げるために、
ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトールテトラキス（メルカプトプロピオネー
ト）、ペンタエリスリトールテトラキス（チオグリコレ
ート）、トリメチロールプロパントリス（メルカプトプ
ロピオネート）、ピロガロール等のポリオール、ポリチ
オールを混合して使用してもよい。その際、モノマー全
体でNCO/（SH＋OH）モル比が0.5〜3.0の範囲内、好まし
くは0.5〜1.5の範囲内になるようにポリイソシアネート
を増量する。
ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトールテトラキス（メルカプトプロピオネー
ト）、ペンタエリスリトールテトラキス（チオグリコレ
ート）、トリメチロールプロパントリス（メルカプトプ
ロピオネート）、ピロガロール等のポリオール、ポリチ
オールを混合して使用してもよい。その際、モノマー全
体でNCO/（SH＋OH）モル比が0.5〜3.0の範囲内、好まし
くは0.5〜1.5の範囲内になるようにポリイソシアネート
を増量する。
また、本発明においては、耐光性改良のため紫外線吸収
剤、酸化防止剤、着色防止剤、螢光染料などの添加剤を
必要に応じて適宜加えてもよい。
剤、酸化防止剤、着色防止剤、螢光染料などの添加剤を
必要に応じて適宜加えてもよい。
本発明のレンズ用樹脂の作製は、一般式Ｉで表されるポ
リチオールの少なくとも一種以上と、一般式IIで表され
るポリイソシアネートの少なくとも一種以上、および必
要に応じて前述のポリオールやポリチオールの架橋剤を
混合し、公知の注型重合法、すなわち離型処理をしたガ
ラス製または金属製のモールドと、テフロン製又は塩ビ
製のガスケットとを組み合わせたモールド型の中に注入
し、加熱して硬化させる。
リチオールの少なくとも一種以上と、一般式IIで表され
るポリイソシアネートの少なくとも一種以上、および必
要に応じて前述のポリオールやポリチオールの架橋剤を
混合し、公知の注型重合法、すなわち離型処理をしたガ
ラス製または金属製のモールドと、テフロン製又は塩ビ
製のガスケットとを組み合わせたモールド型の中に注入
し、加熱して硬化させる。
反応温度、および反応時間は使用するモノマーの種類に
よって違うが、一般には−20〜150℃、0.5hr〜72hrであ
る。
よって違うが、一般には−20〜150℃、0.5hr〜72hrであ
る。
（効果） 本発明のレンズ用樹脂は、無透明で高屈折率を有し、屈
折率の割には低分散、低比重である。さらに、玉摺りな
どの加工性および耐衝撃性に優れており、眼鏡レンズ、
カメラレンズおよびその他の光学素子に用いる好適な樹
脂である。
折率の割には低分散、低比重である。さらに、玉摺りな
どの加工性および耐衝撃性に優れており、眼鏡レンズ、
カメラレンズおよびその他の光学素子に用いる好適な樹
脂である。
（実施例） 以下、本発明を実施例により具体的に示す。
なお、実施例で得られたレンズ用樹脂の屈折率、アッベ
数、玉摺り加工性、耐衝撃性の試験法は下記の試験法に
よった。
数、玉摺り加工性、耐衝撃性の試験法は下記の試験法に
よった。
屈折率、アッベ数：プルリッヒ屈折計を用い、20℃で測
定した。
定した。
加工性：眼鏡レンズ加工用の玉摺り機で研削し研削面が
良好なものを良（〇）、やや良好なものをやや良（△）
とした。
良好なものを良（〇）、やや良好なものをやや良（△）
とした。
耐衝撃性：中心厚が2mmの平板を用いて、FDA規格に従っ
て、鋼球落下試験を行い割れないものを良（〇）とし
た。
て、鋼球落下試験を行い割れないものを良（〇）とし
た。
実施例１ ヘキサメチレンジイソシアネート8.4g（0.05モル）とｍ
−キシリレンジチオール8.5g（0.05モル）を室温で混合
し、均一とした後、シリコン系焼付タイプの離型剤で処
理したガラスモールドと、テフロン製がガスケットより
なるモールド型中に注入した。次いで40℃で３時間、60
℃で２時間、80℃で２時間、100℃で２時間加熱を行い
硬化させた。こうした得られたレンズは、無色透明で加
工性、耐衝撃性共に良好であつた。
−キシリレンジチオール8.5g（0.05モル）を室温で混合
し、均一とした後、シリコン系焼付タイプの離型剤で処
理したガラスモールドと、テフロン製がガスケットより
なるモールド型中に注入した。次いで40℃で３時間、60
℃で２時間、80℃で２時間、100℃で２時間加熱を行い
硬化させた。こうした得られたレンズは、無色透明で加
工性、耐衝撃性共に良好であつた。
実施例２〜12 実施例１と同様にして表−１の組成でレンズ化を行い、
結果および物性を表−１に示した。
結果および物性を表−１に示した。
Claims (1)
- 【請求項１】一般式（Ｉ）で表されるポリチオールの少
なくとも一種以上と、 （式中、Ｒは塩素もしくは臭素原子、又はメチル基もし
くはエチル基を、Ｘは酸素原子もしくは硫黄原子を示
し、ｍは０〜１の整数、ｎは０〜２の整数、ｐは２〜４
の整数、ｑは０〜４の整数を示す） 一般式（II）で表されるポリイソシアネート （式中、Ｒ′は水素原子またはメチル基を示し、Ｙは水
素、塩素、臭素原子またはメチル基、エチル基を示し、
ａは１〜４の整数、ｂは２〜４の整数を示す） を除く脂肪族系もしくは脂環族系ポリイソシアネートの
少なくとも一種以上とを反応させることを特徴とする高
屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61276792A JPH0689097B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 高屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61276792A JPH0689097B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 高屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130614A JPS63130614A (ja) | 1988-06-02 |
| JPH0689097B2 true JPH0689097B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=17574439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61276792A Expired - Fee Related JPH0689097B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 高屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689097B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9747888B2 (en) | 2009-10-21 | 2017-08-29 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Reverberator and method for reverberating an audio signal |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0768326B2 (ja) * | 1989-10-09 | 1995-07-26 | 三井東圧化学株式会社 | ウレタン系レンズ用樹脂の製造方法 |
| JPH0532724A (ja) * | 1991-08-01 | 1993-02-09 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 高屈折率合成樹脂光学材料 |
| US5576412A (en) † | 1993-05-20 | 1996-11-19 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Optical urethane resin |
| KR100472837B1 (ko) * | 2002-03-29 | 2005-03-08 | 장동규 | 내충격성 및 아베수가 우수한 안경렌즈용 수지 및 안경렌즈의 제조 방법 |
| US7909929B2 (en) | 2002-11-13 | 2011-03-22 | Nippon Soda Co., Ltd. | Dispersoid having metal-oxygen bonds, metal oxide film, and monomolecular film |
| CN103102288B (zh) * | 2013-01-25 | 2014-12-10 | 西北大学 | 一种c23-38脂环族二异氰酸酯的制备方法和用途 |
| CN106916436A (zh) | 2013-09-30 | 2017-07-04 | 豪雅镜片泰国有限公司 | 透明塑料基材及塑料透镜 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6346213A (ja) * | 1986-03-01 | 1988-02-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 高屈折率プラスチックレンズ用樹脂の製造方法 |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP61276792A patent/JPH0689097B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9747888B2 (en) | 2009-10-21 | 2017-08-29 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Reverberator and method for reverberating an audio signal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63130614A (ja) | 1988-06-02 |
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