JPH0686121B2 - 枚葉紙輪転オフセツト印刷機用のゴム胴 - Google Patents
枚葉紙輪転オフセツト印刷機用のゴム胴Info
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- JPH0686121B2 JPH0686121B2 JP2226810A JP22681090A JPH0686121B2 JP H0686121 B2 JPH0686121 B2 JP H0686121B2 JP 2226810 A JP2226810 A JP 2226810A JP 22681090 A JP22681090 A JP 22681090A JP H0686121 B2 JPH0686121 B2 JP H0686121B2
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- JP
- Japan
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- rail
- blanket
- cylinder
- blanket cylinder
- groove
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/42—Guards or covers, e.g. for preventing ingress or egress of foreign matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/36—Means for registering or alignment of print plates on print press structure
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ゴムブランケットを被覆されている枚葉紙輪
転オフセット印刷機用のゴム胴であって、前記ゴムブラ
ンケットの両端部が緊定スピンドルによって広幅の胴溝
に固定されており、該胴溝が胴中心軸線に対して平行に
延びていて、カバーを備えている形式のものに関する。
転オフセット印刷機用のゴム胴であって、前記ゴムブラ
ンケットの両端部が緊定スピンドルによって広幅の胴溝
に固定されており、該胴溝が胴中心軸線に対して平行に
延びていて、カバーを備えている形式のものに関する。
［従来の技術］ このような形式の従来のゴム胴において、胴溝カバー
が、胴の清浄化の際に使用される液体洗浄剤の侵入を充
分に防止しないか、もしくは水もしくはインキ／水乳濁
液の侵入を充分に防止しないことは不都合である。さら
に、胴溝に配置された胴溝カバー装置が、回転するゴム
胴の存在するアンバランスを極めて不充分にしか補償で
きないことも不都合である。その理由は、胴溝カバーの
構成部分によって形成された質量体がその寸法および分
配の点で、動的なバランスを得るための充分なカウンタ
ウエイトを形成することができないからである。
が、胴の清浄化の際に使用される液体洗浄剤の侵入を充
分に防止しないか、もしくは水もしくはインキ／水乳濁
液の侵入を充分に防止しないことは不都合である。さら
に、胴溝に配置された胴溝カバー装置が、回転するゴム
胴の存在するアンバランスを極めて不充分にしか補償で
きないことも不都合である。その理由は、胴溝カバーの
構成部分によって形成された質量体がその寸法および分
配の点で、動的なバランスを得るための充分なカウンタ
ウエイトを形成することができないからである。
西ドイツ国特許出願公開第3110982号明細書に基づき、
ゴム胴の胴溝に充てん部材を設けることが既に公知であ
る。同じく西ドイツ国特許出願公開第3644501号明細書
に基づき、レール状の支持条片を胴溝に該胴溝の全長に
わたって設けて、底部に固定することも既に公知であ
る。しかし、これらの装置は洗浄剤またはこれに類似の
液体の侵入に対して胴溝を最適にカバーしていない。そ
の理由は、胴溝に対する全ての側でのシールが保証され
ていないからである。また、前記の充てん部材もしくは
支持条片は明らかにウエブ輪転オフセット印刷機用、つ
まりゴム胴が小幅の胴溝を有しているような印刷機に対
してのみ使用されるようになっており、その限りでは胴
全周の約90゜の広幅の胴溝を有する枚葉紙輪転オフセッ
ト印刷機用のゴム胴には不適当である。
ゴム胴の胴溝に充てん部材を設けることが既に公知であ
る。同じく西ドイツ国特許出願公開第3644501号明細書
に基づき、レール状の支持条片を胴溝に該胴溝の全長に
わたって設けて、底部に固定することも既に公知であ
る。しかし、これらの装置は洗浄剤またはこれに類似の
液体の侵入に対して胴溝を最適にカバーしていない。そ
の理由は、胴溝に対する全ての側でのシールが保証され
ていないからである。また、前記の充てん部材もしくは
支持条片は明らかにウエブ輪転オフセット印刷機用、つ
まりゴム胴が小幅の胴溝を有しているような印刷機に対
してのみ使用されるようになっており、その限りでは胴
全周の約90゜の広幅の胴溝を有する枚葉紙輪転オフセッ
ト印刷機用のゴム胴には不適当である。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、緊定されたゴムブランケットと相まっ
て胴溝の全ての範囲を液体の侵入に対して密に遮蔽し
て、この場合にカバーレールによってゴムブランケット
の緩みを阻止すると同時に、回転するゴム胴のアンバラ
ンスを、より良好に補償することを可能にするような枚
葉紙輪転オフセット印刷機の広幅の胴溝用のカバーレー
ルを備えたゴム胴を提供することである。
て胴溝の全ての範囲を液体の侵入に対して密に遮蔽し
て、この場合にカバーレールによってゴムブランケット
の緩みを阻止すると同時に、回転するゴム胴のアンバラ
ンスを、より良好に補償することを可能にするような枚
葉紙輪転オフセット印刷機の広幅の胴溝用のカバーレー
ルを備えたゴム胴を提供することである。
［課題を解決するための手段］ この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭で述
べた形式のゴム胴において、胴溝にカバーレールが設け
られていて、該カバーレールが胴溝内を該胴溝の全長に
わたってゴム胴の側壁にまで延びていて、横断面で見て
ほぼきのこ形のレール形状を有しており、前記カバーレ
ールのレールヘッドの幅が両緊定スピンドルの中心軸線
間の距離にほぼ等しく設定されており、前記レールヘッ
ドが胴溝に沿って、巻き取られたゴムブランケットを介
して前記緊定スピンドルに支持されており、前記カバー
レールを胴溝の底部に固定するための固定装置が設けら
れており、前記側壁と、該側壁に向けられた前記レール
ヘッドの面との間にシールコンパウンドが設けられてい
るようにした。
べた形式のゴム胴において、胴溝にカバーレールが設け
られていて、該カバーレールが胴溝内を該胴溝の全長に
わたってゴム胴の側壁にまで延びていて、横断面で見て
ほぼきのこ形のレール形状を有しており、前記カバーレ
ールのレールヘッドの幅が両緊定スピンドルの中心軸線
間の距離にほぼ等しく設定されており、前記レールヘッ
ドが胴溝に沿って、巻き取られたゴムブランケットを介
して前記緊定スピンドルに支持されており、前記カバー
レールを胴溝の底部に固定するための固定装置が設けら
れており、前記側壁と、該側壁に向けられた前記レール
ヘッドの面との間にシールコンパウンドが設けられてい
るようにした。
本発明の改良形は請求項２以下に記載されている。
［発明の効果］ 前記カバーレールを備えた本発明によるゴム胴のおもな
利点は次の点に認められる。すなわち、液体洗浄、水等
がゴム胴の胴溝にもはや侵入し得ないので、胴溝内に液
体が溜まることによる印刷過程の不都合がもとより排除
されている。カバーレールの下に位置するゴム胴構成部
分、たとえばゴムブランケット、胴張り等のための緊定
装置は良好に腐食を防止されている。さらにこのカバー
レールは両緊定スピンドルの間のスペースを完全に埋め
ることによって、枚葉紙輪転オフセット印刷機用におい
て起こるアンバランスをより良好に補償するための適当
なカウンタウエイトを形成している。それと同時に、カ
バーレールの広幅のレールヘッドがゴムブランケットの
位置を固定しているので、このゴムブランケットは緩み
難しくなる。もちろん、このカバーレールは広幅の胴溝
におけるオペレータの負傷を回避するためにも役立つ。
利点は次の点に認められる。すなわち、液体洗浄、水等
がゴム胴の胴溝にもはや侵入し得ないので、胴溝内に液
体が溜まることによる印刷過程の不都合がもとより排除
されている。カバーレールの下に位置するゴム胴構成部
分、たとえばゴムブランケット、胴張り等のための緊定
装置は良好に腐食を防止されている。さらにこのカバー
レールは両緊定スピンドルの間のスペースを完全に埋め
ることによって、枚葉紙輪転オフセット印刷機用におい
て起こるアンバランスをより良好に補償するための適当
なカウンタウエイトを形成している。それと同時に、カ
バーレールの広幅のレールヘッドがゴムブランケットの
位置を固定しているので、このゴムブランケットは緩み
難しくなる。もちろん、このカバーレールは広幅の胴溝
におけるオペレータの負傷を回避するためにも役立つ。
［実施例］ 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
ゴム胴１は軸線平行な胴溝２を有している。このゴム胴
の外周壁に沿って、ゴムブランケット５が緊定されてい
る。ゴムブランケット５の両端部6,7は緊定スピンドル
3,4によって胴溝２に嵌め込まれ、前記緊定スピンドル
3,4を回転させることによってゴムブランケット５はゴ
ム胴１の外周面に緊定される。この場合にゴムブランケ
ット５は溝縁部を介して引張られる。
の外周壁に沿って、ゴムブランケット５が緊定されてい
る。ゴムブランケット５の両端部6,7は緊定スピンドル
3,4によって胴溝２に嵌め込まれ、前記緊定スピンドル
3,4を回転させることによってゴムブランケット５はゴ
ム胴１の外周面に緊定される。この場合にゴムブランケ
ット５は溝縁部を介して引張られる。
本発明の構成では、胴溝２に有利には金属性のカバーレ
ール８が設けられており、このカバーレールは両緊定ス
ピンドル3,4の間の溝開口を通って胴溝２に挿入され
て、ねじ12によって底部11に固定される。この場合、こ
のねじはカバーレール８に設けられた孔を通って案内さ
れて、ねじ山付孔15にねじ込み可能である。一旦、装着
されると、このカバーレール８は胴溝２に留まったまま
となる。
ール８が設けられており、このカバーレールは両緊定ス
ピンドル3,4の間の溝開口を通って胴溝２に挿入され
て、ねじ12によって底部11に固定される。この場合、こ
のねじはカバーレール８に設けられた孔を通って案内さ
れて、ねじ山付孔15にねじ込み可能である。一旦、装着
されると、このカバーレール８は胴溝２に留まったまま
となる。
カバーレール８は胴溝２の全長にわたってゴム胴１の側
壁13,14に密接するまで延びていて、横断面で見てほぼ
きのこ形のレール形状を有している。この場合にレール
ヘッド９は、同レールヘッドの幅が緊定スピンドル3,4
の中心軸線間の距離にほぼ等しくなるように寸法設定さ
れている。円形縁部を有するこのレールヘッド９は胴溝
２に沿って、緊定されたゴムブランケット５を介して緊
定スピンドル3,4に支持されている。側壁13,14とレール
ヘッド９の側方の面との間には、シールコンパウンド1
6,17が設けられている。
壁13,14に密接するまで延びていて、横断面で見てほぼ
きのこ形のレール形状を有している。この場合にレール
ヘッド９は、同レールヘッドの幅が緊定スピンドル3,4
の中心軸線間の距離にほぼ等しくなるように寸法設定さ
れている。円形縁部を有するこのレールヘッド９は胴溝
２に沿って、緊定されたゴムブランケット５を介して緊
定スピンドル3,4に支持されている。側壁13,14とレール
ヘッド９の側方の面との間には、シールコンパウンド1
6,17が設けられている。
こうして、レールヘッド９は全ての側を胴溝２に対して
シールされている。カバーレール８はさらに、ゴム胴１
を動的にバランスさせるためのカウンタウエイトでもあ
る。同じく、溝縁部におけるゴムブランケット５の緩み
も阻止される。その理由は、レールヘッドが、ねじ締結
されたカバーレール８の軽いクランプ作用を受けてゴム
ブランケット５と接触しているからである。
シールされている。カバーレール８はさらに、ゴム胴１
を動的にバランスさせるためのカウンタウエイトでもあ
る。同じく、溝縁部におけるゴムブランケット５の緩み
も阻止される。その理由は、レールヘッドが、ねじ締結
されたカバーレール８の軽いクランプ作用を受けてゴム
ブランケット５と接触しているからである。
カバーレール８はレールウエブ10からレールヘッド９の
移行部の範囲に所定の曲率半径を備えていて、ゴムブラ
ンケット５の厚さに相当するギャップが緊定スピンドル
3,4に対して残るように大きさを調整されている。
移行部の範囲に所定の曲率半径を備えていて、ゴムブラ
ンケット５の厚さに相当するギャップが緊定スピンドル
3,4に対して残るように大きさを調整されている。
第１図は本発明によるゴム胴の平面図、第２図は第１図
の矢印Ａの方向で見た図である。 １……ゴム胴、２…胴溝、3,4……緊定スピンドル、５
……ゴムブランケット、6,7……端部、８……カバーレ
ール、９……レールヘッド、10……レールウエブ、11…
…底部、12……ねじ、13,14……側壁、15……ねじ山付
孔、16,17……シールコンパウンド。
の矢印Ａの方向で見た図である。 １……ゴム胴、２…胴溝、3,4……緊定スピンドル、５
……ゴムブランケット、6,7……端部、８……カバーレ
ール、９……レールヘッド、10……レールウエブ、11…
…底部、12……ねじ、13,14……側壁、15……ねじ山付
孔、16,17……シールコンパウンド。
Claims (5)
- 【請求項１】ゴムブランケットを被覆されている枚葉紙
輪転オフセット印刷機用のゴム胴であって、前記ゴムブ
ランケットの両端部が緊定スピンドルによって広幅の胴
溝に固定されており、該胴溝が胴中心軸線に対して平行
に延びていて、カバーを備えている形式のものにおい
て、胴溝（２）にカバーレール（８）が設けられてい
て、該カバーレールが胴溝（２）内を該胴溝の全長にわ
たってゴム胴の側壁（13,14）にまで延びていて、横断
面で見てほぼきのこ形のレール形状を有しており、前記
カバーレールのレールヘッド（９）の幅が両緊定スピン
ドル（3,4）の中心軸線間の距離にほぼ等しく設定され
ており、前記レールヘッド（９）が胴溝（２）に沿っ
て、巻き取られたゴムブランケット（５）を介して前記
緊定スピンドル（3,4）に支持されており、前記カバー
レール（８）を胴溝（２）の底部（11）に固定するため
の固定装置（12,15）が設けられており、前記側壁（13,
14）と、該側壁に向けられた前記レールヘッド（９）の
面との間にシールコンパウンド（16,17）が設けられて
いることを特徴とする、枚葉紙輪転オフセット印刷機用
のゴム胴。 - 【請求項２】前記レールヘッドに接続して設けられたレ
ールウエブ（10）が、前記緊定スピンドル（3,4）に巻
き取られたゴムブランケット（５）の曲率にほぼ等しい
曲率を有をしている、請求項１記載のゴム胴。 - 【請求項３】カバーレール（８）がねずみ鋳鉄から成っ
ている、請求項１または２記載のゴム胴。 - 【請求項４】前記シールコンパウンド（16,17）として
ゴム状のプラスチックが使用される、請求項１から３ま
でのいずれか１項記載のゴム胴。 - 【請求項５】カバーレール（８）がゴム胴（１）の底部
（11）にねじ（12）によって固定されている、請求項１
から４までのいずれか１項記載のゴム胴。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3928640,1 | 1989-08-30 | ||
| DE3928640A DE3928640A1 (de) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | Gummituchzylinder fuer bogenrotations-offsetdruckmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0390358A JPH0390358A (ja) | 1991-04-16 |
| JPH0686121B2 true JPH0686121B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=6388159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2226810A Expired - Fee Related JPH0686121B2 (ja) | 1989-08-30 | 1990-08-30 | 枚葉紙輪転オフセツト印刷機用のゴム胴 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5072670A (ja) |
| EP (1) | EP0415182B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0686121B2 (ja) |
| AT (1) | ATE111809T1 (ja) |
| DE (2) | DE3928640A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5255056A (en) * | 1990-04-20 | 1993-10-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Photoconductor film clamping and tensioning system and method of use |
| US5366784A (en) * | 1991-02-26 | 1994-11-22 | Herbison Paul R | Corrosion inhibiting offset printing blanket |
| DE4420314C2 (de) * | 1994-06-10 | 1999-02-04 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Befestigen und Spannen von Druckplatten mit "Z"-förmig abgekanteten Enden |
| DE19652521C1 (de) * | 1996-12-17 | 1998-03-26 | Wifag Maschf | Kanalabdeckung für einen Zylinderkanal eines Zylinders in einer Offsetdruckmaschine |
| EP1588865A1 (en) * | 2004-04-22 | 2005-10-26 | Kba-Giori S.A. | Embossing cylinder |
| CN106113907A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-11-16 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 橡皮滚筒 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB238402A (en) * | 1924-10-03 | 1925-08-20 | Semoto & Co S | Improvements in or relating to rotary printing presses |
| GB364594A (en) * | 1929-07-01 | 1932-01-06 | Vogtlaendische Maschinenfabrik | Form cylinder for rubber printing machines |
| FR698146A (fr) * | 1929-07-01 | 1931-01-27 | Vogtlandische Maschinen Fabrik | Cylindre de forme pour machines d'impression par clichés en caoutchouc |
| DE701996C (de) * | 1937-11-27 | 1941-01-28 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Mit einer biegsamen Druckplatte versehener Formzylinder fuer Bogen-Rotationstiefdruckmaschinen |
| DE2707643C3 (de) * | 1977-02-23 | 1980-03-27 | M.A.N. - Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Spannen eines Drucktuches auf dem Zylinder einer Druckmaschine |
| DE2804556C2 (de) * | 1978-02-03 | 1983-11-24 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Abnehmbare Kanalabdeckung von Zylinderkanälen bei Druckmaschinen |
| US4357093A (en) * | 1980-12-18 | 1982-11-02 | International Business Machines Corporation | Photoconductor tensioning device |
| DE3110982A1 (de) * | 1981-03-20 | 1982-10-07 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Plattenzylinder mit einer plattenbefestigungsvorrichtung |
| DE3337111C2 (de) * | 1983-04-06 | 1985-05-09 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Tiefdruckformzylinder |
| DE8401480U1 (de) * | 1984-01-19 | 1984-04-05 | Birkan Drucktuchtechnik GmbH, 8081 Eching | Plattenzylinder, insbesondere offset-plattenzylinder |
| DD225102A1 (de) * | 1984-06-08 | 1985-07-24 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zur kanalabdeckung von zylindern in druckmaschinen |
| DE3512776A1 (de) * | 1985-04-10 | 1986-10-16 | Wolfgang 6450 Hanau Postel | Druckwalze |
| DE3540581A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkzylinder mit einem in dessen zylindergrube angeordneten fuellstueck |
| DE3644501A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Koenig & Bauer Ag | Stuetzeinrichtung in einer zylindergrube |
| DE3705594C1 (de) * | 1987-02-21 | 1988-06-01 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zur Abdeckung der Zylindergrube eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine |
| US4815380A (en) * | 1987-02-21 | 1989-03-28 | M.A.N. Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine cylinder with adjustable groove cover element |
-
1989
- 1989-08-30 DE DE3928640A patent/DE3928640A1/de active Granted
-
1990
- 1990-08-16 DE DE59007224T patent/DE59007224D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-16 AT AT90115643T patent/ATE111809T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-16 EP EP90115643A patent/EP0415182B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-30 US US07/575,067 patent/US5072670A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-30 JP JP2226810A patent/JPH0686121B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE111809T1 (de) | 1994-10-15 |
| EP0415182A3 (en) | 1991-05-08 |
| EP0415182A2 (de) | 1991-03-06 |
| DE3928640C2 (ja) | 1991-07-11 |
| DE3928640A1 (de) | 1991-03-14 |
| EP0415182B1 (de) | 1994-09-21 |
| JPH0390358A (ja) | 1991-04-16 |
| US5072670A (en) | 1991-12-17 |
| DE59007224D1 (de) | 1994-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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