JPH068503U - 角材接続金具 - Google Patents

角材接続金具

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JPH068503U
JPH068503U JP1038692U JP1038692U JPH068503U JP H068503 U JPH068503 U JP H068503U JP 1038692 U JP1038692 U JP 1038692U JP 1038692 U JP1038692 U JP 1038692U JP H068503 U JPH068503 U JP H068503U
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JP1038692U
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勝己 笹田
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笹田 賢二
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、角材接続金具を提供するもので
あって、資源の節約を実現し、また角材を十分な強度で
容易に組み立てることを可能にする。 【構成】 横枠部2と、縦枠部3からなるT字型接続枠
1を有し、横枠部2および縦枠部3の側壁に複数の孔4
を設け、対向する一対の柱用連結板5,6を横枠部2の
上面に突設し、これらの柱用連結板5,6にも複数の孔
7を設け、2枚のブレース取付け板8,9をT字型の横
方向の辺に沿ってそれぞれ突設し、さらに各ブレース取
付け板10,11をT字型の各角の部位に設けている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、柱、梁、桁等の角材を組立てるための角材接続金具に関する。
【0002】
【従来の技術】
木造建築においては、柱、梁、桁等の角材を組立てるために、角材の端にほぞ 、溝を彫るという細工を行い、ほぞと溝を組み合わせるようにしていた。また、 角材を組立てた後に、組み合わせ部分を金具で補強することもあった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
このように従来は、角材を組立てるために角材の端を細工していたが、この場 合には、長めの角材を製材所で用意してもらい、角材を細工に合わせて適宜の長 さまで短くするようにしていたので、無駄にしてしまう角材の部分が多く、資源 の節約という点で好ましくなかった。また、角材の細工は、熟練を要し、簡単に 行えなかった。さらに、補強金具を利用することもあったが、このような金具は 補強程度のものでしかなく、これのみに頼ることはできなかった。
【0004】 そこで、この考案の課題は、角材接続金具を提供して、これにより資源の節約 を実現し、また角材を十分な強度で容易に組み立てることを可能にすることにあ る。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この考案においては、断面形状がコの字型の横枠と 縦枠からなり、該横枠の中央部に該縦枠を結合してなるT字型接続枠を有し、対 向する一対の連結板を前記T字型接続枠の各辺の交差部位に突設し、前記T字型 接続枠の側壁および前記各連結板に複数の孔をそれぞれ設けて構成される。
【0006】
【作用】 この考案によれば、2本の角材をT字型に配してT字型接続枠に抱え込み、か つ別の角材を一対の連結板に挟み込み、さらにT字型接続枠の側壁および各連結 板に設けられた複数の孔に例えば釘を打ち込めば、2本の角材をT字型に配し、 別の角材をT字型の交差部位に突設した形態で組み立てることができる。
【0007】
【実施例】
以下、この考案の実施例について図面を参照して説明する。
【0008】 図1はこの考案に係わる角材接続金具の一実施例を示す斜視図である。同図に おいて、T字型接続枠1は横枠部2と、この横枠部2に結合された縦枠部3とか らなり、これらの枠部2,3は断面形状がコの字型である。これらの枠部2,3 の側壁には、複数の孔4が設けられている。
【0009】 T字型接続枠1の横枠部2の上面には、対向する一対の柱用連結板5,6が突 設されている。これらの柱用連結板5,6にも、複数の孔7が設けられている。
【0010】 また、T字型接続枠1の横枠部2の上面には、2枚のブレース取付け板8,9 がT字型の横方向の辺に沿ってそれぞれ突設されている。さらに、T字型の各角 の部位、つまり横枠部2の側面と縦枠部3の側面とがなす2つの角の部位には、 各ブレース取付け板10,11がそれぞれ設けられている。これらのブレース取 付け板8,9,10,11には、ブレースを取り付けるための孔12が1つずつ 設けられている。
【0011】 図2は上記角材接続金具の利用形態例を示しており、ここでは接続金具を上方 から見て示している。同図において、T字型接続枠1は、T字型に配された各土 台21,22を内側に抱え込んでいる。すなわち、土台21が縦枠部3の内側に 抱え込まれ、土台22が横枠部2の内側に抱え込まれている。また、一対の柱用 連結板5,6間には、柱23が挟まれて突設されている。この状態で、T字型接 続枠1の側壁に形成されている複数の孔4、および柱用連結板5,6に形成され ている複数の孔7を通じて複数の釘を打ち込むと、各土台21,22、柱23は 縦、横、高さの方向に配されて組み立てられ、かつ固定される。
【0012】 このようにして3本の角材を組み立てることができるので、無駄に長い角材を 用意して、角材の端にほぞ、溝を彫る必要がなく、資源の節約を実現することが できる。また、T字型接続枠1の断面形状がコの字型であるため、この接続金具 は十分な強度を有する。したがって、3本の角材の接続部分も、十分な強度を持 つと言える。
【0013】 また、この接続金具には各ブレース取付け板8,9,10,11が設けられて いるので、この接続金具から4本のブレースを掛け渡すことができ、ブレースを 取り付けるための部品を特別に用意する必要がない。
【0014】 図3は上記角材接続金具を2つ用いた場合の他の利用形態例を示しており、こ こでは2つの接続金具A,Bを側方から見て示している。同図において、梁31 と桁32はT字型に配され、上側の接続金具AのT字型接続枠1の内側に抱え込 まれるとともに、下側の接続金具BのT字型接続枠1の内側にも抱え込まれてい る。また、上側の接続金具Aの一対の柱用連結板5,6間には、上部柱33が挟 み込まれて突設され、下側の接続金具Bの一対の柱用連結板5,6間には、下部 柱34が挟み込まれて突設されている。この状態で、釘を打ち込めば、梁31、 桁32、上部柱33、下部柱34は縦、横、上、下の方向に配されて固定される 。
【0015】 なお、上記実施例では、角材を固定するために釘を利用しているが、木ねじ、 ボルトおよびナット等を利用できることは言うまでもない。
【0016】
【効果】
以上のように、この考案に係わる角材接続金具によれば、角材の端にほぞ、溝 を彫る必要がないので、資源の節約を実現することができる。また、3本の角材 を縦、横、高さの方向に容易にかつ十分な強度で組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係わる角材接続金具の一実施例を示
す斜視図
【図2】図1に示す接続金具の利用形態例を示す図
【図3】図1に示す接続金具を2つ用いた場合の他の利
用形態例を示す図
【符号の説明】
1 T字型接続枠 2 横枠部 3 縦枠部 4,7 孔 5,6 柱用連結板 8,9,10,11 ブレース取付け板

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 断面形状がコの字型の横枠と縦枠からな
    り、該横枠の中央部に該縦枠を結合してなるT字型接続
    枠を有し、 対向する一対の連結板を前記T字型接続枠の各辺の交差
    部位に突設し、 前記T字型接続枠の側壁および前記各連結板に複数の孔
    をそれぞれ設けてなる角材接続金具。
JP1992010386U 1992-03-03 1992-03-03 角材接続金具 Expired - Fee Related JPH0718804Y2 (ja)

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JPH0718804Y2 JPH0718804Y2 (ja) 1995-05-01

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200493633Y1 (ko) * 2020-08-04 2021-05-07 다함건설산업 주식회사 각관 연결용 조인트
KR102277574B1 (ko) * 2020-07-13 2021-07-15 다함건설산업 주식회사 각관 연결용 조인트

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JPS52118511U (ja) * 1976-03-08 1977-09-08

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JPH0718804Y2 (ja) 1995-05-01

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