JPH0718804Y2 - 角材接続金具 - Google Patents
角材接続金具Info
- Publication number
- JPH0718804Y2 JPH0718804Y2 JP1992010386U JP1038692U JPH0718804Y2 JP H0718804 Y2 JPH0718804 Y2 JP H0718804Y2 JP 1992010386 U JP1992010386 U JP 1992010386U JP 1038692 U JP1038692 U JP 1038692U JP H0718804 Y2 JPH0718804 Y2 JP H0718804Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- shaped
- square
- timber
- fitting
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、柱、梁、桁等の角材
を組立てるための角材接続金具に関する。
を組立てるための角材接続金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】木造建築においては、柱、梁、桁等の角
材を組立てるために、角材の端にほぞ、溝を彫るという
細工を行い、ほぞと溝を組み合わせるようにしていた。
また、角材を組立てた後に、組み合わせ部分を金具で補
強することもあった。
材を組立てるために、角材の端にほぞ、溝を彫るという
細工を行い、ほぞと溝を組み合わせるようにしていた。
また、角材を組立てた後に、組み合わせ部分を金具で補
強することもあった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】このように従来は、角
材を組立てるために角材の端を細工していたが、この場
合には、長めの角材を製材所で用意してもらい、角材を
細工に合わせて適宜の長さまで短くするようにしていた
ので、無駄にしてしまう角材の部分が多く、資源の節約
という点で好ましくなかった。また、角材の細工は、熟
練を要し、簡単に行えなかった。さらに、補強金具を利
用することもあったが、このような金具は補強程度のも
のでしかなく、これのみに頼ることはできなかった。
材を組立てるために角材の端を細工していたが、この場
合には、長めの角材を製材所で用意してもらい、角材を
細工に合わせて適宜の長さまで短くするようにしていた
ので、無駄にしてしまう角材の部分が多く、資源の節約
という点で好ましくなかった。また、角材の細工は、熟
練を要し、簡単に行えなかった。さらに、補強金具を利
用することもあったが、このような金具は補強程度のも
のでしかなく、これのみに頼ることはできなかった。
【０００４】そこで、この考案の課題は、角材接続金具
を提供して、これにより資源の節約を実現し、また角材
を十分な強度で容易に組み立てることを可能にすること
にある。
を提供して、これにより資源の節約を実現し、また角材
を十分な強度で容易に組み立てることを可能にすること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この考案の角材接続金具においては、断面形状がコ
の字型の横枠と縦枠からなり、該横枠の中央部に該縦枠
を結合してなるＴ字型接続枠を有し、対向する一対の連
結板を前記Ｔ字型接続枠の交差部位に突設し、前記Ｔ字
型接続枠の側壁および前記各連結板に複数の孔をそれぞ
れ形成し、前記Ｔ字型接続枠にブレース取り付け金具を
設けている。
め、この考案の角材接続金具においては、断面形状がコ
の字型の横枠と縦枠からなり、該横枠の中央部に該縦枠
を結合してなるＴ字型接続枠を有し、対向する一対の連
結板を前記Ｔ字型接続枠の交差部位に突設し、前記Ｔ字
型接続枠の側壁および前記各連結板に複数の孔をそれぞ
れ形成し、前記Ｔ字型接続枠にブレース取り付け金具を
設けている。
【０００６】
【作用】この考案の角材接続金具によれば、２本の角材
をＴ字型に配してＴ字型接続枠に抱え込み、かつ別の角
材を一対の連結板に挟み込み、さらにＴ字型接続枠の側
壁および各連結板に設けられた複数の孔に例えば釘を打
ち込めば、２本の角材をＴ字型に配し、別の角材をＴ字
型の交差部位に突設した形態で組み立てることができ
る。
をＴ字型に配してＴ字型接続枠に抱え込み、かつ別の角
材を一対の連結板に挟み込み、さらにＴ字型接続枠の側
壁および各連結板に設けられた複数の孔に例えば釘を打
ち込めば、２本の角材をＴ字型に配し、別の角材をＴ字
型の交差部位に突設した形態で組み立てることができ
る。
【０００７】また、この角材接続金具を複数個用意して
おき、これらの角材接続金具を用いて、矩形の木枠を組
立て、この木枠の対角線上の各角材接続金具のブレース
取り付け金具間に、ブレースを架け渡せば、この木枠の
強度が格段に向上する。すなわち、複数の角材を連結す
るだけでなく、これらの角材からなる木枠という構造物
の強度を格段に向上させることができる。
おき、これらの角材接続金具を用いて、矩形の木枠を組
立て、この木枠の対角線上の各角材接続金具のブレース
取り付け金具間に、ブレースを架け渡せば、この木枠の
強度が格段に向上する。すなわち、複数の角材を連結す
るだけでなく、これらの角材からなる木枠という構造物
の強度を格段に向上させることができる。
【０００８】
【実施例】以下、この考案の実施例について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【０００９】図１はこの考案に係わる角材接続金具の一
実施例を示す斜視図である。同図において、Ｔ字型接続
枠１は横枠部２と、この横枠部２に結合された縦枠部３
とからなり、これらの枠部２，３は断面形状がコの字型
である。これらの枠部２，３の側壁には、複数の孔４が
設けられている。
実施例を示す斜視図である。同図において、Ｔ字型接続
枠１は横枠部２と、この横枠部２に結合された縦枠部３
とからなり、これらの枠部２，３は断面形状がコの字型
である。これらの枠部２，３の側壁には、複数の孔４が
設けられている。
【００１０】Ｔ字型接続枠１の横枠部２の上面には、対
向する一対の柱用連結板５，６が突設されている。これ
らの柱用連結板５，６にも、複数の孔７が設けられてい
る。
向する一対の柱用連結板５，６が突設されている。これ
らの柱用連結板５，６にも、複数の孔７が設けられてい
る。
【００１１】また、Ｔ字型接続枠１の横枠部２の上面に
は、２枚のブレース取付け板８，９がＴ字型の横方向の
辺に沿ってそれぞれ突設されている。さらに、Ｔ字型の
各角の部位、つまり横枠部２の側面と縦枠部３の側面と
がなす２つの角の部位には、各ブレース取付け板１０，
１１がそれぞれ設けられている。これらのブレース取付
け板８，９，１０，１１には、ブレースを取り付けるた
めの孔１２が１つずつ設けられている。
は、２枚のブレース取付け板８，９がＴ字型の横方向の
辺に沿ってそれぞれ突設されている。さらに、Ｔ字型の
各角の部位、つまり横枠部２の側面と縦枠部３の側面と
がなす２つの角の部位には、各ブレース取付け板１０，
１１がそれぞれ設けられている。これらのブレース取付
け板８，９，１０，１１には、ブレースを取り付けるた
めの孔１２が１つずつ設けられている。
【００１２】図２は上記角材接続金具の利用形態例を示
しており、ここでは接続金具を上方から見て示してい
る。同図において、Ｔ字型接続枠１は、Ｔ字型に配され
た各土台２１，２２を内側に抱え込んでいる。すなわ
ち、土台２１が縦枠部３の内側に抱え込まれ、土台２２
が横枠部２の内側に抱え込まれている。また、一対の柱
用連結板５，６間には、柱２３が挟まれて突設されてい
る。この状態で、Ｔ字型接続枠１の側壁に形成されてい
る複数の孔４、および柱用連結板５，６に形成されてい
る複数の孔７を通じて複数の釘を打ち込むと、各土台２
１，２２、柱２３は縦、横、高さの方向に配されて組み
立てられ、かつ固定される。
しており、ここでは接続金具を上方から見て示してい
る。同図において、Ｔ字型接続枠１は、Ｔ字型に配され
た各土台２１，２２を内側に抱え込んでいる。すなわ
ち、土台２１が縦枠部３の内側に抱え込まれ、土台２２
が横枠部２の内側に抱え込まれている。また、一対の柱
用連結板５，６間には、柱２３が挟まれて突設されてい
る。この状態で、Ｔ字型接続枠１の側壁に形成されてい
る複数の孔４、および柱用連結板５，６に形成されてい
る複数の孔７を通じて複数の釘を打ち込むと、各土台２
１，２２、柱２３は縦、横、高さの方向に配されて組み
立てられ、かつ固定される。
【００１３】このようにして３本の角材を組み立てるこ
とができるので、無駄に長い角材を用意して、角材の端
にほぞ、溝を彫る必要がなく、資源の節約を実現するこ
とができる。また、Ｔ字型接続枠１の断面形状がコの字
型であるため、この接続金具は十分な強度を有する。し
たがって、３本の角材の接続部分も、十分な強度を持つ
と言える。
とができるので、無駄に長い角材を用意して、角材の端
にほぞ、溝を彫る必要がなく、資源の節約を実現するこ
とができる。また、Ｔ字型接続枠１の断面形状がコの字
型であるため、この接続金具は十分な強度を有する。し
たがって、３本の角材の接続部分も、十分な強度を持つ
と言える。
【００１４】また、この接続金具には各ブレース取付け
板８，９，１０，１１が設けられているので、この接続
金具から４本のブレースを掛け渡すことができ、ブレー
スを取り付けるための部品を特別に用意する必要がな
い。
板８，９，１０，１１が設けられているので、この接続
金具から４本のブレースを掛け渡すことができ、ブレー
スを取り付けるための部品を特別に用意する必要がな
い。
【００１５】図３は上記角材接続金具を２つ用いた場合
の他の利用形態例を示しており、ここでは２つの接続金
具Ａ，Ｂを側方から見て示している。同図において、梁
３１と桁３２はＴ字型に配され、上側の接続金具ＡのＴ
字型接続枠１の内側に抱え込まれるとともに、下側の接
続金具ＢのＴ字型接続枠１の内側にも抱え込まれてい
る。また、上側の接続金具Ａの一対の柱用連結板５，６
間には、上部柱３３が挟み込まれて突設され、下側の接
続金具Ｂの一対の柱用連結板５，６間には、下部柱３４
が挟み込まれて突設されている。この状態で、釘を打ち
込めば、梁３１、桁３２、上部柱３３、下部柱３４は
縦、横、上、下の方向に配されて固定される。
の他の利用形態例を示しており、ここでは２つの接続金
具Ａ，Ｂを側方から見て示している。同図において、梁
３１と桁３２はＴ字型に配され、上側の接続金具ＡのＴ
字型接続枠１の内側に抱え込まれるとともに、下側の接
続金具ＢのＴ字型接続枠１の内側にも抱え込まれてい
る。また、上側の接続金具Ａの一対の柱用連結板５，６
間には、上部柱３３が挟み込まれて突設され、下側の接
続金具Ｂの一対の柱用連結板５，６間には、下部柱３４
が挟み込まれて突設されている。この状態で、釘を打ち
込めば、梁３１、桁３２、上部柱３３、下部柱３４は
縦、横、上、下の方向に配されて固定される。
【００１６】なお、上記実施例では、角材を固定するた
めに釘を利用しているが、木ねじ、ボルトおよびナット
等を利用できることは言うまでもない。
めに釘を利用しているが、木ねじ、ボルトおよびナット
等を利用できることは言うまでもない。
【００１７】
【効果】以上のように、この考案に係わる角材接続金具
によれば、角材の端にほぞ、溝を彫る必要がないので、
資源の節約を実現することができる。また、３本の角材
を縦、横、高さの方向に容易にかつ十分な強度で組み立
てることができる。
によれば、角材の端にほぞ、溝を彫る必要がないので、
資源の節約を実現することができる。また、３本の角材
を縦、横、高さの方向に容易にかつ十分な強度で組み立
てることができる。
【図１】この考案に係わる角材接続金具の一実施例を示
す斜視図
す斜視図
【図２】図１に示す接続金具の利用形態例を示す図
【図３】図１に示す接続金具を２つ用いた場合の他の利
用形態例を示す図
用形態例を示す図
１ Ｔ字型接続枠 ２ 横枠部 ３ 縦枠部 ４，７ 孔 ５，６ 柱用連結板 ８，９，１０，１１ ブレース取付け板
Claims (1)
- 【請求項１】 断面形状がコの字型の横枠と縦枠からな
り、該横枠の中央部に該縦枠を結合してなるＴ字型接続
枠を有し、対向する一対の連結板を前記Ｔ字型接続枠の
交差部位に突設し、前記Ｔ字型接続枠の側壁および前記
各連結板に複数の孔をそれぞれ形成し、 前記Ｔ字型接続
枠にブレース取り付け金具を設けてなる角材接続金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992010386U JPH0718804Y2 (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 角材接続金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992010386U JPH0718804Y2 (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 角材接続金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068503U JPH068503U (ja) | 1994-02-04 |
| JPH0718804Y2 true JPH0718804Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=11748685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992010386U Expired - Fee Related JPH0718804Y2 (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 角材接続金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718804Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102277574B1 (ko) * | 2020-07-13 | 2021-07-15 | 다함건설산업 주식회사 | 각관 연결용 조인트 |
| KR200493633Y1 (ko) * | 2020-08-04 | 2021-05-07 | 다함건설산업 주식회사 | 각관 연결용 조인트 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4724810U (ja) * | 1971-04-06 | 1972-11-20 | ||
| JPS52118511U (ja) * | 1976-03-08 | 1977-09-08 |
-
1992
- 1992-03-03 JP JP1992010386U patent/JPH0718804Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068503U (ja) | 1994-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |