JPH0684705B2 - ドアクローザー - Google Patents
ドアクローザーInfo
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- JPH0684705B2 JPH0684705B2 JP2133137A JP13313790A JPH0684705B2 JP H0684705 B2 JPH0684705 B2 JP H0684705B2 JP 2133137 A JP2133137 A JP 2133137A JP 13313790 A JP13313790 A JP 13313790A JP H0684705 B2 JPH0684705 B2 JP H0684705B2
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- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 claims 1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
- E05F3/14—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with fluid brakes of the rotary type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
- E05Y2201/20—Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
- E05Y2201/21—Brakes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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- E05Y2201/252—Type of friction
- E05Y2201/254—Fluid or viscous friction
-
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- E05Y2201/266—Type of motion, e.g. braking rotary
-
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/132—Doors
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は、の高分子粘性流体、その他の高粘性流体とス
プリングを用い、このスプリングの蓄勢、復元力で扉を
自動的に閉鎖させるとともに、高粘性流体による抵抗力
による扉に制動力を発揮させるようにして、当該扉をゆ
っくり閉じるようにしたドアクローザーに関する。
プリングを用い、このスプリングの蓄勢、復元力で扉を
自動的に閉鎖させるとともに、高粘性流体による抵抗力
による扉に制動力を発揮させるようにして、当該扉をゆ
っくり閉じるようにしたドアクローザーに関する。
《従来の技術》 従来、ドアクローザーにおいて、横長形状の本体ケース
内に設けた油圧シリンダーに、ピストンを復帰用スプリ
ングの介在により内装し、該ピストンの一側壁に刻設し
たラックと、これに対応させてシリンダーの一側にピニ
オン軸にて回転自在なるよう軸支したピニオンとを噛合
させてなるものが知られている。
内に設けた油圧シリンダーに、ピストンを復帰用スプリ
ングの介在により内装し、該ピストンの一側壁に刻設し
たラックと、これに対応させてシリンダーの一側にピニ
オン軸にて回転自在なるよう軸支したピニオンとを噛合
させてなるものが知られている。
このように構成されているドアクローザーは、本体ケー
スを扉に固定し、ピニオン軸を上枠に対してアーム、リ
ンク及び取付金具を介して固定することで扉に取り付
け、開扉時、ピニオンによってピストンを復帰用スプリ
ングに抗して移動させ、閉扉時には、復帰用スプリング
の蓄勢、復元力と、作動油の抵抗力とにより扉を自動的
に緩徐ゆっくりな動きとなるよう閉鎖させるようにして
いる。
スを扉に固定し、ピニオン軸を上枠に対してアーム、リ
ンク及び取付金具を介して固定することで扉に取り付
け、開扉時、ピニオンによってピストンを復帰用スプリ
ングに抗して移動させ、閉扉時には、復帰用スプリング
の蓄勢、復元力と、作動油の抵抗力とにより扉を自動的
に緩徐ゆっくりな動きとなるよう閉鎖させるようにして
いる。
また、上記ドアクローザーは、ラックとピニオンの一部
に欠歯部分を設けることで、所定の開扉角度から最大開
扉角度の範囲内にあって扉がフリーストップ状態となる
領域を設け、ラックとピニオンの両端末歯が互いに係止
することで扉を所定の開き角度にロックされる構成とし
ている。
に欠歯部分を設けることで、所定の開扉角度から最大開
扉角度の範囲内にあって扉がフリーストップ状態となる
領域を設け、ラックとピニオンの両端末歯が互いに係止
することで扉を所定の開き角度にロックされる構成とし
ている。
《発明が解決しようとする課題》 しかしながら、上記形式のドアクローザーにおいては、
ピストンが、その一側壁のラックと噛合するピニオンに
よって駆動される動力伝達手段であるため、ピニオン軸
のスラスト荷重により、該ピニオン軸の軸受が比較的早
期に摩耗してしまったり、またピストンにラックを介し
て動力が伝達される際、当該ピストンには、その移動方
向に対して偏荷重が働くことになり、これにより、ピス
トン及びシリンダーが偏摩耗し易かったり、開扉ロッ
ク、またはロック解除の際、ラックとピニオンの両端末
歯相互の強制的な噛合、または噛合解除により不快な振
動音が発生したり、さらに扉を急激に、かつ強い力で開
閉した場合や、開扉ロック位置で扉が強い強圧を受けた
場合に、上記端末歯が互に衝突することによって損傷し
易い等の問題点を有している。
ピストンが、その一側壁のラックと噛合するピニオンに
よって駆動される動力伝達手段であるため、ピニオン軸
のスラスト荷重により、該ピニオン軸の軸受が比較的早
期に摩耗してしまったり、またピストンにラックを介し
て動力が伝達される際、当該ピストンには、その移動方
向に対して偏荷重が働くことになり、これにより、ピス
トン及びシリンダーが偏摩耗し易かったり、開扉ロッ
ク、またはロック解除の際、ラックとピニオンの両端末
歯相互の強制的な噛合、または噛合解除により不快な振
動音が発生したり、さらに扉を急激に、かつ強い力で開
閉した場合や、開扉ロック位置で扉が強い強圧を受けた
場合に、上記端末歯が互に衝突することによって損傷し
易い等の問題点を有している。
本発明は、上記従来のドアクローザーの有するこのよう
な問題点に鑑みてなされたもので、強風で扉が勢いよく
閉じるようにしたり、強引に閉めようとした時などの原
因で外力による負荷が加わった場合にあって、ダンパー
力が大きくなるように自動調整され、通常の負荷状態に
戻ればダンパー力が直ちに定常値に復調されるようにし
て、急激な閉扉による外力に対しても閉扉を平常通り行
わせ構成部品の破損等を防止し得るようにするととも
に、上記ダンパー力の調節を、高粘性流体による圧力
と、調節弁を付勢するスプリングの力との相対関係を活
用することで、当該加負荷時に部品に無理な力が作用す
ることなく作動する理想的なドアクローザーを簡潔な構
成により提供し得るようにするのが、その目的である。
な問題点に鑑みてなされたもので、強風で扉が勢いよく
閉じるようにしたり、強引に閉めようとした時などの原
因で外力による負荷が加わった場合にあって、ダンパー
力が大きくなるように自動調整され、通常の負荷状態に
戻ればダンパー力が直ちに定常値に復調されるようにし
て、急激な閉扉による外力に対しても閉扉を平常通り行
わせ構成部品の破損等を防止し得るようにするととも
に、上記ダンパー力の調節を、高粘性流体による圧力
と、調節弁を付勢するスプリングの力との相対関係を活
用することで、当該加負荷時に部品に無理な力が作用す
ることなく作動する理想的なドアクローザーを簡潔な構
成により提供し得るようにするのが、その目的である。
《課題を解決するための手段》 本発明は、上記目的を達成するため、本体ケース内の、
上端が蓋にて密閉されている内筒を、その中央部にあっ
て中空の軸受を固定介在して、これに軸支した回転軸に
より一対の室に画成し、この両室に、前記回転軸から突
設され、周方向に逆止弁付き通路が貫通されてなる一対
の回転羽根が回転自在なるよう内装されるとともに高粘
性流体が充填され、前記回転軸は一方向に復帰用スプリ
ングにて付勢されているとともに、前記本体ケースの底
部には調節ねじが、調節弁を上下可動に、かつ下方向へ
調節スプリングにて付勢された状態にて螺合され、前記
軸受と回転軸とに前記一対の室の両高圧室相互及び両低
圧室相互を連通して夫々設けた下部通路と上部通路を連
通するように、前記軸受内壁面と前記調節弁との間に通
路が形成され、当該通路が、前記下部通路から軸受内に
流入する高粘性流体の圧力と前記調節スプリング力との
力関係による調節弁の応動により広狭自在に自動調節さ
れるようにしたことを特徴とするドアクローザーを提供
しようとするものである。
上端が蓋にて密閉されている内筒を、その中央部にあっ
て中空の軸受を固定介在して、これに軸支した回転軸に
より一対の室に画成し、この両室に、前記回転軸から突
設され、周方向に逆止弁付き通路が貫通されてなる一対
の回転羽根が回転自在なるよう内装されるとともに高粘
性流体が充填され、前記回転軸は一方向に復帰用スプリ
ングにて付勢されているとともに、前記本体ケースの底
部には調節ねじが、調節弁を上下可動に、かつ下方向へ
調節スプリングにて付勢された状態にて螺合され、前記
軸受と回転軸とに前記一対の室の両高圧室相互及び両低
圧室相互を連通して夫々設けた下部通路と上部通路を連
通するように、前記軸受内壁面と前記調節弁との間に通
路が形成され、当該通路が、前記下部通路から軸受内に
流入する高粘性流体の圧力と前記調節スプリング力との
力関係による調節弁の応動により広狭自在に自動調節さ
れるようにしたことを特徴とするドアクローザーを提供
しようとするものである。
《作 用》 扉の開き力が回転軸に一方向の回転力として加えられる
ことで、該回転軸及びこれと一体の回転羽根は一方向へ
回転される。
ことで、該回転軸及びこれと一体の回転羽根は一方向へ
回転される。
この時、回転羽根の通路内における逆止弁は、室内の高
粘性流体の流れにより通路を開き、高粘性流体は各室の
反対側へ流れ、一方では、軸受、回転軸に設けた上部通
路、軸受内の通路、下部通路を通って両室に互いに交流
する。
粘性流体の流れにより通路を開き、高粘性流体は各室の
反対側へ流れ、一方では、軸受、回転軸に設けた上部通
路、軸受内の通路、下部通路を通って両室に互いに交流
する。
この時、回転軸の回転により復帰用スプリングに復元力
が蓄勢される。
が蓄勢される。
扉開き方向では全域にわたり高粘性流体の抵抗力による
ダンパーはOFFである。
ダンパーはOFFである。
扉の閉じ方向では、スプリングパワーのロック解除によ
りスプリングパワーONとなるとともに、扉の閉じ力によ
り回転軸、回転羽根は開扉時とは反対方向に回転される
ので、高粘性流体により逆止弁は通路を閉じることとな
るから、両室における高圧室内の高粘性流体は、軸受、
回転軸の下部通路から軸受内に流入し、該軸受内壁面と
調節弁間の通路を通り、軸受、回転軸の上部通路から各
室へと流れるが、上記下部、上部両通路は、回転羽根の
通路よりも相当に小さく形成させてあるので、当該下部
通路、軸受内通路、上部通路を高粘性流体が流れる時に
抵抗力が発生し、これがダンパー力となる。
りスプリングパワーONとなるとともに、扉の閉じ力によ
り回転軸、回転羽根は開扉時とは反対方向に回転される
ので、高粘性流体により逆止弁は通路を閉じることとな
るから、両室における高圧室内の高粘性流体は、軸受、
回転軸の下部通路から軸受内に流入し、該軸受内壁面と
調節弁間の通路を通り、軸受、回転軸の上部通路から各
室へと流れるが、上記下部、上部両通路は、回転羽根の
通路よりも相当に小さく形成させてあるので、当該下部
通路、軸受内通路、上部通路を高粘性流体が流れる時に
抵抗力が発生し、これがダンパー力となる。
すなわち、扉の閉じ方向では、スプリングパワーがONと
なると同時にダンパーもONとなり、扉はスプリング効果
とダンパー効果によりゆっくりと閉じられることにな
る。
なると同時にダンパーもONとなり、扉はスプリング効果
とダンパー効果によりゆっくりと閉じられることにな
る。
また、調節ねじを螺動により上下動することで、軸受内
壁面と調節弁間の通路を小さく、または大きく調節する
ことができ、これによるダンパー力の加減にて、閉扉速
度を任意に調節することができる。
壁面と調節弁間の通路を小さく、または大きく調節する
ことができ、これによるダンパー力の加減にて、閉扉速
度を任意に調節することができる。
また、通常の閉扉動作が行なわれる場合は、高粘性流体
の圧力が、調節スプリングの力よりも小さいので、塾受
内壁面と調節弁との間の通路は変化せず一定に保持され
ているが、強風で扉が勢いよく閉じられようとしたり、
強引に閉扉しようとした時は、加負荷状態になるが、こ
のような場合には、一対の室の各高圧室内における高粘
性流体の圧力が大きくなり、これが下部通路から軸受内
に流れ込み調節弁に印加されることとなる。
の圧力が、調節スプリングの力よりも小さいので、塾受
内壁面と調節弁との間の通路は変化せず一定に保持され
ているが、強風で扉が勢いよく閉じられようとしたり、
強引に閉扉しようとした時は、加負荷状態になるが、こ
のような場合には、一対の室の各高圧室内における高粘
性流体の圧力が大きくなり、これが下部通路から軸受内
に流れ込み調節弁に印加されることとなる。
従って、調節弁に加わる高粘性流体の圧力が、調節スプ
リングの力よりも大きくなると、調節スプリングは圧縮
されて調節弁が上昇し、軸受内壁面との間の通路が小さ
くなり、高粘性流体による抵抗力が大きくなることで、
ダンパー力が大きくなり、扉は外力に対して反する作用
を発揮し、閉扉速度が低下する。
リングの力よりも大きくなると、調節スプリングは圧縮
されて調節弁が上昇し、軸受内壁面との間の通路が小さ
くなり、高粘性流体による抵抗力が大きくなることで、
ダンパー力が大きくなり、扉は外力に対して反する作用
を発揮し、閉扉速度が低下する。
上記の加負荷状態が解消されると、調節スプリングによ
り調節弁は下降復動し、上記通路は平常の大きさとなる
ので、通常の状態の閉扉が行われることになる。
り調節弁は下降復動し、上記通路は平常の大きさとなる
ので、通常の状態の閉扉が行われることになる。
《実施例》 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図ないし第３図に示したように、有底円筒形状とし
た本体ケース１は、外筒２と内筒３が同心円状にして、
かつ一体に形成してあり、該外筒２の一側からは図示し
ない扉に取り付けるための主アーム４が突設されてい
る。
た本体ケース１は、外筒２と内筒３が同心円状にして、
かつ一体に形成してあり、該外筒２の一側からは図示し
ない扉に取り付けるための主アーム４が突設されてい
る。
内筒３の底部中央に立設されたねじ筒５に、被嵌するこ
とにより、筒形状の軸受６が、内筒３内の中央部にあっ
て固定されており、該軸受６に、これまた筒形状の回転
軸７が回転自在なるよう被嵌され、このことにより、回
転軸７と、上記内筒３内における左右の突設部8,8とに
より、内筒３内に平面略扇形状の一対の室9,9が第５
図、第６図(イ)〜(ニ)に示したように対称状に画成されて
いる。
とにより、筒形状の軸受６が、内筒３内の中央部にあっ
て固定されており、該軸受６に、これまた筒形状の回転
軸７が回転自在なるよう被嵌され、このことにより、回
転軸７と、上記内筒３内における左右の突設部8,8とに
より、内筒３内に平面略扇形状の一対の室9,9が第５
図、第６図(イ)〜(ニ)に示したように対称状に画成されて
いる。
回転軸７には、半径方向に対称となるよう突出させた一
対の回転羽根10,10が形成され、該各回転羽根10,10は上
記一対の室9,9にあって、周方向へ所定角度だけ回転自
在なるよう嵌合されている。
対の回転羽根10,10が形成され、該各回転羽根10,10は上
記一対の室9,9にあって、周方向へ所定角度だけ回転自
在なるよう嵌合されている。
一対の回転羽根10,10には、各室9,9の高圧室9aと低圧室
9bとを連通する通路11,11が周方向へ貫通され、該各通
路11,11に設けた弁座11a,11aに着座、離座可能なるよう
円柱状の逆止弁12,12が、回転羽根10,10と、回転軸７に
外装した外軸13との合致するように上下に貫通され、か
つ周方向へ長く設けた長孔14,15に、その長さ方向へ移
動自在なるよう挿入することにより配設されている。
9bとを連通する通路11,11が周方向へ貫通され、該各通
路11,11に設けた弁座11a,11aに着座、離座可能なるよう
円柱状の逆止弁12,12が、回転羽根10,10と、回転軸７に
外装した外軸13との合致するように上下に貫通され、か
つ周方向へ長く設けた長孔14,15に、その長さ方向へ移
動自在なるよう挿入することにより配設されている。
すなわち、上記逆止弁12,12は、扉の開き力により回転
軸７、回転羽根10,10が第６図(ロ)に示す矢印ａ方向に回
転されることで、一対の室9,9内の高粘性流体により移
動され、通路11,11を開くように、また、上述と反対方
向の回転では高粘性流体により移動され、上記通路11,1
1を閉じるように設けられている。
軸７、回転羽根10,10が第６図(ロ)に示す矢印ａ方向に回
転されることで、一対の室9,9内の高粘性流体により移
動され、通路11,11を開くように、また、上述と反対方
向の回転では高粘性流体により移動され、上記通路11,1
1を閉じるように設けられている。
上記軸受６と回転軸７は、第４図ないし第６図(イ)〜(ニ)
に示す通り、一対の室9,9の両高圧室9a,9aを互いに連通
する下部通路16と、両低圧室9b,9bを互いに連通する上
部通路17がスリット形成にして、かつ上記回転羽根10,1
0の通路11,11よりも相当に小さく形成されており、閉扉
力により回転軸７、回転羽根10,10が第５図に示す矢印
ｂ方向に回転されることで、高粘性流体が一方の室９の
高圧室9aから他方の室９の低圧室9bに上記下部通路16、
上記通路17を通して流れる時の抵抗力をダンパー力とし
て利用するようにしている。
に示す通り、一対の室9,9の両高圧室9a,9aを互いに連通
する下部通路16と、両低圧室9b,9bを互いに連通する上
部通路17がスリット形成にして、かつ上記回転羽根10,1
0の通路11,11よりも相当に小さく形成されており、閉扉
力により回転軸７、回転羽根10,10が第５図に示す矢印
ｂ方向に回転されることで、高粘性流体が一方の室９の
高圧室9aから他方の室９の低圧室9bに上記下部通路16、
上記通路17を通して流れる時の抵抗力をダンパー力とし
て利用するようにしている。
上記本体ケース１の底部中心に設けられているねじ筒５
には調節ねじ18がＯリング19を介して液密にして、かつ
上下方向へ移動自在なるよう螺合されている。
には調節ねじ18がＯリング19を介して液密にして、かつ
上下方向へ移動自在なるよう螺合されている。
この調節ねじ18は第４図(イ)(ロ)に明示した如く、雄ねじ
18aと同軸上に、径小の弁杆18bが上方に延設され、上記
雄ねじ部18aと弁杆18bとの境界部分に上向きの弁座18c
が周設されており、上記弁杆18bには、円盤形状の調節
弁20が上下方向へ摺動自在なるよう外装されている。
18aと同軸上に、径小の弁杆18bが上方に延設され、上記
雄ねじ部18aと弁杆18bとの境界部分に上向きの弁座18c
が周設されており、上記弁杆18bには、円盤形状の調節
弁20が上下方向へ摺動自在なるよう外装されている。
上記調節弁20は、端部を当該調節弁20と軸受６の頂壁6a
内面に突き合わせた状態にて弁杆18bに外装の調節スプ
リング21により下向きへ付勢され、通常は当該スプリン
グ力によって上記弁座18cに着座されており、軸受６の
内壁面と調節弁20との間には、通路22が上記下部通路16
と上部通路17とを連通して開成されている。
内面に突き合わせた状態にて弁杆18bに外装の調節スプ
リング21により下向きへ付勢され、通常は当該スプリン
グ力によって上記弁座18cに着座されており、軸受６の
内壁面と調節弁20との間には、通路22が上記下部通路16
と上部通路17とを連通して開成されている。
従って、調節ねじ18を螺動により上下動することで、上
記通路22を小さくしたり、大きくなるよう調節すること
ができ、これにより高粘性流体による抵抗力が調節さ
れ、これによりダンパー力が、任意に調節されるととも
に、強風などにより回転軸７に閉扉方向への加負荷がか
かると、一対の室9,9の高圧室9a,9a内における高粘性流
体の圧力が高くなり、当該流体が下部通路16から軸受６
内に流れ込み、上記調節弁20に加わる圧力が、調節スプ
リング21の力より大きくなると、該調節スプリング21が
圧縮されて調節弁20が、第４図(ロ)に示したように上昇
し、該調節弁20と軸受６内壁面との間の通路22が狭小と
なって、高粘性流体の抵抗力によるダンパー力が大きく
なり、加負荷がなくなると、調節スプリング21により調
節弁20が下降し、上記通路22が、もとの広い状態に自動
復帰される。
記通路22を小さくしたり、大きくなるよう調節すること
ができ、これにより高粘性流体による抵抗力が調節さ
れ、これによりダンパー力が、任意に調節されるととも
に、強風などにより回転軸７に閉扉方向への加負荷がか
かると、一対の室9,9の高圧室9a,9a内における高粘性流
体の圧力が高くなり、当該流体が下部通路16から軸受６
内に流れ込み、上記調節弁20に加わる圧力が、調節スプ
リング21の力より大きくなると、該調節スプリング21が
圧縮されて調節弁20が、第４図(ロ)に示したように上昇
し、該調節弁20と軸受６内壁面との間の通路22が狭小と
なって、高粘性流体の抵抗力によるダンパー力が大きく
なり、加負荷がなくなると、調節スプリング21により調
節弁20が下降し、上記通路22が、もとの広い状態に自動
復帰される。
また、前記一方の突設部８における上面と、回転軸７に
一外周部には、扉の閉じ間際において、一方の室９の高
圧室9aと、他方の室９の定圧室9bが連通されるよう通路
23,24が、第１図、第５図のように形成されており、そ
の突設部８側の通路23に連通して、突設部８に貫通した
ねじ孔25には、調節ねじ26がＯリング27を介して液密に
螺設され、該調節ねじ26の螺回による上下動により、上
記通路23,24を通る高粘性流体の流量を調節すること
で、扉の閉じ間際における閉扉速度を調節可能としてあ
る。
一外周部には、扉の閉じ間際において、一方の室９の高
圧室9aと、他方の室９の定圧室9bが連通されるよう通路
23,24が、第１図、第５図のように形成されており、そ
の突設部８側の通路23に連通して、突設部８に貫通した
ねじ孔25には、調節ねじ26がＯリング27を介して液密に
螺設され、該調節ねじ26の螺回による上下動により、上
記通路23,24を通る高粘性流体の流量を調節すること
で、扉の閉じ間際における閉扉速度を調節可能としてあ
る。
さらに、前記回転軸７には軸保持板29が、外軸13との間
に複数個の転用ボール28……を挟持して外装され、該軸
保持板29はピン30により内筒３に固定されているととも
に、上記軸保持板29上にはＯリング31を介在して蓋32が
外装され、該蓋32は内筒３に螺着され、これにより前記
一対の室9,9には高粘性流体が封入されることとなる。
に複数個の転用ボール28……を挟持して外装され、該軸
保持板29はピン30により内筒３に固定されているととも
に、上記軸保持板29上にはＯリング31を介在して蓋32が
外装され、該蓋32は内筒３に螺着され、これにより前記
一対の室9,9には高粘性流体が封入されることとなる。
さらに、本実施例では、第１図ないし第３図に示したよ
うに、前記回転軸７に重積状態にて外装され、前記内筒
３に固定された固定板33と、回転軸７に対して一定角度
だけ回転自在に係合した中間板34と、前記回転軸７に止
めねじ35にて固定されている上部ケース36に掛止一体化
される可動板37と、前記本体ケース１の外筒２と内筒３
間に配置されていて、一端を本体ケース１に、他端を上
記中間板34に掛止することで、回転軸７を閉扉方向に回
転付勢する復帰用スプリング38と、上記中間板34に、そ
の同一円周線上にあって、周方向へ等間隔に設けた三個
の貫通孔39……を有し、これに、回転かつ上下動自在な
るよう遊嵌され、直径が当該中間板34の板厚より適当寸
法だけ大きい三個の回転係合子40……とからなる角度ク
ラッチが付勢されている。
うに、前記回転軸７に重積状態にて外装され、前記内筒
３に固定された固定板33と、回転軸７に対して一定角度
だけ回転自在に係合した中間板34と、前記回転軸７に止
めねじ35にて固定されている上部ケース36に掛止一体化
される可動板37と、前記本体ケース１の外筒２と内筒３
間に配置されていて、一端を本体ケース１に、他端を上
記中間板34に掛止することで、回転軸７を閉扉方向に回
転付勢する復帰用スプリング38と、上記中間板34に、そ
の同一円周線上にあって、周方向へ等間隔に設けた三個
の貫通孔39……を有し、これに、回転かつ上下動自在な
るよう遊嵌され、直径が当該中間板34の板厚より適当寸
法だけ大きい三個の回転係合子40……とからなる角度ク
ラッチが付勢されている。
そして、上記角度クラッチ部は、次のように作動する。
第７図（イ）に示す扉開き方向において、閉扉位置a1で
は、回転係合子40……の上部が可動板37の下面に設けら
れている凹所41……に係嵌していて該可動板37と中間板
34がロック状態となり、これにより扉開き力により上部
ケース36を介して可動板37が回転されると中間板34も一
緒に同一方向へ所定角度だけ回転され、これにより復帰
用スプリング38は巻き戻されてスプリングパワーが発生
し（復元力が蓄勢される）、所定の開扉角度で中間板34
の回転が規制されることにより、可動板37だけが同一方
向へさらに回転されて行き、その凹所41……と回転係合
子40……の係嵌が解除され、同図a2の位置でスプリング
パワーがロックされるが、この時、可動板37の凹所41…
…と固定板33の上面に設けた凹所42……とが一致し、こ
れにより回転係合子40……が回転する可動板37の下面に
おされて下動し、該可動板37の凹所41……から固定板33
の凹所42……へと移動して係嵌され、中間板34は固定板
33にロックされ、これにより可動板37はフリーとなるの
で、図示の扉フリーストップ領域Ａが得られるようにな
る。
は、回転係合子40……の上部が可動板37の下面に設けら
れている凹所41……に係嵌していて該可動板37と中間板
34がロック状態となり、これにより扉開き力により上部
ケース36を介して可動板37が回転されると中間板34も一
緒に同一方向へ所定角度だけ回転され、これにより復帰
用スプリング38は巻き戻されてスプリングパワーが発生
し（復元力が蓄勢される）、所定の開扉角度で中間板34
の回転が規制されることにより、可動板37だけが同一方
向へさらに回転されて行き、その凹所41……と回転係合
子40……の係嵌が解除され、同図a2の位置でスプリング
パワーがロックされるが、この時、可動板37の凹所41…
…と固定板33の上面に設けた凹所42……とが一致し、こ
れにより回転係合子40……が回転する可動板37の下面に
おされて下動し、該可動板37の凹所41……から固定板33
の凹所42……へと移動して係嵌され、中間板34は固定板
33にロックされ、これにより可動板37はフリーとなるの
で、図示の扉フリーストップ領域Ａが得られるようにな
る。
さらに、扉44が所定角度開かれると、可動板37の下面に
設けた三個の浅い凹所43……に回転係合子40……が係嵌
され、扉44は図示の扉ロック位置a3にロックされる。
設けた三個の浅い凹所43……に回転係合子40……が係嵌
され、扉44は図示の扉ロック位置a3にロックされる。
この時、回転係合子40……の下部が固定板33の凹所42…
…にも係嵌されている。
…にも係嵌されている。
さらに扉44が開かれ、可動板37が回転されることで、そ
の浅い凹所43……と回転係合子40……の係嵌が解除され
ると可動板37はフリーとなり、扉44は、最大開き角度a4
までは再びフリーストップ領域Ｂとなる。
の浅い凹所43……と回転係合子40……の係嵌が解除され
ると可動板37はフリーとなり、扉44は、最大開き角度a4
までは再びフリーストップ領域Ｂとなる。
扉閉じ方向では、上記した扉開き方向と、逆の動作によ
り第７図（ロ）に示した通り、スプリングパワーロック
位置a2からスプリングパワーと高粘性流体の抵抗力によ
り扉44はゆるやかに閉じていき、扉の閉じ間際位置a5に
なると、ダンパー力が弱まり、若干速く閉じられてい
き、閉扉位置a1で完全閉扉される。
り第７図（ロ）に示した通り、スプリングパワーロック
位置a2からスプリングパワーと高粘性流体の抵抗力によ
り扉44はゆるやかに閉じていき、扉の閉じ間際位置a5に
なると、ダンパー力が弱まり、若干速く閉じられてい
き、閉扉位置a1で完全閉扉される。
第７図（イ）（ロ）において、ＣはダンパーOFF領域、
ＤはダンパーON領域を各々示す。
ＤはダンパーON領域を各々示す。
このように構成されているドアクローザーにおいては、
本体ケース１のアーム４を図示しない取付金具を介して
扉44の吊元側上部に固定し、一方、上部ケース36から延
出した副アーム36aを図示しないアジャストアーム及び
取付プレートを介して、これまた図示しない上枠に固定
することで扉44に取り付けられることになる。
本体ケース１のアーム４を図示しない取付金具を介して
扉44の吊元側上部に固定し、一方、上部ケース36から延
出した副アーム36aを図示しないアジャストアーム及び
取付プレートを介して、これまた図示しない上枠に固定
することで扉44に取り付けられることになる。
《発明の効果》 本発明、以上説明したように構成されているので、扉の
閉扉じ方向へ強風を受けたり、人の押動などによる外力
が加わらない通常の状態では、高粘性流体の圧力よりも
調節スプリングの力が勝ることで軸受内壁面と調節弁と
の間の通路は変化せず一定に保持されていることから、
予め設定されているダンパー力によって所定の閉扉速度
が得られることになるが、扉の閉じ方向へ強風による風
圧や、強引に閉めようとする外力が加えられる等して、
加負荷状態となった場合は、高粘性流体の圧力が大きく
なり、調節弁に加わる圧力が、調節スプリングの力より
も大きくなることで、該調節弁は調節スプリングを圧縮
して上昇し、軸受内壁面と調節弁間の通路が小さくな
り、このことによりダンパー力が大きくなってクッショ
ン作用が得られ、扉が急激に閉じることになる危険や、
扉と扉取付枠との衝撃等による損傷や、取付用アーム、
リンク等に対する無理な力の印加によって生じる破損等
を未然に防止することができる。
閉扉じ方向へ強風を受けたり、人の押動などによる外力
が加わらない通常の状態では、高粘性流体の圧力よりも
調節スプリングの力が勝ることで軸受内壁面と調節弁と
の間の通路は変化せず一定に保持されていることから、
予め設定されているダンパー力によって所定の閉扉速度
が得られることになるが、扉の閉じ方向へ強風による風
圧や、強引に閉めようとする外力が加えられる等して、
加負荷状態となった場合は、高粘性流体の圧力が大きく
なり、調節弁に加わる圧力が、調節スプリングの力より
も大きくなることで、該調節弁は調節スプリングを圧縮
して上昇し、軸受内壁面と調節弁間の通路が小さくな
り、このことによりダンパー力が大きくなってクッショ
ン作用が得られ、扉が急激に閉じることになる危険や、
扉と扉取付枠との衝撃等による損傷や、取付用アーム、
リンク等に対する無理な力の印加によって生じる破損等
を未然に防止することができる。
また、加負荷の場合に通路を小さくする調節及び加負荷
がなくなった場合の通路の復帰調節は、調節スプリング
の力と、高粘性流体の圧力との力関係によって自動的
に、かつ円滑に、しかも瞬時に時間的遅れなく行なわれ
ることになるから、開扉角度が大きい場合はもとより、
扉の閉じ近くで加負荷がかった場合でも、これに対応で
き、さらに、調節ねじによってダンパー力を簡便に調節
することもできる。
がなくなった場合の通路の復帰調節は、調節スプリング
の力と、高粘性流体の圧力との力関係によって自動的
に、かつ円滑に、しかも瞬時に時間的遅れなく行なわれ
ることになるから、開扉角度が大きい場合はもとより、
扉の閉じ近くで加負荷がかった場合でも、これに対応で
き、さらに、調節ねじによってダンパー力を簡便に調節
することもできる。
第１図、第２図は本発明に係るドアクローザーの一実施
例を示した別断面における各縦断面図、第３図は同実施
例の分解斜視図、第４図（イ）（ロ）は同実施例の主要
部における夫々通常の圧力の場合と、加負荷の場合を示
す各拡大縦断面図、第５図は同実施例における回転羽根
と下部、上部両通路との関係を示す平面図、第６図
（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は同実施例における回転羽根
の回転方向に対する逆止弁の作動と高粘性流体の流れを
各々示す平面図、第７図（イ）（ロ）は扉の開き方向と
閉め方向における作動領域を示す各説明図である。 １……本体ケース ３……内筒 ６……軸受 ７……回転軸 9,9……一対の室 9a,9a……高圧室 9b,9b……低圧室 10,10……一対の回転羽根 11,16,17,22……通路 12……逆止弁 18……調節ねじ 20……調節弁 21……調節スプリング 38……復帰用スプリング
例を示した別断面における各縦断面図、第３図は同実施
例の分解斜視図、第４図（イ）（ロ）は同実施例の主要
部における夫々通常の圧力の場合と、加負荷の場合を示
す各拡大縦断面図、第５図は同実施例における回転羽根
と下部、上部両通路との関係を示す平面図、第６図
（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は同実施例における回転羽根
の回転方向に対する逆止弁の作動と高粘性流体の流れを
各々示す平面図、第７図（イ）（ロ）は扉の開き方向と
閉め方向における作動領域を示す各説明図である。 １……本体ケース ３……内筒 ６……軸受 ７……回転軸 9,9……一対の室 9a,9a……高圧室 9b,9b……低圧室 10,10……一対の回転羽根 11,16,17,22……通路 12……逆止弁 18……調節ねじ 20……調節弁 21……調節スプリング 38……復帰用スプリング
Claims (1)
- 【請求項１】本体ケース内の、上端が蓋にて密閉されて
いる内筒を、その中央部にあって中空の軸受を固定介在
して、これに軸支した回転軸により一対の室に画成し、
この両室に、前記回転軸から突設され、周方向に逆止弁
付き通路が貫通されてなる一対の回転羽根が回転自在な
るよう内装されるとともに高粘性流体が充填され、前記
回転軸は一方向に復帰用スプリングにて付勢されている
とともに、前記本体ケースの底部には調節ねじが、調節
弁を上下可動に、かつ下方向へ調節スプリングにて付勢
された状態にて螺合され、前記軸受と回転軸とに前記一
対の室の両高圧室相互及び両低圧室相互を連通して夫々
設けた下部通路と上部通路を連通するように、前記軸受
内壁面と前記調節弁との間に通路が形成され、当該通路
が、前記下部通路から軸受内に流入する高粘性流体の圧
力と前記調節スプリング力との力関係による調整弁の応
動により広狭自在に自動調節されるようにしたことを特
徴とするドアクローザー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133137A JPH0684705B2 (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | ドアクローザー |
| GB9107922A GB2245311B (en) | 1990-05-23 | 1991-04-15 | Door closer |
| KR1019910008393A KR930010634B1 (ko) | 1990-05-23 | 1991-05-23 | 도어 클로저 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133137A JPH0684705B2 (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | ドアクローザー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0427092A JPH0427092A (ja) | 1992-01-30 |
| JPH0684705B2 true JPH0684705B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=15097631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2133137A Expired - Fee Related JPH0684705B2 (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | ドアクローザー |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684705B2 (ja) |
| KR (1) | KR930010634B1 (ja) |
| GB (1) | GB2245311B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1130072A (ja) * | 1997-07-10 | 1999-02-02 | Sugatsune Ind Co Ltd | 高粘性流体を用いたダンパーにおける衝撃外力緩和装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20215983U1 (de) * | 2002-10-17 | 2003-02-27 | Lin Wu Shiong | Türschließer |
| US7353923B2 (en) * | 2003-11-07 | 2008-04-08 | Nifco Inc. | Damper device |
| ITRM20050166U1 (it) * | 2005-12-15 | 2007-06-16 | Salice Arturo Spa | Cerniera per mobile. |
-
1990
- 1990-05-23 JP JP2133137A patent/JPH0684705B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-15 GB GB9107922A patent/GB2245311B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-23 KR KR1019910008393A patent/KR930010634B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1130072A (ja) * | 1997-07-10 | 1999-02-02 | Sugatsune Ind Co Ltd | 高粘性流体を用いたダンパーにおける衝撃外力緩和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427092A (ja) | 1992-01-30 |
| GB2245311A (en) | 1992-01-02 |
| GB9107922D0 (en) | 1991-05-29 |
| GB2245311B (en) | 1993-11-17 |
| KR930010634B1 (ko) | 1993-11-02 |
| KR910020294A (ko) | 1991-12-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |