JPH0681703U - 化粧合板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 側面から突出する接合部の強度の向上と、総
厚が２．３〜３．０ｍｍの３層合板における表板や芯板
に欠点を有する不良製品の有効利用とを同時に満足させ
ることができる化粧合板を提供する。 【構成】 表板１３、芯板１２および裏板１１からなる
総厚が２．３〜３．０ｍｍの３層合板１４をその接合面
の繊維方向を同一にして２枚貼着した基板１５の表面に
化粧単板１６が貼着され、また対向する側面に、隣接す
る他の化粧合板と接合する接合部として雄実部１７、雌
実部１８が形成され、しかも該雄雌実部１７、１８は、
前記貼着された両３層合板１４の貼着側の表裏板１１、
１３と芯板１２との４層構造からなっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、化粧合板に係り、更に詳しくは、側面から突出する接合部の強度の 向上と、総厚が２．３〜３．０ｍｍの３層合板における表板や芯板に欠点を有す る不良製品の有効利用とを同時に満足させることができる化粧合板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば床板の上張り材として、厚さ５ｍｍ前後の比較的薄手の化粧合板 が使用されている。以下、図３、４を参照しながら従来の化粧合板を詳細に説明 する。 図３または４に示すように、従来例に係る化粧合板１００は、下層から上層に 向かって、裏板１０１（厚さ０．６５ｍｍ）、中板１０２（厚さ１．５３ｍｍ） 、芯板１０３（厚さ０．６５ｍｍ）、中板１０４（厚さ１．５３ｍｍ）および表 板１０５（厚さ０．５６ｍｍ）をそれぞれ繊維方向を互い違いにして接着剤によ り貼着することにより総厚４．３６ｍｍ程度の基材１０６を作り、さらにこの基 材１０６の表面に厚さ０．３ｍｍ程度の化粧単板１０７を同じく貼着し、しかも 各辺の縁部を切削加工して、それぞれの対向する側面に、隣接する他の化粧合板 と接合するための接合部としての雄実部１０８（厚さ１．８６ｍｍ）と雌実部１ ０９や相决の决部２１０を形成したものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の化粧合板１００用の基材１０６は、節や割れなどの極めて少 ない良質の南洋材から作られており、近年のように木材が不足している現状から すれば高価なものになる。そこで、本考案者は一部において節や割れなどを多少 有する低級材を使用することを検討したが、基材１０６の表板１０５に節や割れ があると表面に化粧単板１０７を貼着したとき、この欠点が化粧面に表れるし、 中板１０２、１０４や芯板１０３の外縁部によって構成される雄実部１０８や决 部２１０に節や割れが位置すると、接合部の強度が低下し、他の化粧合板との接 合時に雄実部１０８が欠け落ちたり割れたりして接合できなくなったり、接合強 度が低下する虞があった。 また、今日、総厚が２．３〜３．０ｍｍの薄手の３層合板が壁板や家具板の基 板などの材料として大量に出回っているが、このような薄手の合板においては、 仮に３層合板を構成する表板に節や割れがあると表面に化粧単板や化粧紙などを 貼着したとき、その欠点が表面に表れて商品にならないという問題点があった。 本考案はかかる事情に鑑みなされたもので、側面から突出する接合部の強度の 向上と、総厚が２．３〜３．０ｍｍの３層の低品質合板の有効利用とを同時に満 足させることができる化粧合板を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記目的に沿う請求項１記載の化粧合板は、表板、芯板および裏板からなる総 厚が２．３〜３．０ｍｍの３層合板をその接合面の繊維方向を同一にして２枚貼 着した基板の表面に化粧単板が貼着され、また対向する側面に、隣接する他の化 粧合板と接合する接合部として雄雌の本実部が形成され、しかも該雄雌の本実部 は、前記貼着された両３層合板の貼着側の表裏板と芯板との４層構造からなるよ うに構成されている。 また、前記請求項２記載の化粧合板は、表板、芯板および裏板からなる総厚が ２．３〜３．０ｍｍの３層合板をその接合面の繊維方向を同一にして２枚貼着し た基板の表面に化粧単板が貼着され、また対向する側面に、隣接する他の化粧合 板と接合する接合部が形成された化粧合板おいて、 前記３層合板の接合部が、上下に重なる相决の决部であって、しかも該决部は 前記貼着された２枚の３層合板の貼着面を境にして形成されるように構成されて いる。 さらに、請求項３記載の化粧合板は、請求項１または２記載の化粧合板におい て、前記３層合板の表板の厚さが０．６ｍｍ以下になるように構成されている。

【０００５】

【作用】

請求項１、３記載の化粧合板においては、総厚が２．３〜３．０ｍｍの３層合 板をその接合面の繊維方向を同一にして２枚貼着して基材を作り、基材の対向す る側面を切削加工して、接合部としての雄雌の本実部を形成するが、この際、雄 実部は、貼着された両３層合板の少なくとも貼着側の表裏板と芯板との４層構造 からなるので、従来の２枚の中板と１枚の芯板からなる３層構造のものに比べて 貼着される単板の枚数が増え、強度が向上する。従って、仮にいずれかの単板の 雄実部形成部に、強度の小さな節や割れが位置しても、雄実部全体の強度はさほ ど低下せず、よって他の化粧合板との接合時に雄実部が欠け落ちて接合できなく なったり、接合強度が低下するという虞れが低減する。 また、基材に使用される３層合板が、仮に合板の製造過程において発生する割 れや節を有する不良製品であっても、不良部分が内部に向くように３層合板を２ 枚貼着することにより割れ節の部分を表面に出さなくてよいし、さらには接着層 の増加による単板に対する接着剤の浸透により強度を補って規定強度を満足した 良品の化粧合板として製造できる。 また、請求項２、３記載の化粧合板においては、２枚の３層合板の接着面を境 にして决部が形成されているので、側面に突出する部分はそれぞれが３層の単板 構成になり、図４に示すような従来の芯板を中央部分で切削した决部２１０に比 べ决部を構成する単板構成は均衡を失わず、反ったり、強度を低下させることも ない。 特に、請求項３記載の化粧合板においては、３層合板の表板の厚さが従来の表 板に比べて薄い０．６ｍｍ以下であるので、この表板の表面に貼着される肉薄な 化粧単板（通常、０．３ｍｍ前後）との厚みの差が小さくなる。一般に、湿度の 変化に伴う単板の伸縮率は単板の厚さにより異なるため、本考案のように両単板 の厚みの差が小さくなると、従来に比べて湿度の変化による表板の伸縮率と、化 粧単板の伸縮率との差も小さくなり、これにより伸縮率の違いを原因とした化粧 単板の割れが低減される。

【０００６】

【実施例】

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施例につき説明し 、本考案の理解に供する。 ここに、図１は本考案の第１の実施例に係る化粧合板の拡大断面図、図２は本 考案の第２の実施例の化粧単板の拡大断面図を示している。

【０００７】 図１に示すように、本考案の第１の実施例に係る化粧合板１０は、下層から上 層に向かって、裏板１１（厚さ０．５３ｍｍ）、芯板１２（厚さ１．２４ｍｍ） 、表板１３（厚さ０．５３ｍｍ）からなる総厚が２．３ｍｍの３層合板１４を接 着剤により２枚貼着して基材１５を作り、さらに基材１５の表面に厚さ０．３ｍ ｍの化粧単板１６を同じく貼着し、しかも各辺の縁部を切削加工して、それぞれ の対向する側面に、隣接する他の化粧合板と側面どうしを突き合わせて接合する 接合部としての雄実部１７（厚さ２．２ｍｍ）または雌実部１８を形成したもの である。

【０００８】 これらの雄雌実部１７、１８は、基材１５の対向する側面を切削加工して形成 されるが、この際、化粧合板１０の雄実部１７は、同図に示すように、２枚の芯 板１２間に表板１１と裏板１３とを挟み付けた４層構造になるので、図３に示す ような従来の２枚の中板１０４と１枚の芯板１０３とからなる３層構造のものに 比べて単板の枚数が増え、それぞれの単板は貼着用の接着剤が浸透して補強され ることから雄実部１７の強度が向上する。

【０００９】 また、基材１５に使用される３層合板１４の１枚が、仮に節や割れなどを表板 の一部に有する不良合板であっても、３層合板１４を２枚貼着することにより、 その不良部分を内部に入れて強度を補い規定強度を満足した良品の化粧合板１０ として製造できるので、表面は化粧単板１６により覆われ、外観的にも損傷のな い製品となることから、総厚が２．３ｍｍ程度の薄手の３層合板１４における不 良製品の経済的な有効利用を図ることができるようになった。

【００１０】 さらに、この３層合板１４の表板１３の厚さは０．５３ｍｍであり、図３、４ に示す従来の表板１０５の厚さ０．６５ｍｍに比べて薄い単板が使用されている 。従って、第１の実施例では肉薄化された表板１３の表面に、厚さが０．３ｍｍ の化粧単板１６を貼着することになるので、従来の化粧合板１００の場合より表 板と化粧単板との厚みの差が小さくなる。ところで、一般に湿度の変化に伴う単 板の伸縮率の差によって発生する単板の湾曲は単板の厚さの差により異なるため 、この実施例のように両単板１３、１６の厚みの差が小さくなると、従来に比べ て湿度の変化による表板１３の伸縮率と、化粧単板１６の伸縮率との差も小さく なり、これにより例えば湿度が上昇した場合などにおいて、表板１３より化粧単 板１６の方が大きく伸びて化粧単板１６が割れるという、伸縮率の違いを原因と した化粧単板１６の損傷を低減できる。

【００１１】 この化粧合板１０を例えば床板に使用する場合には、床面上において、化粧合 板１０の側面に形成された化粧合板１０の雄実部１７または雌実部１８と、隣接 する他の化粧合板の側面に形成された対応する雌実部または雄実部とを、順次、 突き合わせて接合することにより、床板の化粧板を形成する。 この際、雄実部１７は、前述したように２枚の芯板１２間に表板１１と裏板１ ３とを挟み付けた４層構造になっているので、仮に単板１１〜１３のうちのいず れかの単板の雄実部形成部に、強度の小さな節や割れが位置していても、雄実部 １７全体の強度はさほど低下せず、よって他の化粧合板との接合時に雄実部１７ が欠け落ちて接合できなくなったり、接合強度が低下するといった虞れが低減す る。 この化粧合板１０は、前述した側面から突出する雄実部１７の強度の向上と、 総厚が２．３ｍｍの３層合板１４における表板１１や芯板１３に不良部分を有す る合板の有効利用とを同時に満足させることができるものである。

【００１２】 次に、図２を参照しながら本考案の第２の実施例に係る化粧合板を説明する。 基材１５を構成する２枚の３層合板１４の単板構成は、図１に示す第１の実施例 と同様であるが、第２の実施例では側面どうしを突き合わせて接合する隣接合板 との接合部を、２枚の３層合板を貼り合わせた面を境にして形成した相决構造の 决部１９としている。 决部１９の形成方法としては、２枚の３層合板を貼り合わせた後、その貼り合 わせ面まで切削しても良いし、予め决部１９を形成するように位置をずらせて貼 り合わせてもよい。 これらの决部１９は、２枚の３層合板の貼着面を境として形成されているので 、側面に突出する部分はそれぞれが３層の単板構成となり、図４に示すような合 板を構成する芯板１０３を中央部で切削した决部２１０に比べて突出部は均衡を 失わず、反ったり強度を低下させることがない。

【００１３】 本考案は、これらの実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲 での設計変更があっても本考案に含まれる。 例えば、実施例では、総厚が２．３ｍｍの３層合板を示したが、これに限定し なくても２．３〜３．０ｍｍの範囲内の３層合板であればよい。また、化粧合板 を構成するそれぞれの単板の厚さは、必ずしも実施例の寸法に限定されない。

【００１４】

【考案の効果】

請求項１、３記載の化粧合板においては、このように化粧合板の接合部が本実 部の場合は、雄実部が、貼着された両３層合板の少なくとも貼着側の表裏板と芯 板との４層構造からなるので、接着剤が各板に浸透することから従来の２枚の中 板と１枚の芯板からなる３層構造のものに比べて貼着される単板の枚数が増え、 これにより雄実部の強度を向上できる。 また、このように雄実部の単板構造が３層から４層に増加するので、仮にいず れかの単板の雄実部形成部に、強度の小さな節や割れの不良部分が位置しても、 雄実部の全体の板厚に占める不良部分の単板の割合は小さく、しかも確率的に不 良部が重なり合うことは極めて少ないので雄実部全体の強度はさほど低下せず、 よって他の化粧合板との接合時に雄実部が欠け落ちるなどして接合できなくなっ たり、接合強度が低下するという虞れが低減する。 また、基材に使用される３層合板が、仮に不良製品であっても、３層合板を２ 枚重ねにして補強することにより良品の化粧合板として製造でき、しかも表面に は化粧単板が貼着されて外観的にも損傷のない製品となることから、総厚が２． ３〜３．０ｍｍの３層合板における不良製品の経済的な有効利用を図ることがで きる。 しかも、本考案はこれらの効果を同時に満足させることができる化粧合板であ る。 一方、請求項２、３記載の化粧合板においては、２枚の合板の接着面を境に决 部が形成されているので、側面に突出する部分はそれぞれの３層の単板構成とな り、図４に示すような従来の芯板を中央部分で切削した决部に比べて决部を構成 する単板構成は均衡を失わず、反ったり、強度を低下させることもない。 特に、請求項３記載の化粧合板においては、３層合板の表板の厚さが従来の表 板に比べて薄い０．６ｍｍ以下なので、この表材の表面に貼着される肉薄な化粧 単板との厚みの差が小さくなり、これにより従来に比べて湿度の変化による表板 の伸縮率と、化粧単板の伸縮率との差も小さくなって伸縮率の違いを原因とした 化粧単板の割れを低減でき、長期間使用できる化粧合板を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例に係る化粧合板の拡大断
面図である。

【図２】本考案の第２の実施例に係る化粧合板の拡大断
面図である。

【図３】従来手段に係る化粧合板の拡大断面図である。

【図４】従来手段に係る他の化粧合板の拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 化粧合板 １１ 裏板 １２ 芯板 １３ 表板 １４ ３層合板 １５ 基材 １６ 化粧単板 １７ 雄実部 １８ 雌実部 １９ 决部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表板、芯板および裏板からなる総厚が
   ２．３〜３．０ｍｍの３層合板をその接合面の繊維方向
   を同一にして２枚貼着した基板の表面に化粧単板が貼着
   され、また対向する側面に、隣接する他の化粧合板と接
   合する接合部として雄雌の本実部が形成され、しかも該
   雄雌の本実部は、前記貼着された両３層合板の貼着側の
   表裏板と芯板との４層構造からなることを特徴とする化
   粧合板。
2. 【請求項２】 表板、芯板および裏板からなる総厚が
   ２．３〜３．０ｍｍの３層合板をその接合面の繊維方向
   を同一にして２枚貼着した基板の表面に化粧単板が貼着
   され、また対向する側面に、隣接する他の化粧合板と接
   合する接合部が形成された化粧合板おいて、 前記３層合板の接合部が、上下に重なる相决の决部であ
   って、しかも該决部は前記貼着された２枚の３層合板の
   貼着面を境にして形成されていることを特徴とする化粧
   合板。
3. 【請求項３】 前記３層合板の表板の厚さを０．６ｍｍ
   以下とした請求項１または２記載の化粧合板。