JP3351961B2 - 合板の接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数層の単板をそ
の木目がクロスするように積層した合板を接合するため
の合板の接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複数層の単板１をその木目が
クロスするように積層した合板から構成され、隣合う合
板２を各層における木目方向が同じになるように隣接さ
せると共に該隣接部分において両合板２にわたって表面
から下方の複数層に至る溝３を形成し、この溝３の底に
接着剤４を充填し、該底に接着剤４を充填した溝３に弾
性を有する合成樹脂５を充填するものが知られている。
上記合板２の表面側に位置する単板１が化粧単板１であ
る。このように合板２を接続して例えば床板を構成する
のであるが、上記合板２の接合に当たって、溝３底に充
填される接着剤４はホットメルト系の接着剤４であっ
て、このホットメルト系の接着剤４を溝３底に充填して
両合板２を接着し、更に、この溝３にウレタン系合成樹
脂のような弾性を有する合成樹脂５（つまり硬化後も弾
性を有する合成樹脂）を充填して合板２を接続するもの
であるが、ここで、ホットメルト系の接着剤４は合板２
同士を一体に接合する役目をしており、弾性を有する合
成樹脂５は合板２同士の伸縮をこの弾性を有する合成樹
脂５部分で吸収したり、あるいはスラブのような床下地
基材上に載置した場合に床下地基材の凹凸を吸収するた
めに溝３部分で変形できるようにするためである。上記
のように溝３底にホットメルト系の接着剤４を充填し、
更にその溝３内に弾性を有する合成樹脂５を充填して、
弾性を有する合成樹脂５により接続部分にある程度の変
形性を持たせるためには、接着剤４による両合板２の接
続に当たっては、できるだけ接着剤４の充填厚を薄くな
る。

【０００３】ここで、従来にあっては、接着剤４の充填
厚が薄いため、図３に示すように、木目方向が溝３と平
行な単板１の側端面と接着する接着剤４の接着面積と、
木目方向が溝３と直交する単板１の側端面と接着剤４と
の接着面積とがほぼ同じになってしまうものであり、時
には、木目方向が溝３と平行な単板１の側端面と接着す
る接着剤４の接着面積よりも、木目方向が溝３と直交す
る単板１の側端面と接着剤４との接着面積が狭くなって
しまう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかして、上記従来例
にあっては、木目方向が溝３と平行な合板２の側端面と
接着する接着剤４の接着面積と、木目方向が溝３と直交
する単板１の側端面と接着剤４との接着面積とがほぼ同
じか、あるいは木目方向が溝３と平行な単板１の側端面
と接着する接着剤４の接着面積よりも、木目方向が溝３
と直交する単板１の側端面と接着剤４との接着面積が狭
ということは、切断端面においてざらついている面であ
る木目方向と直交する単板１の面との接着面積が狭いの
で接着強度が弱く、また溝３と直交する木繊維が接着剤
４により一体に連続し難く、このため、接合強度が低下
してしまうという問題があった。

【０００５】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、溝と直交する木繊維が接着剤によ
り一体に連続できて接着剤による接合強度を向上させる
ことができる合板の接続構造を提供することを課題とす
るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の合板の接続構造
は、複数層の単板１をその木目がクロスするように積層
した合板２から構成され、隣合う合板２を各層における
木目方向が同じになるように隣接させると共に該隣接部
分において両合板２にわたって表面から下方の複数層に
至る溝３を形成し、前記溝３は底を該溝３と木目方向と
が直交する単板１層部分に傾斜面６となるように形成
し、この溝３の底に接着剤４を充填し、この接着剤４の
塗布面積を、木目方向が溝３と平行な単板１の側端面と
接着する接着面積よりも木目方向が溝３と直交する単板
１の側端面と接着する接着面積の方を広くし、該底に接
着剤４を充填した溝３に弾性を有する合成樹脂５を充填
して成ることを特徴とするものである。このような構成
とすることで、接着剤４により木目が溝３と直交する単
板１の層の木繊維が連続して一体化するものであり、且
つ、溝３の底を木目方向が溝３と直交する単板１層部分
に形成し、該溝３の底を傾斜面６としてあるので、簡単
な構成で確実に接着剤４を充填した際に木目が溝３と直
交する単板１の層の木繊維同士を確実に接着することが
できるものである。

【０００７】

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面に示す実施
形態に基づいて説明する。合板２は複数層の単板１をそ
の木目がクロスするように積層して構成してある。図１
に示す実施形態においては、単板１を５枚積層したもの
である。ここで、合板２は細巾の長尺のものであって、
表面側の単板１は木目方向が長手方向に対して平行とな
っており、更にこの方面側の単板１は化粧単板が使用し
てある。上から２層目、上から４層目の単板１は木目方
向が長手方向に対して直交する方向となっており、ま
た、上から３層目、上から５層目（つまり最下層）の単
板１は表面側の単板１と同様に木目方向が長手方向に対
して平行となっている。

【０００９】つまり、表面側の単板１、上から３層目の
単板１、上から５層目の単板１は平行単板１ａとなって
おり、また、上から２層目、上から４層目の単板１はク
ロス単板１ｂとなっている。上記した細巾の長尺の合板
２を巾方向に隣接させ、これを接合して床材のような木
質建材Ａを形成するものであるが、合板２を巾方向に隣
接させると、隣合う合板２は接合部において各層におけ
る木目方向が同じになる。この隣合う合板２を巾方向に
隣接させて接合するに当たって、隣接部分において両合
板２にわたって表面から下方の複数層に至る溝３を形成
する。この場合、上層の単板１より上から４層目の単板
１まで至るように溝３を形成する。

【００１０】溝３の形成に当たっては、溝３の底が略Ｖ
字状になるように溝３底を傾斜させて傾斜面６を形成す
るものである。この傾斜面６は実質的にクロス単板１ｂ
部分に形成されるように構成する。合板２の巾方向に隣
接する突き合わせ面に形成された溝３の溝底にはホット
メルト系の接着剤４が充填される。このホットメルト系
の接着剤４の充填に当たっては、接着剤４の塗布面積
を、木目方向が溝３と平行な単板１（つまり平行単板１
ａ）の側端面と接着する接着面積よりも木目方向が溝３
と直交する単板１（つまりクロス単板１ｂ）の側端面と
接着する接着面積の方を広くするように塗布する。ここ
で、溝３の溝底においてクロス単板１ｂ部分が傾斜面６
となっていることで、接着剤４の塗布厚が薄くても確実
に接着剤４の塗布面積を、木目方向が溝３と平行な単板
１（つまり平行単板１ａ）の側端面と接着する接着面積
よりも木目方向が溝３と直交する単板１（つまりクロス
単板１ｂ）の側端面と接着する接着面積の方を広くする
ことができるのである。このようにして、両側の合板２
を溝３の溝底に充填した接着剤４により接着して接合す
るものであるが、この場合、接着剤４の塗布厚が薄くて
も確実に接着剤４の塗布面積を、木目方向が溝３と平行
な単板１（つまり平行単板１ａ）の側端面と接着する接
着面積よりも木目方向が溝３と直交する単板１（つまり
クロス単板１ｂ）の側端面と接着する接着面積の方を広
くなっているので、接着剤４により木目が溝３と直交す
る単板１の層の木繊維が連続するように接着するのが強
固に行え、合板２同士の接着強度が強くなるものであ
る。

【００１１】また、溝３の溝底をＶ字状のように傾斜面
６を形成することで、両側の合板２の側端部を突き合わ
せた場合に、溝３の底に位置ずれが生じても、両側の合
板２のクロス単板１ｂに広い面積で接着剤４を接着でき
るものである。上記のように、溝３底に接着剤４が充填
厚を薄く充填された溝３には更に、ウレタン樹脂のよう
な弾性を有する合成樹脂５が充填される。このウレタン
樹脂のような弾性を有する合成樹脂５は下面が接着剤４
と取着されるとともに両側面がそれぞれ溝３の側面を構
成する両側の合板２の側端面に取着される。

【００１２】そして、すでに述べたように、溝３底に充
填したホットメルト系の接着剤は合板２同士を一体に接
合する役目をしており、弾性を有する合成樹脂５は合板
２同士の伸縮をこの弾性を有する合成樹脂５部分で吸収
したり、あるいはスラブのような床下地基材上に載置し
た場合に床下地基材の凹凸を吸収するために溝部分で変
形できるようにする。

【００１３】なお、溝３の形成に当たっては、あらかじ
め合板２の側端部に溝３の片側半分に相当する溝を形成
しておき、合板２の側端部を突き合わせることで、溝３
を形成するようにしてもよく、合板２を突き合わせた状
態で溝加工を行って溝３を形成してもよいものである。

【００１４】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上述のように複数層の単板をその木目がクロスする
ように積層した合板から構成され、隣合う合板を各層に
おける木目方向が同じになるように隣接させると共に該
隣接部分において両合板にわたって表面から下方の複数
層に至る溝を形成し、前記溝は底を該溝と木目方向とが
直交する単板層部分に傾斜面となるように形成し、この
溝の底に接着剤を充填し、この接着剤の塗布面積を、木
目方向が溝と平行な単板の側端面と接着する接着面積よ
りも木目方向が溝と直交する単板の側端面と接着する接
着面積の方を広くし、該底に接着剤を充填した溝に弾性
を有する合成樹脂を充填するので、切断端部においてざ
らついている面である木目方向と直交する単板の面と強
固に接着し、また、溝と直交する木繊維が接着剤により
一体に連続でき、この結果、接着剤による接合強度を向
上させることができるものであり、且つ、溝の底を木目
方向が溝と直交する単板層部分に形成し、該溝の底を傾
斜面としてあるので、簡単な構成で確実に接着剤を充填
した際に木目が溝と直交する単板の層の木繊維同士を確
実に接着することができるものである。更に、溝の底を
傾斜面としてあるので、両側の合板を合わせて形成する
溝が両側の合板で位置ずれしていた場合でも確実に接着
剤の塗布面積を、木目方向が溝と平行な単板の側端面と
接着する接着面積よりも木目方向が溝と直交する単板の
側端面と接着する接着面積の方を広くすることができる
ものである。

【００１５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の拡大断面図である。

【図２】同上の全体平面図である。

【図３】従来例の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 単板 ２ 合板 ３ 溝 ４ 接着剤 ５ 合成樹脂 ６ 傾斜面

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数層の単板をその木目がクロスするよ
   うに積層した合板から構成され、隣合う合板を各層にお
   ける木目方向が同じになるように隣接させると共に該隣
   接部分において両合板にわたって表面から下方の複数層
   に至る溝を形成し、前記溝は底を該溝と木目方向とが直
   交する単板層部分に傾斜面となるように形成し、この溝
   の底に接着剤を充填し、この接着剤の塗布面積を、木目
   方向が溝と平行な単板の側端面と接着する接着面積より
   も木目方向が溝と直交する単板の側端面と接着する接着
   面積の方を広くし、該底に接着剤を充填した溝に弾性を
   有する合成樹脂を充填して成ることを特徴とする合板の
   接続構造。