JPH0679946U

JPH0679946U - 暖房二重床構造

Info

Publication number: JPH0679946U
Application number: JP2652693U
Authority: JP
Inventors: 弘明平栗
Original assignee: 有限会社泰成電機工業
Priority date: 1993-04-23
Filing date: 1993-04-23
Publication date: 1994-11-08

Abstract

(57)【要約】【目的】面状発熱体の敷設・固定が容易で、しかも面
状発熱体の配線が容易でかつ床パネル敷設後に配線で
き、捨張合板を敷設しなくても充分な床強度を有し、施
工を効率化、簡略化でき、施工費の低減、工期の短縮が
図れ、暖房効率に優れた暖房二重床構造を提供する。【構成】棒状脚部５の上端部に上下調節可能に受け板
９を有するユニット支持脚４を基礎床１の床面上に所定
ピッチで配置し、各床パネル１２の縁部が複数の上記ユ
ニット支持脚により支持されるように隣接する床パネル
を所定の間隙を開けて配置する。このように敷設された
床パネルの上面に面状発熱体１３を設けると共に、その
配線１４を隣接する床パネル間の間隙部にユニット支持
脚により支持された状態に収容し、その上に床仕上材１
５を敷設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、集合住宅等における暖房二重床構造に関し、特に正方形及び／又は長方形の床パネルとユニット支持脚を用いて既存の基礎床面との間に空間を形成して構築される二重床の暖房床構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

二重床は、木質系、金属系、コンクリート系、珪酸カルシウム系などの材質で成形された複数枚の床パネル（床板材）を、支持脚によって基礎床上一定の高さに支持するようにして構築されており、既存床面と二重床との間の空間は、給排水管、ガス管などの各種配管を通すための空間、電気用、通信用の配線を通すための空間、冷暖房用の空間、床下に空調用ダクトを設置するための空間、床下に保温材、防音材を敷設するための空間などとして利用されたり、防音効果又は保温効果を高めるための空調用ダクトなどとして利用されている。

【０００３】従来、このような二重床の暖房に面状発熱体を利用することは知られている。例えば、特開平４−２８９３７４号公報には、図１１に示すように、コンクリートスラブ等の基礎床面上に、下端にゴム等の弾性体１１２を有する支持脚１０３を定寸のパネルの四隅に取り付けた床下地パネルユニット１０１を所定の間隔を開けて敷きつめ、これら床下地パネルユニット１０１上に捨張材１０２を床下地パネルユニット１０１の間隔を跨ぐように設け、これら捨張材１０２の上に面状発熱体１０４を組込んだ発熱板１１１を設け、発熱板１１１上に仕上材１０５を敷設した構造の暖房床構造が記載されている。そして、上記発熱板１１１としては、図１２に示すように、上部及び周囲を枠材１１０，１０８で囲い、面状発熱体１０４を枠の内部に組み込むとともに下面にフィルム１０９を取付け、面状発熱体１０４とフィルム１０９との間に断熱材１０７を充填して一体構造とした発熱板１１１が開示され、また面状発熱体１０４としては、銅線を電極として織り込んだ綿織物にカーボン系導電塗料を塗布し、耐熱難燃樹脂で覆ったシート等が好適に使用できると教示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のように枠材の内部に面状発熱体を組み込んだ発熱板の場合、該発熱板の枠材及びその上に敷設された仕上材を介して暖房を行うものであるため、効率的とは言えない。また、面状発熱体の配線のために発熱板の表面に配線用溝加工を施す必要があり、また一般に過昇温防止器やヒューズ等の機器は基礎床と二重床との間の空間部に設置されるため、捨張材にも孔明け加工等を行う必要がある。そのため、面状発熱体を組み込んだ発熱板の厚みを厚くせざるを得ず、熱伝導効率が悪くなると共に、床下地パネルユニットの枠付加工や溝加工等の工場加工の他に現場での捨張材の孔明け加工等が必要でコストの上昇は避けられず、しかも施工性も悪くなる。さらに、コスト低減のために各床下地パネルユニットを間隔を開けて配置するため、この間隔部では発熱板のみでは充分な強度が得られず、そのためにどうしても捨張材を床下地パネルユニット上に敷設せざるを得ない。その結果、捨張材の材料費及び敷設作業によるコストの上昇は避けられず、また捨張材敷設により作業性も悪くなるといった問題がある。

【０００５】上記のような枠材の内部に面状発熱体を組み込んだ発熱板使用による熱伝導効率悪化、コストアップ等の問題を解決するため、床下地パネルユニット上に面状発熱体を直接敷設することが考えられる。しかし、この場合、各床下地パネルユニット間の間隔部分で床強度がないためヒーターの断線、それに伴う局部加熱といった重大な問題を発生する可能性がある。従って、捨張合板を必ず敷設することが必要となる。しかしながら、床下地パネルユニットの上に捨張合板を敷設し、その上に面状発熱体を配置する場合、捨張合板のどの部分に各床下地パネルユニット間の間隔部が存在するのか不明なため、床施工前に配線用孔明けの箇所を捨張合板にマークするなど、配線処理等のために工夫が必要で、施工性がさらに悪くなる。また、一般に面状発熱体を捨張合板に釘止めすることはできず、接着しか方法がないため、広い面積の面状発熱体を固定敷設するのに工夫を要し、しかも捨張合板使用に伴う前記したような問題は依然として解決されていない。一方、床下地パネルユニットの上に面状発熱体を敷設し、その上に捨張合板を敷設する場合、捨張合板を固定するのに釘、ステープル等が使用できないという問題がある他、面状発熱体の上に捨張合板及びＣＦシート、絨毯等の床仕上材が存在するため、熱伝導効率が悪くなり、また捨張合板敷設によるコストの上昇、作業性の悪化は避けられない。

【０００６】本考案は、前記のような問題を解決すべくなされたものであり、面状発熱体の配線が容易で、捨張合板を敷設しなくても充分な床強度を有し、施工を効率化、簡略化でき、施工費の低減、工期の短縮が図れる暖房二重床構造を提供することを目的とするものである。本考案の他の目的は、面状発熱体を接着、釘止め、ステープル止め等により簡単に敷設・固定でき、しかも床下地施工後に配線が可能で、施工性に優れた暖房二重床構造を提供することにある。本考案のさらに他の目的は、床仕上材を選ばず、面状発熱体の上に直に各種床仕上材を敷設でき、また全体的な厚みを薄くでき、暖房効率に優れた暖房二重床構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案によれば、棒状脚部の上端部に上下調節可能に受け板を有するユニット支持脚を基礎床の床面上に所定ピッチで配置し、各床パネルの縁部が複数の上記ユニット支持脚により支持されるように隣接する床パネルを所定の間隙を開けて配置し、このように敷設された床パネルの上面に面状発熱体を設けると共に該面状発熱体の配線を隣接する床パネル間の間隙部にユニット支持脚により支持された状態に収容し、その上に床仕上材を敷設したことを特徴とする暖房二重床構造が提供される。上記面状発熱体としては、導電性繊維糸と絶縁性繊維糸とから織られ、各導電性繊維糸間に上記絶縁性繊維糸が介在して導電性繊維糸同士が電気的に絶縁された布状体に樹脂が含浸された発熱体層と、該発熱体層の両側に配設された樹脂絶縁層とから一体に成形されたものが好適に用いることができる。

【０００８】

【考案の作用】

本考案の暖房二重床構造は、棒状脚部の上端部に上下調節可能に受け板を有するユニット支持脚を基礎床の床面上に所定ピッチで配置し、各床パネルの縁部が複数の上記ユニット支持脚により支持されるように隣接する床パネルを面状発熱体の配線を収容できる程度の僅かの間隙を開けて配置するものであるため、捨張合板を使用しなくても充分な床強度が確保され、敷設された床パネルの上面に面状発熱体を直に敷設できると共に、該面状発熱体の配線を隣接する床パネル間の間隙部にユニット支持脚により支持された状態に収容し、その上に床仕上材を敷設することができ、面状発熱体の配線処理が簡単になり、かつ施工性が向上する。また、捨張合板が不要になり、捨張合板の材料費、捨張合板を張る手間が省け、材料費、人件費の節約、工期の短縮が可能となり、より低コストで暖房床施工を行うことができる。

【０００９】また、上記面状発熱体として、導電性繊維糸と絶縁性繊維糸とから織られ、各導電性繊維糸間に上記絶縁性繊維糸が介在して導電性繊維糸同士が電気的に絶縁された布状体に樹脂が含浸された発熱体層と、該発熱体層の両側に配設された樹脂絶縁層とから一体に成形されたものを用いることにより、面状発熱体の施工を効率化、簡略化でき、かつ暖房効率が向上する。すなわち、この面状発熱体は、発熱体層を、導電性繊維糸と絶縁性繊維糸とで形成した布状体に樹脂を含浸させた構造とし、この導電性繊維糸自体に通電するようにしている。つまり、この導電性繊維糸は発熱体層の強化芯材として布状体の一部を構成し、この布状体に樹脂を含浸させてなるものであるから、発熱体層全体の強度が著しく強固であることは勿論のこと、導電性繊維糸は布状体の一部としてこの強固な発熱体層の内部に一体に取り込まれ、かつその両側の樹脂絶縁層と加熱溶融により一体に形成されているので、外部応力や圧力に対して著しい耐久性があるとともに、この導電性繊維糸に通電して発熱した場合に熱膨張差によって生ずる内部応力に対しても極めて強い耐久性を示す。従って、極めて強度が高く、しかも薄くて可撓性のあるシート状の面状発熱体に構成されるので、上記のように敷設された床パネルの上面に直に敷設できると共に、釘、ステープル、接着剤等により簡単に止めることができ、施工性に優れ、また、敷設された面状発熱体の上に直にＣＦシート、絨毯等の床仕上材を敷くことができ、優れた暖房効果が得られる。また、発熱体層を２層以上設ければ、面状発熱体の発熱能力を容易に増大させることができるとともに、温度分布の少ない面状発熱体を容易に得ることも可能である。

【００１０】

【実施例】

以下、添付図面に示す実施例を説明しつつ、本考案についてさらに具体的に説明する。図１は本考案に係る暖房二重床構造の一実施例を示し、棒状脚部５の上端部に上下調節可能に受け板９を有するユニット支持脚４をコンクリートスラブ等の基礎床１の床面上に所定ピッチで配置し、各床パネル１２の縁部が複数の上記ユニット支持脚４の受け板９により支持されるように隣接する床パネル１２を所定の間隙を開けて配置し、このように敷設された床パネル１２の上面に面状発熱体１３を設けると共に該面状発熱体１３の配線１４を隣接する床パネル１２間の間隙部にユニット支持脚４により支持された状態に収容し、その上に床仕上材１５を敷設した状態を示す。

【００１１】ユニット支持脚４は、図２に示すように、ゴム等の弾性材料からなる防振台座６の中央部に形成された非貫通孔（図示せず）に下端部が回動自在に挿入され、そのフランジ部７ｂを支持部として立設された支持ボルト７からなる棒状脚部５と、外周下端部に突設された環状の支持部８ａを有するレベル調整用ナット８と、中央部に挿入孔１１を有し、かつ上面に粘着シート１０が貼着された受け板９とから構成される。レベル調整用ナット８は、受け板９に穿設された挿入孔１１に嵌合して取り付けられ、あるいはさらに支持部８ａ上面にリング状の粘着シート（図示せず）を貼着し、これを受け板９の挿入孔１１周囲下面に接着して取り付ける。このようにして受け板９の挿入孔１１に嵌合されたレベル調整用ナット８に棒状脚部５の支持ボルト７がねじ込まれ、図３に示すように防振、防音機能に優れたユニット支持脚４が組み立てられる。なお、支持ボルト７の上端面にはマイナス溝７ａ（プラス溝や多角形凹陥部でもよい）が設けられており、該溝７ａにドライバー等の回転用工具の先端を嵌め込んで支持ボルト７を回転させることにより、レベル調整用ナット８及びそれが嵌合された受け板９が上下動し、受け板９により支持されている床パネルの床面レベルを調整することができる。使用に際しては、粘着シート１０上面の剥離紙（図示せず）を剥して用いる。

【００１２】図４は置床の形態を示すものである。床パネル１２を支持ボルト７の直径に相当する程度の所定の間隙ｄをあけて配置し、ユニット支持脚４により床パネル１２を支持する。現場では図１に示すように部屋壁または間仕切２の所定の高さに沿って際根太または根太ユニット３を設け、その上に床パネル１２の一辺を支持する。際根太に接しない床パネル１２の他の縁部は、所定のピッチで基礎床１上に配置したユニット支持脚４に片持たせの状態で載せて取り付ける。ユニット支持脚４と床パネル１２の取付は、ユニット支持脚４の受け板９上面に接着した粘着シート１０等を介して行う。ユニット支持脚４の受け板９の挿入孔１１は床パネル１２の縁部から露出した状態とし、この挿入孔１１を通してドライバー等により支持ボルト７を回し、床パネル１２のレベル（受け板９の上面位）を調節する。隣合う床パネルも同様に、既に設置したユニット支持脚４上へ床パネル１２のレベル調整ができる所定の間隙を開けて載せ、同様に他のユニット支持脚を配置して取り付ける。このような作業を床パネルごと繰り返し、部屋の隅など定尺の床パネルが入らない狭い箇所では、際根太を取付後、定尺板を加工し、寸法を合わせて、適宜にユニット支持脚を配置して床パネルを敷き詰める。なお、床パネル１２は千鳥状に配置することもできる。

【００１３】以上のようにして敷設した床パネル１２の上面に単一又は複数の床パネルを覆う所定のサイズの面状発熱体１３を敷設する。面状発熱体１３の一実施例を図５及び図６に示す。図中、１６はカーボン繊維等の導電性繊維糸、１７及び１８はガラス繊維等の絶縁性繊維糸であり、縦糸として導電性繊維糸１６と絶縁性繊維糸１７を交互に、横糸として絶縁性繊維糸１８を用いて織った布状体からなる発熱体層２０の両側部に、各導電性繊維糸１６を接続するように導電性テープ１９が配設されている。従って、この発熱体層２０においては、導電性繊維糸１６が所定の間隔をおいて略平行に配置されるとともに、これら導電性繊維糸１６の間に絶縁性繊維糸１７が介在されて導電性繊維糸１６どうしが電気的に絶縁されるようになっている。また、発熱体層２０の一側部からはリード配線１４が突出されている。このような布状体からなる発熱体層２０に樹脂を含浸させ、その両面に樹脂フィルムを重ね合わせ、加圧、加熱溶融して一体化し、発熱体層２０の両面に樹脂絶縁層２１が一体化されたシート状の面状発熱体１３を得る。

【００１４】なお、電気的絶縁をより確実にするために、導電性繊維糸１６の間に複数、例えば図７に示すように３本の絶縁性繊維糸１７が介在するようにすることもできる。また、樹脂絶縁層／発熱体層／樹脂絶縁層／発熱体層／樹脂絶縁層のように発熱体層を２層又はそれ以上の層構成にすることもできる。さらに、樹脂絶縁層を絶縁性繊維の布状体から構成することもできる。例えば、発熱体層を構成する布状体及び絶縁層を構成するガラス繊維からなる布状体をそれぞれ必要枚数作製し、それぞれにエポキシ樹脂を含浸させ、発熱体層と絶縁層となるべき未硬化状態のプリプレグを作製する。しかる後、これらプリプレグを積層させ、加圧して一体にし、加熱硬化させて面状発熱体を得る。この場合、樹脂絶縁層中に強化芯材としてガラス繊維の布状体が内部に一体に組み込まれていることになるため、外部応力や圧力に対して著しい耐久性を示す。

【００１５】なお、加圧加熱に際して、外部加熱装置を用いることなく、発熱体層に通電して自己発熱させて加熱することも可能であり、特に、面状発熱体が大きな面積を有する場合には、大型の外部加熱装置を用いることなく比較的容易に加熱することができるからそのメリットは大きい。さらに、このような面状発熱体は、布状体に樹脂を含浸させたものを複数層重ねて一体にして硬化させるものであるから、例えば、プリント基板として用いられるガラスエポキシ積層板の製造手法もしくは製造装置を流用して製造することも可能であり、製造が容易であるとともに、製造コストを低減することも可能である。

【００１６】上記絶縁性繊維としては、ガラス繊維に限らず、アラミド繊維、ポリプロピレン、ナイロン６６等でもよい。また、導電性繊維としては、容易に長繊維が得られる炭素繊維を用いたが、これも他の導電性繊維でもよい。さらに、布状体に含浸させる樹脂としては、エポキシ樹脂に限らず、他の熱硬化性樹脂あるいは熱可塑性樹脂でもよい。また、導電性テープ１９に代えてカーボン系導電塗料を塗布してもよい。

【００１７】以上のような面状発熱体１３は、敷設された床パネル１２の上面に敷くだけでもよいが、接着、釘止め、ステープル止めなどによって簡単に固定することができる。面状発熱体１３は比較的に薄く、また樹脂絶縁層を透明系樹脂、絶縁性繊維をガラス繊維から構成することにより、その下に配置された床パネル１２の縁部を比較的に容易に透視できるので、釘止め、ステープル止めを誤って隣接する床パネル間の間隙部に行うことなく、作業性よく行うことができる。なお、釘止め等の際に面状発熱体の導電性繊維糸が１本程度破断することもあり得るが、発熱体としての発熱能力に影響を及ぼす程ではなく、実用上何ら差し支えない。面状発熱体１３の配線１４は、図８に示すように、隣接する床パネル１２間の間隙部にユニット支持脚４の受け板９により支持され、かつ受け板９上面の粘着シート１０に接着された状態に収容され、壁際の電力供給端子又は床パネル下の下部空間部に設置された制御装置まで配線される。以上のようにして敷設された面状発熱体１３の上にＣＦシート、絨毯等の床仕上材１５を敷設し、作業を完了する。

【００１８】なお、面状発熱体１３の配置形態によっては、隣接する床パネル間の間隙部が面状発熱体で覆われない部分が生ずる。その場合には、図９に示すように、各床パネル１２間の上記間隙を覆うように、充分な強度及び可撓性を有する細長いシート状の隙間カバー材２２を覆設し、その上にＣＦシートや絨毯等の仕上げ材を敷設することが望ましい。このような隙間カバー材２２を用いることにより、歩行の際に各床パネル間の隙間部分を足で踏んで一方の床パネルの方に体重が掛かっても、床パネル間の隙間部分には上記可撓性の隙間カバー材によりなだらかな表面が形成される。従って、隙間や段差を足の裏で感ずるような違和感もない。

【００１９】図１０は別の隙間カバー材の例を示し、この隙間カバー材２３は、平行な複数本の細長い脚部材２５と、該脚部材の上端部間を連結しかつ両側の脚部材から外側に突出した長手方向縁部を有するシート状上部材２４とから、一体的に成形されたものであり、該シート状上部材２４の長手方向縁部が床パネルの縁部に載置されるように上記脚部材２５を床パネル間の間隙に嵌挿するものである。この場合、前記隙間カバー材２３の両側の脚部材の下端部に外側に突出した抜け止め用の爪部２６を設けることもできる。

【００２０】

【考案の効果】

以上のように、本考案の暖房二重床構造によれば、棒状脚部の上端部に上下調節可能に受け板を有するユニット支持脚を基礎床の床面上に所定ピッチで配置し、各床パネルの縁部が複数の上記ユニット支持脚により支持されるように隣接する床パネルを所定の間隙を開けて配置し、このように敷設された床パネルの上面に面状発熱体を設けると共に該面状発熱体の配線を隣接する床パネル間の間隙部にユニット支持脚により支持された状態に収容し、その上に床仕上材を敷設するものであるため、面状発熱体の配線が容易で、しかも床パネル敷設後に配線が可能であり、また捨張合板を敷設しなくても充分な床強度を有し、施工を効率化、簡略化でき、施工費の低減、工期の短縮が図れる。また、捨張合板が不要になり、捨張合板の材料費、捨張合板を張る手間が省け、より低コストで暖房床施工を行うことができる。

【００２１】また、面状発熱体として、導電性繊維糸と絶縁性繊維糸とから織られ、各導電性繊維糸間に上記絶縁性繊維糸が介在して導電性繊維糸同士が電気的に絶縁された布状体に樹脂が含浸された発熱体層と、該発熱体層の両側に配設された樹脂絶縁層とから一体に成形されたものを用いることにより、極めて強度、耐久性に優れ、しかも薄くて可撓性のあるシート状の面状発熱体に構成されるので、敷設された床パネルの上面に直に敷設できると共に、釘、ステープル、接着剤等により簡単に止めることができ、施工性に優れる。また、床仕上材を選ばず、敷設された面状発熱体の上に直にＣＦシート、絨毯等の床仕上材を敷くことができ、全体的な厚みを薄くでき、暖房効率に優れた暖房二重床構造が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の暖房二重床構造の一実施例を示す部分
破断斜視図である。

【図２】本考案で用いるユニット支持脚の一実施例の分
解斜視図である。

【図３】図２に示すユニット支持脚の組立体の斜視図で
ある。

【図４】床パネルの配置形態の一例を示す平面図であ
る。

【図５】本考案で用いる面状発熱体の一実施例を示す部
分破断斜視図である。

【図６】図５に示す面状発熱体の部分断面図である。

【図７】面状発熱体の他の実施例を示す部分断面図であ
る。

【図８】本考案の暖房二重床構造の一実施例を示す部分
断面側面図である。

【図９】隣接する床パネル間の間隙部に隙間カバー材を
配置した構成例を示す部分断面側面図である。

【図１０】隙間カバー材の他の実施例を示す端面図であ
る。

【図１１】従来の暖房二重床構造の一例を示す部分斜視
図である。

【図１２】従来の発熱板の断面図である。

【符号の説明】

１基礎床、２部屋壁又は間仕切、３際根太又
は根太ユニット、４ユニット支持脚、５棒状脚
部、６防振台座、７支持ボルト、８レベル調
整用ナット、９受け板、１０粘着シート、１
２床パネル、１３面状発熱体、１４配線、
１５床仕上材、１６導電性繊維糸、１７，１８
絶縁性繊維糸、１９導電性テープ、２０発熱
体層、２１樹脂絶縁層、２２，２３隙間カバー材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】棒状脚部の上端部に上下調節可能に受け
板を有するユニット支持脚を基礎床の床面上に所定ピッ
チで配置し、各床パネルの縁部が複数の上記ユニット支
持脚により支持されるように隣接する床パネルを所定の
間隙を開けて配置し、このように敷設された床パネルの
上面に面状発熱体を設けると共に該面状発熱体の配線を
隣接する床パネル間の間隙部にユニット支持脚により支
持された状態に収容し、その上に床仕上材を敷設したこ
とを特徴とする暖房二重床構造。
【請求項２】面状発熱体が、導電性繊維糸と絶縁性繊
維糸とから織られ、各導電性繊維糸間に上記絶縁性繊維
糸が介在して導電性繊維糸同士が電気的に絶縁された布
状体に樹脂が含浸された発熱体層と、該発熱体層の両側
に配設された樹脂絶縁層とから一体に成形されたもので
ある請求項１記載の暖房二重床構造。