JPH0679939U - 竪樋取付具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数の少ない簡単な構造により竪樋を保
持する力を向上させてがたつきを確実に防止でき、しか
も、施工が容易な竪樋取付具を提供すること。 【構成】 対向して配置された一対の挟着片１１と、こ
れら挟着片１１の基端部を連結する連結片１２とが、弾
性を有した素材により形成され、挟着片１１の先端部内
側には、竪樋Ｂに形成された係合溝ｂ１と係合する係合
爪１１ａが形成された竪樋取付具Ａにおいて、各挟着片
１１，１１の内側に、一対の係合片１３，１３を、それ
ぞれ、その基端を各挟着片１１の内面に結合させると共
に、先端を他方の挟着片１１に向かって延在させ、各係
合片１３の先端部には、各挟着片１１を相互に近付ける
よう内側に変形させた時に相互に係合する係合突起１３
ａを形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、竪樋を建物の外壁，柱などに取り付ける際に使用する取付具に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建物に竪樋を取り付ける場合には、建物に固定した竪樋取付具により、 竪樋を保持する形式のものが一般的である。このような竪樋取付具として、従来 は、竪樋の全周を保持する丸型の取付具が知られていたが、この取付具は、その 一部が竪樋の前面に露出して見栄えが悪いことから、取付具が竪樋の前面に露出 しないようにしたものが提案された。このような竪樋取付具として、実開昭６２ −８２６２５号公報あるいは実開平２−４７３２５号公報に記載されたものが知 られている。

【０００３】 上記従来文献に記載の竪樋取付具の前者のものは、図６に示すようにばね性を 有する帯金をコ字状に折り曲げて、連結片０１の両端に腕片０２，０２が対向し て設けられた本体０４と、腕片０２の一方に螺合されて先端を他方の腕片に当接 させたねじ０５とを有し、前記腕片０２の先端には、竪樋０６の後面に形成した 係合溝０６ａと係合する係合片０２ａが形成されたもので、竪樋０６の仕様の違 いや寸法誤差により係合溝０６ａの間隔にばらつきがあっても、ねじ０５を回転 させて腕片０２の間隔を広げて係合片０２ａを係合溝０６ａと強固に係合できる ものであった。

【０００４】 また、上記従来文献記載の後者のものは、図７に示すように、コ字状の基体の 連結片が２つの部材０７，０８をスライドさせて伸縮可能に形成されていた。し たがって、竪樋０９の側面に設けられた被係止部０９ａ，０９ａの位置にばらつ きがあっても、連結片０７，０８の２つの部材を適宜スライドさせて最適な位置 でねじ０１０により両者を固定することで、強固に係合させることができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述のような従来の竪樋取付具は、竪樋の前面側に露出することがなく見栄え がよいし、また、竪樋の寸法にばらつきがあってもがたつくことなく強固に係合 させることができるという利点は有しているものの、前者のものと後者のものと で共通して次のような問題がある。

【０００６】 本体と別体のねじが必要であることから、部品点数が多くなってコスト高 を招きがちである。

【０００７】 施工の際に、竪樋の後面側の狭い空間においてねじを回す作業が必要なの で、作業性が悪い。

【０００８】 竪樋と竪樋取付具との係合状態を目で確認しながら作業しにくいので、確 実性が低い。

【０００９】 本考案は、上述の問題に着目して成されたもので、部品点数の少ない簡単な構 造により竪樋を保持する力を向上させてがたつきを確実に防止でき、しかも、施 工が容易な竪樋取付具を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために、本考案では、対向して配置された一対の挟着片 と、これら挟着片の基端部を連結する連結片とが、弾性を有した素材により形成 され、前記挟着片の先端部内側には、竪樋に形成された係合溝と係合する係合突 部が形成された竪樋取付具において、各挟着片の内側に、一対の係合片を、それ ぞれ基端を各挟着片の内面に結合させると共に、先端が他方の挟着片に向かって 延在させ、各係合片の先端部には、各挟着片を相互に近付けるよう内側に変形さ せたときに相互に係合する係合部を形成した。

【００１１】

【作用】

竪樋を建物に取り付ける時の施工手順を説明すると、まず、釘，ボルト，ねじ などにより本考案の竪樋取付具を連結片が建物側になるようにして建物の所定位 置に固定する。

【００１２】 次に、両側面に係合溝が形成されている竪樋を一対の挟着片の間に押し込み、 竪樋の係合溝と挟着片の係合突部とを係合させる。そして、各挟着片を内側に変 形させて、それにより挟着片の内側に設けた係合片の先端同士を近付け、係合片 の係合部同士を係合させる。この時の係合片の係合部同士の係合は、一方の係合 部が他方の係合部を乗り越える時に生じる音により確認できる。

【００１３】 また、挟着片を内側に変形させることによって、この変形により生じた弾性力 に応じて挟着片の先端内側の係合突部と竪樋の係合溝との係合強度が高まり、そ の後、係合片同士の係合により上述の挟着片の変形状態が維持されるので、係合 溝と係合突部との係合強度が高まった状態が維持される。

【００１４】

【実施例】

本考案の実施例を図面により説明する。

【００１５】 まず、図１〜３により本考案第１実施例の竪樋取付具について説明する。この 第１実施例の竪樋取付具Ａは、図３に示すように、弾性を有した樹脂による一体 成形品であり、保持部１と取付部２とを有している。保持部１は、竪樋Ｂ（図１ 参照）を保持するためのもので、帯板状に形成されて、対向して配置された一対 の挟着片１１，１１と、これら挟着片１１，１１の基端部を連結する連結片１２ とを有した略コの字状に形成されている。そして、前記挟着片１１の先端部内側 には係合爪（係合突部）１１ａが突設されていて、この係合爪１１ａは、図１に 示すように、竪樋Ｂの両側面に形成された係合溝ｂ１と係合可能に形成されてい る。なお、本実施例では、図示の外力を加えない自然形状において係合爪１１ａ の先端の部分のみが係合溝ｂ１と係合するような形状に形成されている。

【００１６】 一方、前記取付部２は、竪樋取付具Ａを建物に固定するためのもので、図３に 示すように、前記連結片１２から立設されて建物に対する当接面２１ａが形成さ れた略Ｔ字断面形状の取付基部２１と、この取付基部２１から取付時の竪樋Ｂの 延在方向と同じ方向に延在されて、２個の貫通穴２２ａ，２２ａが形成されたブ ラケット２２とで構成されている。

【００１７】 更に、本実施例では、前記保持部１の挟着片１１の内側に、一対の係合片１３ ，１３が設けられている。これらの係合片１３，１３は、図１に示すように、そ れぞれ、その基端が各挟着片１１の内面に結合されていると共に、先端が他方の 挟着片１１に向かって前記連結片１２と略平行に延在されている。そして、各係 合片１３の先端部には、係合突起（係合部）１３ａが形成されている。これらの 係合突起１３ａ，１３ａは、図２に示すように各挟着片１１を相互に近付けるよ う内側に折り曲げたときに相互に係合するように、一方が、連結片１２に向かっ て突設され、他方がその反対方向に突設されて、図中左右方向で重なるように配 置され、更に、係合片１３の先端側は、係合突起１３ａの部分を含めて円弧形状 に形成されている。

【００１８】 次に、竪樋取付時の施工手順を説明すると、まず、釘，ボルトなどを貫通穴２ ２ａに貫通させてブラケット２２を建物の外壁などに当接させて固定する。そし て、図１に示すように、挟着片１１，１１の間に竪樋Ｂを押し込み、竪樋Ｂの側 面の係合溝ｂ１，ｂ１と挟着片１１，１１の係合爪１１ａ，１１ａとを係合させ る。この時、係合爪１１ａは、その先端部のみが係合溝ｂ１と係合するようにな っているため、押し込みの際に、挟着片１１を広げる側に変形させる量が少なく て済み、作業性がよい。

【００１９】 その後、手や治具を用いて、左右の挟着片１１を内側に押して変形させると、 挟着片１１，１１の内側に設けた係合片１３，１３の先端同士が近付き、両者の 先端部が円弧形状に形成されているため、両者は、この円弧形状に応じて図中上 下方向（挟着片１１の延在方向）に変位した後、図２に示すように係合突起１３ ａ，１３ａ同士で係合する。そうすると、挟着片１１は、内側に弾性変形した状 態に維持される。また、この時の係合片１３，１３の係合突起１３ａ，１３ａ同 士の係合は、一方の係合突起１３ａが他方の係合突起１３ａを乗り越える時に生 じる音により確認できる。

【００２０】 また、挟着片を内側に変形させることによって、この変形により生じた弾性力 に応じて挟着片の先端内側の係合突部と竪樋の係合溝との係合強度が高まり、そ の後、係合片同士の係合により上述の挟着片の変形状態が維持されるので、係合 溝と係合突部との係合強度が高まった状態が維持される。

【００２１】 このように、挟着片１１，１１を変形させると、挟着片１１の係合爪１１ａが 竪樋Ｂの係合溝ｂ１に深く係合し、更に、この挟着片１１の変形により生じた弾 性力が、その係合状態を維持する方向に作用するので、係合強度が高まる。よっ て、竪樋Ｂと竪樋取付具Ａとの間に寸法誤差があっても、がたつかないように強 固に竪樋Ｂを保持できる。

【００２２】 以上のように、本実施例では、従来と同様に、竪樋Ｂと竪樋取付具Ａとの間に 寸法誤差があっても、竪樋Ｂをがたつかないように強固に保持でき、更に、以下 に列挙する効果が得られる。

【００２３】 竪樋取付具Ａ全体を樹脂の一体成形品としたため、製造が容易で、しかも、 部品点数も少なく、コストダウンを図ることができる。

【００２４】 竪樋Ｂの取り付けの際に、係合力を高めるにあたり、単に挟着片１１，１１ を両側から押して変形させるだけでよく、ねじなどを回す作業が不要なので、作 業が非常に簡単である。

【００２５】 係合片１３の係合突起１３ａ，１３ａ同士が係合したかどうかを音によって 確認することもできるので、確実に係合強度を高めることができる。

【００２６】 次に、他の実施例について説明するが、この説明を行うにあたり、第１実施例 と同じ構成・作用については説明を省略して相違点のみを説明する。

【００２７】 図４は、第２実施例の竪樋取付具Ｃの概略を示す平面図であり、この実施例で は、挟着片１１の係合爪１１ａを、竪樋Ｂの後面とフランジｂ２との間に形成さ れた係合溝ｂ３と係合するように形成している。なお、本実施例の竪樋取付具Ｃ は、金属の薄板を素材として形成されている。

【００２８】 図５は第３実施例の竪樋取付具Ｄを示す平面図であり、この実施例では、挟着 片１１の係合爪１１ａを、竪樋Ｂのコーナ部に形成された係合溝ｂ４と係合する ように形成している。

【００２９】 以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施 例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計変更が あっても本考案に含まれる。

【００３０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の竪樋取付具にあっては、各挟着片の内側に相互 に係合する係合部を有した係合片を設けた構成とし、この係合片の係合部同士を 係合させることによって、各挟着片の係合突部と竪樋の係合溝との係合強度が高 まった状態を維持できるようにしたため、部品点数を増加させることなく、従来 と同様に、寸法誤差があっても、がたつかないように竪樋を保持することができ る。また、施工時に、係合強度を高めるための作業としては、両挟持片を内側に 変形させるだけでよく、ねじを回すなどの作業が不要であるから、作業が極めて 容易である。更に、係合片の係合部同士が係合したかどうかを音によって確認す ることもできるので、確実に係合強度を高めることができるという効果も得られ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案第１実施例の竪樋取付具を示す平面図で
ある。

【図２】第１実施例竪樋取付具の取付時の説明をする作
用説明図である。

【図３】第１実施例竪樋取付具を示す斜視図である。

【図４】本考案第２実施例の竪樋取付具を示す平面図で
ある。

【図５】本考案第２実施例の竪樋取付具を示す平面図で
ある。

【図６】従来例を示す平面断面図である。

【図７】従来例を示す平面断面図である。

【符号の説明】

１１ 挟着片 １１ａ 係合爪（係合突部） １２ 連結片 １３ 係合片 １３ａ 係合突起（係合部） Ａ 竪樋取付具 Ｂ 竪樋

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向して配置された一対の挟着片と、こ
   れら挟着片の基端部を連結する連結片とが、弾性を有し
   た素材により形成され、前記挟着片の先端部内側には、
   竪樋に形成された係合溝と係合する係合突部が形成され
   た竪樋取付具において、各挟着片の内側には、一対の係
   合片が、それぞれ基端を各挟着片の内面に結合されると
   共に、先端が他方の挟着片に向かって延在され、各係合
   片の先端部には、各挟着片を相互に近付けるよう内側に
   変形させたときに相互に係合する係合部が形成されてい
   ることを特徴とする竪樋取付具。