JPH067764U - ゴルフクラブ用シャフト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、ゴルフクラブ用シャフトに関し、
空気抵抗が小さく、スウィングスピードの早い腕のある
ゴルファーに適した剛性を有するゴルフクラブ用シャフ
トを提供することを目的とする。 【構成】 先端部の外径が１０mm以下の管状のシャフト
本体からなる繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用シャフト
に於て、上記シャフト本体の外形を、その先端部から後
端部にかけて１０００分の０から１０００分の４の範囲
のテーパで略ストレート状に成形すると共に、シャフト
本体内に、その後端側になるに従い弾性率の高い補強層
を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ゴルフクラブ用シャフトに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、実公昭５３−３０３５９号公報等に開示されるように、ゴルフクラブ用 シャフトを繊維強化樹脂で成形したゴルフクラブが開発されている。

【０００３】 而して、従来、この種のゴルフクラブ用シャフトは先端部の外径が約７〜１０ mm（ウッドが約７〜９mm，アイアンが約８〜１０mm）に成形され、そして、グリ ップを装着する後端側の剛性を高めるため、図８に示すようにシャフト本体１の 先端部３から後端部５にかけて徐々に径が太くなるようにテーパ状に成形されて いる。即ち、従来のゴルフクラブ用シャフトの多くは、一般に、その先端部３か ら後端部５にかけて肉厚ｍを順次小さくした構造であるため、シャフト本体１の 外形を後端部５にかけて径を徐々に太くし後端部５側の剛性を高めた形状となっ ている。

【０００４】 然し、従来のゴルフクラブ用シャフトの多くは、先端部から後端部にかけての テーパが１０００分の６以上のものであるため、スウィングの際にシャフト本体 の空気抵抗が大きくなって、スウィングスピードが遅くなる欠点を有していた。

【０００５】 そこで、昨今、実公昭６０−３１７４３号公報に開示されるように、シャフト 本体の外形を、その先端部から後端部にかけてのテーパが１０００分の０から１ ０００分の４の範囲で略ストレート形状としたゴルフクラブ用シャフトが提案さ れている。

【０００６】 而して、このゴルフクラブ用シャフトによれば、シャフト本体先端部の外径を 従来と同一寸法とすることによってシャフト全体が細くなるため、フレックスが 柔らかくなり、而も、シャフト全体が細いためスウィングの際に空気抵抗が小さ くなってスウィングスピードが速くなり、初心者や女性のように比較的力の弱い ゴルファーであっても、ヘッドスピードの向上によってボールの飛距離を伸ばす ことができることとなる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

然し、実際に空気抵抗の小さなゴルフクラブを望むのは、初心者や女性のよう なゴルファーよりは寧ろスウィングスピードの早い比較的腕のあるゴルファーで あり、而も、空気抵抗の大小によるゴルフクラブの優劣は、スウィングスピード の遅いゴルファーよりはスウィングスピードの早いゴルファーに大きな影響を与 えるものである。

【０００８】 従って、腕のあるゴルファーが上記ゴルフクラブ用シャフトを装着したゴルフ クラブを使用した場合には、シャフトのフレックスが柔らかく剛性に欠けること となる。

【０００９】 そして、従来、この種のゴルフクラブに於て、空気抵抗が小さく、而も、スウ ィングスピードの早い腕のあるゴルファーに適した剛性を有するゴルフクラブが 未だ存在していないのが実情であった。

【００１０】 本考案は斯かる実情に鑑み案出されたもので、空気抵抗が小さく、スウィング スピードの早い腕のあるゴルファーに適した剛性を有するゴルフクラブ用シャフ トを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

斯かる目的を達成するため、本考案は、先端部の外径が１０mm以下の管状のシ ャフト本体からなる繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用シャフトに於て、上記シャ フト本体の外形を、その先端部から後端部にかけて１０００分の０から１０００ 分の４の範囲のテーパで略ストレート状に成形すると共に、シャフト本体内に、 その後端側になるに従い弾性率の高い補強層を設けたものである。

【００１２】

【作用】

本考案に係るゴルフクラブ用シャフトを用いたゴルフクラブによれば、シャフ ト本体の外形を略ストレート状に成形してその径を細くしたことにより、スウィ ングの際にシャフトの空気抵抗が従来に比し小さくなって、スウィングスピード の向上に寄与することとなる。

【００１３】 而も、本考案のゴルフクラブ用シャフトは、単に従来のゴルフクラブ用シャフ トに比し径を細くしただけではなく、シャフト本体内に、その後端側になるに従 い弾性率の高い補強層を設けてその剛性を高めたから、腕のあるゴルファーがス ウィングしてもこれらの補強層によってゴルフクラブの剛性が確保されることと なる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図１は本考案の第一実施例に係るゴルフクラブ用シャフトを用いたゴルフクラ ブを示し、図に於て、７はカーボン繊維を用いた繊維強化樹脂からなる筒状のシ ャフト本体で、当該シャフト本体７は、ヘッド９が装着された先端側からグリッ プ１１が装着された後端側にかけて全体が略ストレート状に成形されて、従来の ゴルフクラブ用シャフトに比し径が細く、スウィングの際に空気抵抗の小さな形 状となっている。

【００１５】 図２は上記シャフト本体７の縦断面図を示し、当該シャフト本体７は、繊維強 化樹脂で成形された主管１３の外周に、補助繊維強化樹脂シートを夫々一回宛巻 回してなる第一補強層１５，第二補強層１７，第三補強層１９及び第四補強層２ １が、主管１３の後端部２３に揃えて積層されている。

【００１６】 各補強層１５，１７，１９，２１は、内側の第一補強層１５から外側の第四補 強層２１へとその長さを順に短く設定してあり、斯様に長さの異なる補強層１５ ，１７，１９，２１を主管１３の後端部２３側外周に積層させることによって、 シャフト本体７は、その先端部２５の外径ｒが約８mmで、先端部２５から後端部 ２７までの外形が約１０００分の３のテーパで、後端部２７へ行くに従い肉厚が 順次大きくなった略ストレート状の筒体となっている。

【００１７】 又、上記各補強層１５，１７，１９，２１は、第一補強層１５から第四補強層 ２１になるに従いより弾性率の高い繊維強化樹脂シートで成形されており、斯様 に補強層１５，１７，１９，２１の弾性率を順次高く設定することによって、シ ャフト本体７の後端部２７側の剛性を次第に高いものとしている。

【００１８】 尚、後述するように、本実施例では、主管１３を成形する繊維強化樹脂シート には、カーボン繊維にエポキシ，ポリエステル等の合成樹脂からなるマトリック スを含浸したものを使用しており、図２に示すように主管１１はその外形のテー パが約１０００分の２程度で、その肉厚ｓが全長に亘って略等しい構造となって いる。

【００１９】 又、上記各補強層１５，１７，１９，２１を成形する補助繊維強化樹脂シート もカーボン繊維にマトリックスを含浸したものを使用しているが、上述したよう に、本実施例では、シャフト本体７の後端部２７側の剛性を次第に高めるため、 第一補強層１５を成形する樹脂シートにはカーボン繊維が３０ton/mm² のものを 使用し、そして、第二補強層１７を成形する樹脂シートにはカーボン繊維が３５ ton/mm² のものを、更に、第三補強層１９及び第四補強層２１を成形する樹脂シ ートには、夫々、カーボン繊維が４０ton/mm² ，４６ton/mm² のものというよう により高弾性の繊維強化樹脂シートが使用されている。

【００２０】 而して、以上のように構成された本実施例のゴルフクラブ用シャフトは、図３ に示す方法によって製造される。 先ず、従来と同様、外周を約１０００分の２のテーパ面としたマンドレル２９ の全長に亘り繊維強化樹脂シートを複数回巻回して、先端部３１の外径ｒ′が約 ８mmで、その先端部３１から後端部２３までの肉厚ｓが略等しい主管１３を形成 する。

【００２１】 次に、上記第一補強層１５を成形するため、図３に示すように主管１３の先端 部３１側を除いてその外周に、一方向に引き揃えたカーボン繊維３３にエポキシ やポリエステル等の合成樹脂からなるマトリックス３５を含浸した補助繊維強化 樹脂シート３７を一回巻回する。尚、上述したように、この補強繊維強化樹脂シ ート３７はカーボン繊維３３が３０ton/mm² のものが使用されている。

【００２２】 そして、次に第二補強層１７を第一補強層１５の外側に設けるため、同様に、 一方向に引き揃えたカーボン繊維３３にエポキシ等のマトリックス３５を含浸し た補助繊維強化樹脂シート３９を、主管１３の後端部２３に揃えて一回巻回する 。尚、この補助繊維強化樹脂シート３９は、カーボン繊維３３が３５ton/mm² の ものが使用されており、又、図示するように上記補強繊維強化樹脂シート３７に 比し短い樹脂シートである。

【００２３】 以下、第三補強層１９，第四補強層２１を主管１３の外周に順次積層するため 、カーボン繊維３３が４０ton/mm² ，４６ton/mm² のより高弾性の補助繊維強化 樹脂シート４１，４３を、夫々、主管１３の後端部２３に揃え乍ら順に一回宛巻 回した後、これらの外周を緊締テープ（図示せず）で緊縛して熱硬化処理を行い 、そして、マンドレル２９を引き抜き緊締テープを剥離すれば、本実施例に係る シャフト本体７が製造されることとなる。尚、補助繊維強化樹脂シート４１は補 強繊維強化樹脂シート３９よりも短く、更に、補強繊維強化樹脂シート４３は当 該補強繊維強化樹脂シート４１よりも短い樹脂シートで、これら補強繊維強化樹 脂シート３７，３９，４１，４３を主管１３の外周に巻回することによって、主 管１３の後端部２３側が補強されたシャフト本体７が得られることとなる。

【００２４】 このように、本実施例に係るシャフト本体７は従来のゴルフクラブ用シャフト に比し径が細く略ストレート状に成形されているから、斯かるシャフト本体７を 用いたゴルフクラブのスウィングの際に、ゴルフクラブ用シャフトの空気抵抗値 が従来のシャフトよりも小さくなってスウィングスピードの向上に寄与すること となる。

【００２５】 而も、本実施例に係るゴルフクラブ用シャフトは、単に従来のゴルフクラブ用 シャフトに比し径を細くしただけではなく、シャフト本体７内に、その後端部２ ７側になるに従い弾性率のより高い４つの補強層１５，１７，１９，２１を設け てその剛性を高めたから、腕のあるゴルファーがスウィングしても、これらの補 強層１５，１７，１９，２１によってゴルフクラブの剛性が確保されることとな る。

【００２６】 従って、本実施例に係るゴルフクラブ用シャフトによれば、スウィングの際の シャフト本体の空気抵抗を小さくしてヘッドスピードを速くすると共にその充分 な剛性を確保したので、腕のあるゴルファーに適した空気抵抗が小さく充分な剛 性を持つゴルフクラブを提供することが可能となった。

【００２７】 図４は本考案の第二実施例に係るゴルフクラブ用シャフトの縦断面図を示し、 以下、その詳細を説明するが、上記第一実施例と同一のものは同一符号を付して それらの構造説明は省略する。

【００２８】 図中、４５は繊維強化樹脂で成形された筒状のシャフト本体で、当該シャフト 本体４５は上記シャフト本体７と同様、先端部４７の外径ｔが同じく約８mm、そ して、主管４９の後端部５１側外周に補強層１５，１７，１９，２１が順次積層 されて、その先端部４７から後端部５３に亘り外形が約１０００分の３のテーパ で成形された略ストレート形状となっている。

【００２９】 又、本実施例に於ける上記主管４９は、その後端部５１側にかけて肉厚ｕが順 次小さくなるように成形されており、上述したように当該主管４９の後端部５１ 側外周に補強層１５，１７，１９，２１を順次積層することによって、シャフト 本体４５の肉厚が先端部４７から後端部５３にかけて略同一となっている。

【００３０】 而して、以上のように構成された第二実施例のゴルフクラブ用シャフトは、図 ５に示す方法によって製造される。 先ず、マンドレル２９の全長に亘り繊維強化樹脂シートを複数回巻回して、先 端部５１の外径ｔ′が約８mm、そして、外形のテーパが約１０００分の０で、そ の先端部５５から後端部５１までの肉厚ｕが次第に小さくなる主管４９を形成す る。

【００３１】 次に、上記各補強層１５，１７，１９，２１を成形するため、図５に示すよう に主管４９の後端部５１に揃えて補強繊維強化樹脂シート３７，３９，４１，４ ３を夫々一回宛巻回した後、これらの外周を緊締テープで緊縛して熱硬化処理を 行い、そして、マンドレル２９を引き抜き緊締テープを剥離すれば、本実施例に 係るシャフト本体４５が製造されることとなる。

【００３２】 このように、本実施例に係るシャフト本体４５も、従来のゴルフクラブ用シャ フトに比し径が細くその先端部４７から後端部５３にかけて約１０００分の３の テーパで略ストレート状に成形されているから、斯かるシャフト本体４５を用い たゴルフクラブをスウィングすれば、ゴルフクラブ用シャフトの空気抵抗値が従 来のシャフトよりも小さくなり、スウィングスピードの向上に寄与することとな る。

【００３３】 而も、本実施例に係るゴルフクラブ用シャフトも、単に従来のゴルフクラブ用 シャフトに比し径を細くしただけではなく、シャフト本体４５内に、その後端部 ５３側になるに従い弾性率のより高い４つの補強層１５，１７，１９，２１を設 けてその剛性を高めたから、腕のあるゴルファーがスウィングしても、これらの 補強層１５，１７，１９，２１によってゴルフクラブの剛性が確保されることと なる。

【００３４】 従って、本実施例に係るゴルフクラブ用シャフトによっても、上記第一実施例 と同様、スウィングの際のシャフト本体の空気抵抗を小さくしてヘッドスピード を速くすると共にその充分な剛性を確保したので、腕のあるゴルファーに適した 空気抵抗が小さく充分な剛性を持つゴルフクラブを提供することが可能である。

【００３５】 図６は本考案の第三実施例に係るゴルフクラブ用シャフトの縦断面図を示し、 本実施例に於ても、上記第一実施例と同一のものは同一符号を以って表示する。 図中、５７は上記シャフト本体７と同様、繊維強化樹脂で成形された筒状のシ ャフト本体で、本実施例に係るシャフト本体５７は、後述するように主管１３の 外周に一枚の略三角形状の補強繊維強化樹脂シートを巻回して、その後端部２３ 側に補強層１５，１７，１９，２１を順次積層させたもので、その外形は先端部 ５９から後端部６１にかけて約１０００分の３のテーパで略ストレート状に成形 され、そして、先端部５９から後端部６１までの肉厚が順次大きくされた構造と なっている。

【００３６】 而して、以上のように構成された第三実施例のゴルフクラブ用シャフトは、図 ７に示す方法によって製造される。 先ず、第一実施例と同様、外周をテーパ面としたマンドレル２９の全長に亘り 繊維強化樹脂シートを複数回巻回して、先端部３１の外径ｒ′が約８mmでその先 端部３１から後端部２３までの肉厚ｓが略等しい主管１３を形成する。

【００３７】 そして、次に、上記各補強層１５，１７，１９，２１を成形するため、一枚の 補強繊維強化樹脂シート６３を主管１３の外周に巻回する。この補強繊維強化樹 脂シート６３は、主管１３の外周に巻回することによって各補強層１５，１７， １９，２１が主管１３の後端部２３側に順次積層されるように、第一補強層成形 部６５，第二補強層成形部６７，第三補強層成形部６９及び第四補強層成形部７ １がその巻回方向（図中、矢印方向）に連設された略三角形状の樹脂シートで、 一方向に引き揃えたカーボン繊維３３にエポキシやポリエステル等の合成樹脂か らなるマトリックス３５を含浸したものである。

【００３８】 尚、上記第一補強層成形部６５乃至第四補強層成形部７１は、夫々、カーボン 繊維３３が３０ton/mm² ，３５ton/mm² ，４０ton/mm² ，４６ton/mm² という具 合に順次高弾性の樹脂シートとなっており、主管１３の後端部２３に揃え乍ら補 強層成形部６５から順に各補強層成形部６７，６９，７１を一回宛巻回すること によって、主管１３の後端部２３側外周に行くに従い補強層１５，１７，１９， ２１が順次形成されることとなる。

【００３９】 そして、補強繊維強化樹脂シート６３を巻回した後、その外周を緊締テープで 緊縛して熱硬化処理を行い、マンドレル２９を引き抜き緊締テープを剥離すれば 、本実施例に係るシャフト本体５７が製造されることとなる。

【００４０】 このように、本実施例に係るシャフト本体５７も、従来のゴルフクラブ用シャ フトに比し径が細くその先端部５９から後端部６１にかけて約１０００分の３の テーパで略ストレート状に成形されているから、斯かるシャフト本体５７を用い たゴルフクラブをスウィングすれば、ゴルフクラブ用シャフトの空気抵抗値が従 来のシャフトよりも小さくなり、スウィングスピードの向上に寄与することとな る。

【００４１】 而も、本実施例に係るゴルフクラブ用シャフトも、単に従来のゴルフクラブ用 シャフトに比し径を細くしただけではなく、シャフト本体５７内に、その後端部 ６１側になるに従い弾性率のより高い４つの補強層１５，１７，１９，２１を設 けてその剛性を高めたから、腕のあるゴルファーがスウィングしても、これらの 補強層１５，１７，１９，２１によってゴルフクラブの剛性が確保されることと なる。

【００４２】 従って、本実施例に係るゴルフクラブ用シャフトによっても、上記第一実施例 と同様、所期の目的を達成することが可能である。 尚、上記各実施例を始めとして、本考案に係るゴルフクラブ用シャフトの先端 部側から後端部側にかけてのテーパとは、例えばシャフト本体のヘッド取付部や グリップ取付部等を部分的に補強して厚肉にすることには影響されない。又、外 観を向上させる目的で、上記各実施例のシャフト本体７，４５，５７の外周に更 に弾性率の低いガラス繊維強化樹脂等の補助シートを巻回しても、本願の特徴に 何ら影響を与えるものではない。

【００４３】 更に又、例えば上記第一実施例では、補強繊維強化樹脂シート３７，３９，４ １，４３に、夫々、カーボン繊維３３が３０ton/mm² ，３５ton/mm² ，４０ton/ mm² ，４６ton/mm² のものを使用したが、各補強繊維強化樹脂シート３７，３９ ，４１，４３は斯かる数値に限定されるものではなく、例えば補強繊維強化樹脂 シート３７と補強繊維強化樹脂シート３９に、カーボン繊維が３０ton/mm² のも のを使用してもよく、斯かる構造によっても、上記第一実施例と同様の効果を得 ることが可能である。

【００４４】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案に係るゴルフクラブ用シャフトによれば、腕のある ゴルファーに適した空気抵抗が小さく充分な剛性を持つゴルフクラブを提供する ことが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例に係るゴルフクラブ用シャ
フトを用いたゴルフクラブの正面図である。

【図２】図１に示すゴルフクラブ用シャフトの縦断面図
である。

【図３】図２に示すゴルフクラブ用シャフトの製造方法
を示す工程図である。

【図４】本考案の第二実施例に係るゴルフクラブ用シャ
フトの縦断面図である。

【図５】図４に示すゴルフクラブ用シャフトの製造方法
を示す工程図である。

【図６】本考案の第三実施例に係るゴルフクラブ用シャ
フトの縦断面図である。

【図７】図６に示すゴルフクラブ用シャフトの製造方法
を示す工程図である。

【図８】従来のゴルフクラブ用シャフトの縦断面図であ
る。

【符号の説明】

７，４５，５７ シャフト本体 ９ ヘッド １１ グリップ １３，４９ 主管 １５ 第一補強層 １７ 第二補強層 １９ 第三補強層 ２１ 第四補強層 ２９ マンドレル ３７，３９，４１，４３，６３ 補強繊維強化樹脂シー
ト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部の外径が１０mm以下の管状のシャ
   フト本体からなる繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用シャ
   フトに於て、上記シャフト本体の外形を、その先端部か
   ら後端部にかけて１０００分の０から１０００分の４の
   範囲のテーパで略ストレート状に成形すると共に、シャ
   フト本体内に、その後端側になるに従い弾性率の高い補
   強層を設けたことを特徴とするゴルフクラブ用シャフ
   ト。