JPH0672737A - 紡糸機における加熱炉制御方法 - Google Patents

紡糸機における加熱炉制御方法

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Publication number
JPH0672737A
JPH0672737A JP24860692A JP24860692A JPH0672737A JP H0672737 A JPH0672737 A JP H0672737A JP 24860692 A JP24860692 A JP 24860692A JP 24860692 A JP24860692 A JP 24860692A JP H0672737 A JPH0672737 A JP H0672737A
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JP
Japan
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heating furnace
optical fiber
control
spinning machine
tension
Prior art date
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Pending
Application number
JP24860692A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Hirano
賢一 平野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/0253Controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/40Monitoring or regulating the draw tension or draw rate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60Optical fibre draw furnaces
    • C03B2205/72Controlling or measuring the draw furnace temperature

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加熱炉内部の温度制御が精密に実施できる光
ファイバの紡糸機における加熱炉制御方法を提供する。 【構成】 加熱炉2内において加熱される光ファイバ母
材1Aから線引きされた光ファイバ1を鉛直方向に導
き、これに所要のコーティングを施した後巻き取る紡糸
工程において、前記加熱炉2内の温度を計測するととも
に前記光ファイバ1の張力を測定し、これらの炉内温度
および光ファイバ張力の計測データを用いて前記加熱炉
2の加熱装置21を、必要に応じてPID制御を用いて
制御することを特徴とする紡糸機における加熱炉制御方
法である。加熱炉2の内部の温度を直接測定し、また制
御の指標となる光ファイバ1の張力も測定し、その両測
定データによって加熱炉の加熱装置21の熱量制御をP
ID制御によっておこなうために、紡糸機における加熱
炉制御を精密に実行でき、品質のすぐれた光ファイバを
生産できる効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は光ファイバの紡糸機に
おける加熱炉制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】光ファイバの紡糸機における加熱炉制御
に関する従来方法について図2を参照して説明する。光
ファイバ母材1Aは加熱炉2内においてたとえば抵抗線
発熱形式のような適宜の加熱装置21によって加熱され
ながらその下端から光ファイバ1が鉛直方向に線引きさ
れ、その光ファイバ1はコーティング工程を経て下端の
方向変換ローラ3、ダンサローラ4を経由して巻取装置
8に巻き取られる。
【0003】方向変換ローラ3は光ファイバ1の鉛直方
向の走行方向から通常は水平方向への90度、一般的に
いえば好適には90度に近いθ度の方向変換をおこなわ
せるための案内ローラである。符号4は光ファイバ1の
線速の増減に対応するためのダンサローラであり、この
ダンサローラ4を経て巻取装置8に巻き取られる。
【0004】さて加熱炉2内の従来の温度制御はSCR
(たとえば商品名サイリスタ)を使用した定電力制御装
置による定電力制御により実施される。すなわちプロセ
スコントローラ102からのアナログ制御信号によって
加熱装置21の熱量を調整する。もちろん紡糸作業の進
行過程にしたがって設定電力値はあらかじめ異ならせて
あるものとする。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図2の従
来の制御方法においては、はじめの使用する光ファイバ
母材1Aの質量差による熱容量の違いによる加熱炉2の
温度変動があらかじめ正確に設定できず、またSCRの
特性上加熱装置21のON状態の継続には問題ないがO
FF状態にしにくいためにその熱量の精密な調整が困難
であるため、光ファイバ母材1Aの溶け出し方が一定と
ならない欠点があり、またこの結果光ファイバ1の張力
が一定にならない不都合があった。したがって本発明は
光ファイバ1の張力が一定になるように加熱炉2の温度
を制御しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めにこの発明が採る手段は、加熱炉内において加熱され
る光ファイバ母材から線引きされた光ファイバを鉛直方
向に導き、これに所要のコーティングを施した後巻き取
る紡糸工程において、前記加熱炉内の温度を計測すると
ともに前記光ファイバの張力を測定し、これらの炉内温
度および光ファイバ張力の計測データを用いて前記加熱
炉の加熱装置を制御することを特徴とする紡糸機におけ
る加熱炉制御方法である。
【0007】またこの発明がとる課題を解決するための
手段は、加熱炉の加熱装置をPID制御する紡糸機にお
ける加熱炉制御方法である。
【0008】
【作用】加熱炉の内部の温度を直接測定し、また制御の
指標となる光ファイバの張力も測定し、その両測定デー
タによって加熱炉の加熱装置の熱量制御をおこなうため
に、紡糸機における加熱炉制御が精密に実行できる。
【0009】
【実施例】図1についてこの発明の一実施例を説明す
る。既に説明した従来装置と異なる装置についてのみ説
明すると、方向変換ローラ3を回転自在に支持する取付
アーム31の基部にはロードセル5が取りつけられる。
また加熱炉2の内部の温度を直接測定するための放射高
温計6が加熱炉2に対向して設置される。図3から簡単
な力学によりロードセル5によって測定される取付アー
ム31にかかる引張力の値は、光ファイバ1の張力を
T、方向変換ローラ3による光ファイバ1の走行方向の
変換角度の大きさをθとすれば、2Tcos(θ/2)
に等しいことが知られ、この式から光ファイバ1の張力
の大きさを容易に算出できる。
【0010】また本発明で使用する制御装置7には放射
高温計6から加熱炉2内の温度測定データが、またロー
ドセル5からは光ファイバ1の張力測定データが直接入
力され、時々刻々のデータの変化に対応して精密な温度
制御がなされるものである。このためいわゆるPID制
御、つまり目標制御値と現在値との偏差に比例した大き
さと偏差の積分値(つまりある時間内の総体変化量)、
微分値(つまり変動の割合)に比例した大きさの和の訂
正操作信号を用いた比例積分微分制御も使用される。
【0011】
【発明の効果】この発明によれば、加熱炉の内部の温度
を直接測定し、また制御の指標となる光ファイバの張力
も測定し、その両測定データによって加熱炉の加熱装置
の熱量制御をPID制御によっておこなうために、紡糸
機における加熱炉制御を精密に実行でき、品質の優れた
光ファイバを生産できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す簡略側面図である。
【図2】従来技術による加熱炉の制御装置を説明する側
面図である。
【図3】この発明による張力測定を説明する簡略側面図
である。
【符号の説明】
1A 光ファイバ母材 1 光ファイバ 2 加熱炉 21 加熱装置 3 方向変換ローラ 31 取付アーム 4 ダンサローラ 5 ロードセル 6 放射高温計 7 制御装置 8 巻取装置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加熱炉(2)内において加熱される光フ
    ァイバ母材(1A)から線引きされた光ファイバ(1)
    を鉛直方向に導き、これに所要のコーティングを施した
    後巻き取る紡糸工程において、前記加熱炉(2)内の温
    度を計測するとともに前記光ファイバ(1)の張力を測
    定し、これらの炉内温度および光ファイバ張力の計測デ
    ータを用いて前記加熱炉(2)の加熱装置(21)を制
    御することを特徴とする紡糸機における加熱炉制御方
    法。
  2. 【請求項2】 前記加熱装置(21)をPID制御する
    ことを特徴とする請求項1記載の紡糸機における加熱炉
    制御方法。
JP24860692A 1992-08-25 1992-08-25 紡糸機における加熱炉制御方法 Pending JPH0672737A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1022259A1 (en) * 1999-01-20 2000-07-26 Alcatel Furnace for drawing an optical fibre from a preform having a controller for independently controlling the furnace temperature and the draw tension
EP1079216A1 (en) * 1999-08-20 2001-02-28 Alcatel Infrared high temperature measurement of optical fiber during draw
CN104445917A (zh) * 2014-12-04 2015-03-25 中天科技光纤有限公司 一种光纤生产温度自动控制系统及控制方法

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