SU1680649A1 - Способ выработки оптического волокна - Google Patents
Способ выработки оптического волокна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680649A1 SU1680649A1 SU884617024A SU4617024A SU1680649A1 SU 1680649 A1 SU1680649 A1 SU 1680649A1 SU 884617024 A SU884617024 A SU 884617024A SU 4617024 A SU4617024 A SU 4617024A SU 1680649 A1 SU1680649 A1 SU 1680649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- zone
- fiber
- speed
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству оптических волокон, в частности к выт жке оптических волокон, изобретение направлено на повышение качества волокна за счет уменьшени колебаний его диаметра. В способе выработки оптического волокна нагрев и выт жку стекловолокна осуществл ют многократно , каждый раз увеличива скорость выт жки и стабилизиру ее. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к производству оптических волокон, в частности выт жке оптических волокон.
Цель изобретени - повышение качества волокна за счет уменьшени колебаний его диаметра.
На чертеже представлена установка дл выработки оптического волокна, общий вид.
Установка дл выработки оптического волокна включает ролики 1 подачи заготовки , нагревательные устройства 2, последние выт жные ролики 3, промежуточные ролики 4, фильера 5 дл нанесени первичного защитного покрыти , печь 6 дл отверждени первичного защитного покрыти , лазерный измеритель 7 диаметра волокна, регул тор в диаметра волокна, стабилизатор 9 скорости вращени роликов.
Все узлы установки вл ютс составными част ми серийно выпускаемой установки ТСУ-253. Ролики 3,4,1 снабжены устройством стабилизации заданной скорости . Нагревательные устройства 2 представл ют собой электрические печи сопротивлени .
Способ осуществл етс следующим образом .
Устанавливают задани на диаметр волокна 10, температуру нагревателей 2 и на скорости вращени всех роликов 3,4 и 1, причем задание на скорость вращени дл каждого из роликов 4 устанавливают таким образом, чтобы она была меньше скорости вращени последующих, а скорость вращени роликов 1 подачи была меньше скорости вращени первых промежуточных роликов 4. Задание на скорость вращени роликов 3 устанавливают в зависимости от отклонени диаметра волокна 10 от заданного. Задание на температуру каждого из нагревателей 2 устанавливают таким образом, чтобы обеспечить нагрев до необходимой температуры за врем прохождени стекломассы в зоне нагрева нагревательного устройства 2. При увеличении температуры, например, в первой зоне выт жки происходит соответствующее уменьшение в зкости стекломассы и нат жени в этой зне. Это изменение нат жени измен ет момент сопротивлени на валу подающих роликов 4 второй зоны выт жки,
однако скорость этих роликов 4 и нат жение во второй зоне не измен ютс вследствие наличи стабилизатора 9. При этом не происходит изменение диаметра сечений стекломассы во второй зоне.
Количество зон выт жки выбираетс в зависимости от величины высокочастотных колебаний диаметра, св занных с температурными возмущени ми, в зависимости от требований, предъ вл емых к качеству волокна , и от величины затрат на изготовление установки. Кратность выт жки дл каждой зоны имеет оптимальное значение с точки зрени получени минимума колебаний диаметра, значение кратности выт жки определ етс в зависимости от количества зон, величины возмущений, действующих в этих зонах.
Пример. Перет гивают кварцевую заготовку 11 диаметром 8 мм, длиной 70 см, с диаметром жилы 4 мм. Жила состоит из кварца, легированного германием. Т.емпе- ратура в обеих зонах деформации 1950°С, скорость подачи в первую зону деформации 0,15 мм/с, скорость подачи во вторую зону деформации 0,1 м/с, скорость выт жки 0,2 м/с, длина каждой зоны деформации 4 см, величина нат жени в первой зоне 0,25 Н, величина нат жени во второй зоне 19 мН, диаметр получаемого волокна 105 мкм.
Видно, что средн скорость деформации дл двухстадийной выт жки в 2 раза меньше, чем дл одностадийной.
Составитель С. Виноградов Редактор Л. Веселовска Техред М.МоргенталКорректор А. Осауленко
Заказ 3280ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5
Следовательно, колебани нат жени внутри каждой зоны деформации уменьшаютс , а это приводит к уменьшению колебаний скорости деформации и,
следовательно, к уменьшению колебаний площади сечений внутри каждой зоны деформации . Колебани нат жени в.зоне деформации, вызванные колебани ми сечени , пришедшими из предыдущей зоны
деформации, также будут ослаблены в этой зоне за счет уменьшени скорости деформации в этой зоне. Колебани выходного сечени , вызванные колебани ми промежуточных сечений, уменьшаютс
пропорционально уменьшению выходного сечени волокна по отношению к сечению, где произошло изменение диаметра.
Использование способа обеспечивает уменьшение колебаний диаметра волокна,
в том числе высокочастотных.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ выработки оптического волокна , включающий подачу заготовки в зону выт жки, нагрев и выт жку стекловолокна со скоростью большей, чем скорость подачи , стабилизацию нат жени , отличающийс тем, что, с целью повышеникачества волокна за счет уменьшени колебаний его диаметра, нагрев и выт жку стекловолокна осуществл ют многоратно, каждый раз увеличива скорость выт жки и стабилизиру ее.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884617024A SU1680649A1 (ru) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Способ выработки оптического волокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884617024A SU1680649A1 (ru) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Способ выработки оптического волокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680649A1 true SU1680649A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21413737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884617024A SU1680649A1 (ru) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Способ выработки оптического волокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680649A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5922098A (en) * | 1995-03-24 | 1999-07-13 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Cleaning a glass preform with a high temperature inert gas during the drawing of an optical fiber |
RU2788869C2 (ru) * | 2017-12-27 | 2023-01-25 | Корнинг Инкорпорейтед | Устройство и способ для натяжения и укладки оптоволокна |
-
1988
- 1988-12-08 SU SU884617024A patent/SU1680649A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5922098A (en) * | 1995-03-24 | 1999-07-13 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Cleaning a glass preform with a high temperature inert gas during the drawing of an optical fiber |
RU2788869C2 (ru) * | 2017-12-27 | 2023-01-25 | Корнинг Инкорпорейтед | Устройство и способ для натяжения и укладки оптоволокна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7565820B2 (en) | Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber | |
EP0846665B1 (en) | Process and apparatus for manufacturing a glass preform for optical fibres by drawing a preform | |
EP1243568B1 (en) | Production method for optical fiber | |
EP1205449B1 (en) | Production device and method for optical fiber | |
CN102010123B (zh) | 一种光纤的热处理方法及装置 | |
JP3159116B2 (ja) | ガラス母材の延伸機および延伸方法 | |
US10710924B2 (en) | Optical fiber production method | |
EP0881196B1 (en) | Method for drawing a glass ingot to a rod | |
EP3305735B1 (en) | Optical fiber production method | |
SU1680649A1 (ru) | Способ выработки оптического волокна | |
JP4318646B2 (ja) | ガラス母材の延伸方法及び延伸装置 | |
US20070104444A1 (en) | Method of stretching optical fiber base material and stretching apparatus | |
AU738625B2 (en) | Draw constant downfeed process | |
US20020078715A1 (en) | Methods and apparatus for drawing optical fiber | |
Imoto et al. | Optical fiber drawing method with gas flow controlling system | |
US6442978B1 (en) | Apparatus for sintering a porous glass base material and a method therefor | |
JP2671069B2 (ja) | 光ファイバ線引炉の制御方法 | |
JPH0597459A (ja) | 光フアイバ母材の延伸装置 | |
JP4120783B2 (ja) | ガラス母材の延伸方法およびこれに用いられる延伸装置 | |
JP2023147919A (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
SU143519A1 (ru) | Способ изготовлени световода из стекловолокна | |
JPH0672737A (ja) | 紡糸機における加熱炉制御方法 | |
JPS63190738A (ja) | フツ化物光フアイバの線引き装置 | |
JPH02283633A (ja) | 光ファイバの線引方法 | |
MXPA00002944A (en) | Draw constant downfeed process |