JPH0597459A - 光フアイバ母材の延伸装置 - Google Patents
光フアイバ母材の延伸装置Info
- Publication number
- JPH0597459A JPH0597459A JP3290698A JP29069891A JPH0597459A JP H0597459 A JPH0597459 A JP H0597459A JP 3290698 A JP3290698 A JP 3290698A JP 29069891 A JP29069891 A JP 29069891A JP H0597459 A JPH0597459 A JP H0597459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- base material
- take
- fiber preform
- speed
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
- C03B37/01242—Controlling or regulating the down-draw process
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、光ファイバ母材の延伸工程におい
て、延伸後の光ファイバ母材外径の均一化を図る光ファ
イバ母材の延伸装置を提供することを目的とする。 【構成】 本発明は、かゝる目的を達成するため、光フ
ァイバ母材１の両端を、当該両端にそれぞれ溶着された
ダミーロッド２，３を介して、送出機構４および引取機
構５により各々把持し、これらの送出機構４および引取
機構５をそれぞれ異なる所定の速度で同一方向に直線移
動させて、前記光ファイバ母材１を加熱炉６中を通過さ
せる延伸装置であって、この延伸後の光ファイバ母材１
の引取り速度Ｖ2 を速度センサ９で検出し、この検出速
度情報により、加熱炉６を制御して母材粘度を調整する
光ファイバ母材の延伸装置にあり、この母材粘度の調整
により、光ファイバ母材外径の均一化を図ることができ
る。
て、延伸後の光ファイバ母材外径の均一化を図る光ファ
イバ母材の延伸装置を提供することを目的とする。 【構成】 本発明は、かゝる目的を達成するため、光フ
ァイバ母材１の両端を、当該両端にそれぞれ溶着された
ダミーロッド２，３を介して、送出機構４および引取機
構５により各々把持し、これらの送出機構４および引取
機構５をそれぞれ異なる所定の速度で同一方向に直線移
動させて、前記光ファイバ母材１を加熱炉６中を通過さ
せる延伸装置であって、この延伸後の光ファイバ母材１
の引取り速度Ｖ2 を速度センサ９で検出し、この検出速
度情報により、加熱炉６を制御して母材粘度を調整する
光ファイバ母材の延伸装置にあり、この母材粘度の調整
により、光ファイバ母材外径の均一化を図ることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ母材の延伸
工程において、延伸後の光ファイバ母材外径の均一化を
図る光ファイバ母材の延伸装置に関するものである。
工程において、延伸後の光ファイバ母材外径の均一化を
図る光ファイバ母材の延伸装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ファイバの延伸工程にあって
は、例えば図２に示したように光ファイバ母材１の両端
に上部および下部ダミーロッド２，３をそれぞれ溶着
し、この各ダミーロッド２，３を送出機構４および引取
機構５により各々把持し、これらの送出機構４および引
取機構５をそれぞれ異なる所定の速度で同一方向に直線
移動させて、光ファイバ母材１を加熱炉（延伸炉）６の
炉芯管７中に導き、通過させ、ヒータなどの加熱部８に
より光ファイバ母材１を加熱しつつ延伸している。
は、例えば図２に示したように光ファイバ母材１の両端
に上部および下部ダミーロッド２，３をそれぞれ溶着
し、この各ダミーロッド２，３を送出機構４および引取
機構５により各々把持し、これらの送出機構４および引
取機構５をそれぞれ異なる所定の速度で同一方向に直線
移動させて、光ファイバ母材１を加熱炉（延伸炉）６の
炉芯管７中に導き、通過させ、ヒータなどの加熱部８に
より光ファイバ母材１を加熱しつつ延伸している。
【０００３】もちろん、この場合、引取機構５での引取
り速度を、送出機構４による送出し速度よりも速く設定
してあるため、全体として下方に引っ張られ、加熱によ
り軟化した光ファイバ母材１は伸び、その外径が、当初
の外径によりも細くなって延伸されるのである。ここ
で、延伸前の光ファイバ母材１の外径をｄ1 、延伸後の
光ファイバ母材１の外径をｄ2 、送出し速度をＶ1 、引
取り速度Ｖ2 とすれば、上記延伸は、次の関係式を満た
して行われ、外径の均一な延伸後の細径光ファイバ母材
１が得られる。 Ｖ1 ・ｄ1 2＝Ｖ2 ・ｄ2 2 ・・・（１）
り速度を、送出機構４による送出し速度よりも速く設定
してあるため、全体として下方に引っ張られ、加熱によ
り軟化した光ファイバ母材１は伸び、その外径が、当初
の外径によりも細くなって延伸されるのである。ここ
で、延伸前の光ファイバ母材１の外径をｄ1 、延伸後の
光ファイバ母材１の外径をｄ2 、送出し速度をＶ1 、引
取り速度Ｖ2 とすれば、上記延伸は、次の関係式を満た
して行われ、外径の均一な延伸後の細径光ファイバ母材
１が得られる。 Ｖ1 ・ｄ1 2＝Ｖ2 ・ｄ2 2 ・・・（１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際の
延伸工程では、引取機構５と延伸後の光ファイバ母材１
との間にあって、引取機構５のガラス棒との接触面が熱
などによって摩耗し、摩擦係数が小さくなるという滑り
現象が起きて、上記（１）式からずれが生じ、母材外径
に変動が生じることがある。このような外径変動がある
と、得られた光ファイバの伝送特性にも悪影響を与える
などの問題があった。
延伸工程では、引取機構５と延伸後の光ファイバ母材１
との間にあって、引取機構５のガラス棒との接触面が熱
などによって摩耗し、摩擦係数が小さくなるという滑り
現象が起きて、上記（１）式からずれが生じ、母材外径
に変動が生じることがある。このような外径変動がある
と、得られた光ファイバの伝送特性にも悪影響を与える
などの問題があった。
【０００５】本発明は、このように従来の実情に鑑みて
なされたものである。
なされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かゝる本発明の特徴とす
る点は、光ファイバ母材の両端を、当該両端にそれぞれ
溶着されたダミーロッドを介して、送出機構および引取
機構により各々把持し、これらの送出機構および引取機
構をそれぞれ異なる所定の速度で同一方向に直線移動さ
せて、前記光ファイバ母材を加熱炉中を通過させる延伸
装置であって、この延伸後の光ファイバ母材の引取り速
度を速度センサで検出し、この検出速度情報により、前
記加熱炉を制御する光ファイバ母材の延伸装置にある。
る点は、光ファイバ母材の両端を、当該両端にそれぞれ
溶着されたダミーロッドを介して、送出機構および引取
機構により各々把持し、これらの送出機構および引取機
構をそれぞれ異なる所定の速度で同一方向に直線移動さ
せて、前記光ファイバ母材を加熱炉中を通過させる延伸
装置であって、この延伸後の光ファイバ母材の引取り速
度を速度センサで検出し、この検出速度情報により、前
記加熱炉を制御する光ファイバ母材の延伸装置にある。
【０００７】
【作用】このように本発明では、延伸後の光ファイバ母
材の引取り速度が速度センサで検出され、この検出速度
情報により、加熱炉での最適パワー制御（母材の粘度調
整）が行われ、その結果として、光ファイバ母材外径の
均一化が図られる。
材の引取り速度が速度センサで検出され、この検出速度
情報により、加熱炉での最適パワー制御（母材の粘度調
整）が行われ、その結果として、光ファイバ母材外径の
均一化が図られる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明に係る光ファイバ母材の延伸装
置の一実施例を示したものである。同図の装置も、上述
した図２の装置系とほぼ同様であるが、本装置では、延
伸後の光ファイバ母材１の引取り速度を検出するため、
引取り側、例えば下部ダミーロッド３に回転コロなどか
らなる速度センサ９が設けてある。そしてまた、この速
度センサ９からの検出速度情報は、コンピュータなどか
らなる外部のコントローラ１０に入力され、このコント
ローラ１０で処理された出力は、加熱炉（延伸炉）６に
入力されるようになっている。
置の一実施例を示したものである。同図の装置も、上述
した図２の装置系とほぼ同様であるが、本装置では、延
伸後の光ファイバ母材１の引取り速度を検出するため、
引取り側、例えば下部ダミーロッド３に回転コロなどか
らなる速度センサ９が設けてある。そしてまた、この速
度センサ９からの検出速度情報は、コンピュータなどか
らなる外部のコントローラ１０に入力され、このコント
ローラ１０で処理された出力は、加熱炉（延伸炉）６に
入力されるようになっている。
【０００９】そして、この延伸装置では、その延伸時、
光ファイバ母材１が、その両端にそれぞれ溶着された上
部および下部ダミーロッド２，３を介して、送出機構４
および引取機構５により各々把持され、送出機構４では
予め設定された送出し速度Ｖ1 （設定値）で送り出し、
一方、引取機構ではやはり予め設定された引取り速度Ｖ
2 （設定値）で引き取る。この引取り速度Ｖ2 は、送出
機構４による送出し速度Ｖ1 よりも速く設定してあるた
め、全体として光ファイバ母材１は下方に引っ張られ、
加熱による軟化と相俟て、当該光ファイバ母材１は伸ば
され、その外径が、当初の外径によりも細くなって延伸
される。
光ファイバ母材１が、その両端にそれぞれ溶着された上
部および下部ダミーロッド２，３を介して、送出機構４
および引取機構５により各々把持され、送出機構４では
予め設定された送出し速度Ｖ1 （設定値）で送り出し、
一方、引取機構ではやはり予め設定された引取り速度Ｖ
2 （設定値）で引き取る。この引取り速度Ｖ2 は、送出
機構４による送出し速度Ｖ1 よりも速く設定してあるた
め、全体として光ファイバ母材１は下方に引っ張られ、
加熱による軟化と相俟て、当該光ファイバ母材１は伸ば
され、その外径が、当初の外径によりも細くなって延伸
される。
【００１０】この延伸時、延伸後の光ファイバ母材１の
引取り速度は、速度センサ９により実測され、その実測
引取り速度Ｖ2 ′（実測値）はコントローラ１０に入力
され、上記引取り速度Ｖ2 と比較される。この実測引取
り速度Ｖ2 ′が予め設定された引取り速度Ｖ2 （設定
値）と一致している場合（Ｖ2 − Ｖ2 ′＝０）には、
加熱炉６に加えるパワー（加熱部８への電力供給量）を
そのままにして延伸を続ける。また、実測値Ｖ2 ′が設
定値Ｖ2 より小さいとき（Ｖ2 − Ｖ2 ′＞０）には、
コントローラ１０からの出力を増大させて、加熱炉６に
加えるパワーを強め、光ファイバ母材１の粘度を小さく
して伸び易くする。一方、実測値Ｖ2 ′が設定値Ｖ2 よ
り大きいとき（Ｖ2 −Ｖ2 ′＜０）には、コントローラ
１０からの出力を減少させて、加熱炉６に加えるパワー
を弱め、光ファイバ母材１の粘度を大きくして伸び難く
する。
引取り速度は、速度センサ９により実測され、その実測
引取り速度Ｖ2 ′（実測値）はコントローラ１０に入力
され、上記引取り速度Ｖ2 と比較される。この実測引取
り速度Ｖ2 ′が予め設定された引取り速度Ｖ2 （設定
値）と一致している場合（Ｖ2 − Ｖ2 ′＝０）には、
加熱炉６に加えるパワー（加熱部８への電力供給量）を
そのままにして延伸を続ける。また、実測値Ｖ2 ′が設
定値Ｖ2 より小さいとき（Ｖ2 − Ｖ2 ′＞０）には、
コントローラ１０からの出力を増大させて、加熱炉６に
加えるパワーを強め、光ファイバ母材１の粘度を小さく
して伸び易くする。一方、実測値Ｖ2 ′が設定値Ｖ2 よ
り大きいとき（Ｖ2 −Ｖ2 ′＜０）には、コントローラ
１０からの出力を減少させて、加熱炉６に加えるパワー
を弱め、光ファイバ母材１の粘度を大きくして伸び難く
する。
【００１１】このような加熱炉６の温度制御による母材
粘度の調整により、仮に上述したように、引取機構５と
光ファイバ母材１との間に滑りが生じて、設定された引
取り速度Ｖ2 が引取機構５部分で得られなくとも、延伸
後の光ファイバ母材１の外径は均一化される。
粘度の調整により、仮に上述したように、引取機構５と
光ファイバ母材１との間に滑りが生じて、設定された引
取り速度Ｖ2 が引取機構５部分で得られなくとも、延伸
後の光ファイバ母材１の外径は均一化される。
【００１２】なお、上記実施例では、速度センサ９とし
て、回転コロからなるものを用いたが、本発明は、これ
に限定されず、例えば光による非接触式の測定器などで
構成することも可能である。
て、回転コロからなるものを用いたが、本発明は、これ
に限定されず、例えば光による非接触式の測定器などで
構成することも可能である。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
係る光ファイバ母材の延伸装置によれば、延伸後の光フ
ァイバ母材の引取り速度が速度センサで検出されるた
め、この検出速度情報により、加熱炉（延伸炉）側の制
御により母材粘度の調整が可能となり、その結果とし
て、光ファイバ母材外径の均一化が図られる。
係る光ファイバ母材の延伸装置によれば、延伸後の光フ
ァイバ母材の引取り速度が速度センサで検出されるた
め、この検出速度情報により、加熱炉（延伸炉）側の制
御により母材粘度の調整が可能となり、その結果とし
て、光ファイバ母材外径の均一化が図られる。
【図１】本発明に係る光ファイバ母材の延伸装置の一実
施例を示した概略説明図である。
施例を示した概略説明図である。
【図２】従来の光ファイバ母材の延伸装置の一例を示し
た概略説明図である。
た概略説明図である。
１ 光ファイバ母材 ２ 上部ダミーロッド ３ 下部ダミーロッド ４ 送出機構 ５ 引取機構 ６ 加熱炉 ７ 炉芯管 ８ 加熱部 ９ 速度センサ １０ コントローラ Ｖ1 送出し速度 Ｖ2 引取り速度 Ｖ2 ′ 実測引取り速度
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバ母材の両端を、当該両端にそ
れぞれ溶着されたダミーロッドを介して、送出機構およ
び引取機構により各々把持し、これらの送出機構および
引取機構をそれぞれ異なる所定の速度で同一方向に直線
移動させて、前記光ファイバ母材を加熱炉中を通過させ
る延伸装置であって、この延伸後の光ファイバ母材の引
取り速度を速度センサで検出し、この検出速度情報によ
り、前記加熱炉を制御することを特徴とする光ファイバ
母材の延伸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3290698A JPH0597459A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 光フアイバ母材の延伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3290698A JPH0597459A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 光フアイバ母材の延伸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597459A true JPH0597459A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17759358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3290698A Pending JPH0597459A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 光フアイバ母材の延伸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0597459A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5551967A (en) * | 1994-01-29 | 1996-09-03 | Corning Incorporated | Method for controlling fiber diameter during drawing |
| EP1007485A1 (en) * | 1997-04-28 | 2000-06-14 | Corning Incorporated | Improved method of drawing a waveguide preform |
| US6988381B2 (en) | 2003-02-13 | 2006-01-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of elongating glass preform |
| CN102627399A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-08 | 长飞光纤光缆有限公司 | 一种光纤预制棒的垂直拉伸方法及设备 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP3290698A patent/JPH0597459A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5551967A (en) * | 1994-01-29 | 1996-09-03 | Corning Incorporated | Method for controlling fiber diameter during drawing |
| EP1007485A1 (en) * | 1997-04-28 | 2000-06-14 | Corning Incorporated | Improved method of drawing a waveguide preform |
| EP1007485A4 (en) * | 1997-04-28 | 2000-06-14 | Corning Inc | IMPROVED METHOD FOR STRETCHING A WAVEGUIDE PREFORM |
| US6988381B2 (en) | 2003-02-13 | 2006-01-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of elongating glass preform |
| CN102627399A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-08 | 长飞光纤光缆有限公司 | 一种光纤预制棒的垂直拉伸方法及设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040819 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060303 |
|
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|
| A521 | Written amendment |
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