JP2001010839A - ガラス母材延伸装置、及びガラス母材延伸方法 - Google Patents
ガラス母材延伸装置、及びガラス母材延伸方法Info
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ガラス母材を加熱延伸する過程において、加熱
延伸されたガラス母材の外径を一定に保つ。 【解決手段】ガラス母材の外径を、ガラス母材の延伸軸
に沿って異なった複数の位置において測定し、第1外径
測定装置と、第２外径測定装置とを備え、第1外径値の
変化の大きさにより決定される値、第２外径値の変化の
大きさにより決定される値、及び第２外径値と第２外径
値の目標値との差とにそれぞれ適切な重み係数をかけて
加算した結果に基づいて、ガラス母材を加熱炉から引き
取る速度を制御し、第３外径測定装置を備え、第３外径
測定装置で測定された外径値の変化の大きさにより決定
される値に基づいて、ガラス母材を加熱炉へ送る速度を
制御し、第1外径測定装置のガラス母材の外径を測定す
る位置が、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った延伸速
度の延伸方向座標に関する微分値が最大になる点、又は
その近傍であり、延伸張力測定装置を備え、延伸張力測
定装置の張力測定値の変化の大きさにより決定される値
に基づいて、ガラス母材を加熱する加熱炉の炉内温度を
制御する。
延伸されたガラス母材の外径を一定に保つ。 【解決手段】ガラス母材の外径を、ガラス母材の延伸軸
に沿って異なった複数の位置において測定し、第1外径
測定装置と、第２外径測定装置とを備え、第1外径値の
変化の大きさにより決定される値、第２外径値の変化の
大きさにより決定される値、及び第２外径値と第２外径
値の目標値との差とにそれぞれ適切な重み係数をかけて
加算した結果に基づいて、ガラス母材を加熱炉から引き
取る速度を制御し、第３外径測定装置を備え、第３外径
測定装置で測定された外径値の変化の大きさにより決定
される値に基づいて、ガラス母材を加熱炉へ送る速度を
制御し、第1外径測定装置のガラス母材の外径を測定す
る位置が、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った延伸速
度の延伸方向座標に関する微分値が最大になる点、又は
その近傍であり、延伸張力測定装置を備え、延伸張力測
定装置の張力測定値の変化の大きさにより決定される値
に基づいて、ガラス母材を加熱する加熱炉の炉内温度を
制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス母材を一定
の外径に加熱延伸することができるガラス母材延伸装
置、及びガラス母材延伸方法に関する。
の外径に加熱延伸することができるガラス母材延伸装
置、及びガラス母材延伸方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの母材となるガラス母材を加
熱延伸する過程において、加熱延伸されたガラス母材
（光ファイバ等）の外径を一定に保つ必要がある。加熱
延伸されたガラス母材の外径を一定に保つためには、加
熱延伸されている過程でのガラス母材の外径等を測定
し、その測定結果に基づいて、ガラス母材を加熱する温
度や、ガラス母材を延伸する速度を制御することが必要
となる。更に、ガラス母材の外径の測定位置によって、
ガラス母材の外径の測定結果が異なる。したがって、ガ
ラス母材の外径をどの位置で測定するかが、非常に重要
な問題となる。
熱延伸する過程において、加熱延伸されたガラス母材
（光ファイバ等）の外径を一定に保つ必要がある。加熱
延伸されたガラス母材の外径を一定に保つためには、加
熱延伸されている過程でのガラス母材の外径等を測定
し、その測定結果に基づいて、ガラス母材を加熱する温
度や、ガラス母材を延伸する速度を制御することが必要
となる。更に、ガラス母材の外径の測定位置によって、
ガラス母材の外径の測定結果が異なる。したがって、ガ
ラス母材の外径をどの位置で測定するかが、非常に重要
な問題となる。
【０００３】ガラス母材が加熱延伸されている過程での
外径の測定位置を決める方法として、ガラス母材の溶融
変形部におけるガラス母材の延伸軸方向の勾配に基づい
て外径測定位置を決める方法がある（特開平３−１４６
４３２号広報参照）。また、ガラス母材の溶融変形部に
おけるガラス母材の粘度を基準にして、外径測定位置を
決める方法がある（特開平３−１４６４３３号広報参
照）。また、ガラス母材の外径測定結果から、ガラス母
材を加熱する温度や、ガラス母材を延伸する速度を制御
する方法として、ガラス母材の溶融変形部における、ガ
ラス母材の外径と温度を測定し、ガラス母材先端及び、
終端の引き取り速度、送り出し速度、及びガラス母材の
加熱温度を調節する方法がある（特開昭６３−１９６５
１３９号広報参照）。
外径の測定位置を決める方法として、ガラス母材の溶融
変形部におけるガラス母材の延伸軸方向の勾配に基づい
て外径測定位置を決める方法がある（特開平３−１４６
４３２号広報参照）。また、ガラス母材の溶融変形部に
おけるガラス母材の粘度を基準にして、外径測定位置を
決める方法がある（特開平３−１４６４３３号広報参
照）。また、ガラス母材の外径測定結果から、ガラス母
材を加熱する温度や、ガラス母材を延伸する速度を制御
する方法として、ガラス母材の溶融変形部における、ガ
ラス母材の外径と温度を測定し、ガラス母材先端及び、
終端の引き取り速度、送り出し速度、及びガラス母材の
加熱温度を調節する方法がある（特開昭６３−１９６５
１３９号広報参照）。
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術に
よるガラス母材の外径測定位置によって得られたガラス
母材の外径値に基づいて、ガラス母材の外径を一定に保
つことは困難であった。また、ガラス母材の外径を測定
する位置が、ガラス母材の溶融変形部の一部のみである
ことが多いため、加熱延伸された後の光ファイバ母材の
外径を一定に制御することが困難であった。
よるガラス母材の外径測定位置によって得られたガラス
母材の外径値に基づいて、ガラス母材の外径を一定に保
つことは困難であった。また、ガラス母材の外径を測定
する位置が、ガラス母材の溶融変形部の一部のみである
ことが多いため、加熱延伸された後の光ファイバ母材の
外径を一定に制御することが困難であった。
【０００４】そこで本発明は、上記の課題を解決するこ
とのできるガラス母材延伸装置、及びガラス母材延伸方
法を提供することを目的とする。この目的は特許請求の
範囲における独立項に記載の特徴の組み合わせにより達
成される。また従属項は本発明の更なる有利な具体例を
規定する。
とのできるガラス母材延伸装置、及びガラス母材延伸方
法を提供することを目的とする。この目的は特許請求の
範囲における独立項に記載の特徴の組み合わせにより達
成される。また従属項は本発明の更なる有利な具体例を
規定する。
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の第１の形態における光ファイバの母
材となるガラス母材を加熱延伸するガラス母材延伸装置
は、ガラス母材の外径を、ガラス母材の延伸軸に沿って
異なった複数の位置において測定する測定手段を備える
ことが好ましい。ここで、測定手段が、加熱されたガラ
ス母材が軟化溶融して延伸される過程においてガラス母
材の外径を測定する第1外径測定装置と、ガラス母材の
外径の変化が終了したあとの外径を測定する第２外径測
定装置とを有することが好ましい。
るために、本発明の第１の形態における光ファイバの母
材となるガラス母材を加熱延伸するガラス母材延伸装置
は、ガラス母材の外径を、ガラス母材の延伸軸に沿って
異なった複数の位置において測定する測定手段を備える
ことが好ましい。ここで、測定手段が、加熱されたガラ
ス母材が軟化溶融して延伸される過程においてガラス母
材の外径を測定する第1外径測定装置と、ガラス母材の
外径の変化が終了したあとの外径を測定する第２外径測
定装置とを有することが好ましい。
【０００５】ガラス母材延伸装置は、第1外径測定装置
で測定された外径値である第1外径値の変化の大きさ
と、第２外径測定装置で測定された外径値である第２外
径値の変化の大きさとにより決定される値に、それぞれ
適切な重み係数をかけて加算した結果に基づいて、ガラ
ス母材を加熱炉から引き取る速度を制御する制御手段を
更に備えてもよい。また、第1外径値の変化の大きさに
より決定される値、及び第２外径値と第２外径値の目標
値との差とに、それぞれ適切な重み係数をかけて加算し
た結果に基づいて、ガラス母材を加熱炉から引き取る速
度を制御する制御手段を更に備えてもよい。また、第1
外径値の変化の大きさにより決定される値、第２外径値
の変化の大きさにより決定される値、及び第２外径値と
第２外径値の目標値との差とにそれぞれ適切な重み係数
をかけて加算した結果に基づいて、ガラス母材を加熱炉
から引き取る速度を制御する制御手段を更に備えてもよ
い。ガラス母材の外径の変化が起きる前の、ガラス母材
の外径が太い箇所の外径を測定する第３外径測定装置を
更に備えてもよい。第３外径測定装置で測定された外径
値の変化の大きさに基づいて、ガラス母材を加熱炉へ送
る速度を制御する制御手段を更に備えてもよい。
で測定された外径値である第1外径値の変化の大きさ
と、第２外径測定装置で測定された外径値である第２外
径値の変化の大きさとにより決定される値に、それぞれ
適切な重み係数をかけて加算した結果に基づいて、ガラ
ス母材を加熱炉から引き取る速度を制御する制御手段を
更に備えてもよい。また、第1外径値の変化の大きさに
より決定される値、及び第２外径値と第２外径値の目標
値との差とに、それぞれ適切な重み係数をかけて加算し
た結果に基づいて、ガラス母材を加熱炉から引き取る速
度を制御する制御手段を更に備えてもよい。また、第1
外径値の変化の大きさにより決定される値、第２外径値
の変化の大きさにより決定される値、及び第２外径値と
第２外径値の目標値との差とにそれぞれ適切な重み係数
をかけて加算した結果に基づいて、ガラス母材を加熱炉
から引き取る速度を制御する制御手段を更に備えてもよ
い。ガラス母材の外径の変化が起きる前の、ガラス母材
の外径が太い箇所の外径を測定する第３外径測定装置を
更に備えてもよい。第３外径測定装置で測定された外径
値の変化の大きさに基づいて、ガラス母材を加熱炉へ送
る速度を制御する制御手段を更に備えてもよい。
【０００６】本発明の第２の形態におけるガラス母材延
伸装置は、第1外径測定装置がガラス母材の外径を測定
する位置が、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った延伸
速度の延伸方向座標に関する微分値が最大になる点の近
傍であることが好ましい。第1外径測定装置において測
定したガラス母材の外径値の変化の大きさに基づいて、
ガラス母材を、ガラス母材を加熱する加熱炉から引き取
る速度を制御する制御手段を更に備えることが好まし
い。
伸装置は、第1外径測定装置がガラス母材の外径を測定
する位置が、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った延伸
速度の延伸方向座標に関する微分値が最大になる点の近
傍であることが好ましい。第1外径測定装置において測
定したガラス母材の外径値の変化の大きさに基づいて、
ガラス母材を、ガラス母材を加熱する加熱炉から引き取
る速度を制御する制御手段を更に備えることが好まし
い。
【０００７】本発明の第３の形態におけるガラス母材延
伸装置は、ガラス母材を加熱する加熱炉からガラス母材
を引き取る際の引き取り張力を測定する延伸張力測定装
置を備えることが好ましい。延伸張力測定装置の張力測
定値の変化の大きさに基づいて、ガラス母材を加熱する
加熱炉の炉内温度を制御する制御手段を更に備えてもよ
い。
伸装置は、ガラス母材を加熱する加熱炉からガラス母材
を引き取る際の引き取り張力を測定する延伸張力測定装
置を備えることが好ましい。延伸張力測定装置の張力測
定値の変化の大きさに基づいて、ガラス母材を加熱する
加熱炉の炉内温度を制御する制御手段を更に備えてもよ
い。
【０００８】本発明の第４の形態における光ファイバの
母材となるガラス母材を加熱延伸するガラス母材延伸方
法は、ガラス母材の外径をガラス母材の延伸軸に沿って
異なった複数の位置において測定することが好ましい。
ガラス母材延伸方法は、加熱されたガラス母材が軟化溶
融して延伸される過程においてガラス母材の外径を測定
する第1外径測定ステップと、ガラス母材の外径の変化
が終了した後の外径を測定する第２外径測定ステップと
を備えることが好ましい。第1外径測定ステップで測定
される外径値である第1外径値の変化の大きさと、第２
外径測定ステップで測定される外径値である第２外径値
との変化の大きさとにより決定される値に、それぞれ適
切な重み係数をかけて加算した結果に基づいて、ガラス
母材を加熱炉から引き取る速度を制御することが好まし
い。また、第1外径値の変化の大きさにより決定される
値及び第２外径値と第２外径値の目標値との差とに、そ
れぞれ適切な重み係数をかけて加算した結果に基づい
て、ガラス母材を加熱炉から引き取る速度を制御するこ
とが好ましい。また、第1外径値の変化の大きさにより
決定される値、第２外径値の変化の大きさにより決定さ
れる値、及び第２外径値と第２外径値の目標値との差と
に、それぞれ適切な重み係数をかけて加算した結果に基
づいて、ガラス母材を加熱炉から引き取る速度を制御す
ることが好ましい。
母材となるガラス母材を加熱延伸するガラス母材延伸方
法は、ガラス母材の外径をガラス母材の延伸軸に沿って
異なった複数の位置において測定することが好ましい。
ガラス母材延伸方法は、加熱されたガラス母材が軟化溶
融して延伸される過程においてガラス母材の外径を測定
する第1外径測定ステップと、ガラス母材の外径の変化
が終了した後の外径を測定する第２外径測定ステップと
を備えることが好ましい。第1外径測定ステップで測定
される外径値である第1外径値の変化の大きさと、第２
外径測定ステップで測定される外径値である第２外径値
との変化の大きさとにより決定される値に、それぞれ適
切な重み係数をかけて加算した結果に基づいて、ガラス
母材を加熱炉から引き取る速度を制御することが好まし
い。また、第1外径値の変化の大きさにより決定される
値及び第２外径値と第２外径値の目標値との差とに、そ
れぞれ適切な重み係数をかけて加算した結果に基づい
て、ガラス母材を加熱炉から引き取る速度を制御するこ
とが好ましい。また、第1外径値の変化の大きさにより
決定される値、第２外径値の変化の大きさにより決定さ
れる値、及び第２外径値と第２外径値の目標値との差と
に、それぞれ適切な重み係数をかけて加算した結果に基
づいて、ガラス母材を加熱炉から引き取る速度を制御す
ることが好ましい。
【０００９】ガラス母材延伸方法は、ガラス母材の外径
の変化が起きる前の、ガラス母材の外径が太い箇所の外
径を測定する第３外径測定ステップを備えることが好ま
しい。更に、第３外径測定ステップで測定された外径値
の変化の大きさにより決定される値に基づいて、ガラス
母材を加熱炉へ送る速度を制御してもよい。
の変化が起きる前の、ガラス母材の外径が太い箇所の外
径を測定する第３外径測定ステップを備えることが好ま
しい。更に、第３外径測定ステップで測定された外径値
の変化の大きさにより決定される値に基づいて、ガラス
母材を加熱炉へ送る速度を制御してもよい。
【００１０】本発明の第５の形態におけるガラス母材延
伸方法は、第1外径測定ステップがガラス母材の外径を
測定する位置が、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った
延伸速度の延伸方向座標に関する微分値が最大になる点
の近傍であることが好ましい。更に、第1外径測定ステ
ップにおいて測定したガラス母材の外径値の変化の大き
さにより決定される値に基づいて、ガラス母材を、ガラ
ス母材を加熱する加熱炉から引き取る速度を制御するこ
とが好ましい。
伸方法は、第1外径測定ステップがガラス母材の外径を
測定する位置が、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った
延伸速度の延伸方向座標に関する微分値が最大になる点
の近傍であることが好ましい。更に、第1外径測定ステ
ップにおいて測定したガラス母材の外径値の変化の大き
さにより決定される値に基づいて、ガラス母材を、ガラ
ス母材を加熱する加熱炉から引き取る速度を制御するこ
とが好ましい。
【００１１】本発明の第６の形態におけるガラス母材延
伸方法は、ガラス母材を加熱する加熱炉からガラス母材
を引き取る際の引き取り張力を測定する延伸張力測定ス
テップを備えることが好ましい。更に、延伸張力測定装
置の張力測定値の変化の大きさにより決定される値に基
づいて、ガラス母材を加熱する加熱炉の炉内温度を制御
してもよい。
伸方法は、ガラス母材を加熱する加熱炉からガラス母材
を引き取る際の引き取り張力を測定する延伸張力測定ス
テップを備えることが好ましい。更に、延伸張力測定装
置の張力測定値の変化の大きさにより決定される値に基
づいて、ガラス母材を加熱する加熱炉の炉内温度を制御
してもよい。
【００１２】なお上記の発明の概要は、本発明の必要な
特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群の
サブコンビネーションも又発明となりうる。
特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群の
サブコンビネーションも又発明となりうる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を通じて
本発明を説明するが、以下の実施形態はクレームにかか
る発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明
されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に
必須であるとは限らない。
本発明を説明するが、以下の実施形態はクレームにかか
る発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明
されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に
必須であるとは限らない。
【００１４】図１は本発明のガラス母材延伸装置の断面
図である。本発明のガラス母材延伸装置１０は、加熱延
伸される前の外径が太いガラス母材１２を加熱、溶融す
る加熱炉２８と、加熱延伸される前の外径が太いガラス
母材１２を加熱炉２８に送るガラス母材送り機構１４
と、加熱延伸された後の外径が細くなったガラス母材１
２を、加熱炉２８から引き取るガラス母材引き取り機構
２４とを備える。ガラス母材延伸装置１０は、更に加熱
炉２８内の炉内温度を制御する加熱炉温度制御装置３２
と、加熱炉２８から加熱延伸されたガラス母材１２を引
き取る際の引き取り張力を測定する延伸張力測定装置２
２とを備える。加熱炉２８は、ガラス母材１２を加熱す
るヒーター３０を有する。
図である。本発明のガラス母材延伸装置１０は、加熱延
伸される前の外径が太いガラス母材１２を加熱、溶融す
る加熱炉２８と、加熱延伸される前の外径が太いガラス
母材１２を加熱炉２８に送るガラス母材送り機構１４
と、加熱延伸された後の外径が細くなったガラス母材１
２を、加熱炉２８から引き取るガラス母材引き取り機構
２４とを備える。ガラス母材延伸装置１０は、更に加熱
炉２８内の炉内温度を制御する加熱炉温度制御装置３２
と、加熱炉２８から加熱延伸されたガラス母材１２を引
き取る際の引き取り張力を測定する延伸張力測定装置２
２とを備える。加熱炉２８は、ガラス母材１２を加熱す
るヒーター３０を有する。
【００１５】更に、ガラス母材延伸装置１０は、ガラス
母材１２の外径の変化が起きる前の、ガラス母材１２の
外径が太い箇所の外径を測定する第３外径測定装置１６
と、加熱されたガラス母材１２が軟化溶融して延伸され
る過程においてガラス母材１２の外径を測定する第1外
径測定装置１８と、ガラス母材１２の外径の変化が終了
した後の、ガラス母材１２の外径が細い箇所の外径を測
定する第２外径測定装置２０とを備える。更に、ガラス
母材延伸装置１０は、加熱延伸された後の外径が細くな
ったガラス母材１２の外径が一定値になるように、ガラ
ス母材送り機構１４、ガラス母材引き取り機構２４、及
び加熱炉温度制御装置３２を制御する延伸外径制御装置
３４を備える。
母材１２の外径の変化が起きる前の、ガラス母材１２の
外径が太い箇所の外径を測定する第３外径測定装置１６
と、加熱されたガラス母材１２が軟化溶融して延伸され
る過程においてガラス母材１２の外径を測定する第1外
径測定装置１８と、ガラス母材１２の外径の変化が終了
した後の、ガラス母材１２の外径が細い箇所の外径を測
定する第２外径測定装置２０とを備える。更に、ガラス
母材延伸装置１０は、加熱延伸された後の外径が細くな
ったガラス母材１２の外径が一定値になるように、ガラ
ス母材送り機構１４、ガラス母材引き取り機構２４、及
び加熱炉温度制御装置３２を制御する延伸外径制御装置
３４を備える。
【００１６】ガラス母材送り機構１４は、図１ではモー
ターによるネジ送り機構であるが、他の方式でもよい。
ガラス母材引き取り機構２４は図１ではピンチローラー
方式で示してあるが、他の方式でもよい。加熱炉温度制
御装置３２は図示されていない炉内温度計からのフィー
ドバック信号により、加熱炉２８内のヒーター３０を制
御する。ヒーター３０としては、抵抗発熱体ヒーターを
用いてもよい。延伸張力測定装置２２は、通常ロードセ
ルなどの抵抗線歪み計応用機器を用いてガラス母材１２
を引き取る際の引き取り張力を測定する。第３外径測定
装置１６、第1外径測定装置１８、及び第２外径測定装
置２０は、通常レーザーを用いた光学式の非接触センサ
ーによって、ガラス母材１２の外径を測定する。延伸外
径制御装置３４は、図示されていない計算機、各センサ
ー、駆動装置とのインターフェイスなどを有する。図１
では、ガラス母材１２の外径をガラス母材１２の延伸軸
に沿って異なった３箇所の位置において測定している
が、ガラス母材１２の延伸軸に沿って異なった、４箇所
以上の複数の位置において測定してもよい。
ターによるネジ送り機構であるが、他の方式でもよい。
ガラス母材引き取り機構２４は図１ではピンチローラー
方式で示してあるが、他の方式でもよい。加熱炉温度制
御装置３２は図示されていない炉内温度計からのフィー
ドバック信号により、加熱炉２８内のヒーター３０を制
御する。ヒーター３０としては、抵抗発熱体ヒーターを
用いてもよい。延伸張力測定装置２２は、通常ロードセ
ルなどの抵抗線歪み計応用機器を用いてガラス母材１２
を引き取る際の引き取り張力を測定する。第３外径測定
装置１６、第1外径測定装置１８、及び第２外径測定装
置２０は、通常レーザーを用いた光学式の非接触センサ
ーによって、ガラス母材１２の外径を測定する。延伸外
径制御装置３４は、図示されていない計算機、各センサ
ー、駆動装置とのインターフェイスなどを有する。図１
では、ガラス母材１２の外径をガラス母材１２の延伸軸
に沿って異なった３箇所の位置において測定している
が、ガラス母材１２の延伸軸に沿って異なった、４箇所
以上の複数の位置において測定してもよい。
【００１７】図2は、ガラス母材延伸装置１０における
加熱炉の他の形態を示す断面図である。図２のようにヒ
ーター３０をガラス母材の延伸方向に2段以上に分割
し、分割したヒーター３０の間で外径を測定してもよ
い。
加熱炉の他の形態を示す断面図である。図２のようにヒ
ーター３０をガラス母材の延伸方向に2段以上に分割
し、分割したヒーター３０の間で外径を測定してもよ
い。
【００１８】図３は、図１に示したガラス母材延伸装置
１０の延伸外径制御手順を示す。第３外径測定装置１６
で測定された外径値D3、第1外径測定装置１８で測定さ
れた外径値D1、及び第２外径測定装置２０で測定された
外径値D2は、延伸外径制御装置３４に入力される。延伸
外径制御装置３４は、外径値D2がガラス母材１２の外径
の目標値Sに近づくように、ガラス母材送り機構１４に
ガラス母材送り速度指令値V1、ガラス母材引き取り機構
にガラス母材引き取り速度指令値V2を出力する。更に、
延伸張力測定装置２２で測定された張力値Fは、延伸外
径制御装置３４に入力される。延伸外径制御装置３４
は、入力された張力値Fに基づき、加熱炉温度制御装置
３２に温度指令値Tを出力する。加熱炉温度制御装置３
２は、加熱炉２８内の温度が温度指令値Tに近づくよう
にヒーター３０を制御する。
１０の延伸外径制御手順を示す。第３外径測定装置１６
で測定された外径値D3、第1外径測定装置１８で測定さ
れた外径値D1、及び第２外径測定装置２０で測定された
外径値D2は、延伸外径制御装置３４に入力される。延伸
外径制御装置３４は、外径値D2がガラス母材１２の外径
の目標値Sに近づくように、ガラス母材送り機構１４に
ガラス母材送り速度指令値V1、ガラス母材引き取り機構
にガラス母材引き取り速度指令値V2を出力する。更に、
延伸張力測定装置２２で測定された張力値Fは、延伸外
径制御装置３４に入力される。延伸外径制御装置３４
は、入力された張力値Fに基づき、加熱炉温度制御装置
３２に温度指令値Tを出力する。加熱炉温度制御装置３
２は、加熱炉２８内の温度が温度指令値Tに近づくよう
にヒーター３０を制御する。
【００１９】図４は、図３で示した延伸外径制御手順で
用いられる、延伸外径制御装置３４へ入力される入力値
に基づく制御パラメーターと、各パラメーターのそれぞ
れの状態における延伸外径制御装置３４から出力される
制御出力との関係を示す。制御パラメーターには、延伸
張力測定装置２２で測定された張力値Fの変化の大き
さ、第３外径測定装置１６で測定された外径値D3の変化
の大きさ、第1外径測定装置１８で測定された外径値D1
の変化の大きさ、第２外径測定装置２０で測定された外
径値D2の変化の大きさ、及び第２外径測定装置２０で測
定された外径値D2と延伸外径目標値Sとの差とが含まれ
る。張力値F、外径値D3、外径値D1、及び外径値D2の
「変化の大きさ」は、それぞれ、張力値Fの値、外径値D
3の値、外径値D1の値、及び外径値D2の値が増加する場
合には正であり、これらの値が減少する場合には負であ
る。
用いられる、延伸外径制御装置３４へ入力される入力値
に基づく制御パラメーターと、各パラメーターのそれぞ
れの状態における延伸外径制御装置３４から出力される
制御出力との関係を示す。制御パラメーターには、延伸
張力測定装置２２で測定された張力値Fの変化の大き
さ、第３外径測定装置１６で測定された外径値D3の変化
の大きさ、第1外径測定装置１８で測定された外径値D1
の変化の大きさ、第２外径測定装置２０で測定された外
径値D2の変化の大きさ、及び第２外径測定装置２０で測
定された外径値D2と延伸外径目標値Sとの差とが含まれ
る。張力値F、外径値D3、外径値D1、及び外径値D2の
「変化の大きさ」は、それぞれ、張力値Fの値、外径値D
3の値、外径値D1の値、及び外径値D2の値が増加する場
合には正であり、これらの値が減少する場合には負であ
る。
【００２０】延伸外径制御装置３４は、制御出力とし
て、ガラス母材送り速度指令値V1、ガラス母材引き取り
速度指令値V2、及び温度指令値Tのそれぞれを、増加さ
せるか、減少させるか、又は、維持するかを示す信号を
出力する。また、延伸外径制御装置３４は、張力値Fが
増加している場合、すなわち張力値Fの変化の大きさが
正のとき温度指令値Tを増加し、減少のとき温度指令値T
を減少し、ほぼ零のとき温度指令値Tを維持する信号を
出力する。延伸外径制御装置３４は、外径値D3が、増加
するときガラス母材送り速度指令値V1を減少し、減少す
るときガラス母材送り速度指令値V1を増加し、ほぼ零の
ときガラス母材送り速度指令値V1を維持する信号を出力
する。
て、ガラス母材送り速度指令値V1、ガラス母材引き取り
速度指令値V2、及び温度指令値Tのそれぞれを、増加さ
せるか、減少させるか、又は、維持するかを示す信号を
出力する。また、延伸外径制御装置３４は、張力値Fが
増加している場合、すなわち張力値Fの変化の大きさが
正のとき温度指令値Tを増加し、減少のとき温度指令値T
を減少し、ほぼ零のとき温度指令値Tを維持する信号を
出力する。延伸外径制御装置３４は、外径値D3が、増加
するときガラス母材送り速度指令値V1を減少し、減少す
るときガラス母材送り速度指令値V1を増加し、ほぼ零の
ときガラス母材送り速度指令値V1を維持する信号を出力
する。
【００２１】延伸外径制御装置３４は、外径値D1と、外
径値D2と、外径値D2と延伸外径目標値Sとの差の符号と
が、それぞれ増加又は正か、減少又は負か、又は、ほぼ
零かによって、ガラス母材引き取り速度指令値V２を増
加し、減少し、または維持する。延伸外径制御装置３４
は、外径値D1が増加するときガラス母材引き取り速度指
令値V2を増加させ、減少するときガラス母材引き取り速
度指令値V2を減少させ、ほぼ零のときガラス母材引き取
り速度指令値V2を維持させる、第１のV2制御出力を算出
する。更に、外径値D2が増加するときガラス母材引き取
り速度指令値V２を増加させ、減少するときガラス母材
引き取り速度指令値V2を減少させ、ほぼ零のときガラス
母材引き取り速度指令値V2を維持させる、第２のV2制御
出力を算出する。また延伸外径制御装置３４は、外径値
D2と延伸外径目標値Sとの差の符号が正のときガラス母
材引き取り速度指令値V２を増加させ、負のときガラス
母材引き取り速度指令値V2を減少させ、ほぼ零のときガ
ラス母材引き取り速度指令値V2を維持させる、第３のV2
制御出力を算出する。延伸外径制御装置３４は、第１、
第２、及び第３のV2制御出力の各々に適切な重み係数を
かけて、それらの和を求める。求められた和に基づい
て、延伸外径制御装置３４は、ガラス母材引き取り速度
指令値V２を増加、減少、又は維持する。
径値D2と、外径値D2と延伸外径目標値Sとの差の符号と
が、それぞれ増加又は正か、減少又は負か、又は、ほぼ
零かによって、ガラス母材引き取り速度指令値V２を増
加し、減少し、または維持する。延伸外径制御装置３４
は、外径値D1が増加するときガラス母材引き取り速度指
令値V2を増加させ、減少するときガラス母材引き取り速
度指令値V2を減少させ、ほぼ零のときガラス母材引き取
り速度指令値V2を維持させる、第１のV2制御出力を算出
する。更に、外径値D2が増加するときガラス母材引き取
り速度指令値V２を増加させ、減少するときガラス母材
引き取り速度指令値V2を減少させ、ほぼ零のときガラス
母材引き取り速度指令値V2を維持させる、第２のV2制御
出力を算出する。また延伸外径制御装置３４は、外径値
D2と延伸外径目標値Sとの差の符号が正のときガラス母
材引き取り速度指令値V２を増加させ、負のときガラス
母材引き取り速度指令値V2を減少させ、ほぼ零のときガ
ラス母材引き取り速度指令値V2を維持させる、第３のV2
制御出力を算出する。延伸外径制御装置３４は、第１、
第２、及び第３のV2制御出力の各々に適切な重み係数を
かけて、それらの和を求める。求められた和に基づい
て、延伸外径制御装置３４は、ガラス母材引き取り速度
指令値V２を増加、減少、又は維持する。
【００２２】図５は、ガラス母材の延伸速度をV、延伸
方向座標軸をZとしたときの、延伸速度のZに関する微分
値ｄV／ｄZと、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った半
径rの変化を示す。第1外径測定装置１８のガラス母材１
２の外径を測定する位置Zmは、ガラス母材の延伸方向座
標軸に沿った延伸速度のZ軸に関する微分値が最大にな
る点、又はその近傍であることが好ましい。図５の実線
はガラス母材１２の延伸速度をV、延伸方向座標軸をZと
したときの、延伸速度のZに関する微分値ｄV／ｄZを示
す。図５の実線の最大値が、延伸速度が最も大きく変化
する位置を示し、この点を測定点Zmとすることが好まし
い。点線はガラス母材１２の延伸方向座標軸に沿った半
径の変化を示している。ガラス母材の延伸方向座標軸に
沿った延伸速度の微分値が最大になる点は、加熱された
ガラス母材１２が軟化溶融して延伸される過程におい
て、ガラス母材１２の外径の変化率が最大になる点であ
る。この位置でガラス母材１２の外径を測定することに
より、ガラス母材１２を加熱延伸する時の外径の制御が
容易となる。
方向座標軸をZとしたときの、延伸速度のZに関する微分
値ｄV／ｄZと、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った半
径rの変化を示す。第1外径測定装置１８のガラス母材１
２の外径を測定する位置Zmは、ガラス母材の延伸方向座
標軸に沿った延伸速度のZ軸に関する微分値が最大にな
る点、又はその近傍であることが好ましい。図５の実線
はガラス母材１２の延伸速度をV、延伸方向座標軸をZと
したときの、延伸速度のZに関する微分値ｄV／ｄZを示
す。図５の実線の最大値が、延伸速度が最も大きく変化
する位置を示し、この点を測定点Zmとすることが好まし
い。点線はガラス母材１２の延伸方向座標軸に沿った半
径の変化を示している。ガラス母材の延伸方向座標軸に
沿った延伸速度の微分値が最大になる点は、加熱された
ガラス母材１２が軟化溶融して延伸される過程におい
て、ガラス母材１２の外径の変化率が最大になる点であ
る。この位置でガラス母材１２の外径を測定することに
より、ガラス母材１２を加熱延伸する時の外径の制御が
容易となる。
【００２３】なお、本発明によれば、以下の方法が提供
されたことが当業者にとって明らかである。
されたことが当業者にとって明らかである。
【００２４】１．光ファイバの母材となるガラス母材を
加熱延伸するガラス母材延伸方法であって、ガラス母材
の外径を前記ガラス母材の延伸軸に沿って異なった複数
の位置において測定することを特徴とするガラス母材延
伸方法。
加熱延伸するガラス母材延伸方法であって、ガラス母材
の外径を前記ガラス母材の延伸軸に沿って異なった複数
の位置において測定することを特徴とするガラス母材延
伸方法。
【００２５】２．加熱された前記ガラス母材が軟化溶融
して延伸される過程において前記ガラス母材の外径を測
定する第1外径測定ステップと、前記ガラス母材の外径
の変化が終了した後の外径を測定する第２外径測定ステ
ップとを備えることを特徴とする項目１に記載のガラス
母材延伸方法。
して延伸される過程において前記ガラス母材の外径を測
定する第1外径測定ステップと、前記ガラス母材の外径
の変化が終了した後の外径を測定する第２外径測定ステ
ップとを備えることを特徴とする項目１に記載のガラス
母材延伸方法。
【００２６】３．前記第1外径測定ステップで測定され
る外径値である第1外径値の変化の大きさと、前記第２
外径測定ステップで測定される外径値である第２外径値
との変化の大きさとにより決定される値に、それぞれ適
切な重み係数をかけて加算した結果に基づいて、前記ガ
ラス母材を前記加熱炉から引き取る速度を制御すること
を特徴とする項目２に記載のガラス母材延伸方法。
る外径値である第1外径値の変化の大きさと、前記第２
外径測定ステップで測定される外径値である第２外径値
との変化の大きさとにより決定される値に、それぞれ適
切な重み係数をかけて加算した結果に基づいて、前記ガ
ラス母材を前記加熱炉から引き取る速度を制御すること
を特徴とする項目２に記載のガラス母材延伸方法。
【００２７】４．前記第1外径測定ステップで測定され
る外径値である第1外径値の変化の大きさにより決定さ
れる値、及び前記第２外径測定ステップで測定される外
径値である第２外径値と前記第２外径値の目標値との差
とに、それぞれ適切な重み係数をかけて加算した結果に
基づいて、前記ガラス母材を前記加熱炉から引き取る速
度を制御することを特徴とする項目２に記載のガラス母
材延伸方法。
る外径値である第1外径値の変化の大きさにより決定さ
れる値、及び前記第２外径測定ステップで測定される外
径値である第２外径値と前記第２外径値の目標値との差
とに、それぞれ適切な重み係数をかけて加算した結果に
基づいて、前記ガラス母材を前記加熱炉から引き取る速
度を制御することを特徴とする項目２に記載のガラス母
材延伸方法。
【００２８】５．前記第1外径測定ステップで測定され
る外径値である第1外径値の変化の大きさにより決定さ
れる値、前記第２外径測定ステップで測定される外径値
である第２外径値の変化の大きさにより決定される値、
及び前記第２外径値と前記第２外径値の目標値との差と
に、それぞれ適切な重み係数をかけて加算した結果に基
づいて、前記ガラス母材を前記加熱炉から引き取る速度
を制御することを特徴とする項目２に記載のガラス母材
延伸方法。
る外径値である第1外径値の変化の大きさにより決定さ
れる値、前記第２外径測定ステップで測定される外径値
である第２外径値の変化の大きさにより決定される値、
及び前記第２外径値と前記第２外径値の目標値との差と
に、それぞれ適切な重み係数をかけて加算した結果に基
づいて、前記ガラス母材を前記加熱炉から引き取る速度
を制御することを特徴とする項目２に記載のガラス母材
延伸方法。
【００２９】６．前記第1外径測定ステップが前記ガラ
ス母材の外径を測定する位置は、前記ガラス母材の延伸
方向座標軸に沿った延伸速度の延伸方向座標に関する微
分値が最大になる点の近傍であることを特徴とする項目
２から項目５のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
ス母材の外径を測定する位置は、前記ガラス母材の延伸
方向座標軸に沿った延伸速度の延伸方向座標に関する微
分値が最大になる点の近傍であることを特徴とする項目
２から項目５のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
【００３０】７．前記ガラス母材を加熱する加熱炉から
前記ガラス母材を引き取る際の引き取り張力を測定する
延伸張力測定ステップを更に備えることを特徴とする項
目１から６のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
前記ガラス母材を引き取る際の引き取り張力を測定する
延伸張力測定ステップを更に備えることを特徴とする項
目１から６のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
【００３１】８．前記ガラス母材を加熱する加熱炉から
前記ガラス母材を引き取る際の引き取り張力を測定する
延伸張力測定ステップの張力測定値の変化の大きさによ
り決定される値に基づいて、前記ガラス母材を加熱する
加熱炉内の炉内温度を制御することを特徴とする項目１
から７のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
前記ガラス母材を引き取る際の引き取り張力を測定する
延伸張力測定ステップの張力測定値の変化の大きさによ
り決定される値に基づいて、前記ガラス母材を加熱する
加熱炉内の炉内温度を制御することを特徴とする項目１
から７のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
【００３２】９．前記ガラス母材の外径の変化が起きる
前の、前記ガラス母材の外径が太い箇所の外径を測定す
る第３外径測定ステップを更に備えることを特徴とする
項目１から８のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
前の、前記ガラス母材の外径が太い箇所の外径を測定す
る第３外径測定ステップを更に備えることを特徴とする
項目１から８のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
【００３３】１０．前記ガラス母材の外径の変化が起き
る前の、前記ガラス母材の外径が太い箇所の外径を測定
する第３外径測定ステップで測定された外径値の変化の
大きさにより決定される値に基づいて、前記ガラス母材
を前記加熱炉へ送る速度を制御することを特徴とする項
目１から９のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
る前の、前記ガラス母材の外径が太い箇所の外径を測定
する第３外径測定ステップで測定された外径値の変化の
大きさにより決定される値に基づいて、前記ガラス母材
を前記加熱炉へ送る速度を制御することを特徴とする項
目１から９のいずれかに記載のガラス母材延伸方法。
【００３４】１１．光ファイバの母材となるガラス母材
を加熱延伸するガラス母材延伸方法であって、前記ガラ
ス母材が軟化溶融して延伸される過程において、前記ガ
ラス母材の外径を測定する第1外径測定ステップにおい
て、前記ガラス母材の外径を測定する位置が、前記ガラ
ス母材の延伸方向座標軸に沿った延伸速度の延伸方向座
標に関する微分値が最大になる点の近傍であることを特
徴とするガラス母材延伸方法。
を加熱延伸するガラス母材延伸方法であって、前記ガラ
ス母材が軟化溶融して延伸される過程において、前記ガ
ラス母材の外径を測定する第1外径測定ステップにおい
て、前記ガラス母材の外径を測定する位置が、前記ガラ
ス母材の延伸方向座標軸に沿った延伸速度の延伸方向座
標に関する微分値が最大になる点の近傍であることを特
徴とするガラス母材延伸方法。
【００３５】１２．前記第1外径測定ステップにおいて
測定した前記ガラス母材の外径値の変化の大きさにより
決定される値に基づいて、前記ガラス母材を、前記ガラ
ス母材を加熱する加熱炉から引き取る速度を制御するこ
とを特徴とする項目１１に記載のガラス母材延伸方法。
測定した前記ガラス母材の外径値の変化の大きさにより
決定される値に基づいて、前記ガラス母材を、前記ガラ
ス母材を加熱する加熱炉から引き取る速度を制御するこ
とを特徴とする項目１１に記載のガラス母材延伸方法。
【００３６】１３．ファイバの母材となるガラス母材を
加熱延伸するガラス母材延伸方法であって、前記ガラス
母材を加熱する加熱炉から前記ガラス母材を引き取る際
の引き取り張力を測定する延伸張力測定ステップを備え
ることを特徴とするガラス母材延伸方法。
加熱延伸するガラス母材延伸方法であって、前記ガラス
母材を加熱する加熱炉から前記ガラス母材を引き取る際
の引き取り張力を測定する延伸張力測定ステップを備え
ることを特徴とするガラス母材延伸方法。
【００３７】１４．前記延伸張力測定装置の張力測定値
の変化の大きさにより決定される値に基づいて、前記ガ
ラス母材を加熱する加熱炉の炉内温度を制御することを
特徴とする項目１３に記載のガラス母材延伸方法。
の変化の大きさにより決定される値に基づいて、前記ガ
ラス母材を加熱する加熱炉の炉内温度を制御することを
特徴とする項目１３に記載のガラス母材延伸方法。
【００３８】以上、本発明を実施の形態を用いて説明し
たが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範
囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又
は改良を加えることができることが当業者に明らかであ
る。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術
的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から
明らかである。
たが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範
囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又
は改良を加えることができることが当業者に明らかであ
る。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術
的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から
明らかである。
【００３９】
【発明の効果】上記説明から明らかなように、本発明に
よれば、ガラス母材を加熱延伸する過程において、加熱
延伸されたガラス母材の外径を一定に保つことができ
る。
よれば、ガラス母材を加熱延伸する過程において、加熱
延伸されたガラス母材の外径を一定に保つことができ
る。
【図１】本発明のガラス母材延伸装置の断面図である。
【図２】本発明のガラス母材延伸装置において、ガラス
母材を加熱するヒーターが、ガラス母材の延伸方向に２
段あるときの断面図である。
母材を加熱するヒーターが、ガラス母材の延伸方向に２
段あるときの断面図である。
【図３】本発明のガラス母材延伸装置の延伸外径制御手
順を示した図である。
順を示した図である。
【図４】延伸外径制御装置から入力される入力値に基づ
く制御パラメーターと、制御出力との関係を示す。
く制御パラメーターと、制御出力との関係を示す。
【図５】ガラス母材の延伸速度をV、延伸方向座標軸をZ
としたときの、延伸速度のZに関する微分値ｄV／ｄZ
と、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った半径の変化を
示した図である。
としたときの、延伸速度のZに関する微分値ｄV／ｄZ
と、ガラス母材の延伸方向座標軸に沿った半径の変化を
示した図である。
１０… ガラス母材延伸装置 １２… ガラス母材 １４… ガラス母材送り機構 １６… 第３外径測定装置 １８… 第1外径測定装置 ２０… 第２外径測定装置 ２２… 延伸張力測定装置 ２４… ガラス母材引き取り機構 ２８… 加熱炉 ３０… ヒーター ３２… 加熱炉温度制御装置 ３４… 延伸外径制御装置 S … 延伸外径目標値 F … 延伸張力測定装置で測定された張力値 D1 … 第１外径測定装置で測定された外径値 D2 … 第２外径測定装置で測定された外径値 D3 … 第３外径測定装置で測定された外径値 V1 … ガラス母材送り速度指令値 V2 … ガラス母材引き取り速度指令値 T … 温度指令値
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山村 和市 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社内 (72)発明者 平沢 秀夫 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社内 (72)発明者 久米 博之 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4G015 BA01 BB05 4G021 BA00
Claims (14)
- 【請求項１】 光ファイバの母材となるガラス母材を
加熱延伸するガラス母材延伸装置であって、前記ガラス
母材の外径を、前記ガラス母材の延伸軸に沿って異なっ
た複数の位置において測定する測定手段を備えたことを
特徴とするガラス母材延伸装置。 - 【請求項２】 前記測定手段が、加熱された前記ガラ
ス母材が軟化溶融して延伸される過程において前記ガラ
ス母材の外径を測定する第１外径測定装置と、前記ガラ
ス母材の外径の変化が終了したあとの外径を測定する第
２外径測定装置を有することを特徴とする請求項1に記
載のガラス母材延伸装置。 - 【請求項３】 前記第1外径測定装置で測定された外径
値である第1外径値の変化の大きさと、前記第２外径測
定装置で測定された外径値である第２外径値の変化の大
きさとにより決定される値に、それぞれ適切な重み係数
をかけて加算した結果に基づいて、前記ガラス母材を前
記加熱炉から引き取る速度を制御する制御手段を更に備
えたことを特徴とする請求項２に記載のガラス母材延伸
装置。 - 【請求項４】 前記第1外径測定装置で測定された外径
値である第1外径値の変化の大きさにより決定される
値、及び前記第２外径測定装置で測定された外径値であ
る第２外径値と前記第２外径値の目標値との差とに、そ
れぞれ適切な重み係数をかけて加算した結果に基づい
て、前記ガラス母材を前記加熱炉から引き取る速度を制
御する制御手段を更に備えたことを特徴とする請求項２
に記載のガラス母材延伸装置。 - 【請求項５】 前記第1外径測定装置で測定された外径
値である第1外径値の変化の大きさにより決定される
値、前記第２外径測定装置で測定された外径値である第
２外径値の変化の大きさにより決定される値、及び前記
第２外径値と前記第２外径値の目標値との差とにそれぞ
れ適切な重み係数をかけて加算した結果に基づいて、前
記ガラス母材を前記加熱炉から引き取る速度を制御する
制御手段を更に備えたことを特徴とする請求項２に記載
のガラス母材延伸装置。 - 【請求項６】 前記第1外径測定装置が前記ガラス母材
の外径を測定する位置は、前記ガラス母材の延伸方向座
標軸に沿った延伸速度の延伸方向座標に関する微分値が
最大になる点の近傍であることを特徴とする請求項２か
ら５のいずれかに記載のガラス母材延伸装置。 - 【請求項７】 前記ガラス母材を加熱する加熱炉から
前記ガラス母材を引き取る際の引き取り張力を測定する
延伸張力測定装置を更に備えたことを特徴とする請求項
１から６のいずれかに記載のガラス母材延伸装置。 - 【請求項８】 前記ガラス母材を加熱する加熱炉から
前記ガラス母材を引き取る際の引き取り張力を測定する
延伸張力測定装置の張力測定値の変化の大きさに基づい
て、前記ガラス母材を加熱する加熱炉内の炉内温度を制
御する制御手段を更に備えたことを特徴とする請求項１
から７のいずれかに記載のガラス母材延伸装置。 - 【請求項９】 前記ガラス母材の外径の変化が起きる
前の、前記ガラス母材の外径が太い箇所の外径を測定す
る第３外径測定装置を更に備えたことを特徴とする請求
項1から８のいずれかに記載のガラス母材延伸装置。 - 【請求項１０】 前記ガラス母材の外径の変化が起き
る前の、前記ガラス母材の外径が太い箇所の外径を測定
する第３外径測定装置で測定された外径値の変化の大き
さに基づいて、前記ガラス母材を前記加熱炉へ送る速度
を制御する制御手段を更に備えたことを特徴とする請求
項１から９のいずれかに記載のガラス母材延伸装置。 - 【請求項１１】 光ファイバの母材となるガラス母材
を加熱延伸するガラス母材延伸装置であって、前記ガラ
ス母材が軟化溶融して延伸される過程において、前記ガ
ラス母材の外径を測定する第1外径測定装置において、
前記ガラス母材の外径を測定する位置が、前記ガラス母
材の延伸方向座標軸に沿った延伸速度の延伸方向座標に
関する微分値が最大になる点の近傍であることを特徴と
するガラス母材延伸装置。 - 【請求項１２】 前記第1外径測定装置において測定
した前記ガラス母材の外径値の変化の大きさに基づい
て、前記ガラス母材を、前記ガラス母材を加熱する加熱
炉から引き取る速度を制御する制御手段を備えたことを
特徴とする請求項１１に記載のガラス母材延伸装置。 - 【請求項１３】 ファイバの母材となるガラス母材を
加熱延伸するガラス母材延伸装置であって、前記ガラス
母材を加熱する加熱炉から前記ガラス母材を引き取る際
の引き取り張力を測定する延伸張力測定装置を備えたこ
とを特徴とするガラス母材延伸装置。 - 【請求項１４】 前記延伸張力測定装置の張力測定値
の変化の大きさに基づいて、前記ガラス母材を加熱する
加熱炉の炉内温度を制御する制御手段を備えたことを特
徴とする請求項１３に記載のガラス母材延伸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18092599A JP2001010839A (ja) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | ガラス母材延伸装置、及びガラス母材延伸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18092599A JP2001010839A (ja) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | ガラス母材延伸装置、及びガラス母材延伸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001010839A true JP2001010839A (ja) | 2001-01-16 |
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ID=16091689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18092599A Pending JP2001010839A (ja) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | ガラス母材延伸装置、及びガラス母材延伸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001010839A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1245543A3 (en) * | 2001-03-30 | 2004-01-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method and apparatus for elongating optical fiber preform |
| JP2006151736A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Canon Inc | 延伸ガラス部材の製造方法、画像表示装置用スペーサの製造方法および画像表示装置の製造方法 |
| KR100611843B1 (ko) | 2005-03-07 | 2006-08-11 | 엘에스전선 주식회사 | 가열로를 사용한 광섬유 모재 제조시 튜브 외경 제어 시스템 및 방법 |
| JP2017532556A (ja) * | 2014-10-14 | 2017-11-02 | ヘレーウス テネーヴォ エルエルシーＨｅｒａｅｕｓ Ｔｅｎｅｖｏ Ｌｌｃ | その粘度に基づく母材または管引抜のための機器及び方法 |
| KR101817946B1 (ko) * | 2017-07-14 | 2018-01-15 | 주식회사 아론 | 광섬유 모재의 연신 장치 및 방법 |
| KR101817944B1 (ko) * | 2017-07-07 | 2018-01-15 | 주식회사 아론 | 광섬유 모재의 연신 장치 |
| US11405107B2 (en) | 2016-11-22 | 2022-08-02 | Heraeus Quartz North America Llc | Upward collapse process and apparatus for making glass preforms |
| US11649185B2 (en) | 2019-01-15 | 2023-05-16 | Heraeus Quartz North America Llc | Automated large outside diameter preform tipping process and resulting glass preforms |
-
1999
- 1999-06-25 JP JP18092599A patent/JP2001010839A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11454580B2 (en) | 2014-10-14 | 2022-09-27 | Heraeus Quartz North America Llc | Method for preform or tube drawing based on its viscosity |
| US11405107B2 (en) | 2016-11-22 | 2022-08-02 | Heraeus Quartz North America Llc | Upward collapse process and apparatus for making glass preforms |
| US11811453B2 (en) | 2016-11-22 | 2023-11-07 | Heraeus Quartz North America Llc | Upward collapse process and apparatus for making glass preforms |
| KR101817944B1 (ko) * | 2017-07-07 | 2018-01-15 | 주식회사 아론 | 광섬유 모재의 연신 장치 |
| KR101817946B1 (ko) * | 2017-07-14 | 2018-01-15 | 주식회사 아론 | 광섬유 모재의 연신 장치 및 방법 |
| US11649185B2 (en) | 2019-01-15 | 2023-05-16 | Heraeus Quartz North America Llc | Automated large outside diameter preform tipping process and resulting glass preforms |
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