JP2671069B2 - 光ファイバ線引炉の制御方法 - Google Patents
光ファイバ線引炉の制御方法Info
- Publication number
- JP2671069B2 JP2671069B2 JP33406391A JP33406391A JP2671069B2 JP 2671069 B2 JP2671069 B2 JP 2671069B2 JP 33406391 A JP33406391 A JP 33406391A JP 33406391 A JP33406391 A JP 33406391A JP 2671069 B2 JP2671069 B2 JP 2671069B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- heating furnace
- tension
- control method
- fiber drawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/40—Monitoring or regulating the draw tension or draw rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/72—Controlling or measuring the draw furnace temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光フアイバ線引炉の
制御方法に関するものである。
制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２において、光フアイバ母材１０を加
熱炉１２で連続的に加熱溶融し、光ファイバ１６として
線引きする。１４は加熱炉の温度調節装置、１５は線引
き温度を検出する温度計である。１８は冷却筒、２０は
一次被覆材料の塗布装置、２２は架橋筒、２４はターン
プーリ、２６は引取機、２８は巻取機である。
熱炉１２で連続的に加熱溶融し、光ファイバ１６として
線引きする。１４は加熱炉の温度調節装置、１５は線引
き温度を検出する温度計である。１８は冷却筒、２０は
一次被覆材料の塗布装置、２２は架橋筒、２４はターン
プーリ、２６は引取機、２８は巻取機である。
【０００３】張力計３０により、光ファイバ１６の線引
き張力をモニタし、これが一定になるように加熱炉１２
への投入電力を調節し、線引き温度を調節する。線引き
張力が高い場合は、加熱炉１２の電力を上昇させて光フ
ァイバ母材１０の溶融温度を上げると、粘度が低下し、
線引き張力を下げることができる。線引き張力が低い場
合はその逆を行う。線引き張力は光ファイバの特性に与
える影響が大きいため、なるべく一定に保つ必要があ
る。
き張力をモニタし、これが一定になるように加熱炉１２
への投入電力を調節し、線引き温度を調節する。線引き
張力が高い場合は、加熱炉１２の電力を上昇させて光フ
ァイバ母材１０の溶融温度を上げると、粘度が低下し、
線引き張力を下げることができる。線引き張力が低い場
合はその逆を行う。線引き張力は光ファイバの特性に与
える影響が大きいため、なるべく一定に保つ必要があ
る。
【０００４】また外径測定器３２により、光ファイバ１
６の外径をモニタし、その結果を引取機２６にフイード
バックして線引き速度を制御し、所定の外径を保つよう
にしている。３４は速度計である。
６の外径をモニタし、その結果を引取機２６にフイード
バックして線引き速度を制御し、所定の外径を保つよう
にしている。３４は速度計である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】たとえば光ファイバ母
材１０の形状変化により光ファイバ１６の外径が変化す
る場合がある。そのとき、光ファイバ１６の外径を修正
するために線引き速度が変化する。すると、光ファイバ
母材１０の温度が適正の場合であっても、線引き速度の
変化に伴って線引き張力も変化する。もし線引き張力を
安定させるべく線引き張力に直接フイードバック制御を
行うと、線引き張力が変化したときに、本来必要ないの
にもかかわらず、上記のように加熱炉１２の電力を変化
させる制御系が働く。
材１０の形状変化により光ファイバ１６の外径が変化す
る場合がある。そのとき、光ファイバ１６の外径を修正
するために線引き速度が変化する。すると、光ファイバ
母材１０の温度が適正の場合であっても、線引き速度の
変化に伴って線引き張力も変化する。もし線引き張力を
安定させるべく線引き張力に直接フイードバック制御を
行うと、線引き張力が変化したときに、本来必要ないの
にもかかわらず、上記のように加熱炉１２の電力を変化
させる制御系が働く。
【０００６】また、上記の線引き張力に基づく加熱炉１
２の電力の制御系と、光ファイバ１６の外径の制御系と
は、別系統なので、線引き張力の変動（実際に加熱炉１
２の電力制御を必要とする）と、線引き速度の変動（光
ファイバ１６の外径制御のための）とが同時に起きる場
合もある。そのような場合、加熱炉１２への電力投入が
過大になったり、過小になったりする恐れがあり、実際
にフィードバックをかけると、ゲインを小さくしても発
散する傾向がある。
２の電力の制御系と、光ファイバ１６の外径の制御系と
は、別系統なので、線引き張力の変動（実際に加熱炉１
２の電力制御を必要とする）と、線引き速度の変動（光
ファイバ１６の外径制御のための）とが同時に起きる場
合もある。そのような場合、加熱炉１２への電力投入が
過大になったり、過小になったりする恐れがあり、実際
にフィードバックをかけると、ゲインを小さくしても発
散する傾向がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】光ファイバ１６の線引き
張力と線引き速度との比が一定になるように、加熱炉１
２の電力を調節する。
張力と線引き速度との比が一定になるように、加熱炉１
２の電力を調節する。
【０００８】線引き張力をＴ、線引き速度をｖとする
と、Ｔ／ｖが一定になるように制御することであるが、
Ｔ／ｖは下記のように、光ファイバ母材１０の溶融部の
粘度ηと一定の関係がある。
と、Ｔ／ｖが一定になるように制御することであるが、
Ｔ／ｖは下記のように、光ファイバ母材１０の溶融部の
粘度ηと一定の関係がある。
【数１】
【０００９】加熱炉１２の電力を、Ｔ／ｖが一定になる
ように調節するということは、言い換えれば、光ファイ
バ母材１０の溶融部の粘度ηが一定になるように調節す
るということでもある。
ように調節するということは、言い換えれば、光ファイ
バ母材１０の溶融部の粘度ηが一定になるように調節す
るということでもある。
【００１０】具体的には、図１のように、張力計３０と
速度計３４の出力を制御装置３６に入力し、そこでＴ／
ｖまたは粘度ηを演算し、それが一定になるように加熱
炉１２の電力をフィードバック制御する。
速度計３４の出力を制御装置３６に入力し、そこでＴ／
ｖまたは粘度ηを演算し、それが一定になるように加熱
炉１２の電力をフィードバック制御する。
【００１１】なお、線引き張力はガラスの他に被覆の分
担分もある。被覆分担分の張力も線引き速度に比例して
変化する。しかし被覆材の粘度および厚さの変化による
張力の変動は一般的には無視できる程度のものであり、
本方法による制御を行う上で支障とはならない。
担分もある。被覆分担分の張力も線引き速度に比例して
変化する。しかし被覆材の粘度および厚さの変化による
張力の変動は一般的には無視できる程度のものであり、
本方法による制御を行う上で支障とはならない。
【００１２】
（１）たとえば光ファイバ１６の線引き速度が大になる
と線引き張力も大になるので、Ｔ／ｖの値は大きく変わ
らない。そのため上記のように、線引き速度の変化に伴
って、光ファイバ母材の温度が適正なため本来は不要で
あるような加熱炉１２の電力 制御をすることがなくな
る。 （２）過大または過小の電力投入を防ぐことができる。 （３）温度計１５が不要になる。
と線引き張力も大になるので、Ｔ／ｖの値は大きく変わ
らない。そのため上記のように、線引き速度の変化に伴
って、光ファイバ母材の温度が適正なため本来は不要で
あるような加熱炉１２の電力 制御をすることがなくな
る。 （２）過大または過小の電力投入を防ぐことができる。 （３）温度計１５が不要になる。
【図１】本発明の実施例の説明図。
【図２】従来技術の説明図。
１０ 光ファイバ母材 １２ 加熱炉 １４ 加熱炉の温度調節装置 １５ 温度計 １６ 光ファイバ １８ 冷却筒 ２０ 一次被覆材料塗布装置 ２２ 架橋器 ２４ ターンプーリ ２６ 引取機 ２８ 巻取機 ３０ 張力計 ３２ 外径測定器 ３４ 速度計 ３６ 制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 光フアイバ母材を、加熱炉において連続
的に加熱溶融させ、光フアイバとして線引きするに際し
て、前記光ファイバの線引き張力と線引き速度との比が
一定になるように、前記加熱炉の電力を調節する、光フ
アイバ線引炉の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33406391A JP2671069B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 光ファイバ線引炉の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33406391A JP2671069B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 光ファイバ線引炉の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139771A JPH05139771A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2671069B2 true JP2671069B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=18273094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33406391A Expired - Fee Related JP2671069B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 光ファイバ線引炉の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671069B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5620494A (en) * | 1994-06-14 | 1997-04-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for manufacturing optical fiber coupler |
| US6354113B2 (en) | 1999-01-20 | 2002-03-12 | Alcatel | Fiber optic draw furnace featuring a fiber optic preform heating and fiber drawing programmable logic controller |
| KR102365314B1 (ko) | 2014-10-14 | 2022-02-22 | 헤래우스 쿼츠 노쓰 아메리카 엘엘씨 | 모재 또는 튜브의 점성에 기초한 그것의 인발을 위한 장치 및 방법 |
| JP7554355B2 (ja) | 2021-05-18 | 2024-09-19 | 株式会社フジクラ | 光ファイバの製造方法及び光ファイバの製造装置 |
| CN116023021A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-28 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种拉丝张力自动控制方法及装置 |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP33406391A patent/JP2671069B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05139771A (ja) | 1993-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0846665B1 (en) | Process and apparatus for manufacturing a glass preform for optical fibres by drawing a preform | |
| EP0392393B1 (en) | Process for optical fiber drawing | |
| US5823039A (en) | Apparatus for drawing wire using a heated drawing die and cooling device | |
| US6010741A (en) | Apparatus and method for controlling the coating thickness of an optical glass fiber | |
| RU2116269C1 (ru) | Печь для формования оптических волокон и способ соединения заготовок оптических волокон | |
| JP2671069B2 (ja) | 光ファイバ線引炉の制御方法 | |
| US7197898B2 (en) | Robust diameter-controlled optical fiber during optical fiber drawing process | |
| JPH09132424A (ja) | 光ファイバの線引方法 | |
| RU2128630C1 (ru) | Способ вытягивания оптического волокна и устройство для его осуществления | |
| AU738625B2 (en) | Draw constant downfeed process | |
| US7886561B2 (en) | Method for drawing glass parent material and drawing machine for use therein | |
| JPS62153137A (ja) | 光フアイバの線引き方法 | |
| JPH0535094B2 (ja) | ||
| JPH06211536A (ja) | ガラスファイバの製造方法 | |
| JP4325165B2 (ja) | ガラス母材の延伸方法 | |
| EP4342858A1 (en) | Optical fiber manufacturing method and optical fiber manufacturing apparatus | |
| JPH04349137A (ja) | 光ファイバの線引き方法 | |
| JP4360850B2 (ja) | 光ファイバ製造装置 | |
| SU1680649A1 (ru) | Способ выработки оптического волокна | |
| JPH0672737A (ja) | 紡糸機における加熱炉制御方法 | |
| JPS5843338B2 (ja) | 光フアイバ−の製造方法 | |
| JPS63265838A (ja) | 光フアイバ線引方法 | |
| JPH111347A (ja) | 光ファイバの紡糸方法 | |
| JP2003342034A (ja) | 光ファイバーの延伸方法および装置 | |
| JPH0280341A (ja) | 光ファイバの紡糸方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080711 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090711 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090711 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100711 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110711 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |