SU143519A1 - Способ изготовлени световода из стекловолокна - Google Patents
Способ изготовлени световода из стекловолокнаInfo
- Publication number
- SU143519A1 SU143519A1 SU678670A SU678670A SU143519A1 SU 143519 A1 SU143519 A1 SU 143519A1 SU 678670 A SU678670 A SU 678670A SU 678670 A SU678670 A SU 678670A SU 143519 A1 SU143519 A1 SU 143519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- core
- furnace
- fiberglass fiber
- fiber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
В насто щее врем известны способы изготовлени многожильных световодов, выт гиваемых из пучков стекл нных флинтовых стержней, каждый из которых вложен в свою стекл нную светоизолирующую кроновую трубку. Такой пучок заготовок непрерывно подаетс в открытую с двух сторон муфельную печь, откуда с большой скоростью выт гиваетс многожильное волокно и наматываетс на барабан. Таким образом изготовл ютс световоды диаметром от 20 до 70 мк, имеющие до 100 световедущих изолированных жил.
Примен известные способы, не удаетс получить световоды требуемого сечени с заданным расположением волокон и жил.
Предложенный способ обеспечивает получение световодов требуемого сечени с заданным расположением волокон и жил за счет того, что спеченный пучок стекл нных стержней с кроновой рубащкой 1одвергают нагреву до разм гчени и многоступенчатой прот жке через профилированное отверстие.
На фиг. 1 изображена схема установки дл получени одножильных заготовок; на фиг. 2 - схема аппарата дл изготовлени многожильной заготовки; на фиг. 3 - схема получени световода требуемого сечени , варианты а и б.
При осуществлении предложенного способа из одиночного толстого флинтового стержн /, вложенного в кроновую трубку 2, выт гиваетс более тонка одножильна заготовка 3. У такой заготовки оболочка по всей поверхности приварена к сердцевине. Флинтовый стержень и кронова трубка, в которую он вложен, непрерывно подаютс суппортом 4 в полую муфельную печь 5. Вальцы 6 отт гивают уже остывший конец заготовки, котора в месте наибольшего разм гчени спекаетс в монолитный пруток и отт гиваетс до требуемого диа.метра. По мере выт гивани заготовки ножницы 7 отрезают от нее куски требуе.мой длины.
Пучок из нескольких (N) таких одножильных заготовок через направл ющий аппарат 8 собираетс в плотный пакет 9 в гор чей зоне
№ 143519
муфельной- печи -ff, где спекаетс и выт гиваетс в первую многожильную заготовку 10., ,
Повторив описанную операцию, но, подава в печь пучок из N многожильных -аагбтовок, получаем вторую многожильную заготовку, содержащую сзетоведущих изолированных жил.
Далее«MokHb довести число световедущих жил в заготовке до №, N и т. д. Диаметр отдельных световедуших жил при этом получаетс
в К N™ раз меньшим, чем диаметр заготовки, где ш - число повторений операций выт жки заготовки.
Поскольку сечение заготовки уменьшаетс при выт жке точно во столько раз, во сколько скорость выт жки превышает скорость подачи заготовок в печь, процесс выт жки поддаетс управлению и регулировке .
Конечный диаметр световедущих жил выбираетс , исход из требуемой разрешающей силы системы, а диаметр многожильной заготовки - из необходимой ее гибкости в изделии, дл которого она предназначена (стекл нна заготовка может быть упруго согнута без опасности разрушени с радиусом кривизны не меньшим 4-00-1000 ее диаметров ). Дл получени многожильных жгутов большого сечени достаточно сложить вместе, склеить, спа ть эмалью или спечь несколько многожильных заготовок, полученных описанным вьпне способом.
При необходимости получить световод требуемого сечени с заданным расположением волокон и жил, например суживающиес световоды , многожильна заготовка II опускаетс в муфильную печь 5 подобно тому, как это описано выше. Скорости подачи и выт жки и распределение температуры в печи подбираютс так, чтобы профиль отт нутой сужающей части 12 жгута соответствовал требуемому по расчету. Когда это достигнуто, заготовка быстро вынимаетс из печи, охла;кдаетс до затвердевани и поступает в печь дл отжига. Из сужающей части заготовки вырезаетс требуема деталь 13.
Дл изготовлени коллективных дво ковогнутых волоконных линз, исправл ющих кривизну изображени , операци отт жки заготовки выполн етс дважды. Дл этого уже отт нута ранее заготовка 14 широким концом опускаетс в печь. Выт жка продолжаетс до тех пор, пока место сужени заготовки не приблизитс к верхнему концу нгиро; ой части заготовки и последн не примет требуемого профил . Из утолщенной части такой заготовки вырезаетс требуема линза 15.
Предмет изобретени
Способ изготовлени световода из стекловолокна путем спекани пучка стекл нных заготовок флинтовых стержней с рубашкой из кронового стекла на каждом из них, отличающийс тем, что, в цел х получени световода требуемого сечени с заданным расположением волокон и жил, спеченный пучок стекл нных стержней с кроновой рубашкой подвергают нагреву до разм гчени и многоступенчатой прот жке через профилированное отверстие.
13 5
J2
to
9«5 2
f-ua 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU678670A SU143519A1 (ru) | 1960-09-10 | 1960-09-10 | Способ изготовлени световода из стекловолокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU678670A SU143519A1 (ru) | 1960-09-10 | 1960-09-10 | Способ изготовлени световода из стекловолокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU143519A1 true SU143519A1 (ru) | 1960-11-30 |
Family
ID=48299276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU678670A SU143519A1 (ru) | 1960-09-10 | 1960-09-10 | Способ изготовлени световода из стекловолокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU143519A1 (ru) |
-
1960
- 1960-09-10 SU SU678670A patent/SU143519A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5647040A (en) | Tunable optical coupler using photosensitive glass | |
US20060191293A1 (en) | Furnace and process for drawing radiation resistant optical fiber | |
EP1364918A3 (en) | A method and apparatus for manufacturing a preform and optical fibre from the preform | |
KR101955132B1 (ko) | 석영 유리 제품 및 석영 유리 광학 소자의 형성 방법 | |
US4410346A (en) | Method for manufacturing distributor and mixer elements for optical communication technology | |
CN107428592B (zh) | 光纤的制造方法 | |
CN107108327B (zh) | 光纤的制造方法 | |
RU2335465C2 (ru) | Способ вытяжки оптического волокна без оболочки, способ изготовления оптического волокна и оптическое волокно | |
EP3305735B1 (en) | Optical fiber production method | |
JP2006131444A (ja) | 光学部品用光ファイバ母材およびその製造方法、並びに光ファイバ | |
JPH01301531A (ja) | 大きな引張り力で延伸することによって機械抵抗の大きい光ファイバを製造する方法 | |
SU143519A1 (ru) | Способ изготовлени световода из стекловолокна | |
JP6916235B2 (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
JP4459720B2 (ja) | 光ファイバ素線の製造方法 | |
JP5207571B2 (ja) | 光ファイバーを製造するためのロッド形状のプレフォーム及びファイバーの製造方法 | |
JP4271125B2 (ja) | 光ファイバ母材の延伸方法 | |
JP2020164389A (ja) | 光ファイバ線引炉用発熱体、光ファイバ線引炉、及び光ファイバの製造方法 | |
JPH0532430A (ja) | シリカ系テーパ型導光路の製造方法 | |
JPS60122744A (ja) | 単一モ−ドファイバの製造方法 | |
JPS54158239A (en) | Production of optical fiber | |
JP4403623B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
SU1680649A1 (ru) | Способ выработки оптического волокна | |
GB2001050A (en) | Method of and apparatus for producing a glass fibre bundle for use in optical communications systems | |
JPH0948630A (ja) | 光ファイバ用母材の製造方法 | |
JPS60218607A (ja) | 2層構造のイメ−ジガイド |