JPH0669059A - ドラムコアの巻線方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラムコアに巻回されるワイヤの切断をドラ
ムコアのフランジ外径より内側で確実に行えるようにし
てドラムコアのフランジ外径からワイヤが突出する不良
の発生を防止し、ドラムコアに対する巻線作業を円滑に
実行可能とする。 【構成】 回転可能な巻線チャック機構２０で保持した
ドラムコアにワイヤを巻線する場合に、巻線チャック機
構２０の開閉爪３０間の割り溝２９にワイヤを通した後
に、開閉爪３０にてドラムコアのフランジを挟持すると
ともに巻線チャック機構内の押えピン２８及び該押えピ
ンの周囲のスリーブ２６にて前記ドラムコアの端面に前
記ワイヤを押さえ付け、可動カッター部材にて前記ワイ
ヤをスリーブ２６のエッヂＥで切断し、以後前記巻線チ
ャック機構が回転することで前記ドラムコアの巻線溝に
前記ワイヤを巻回する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フェライト等の微小ド
ラムコアに対して絶縁被覆線等のワイヤを巻回するため
のドラムコアの巻線方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の巻線装置としては、本出
願人提案になる特公昭５９−４４７６７号の装置があ
る。この装置は、巻線チャック機構を回転させること
で、巻線チャック機構で挟持したドラムコアにワイヤを
巻回する機構を有している。また、巻き始め及び巻き終
わりのワイヤの切断は、ドラムコアのフランジのエッヂ
を利用して行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、巻き始め及
び巻き終わりのワイヤの切断を、ドラムコアのフランジ
のエッヂを利用して行う場合、ドラムコアのフランジ外
径からワイヤが突出する不良が発生し易い問題があっ
た。

【０００４】本発明は、上記の点に鑑み、巻き始め及び
巻き終わりのワイヤの切断をドラムコアのフランジ外径
より内側で確実に行えるようにしてドラムコアのフラン
ジ外径からワイヤが突出する不良の発生を防止し、ドラ
ムコアに対する巻線作業を円滑に実行可能なドラムコア
の巻線方法及び装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のドラムコアの巻線方法は、回転可能な巻線
チャック機構で保持したドラムコアにワイヤを巻線する
方法において、前記巻線チャック機構の開閉爪間の割り
溝にワイヤを通した後に、前記開閉爪にてドラムコアの
フランジを挟持するとともに前記巻線チャック機構内の
第１の押えピン及び該押えピンの周囲の第１のスリーブ
にて前記ドラムコアの端面に前記ワイヤを押さえ付け、
可動カッター部材にて前記ワイヤを前記第１のスリーブ
のエッヂで切断し、以後前記巻線チャック機構が回転す
ることで前記ドラムコアの巻線溝に前記ワイヤを巻回す
るようにしている。

【０００６】また、本発明のドラムコアの巻線装置は、
ワイヤを通すことが可能な偶数個の割り溝でドラムコア
を挟持する開閉爪を形成した挟持体と、該開閉爪の外側
に嵌合して当該開閉爪を開閉する開閉用クランプ部材
と、前記開閉爪の中心部に配置されて前記ドラムコアの
一方の端面に圧接する向きに付勢された第１の押えピン
及び該押えピンの周囲の第１のワイヤ切断用エッヂ付き
スリーブとを有する巻線チャック機構を回転自在に備え
た構成である。

【０００７】

【作用】本発明によれば、ワイヤをドラムコア端面に押
さえ付ける第１の押さえピンの周囲に第１のワイヤ切断
用エッヂ付きスリーブを配置し、可動カッター部材の動
きによりワイヤを前記第１のワイヤ切断用エッヂ付きス
リーブのワイヤ切断用エッヂで切断することができる。
従って、そのスリーブ外径をドラムコアのフランジ外径
よりも小さく設定しておくことでワイヤをドラムコアの
フランジ外径の内側で確実に切断でき、ワイヤがドラム
コアの外径よりはみ出す不良の発生を防止できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係るドラムコアの巻線方法及
び装置の実施例を図面に従って説明する。

【０００９】図１は本発明に係るドラムコアの巻線方法
及び装置の実施例で用いる巻線チャック機構を示し、図
２は実施例の全体構成の概略斜視図である。図２の巻線
ユニット１０は、前面にドラムコアを保持する複数個の
巻線チャック機構２０を有するもので、装置基台(図示
せず)に対して矢印Ｙのように前後に移動自在である。
ワイヤガイドバー１１のワイヤガイドリング１２及びワ
イヤチャック１３は各巻線チャック機構２０に対応して
それぞれ上下に設けられている。各ガイドリング１２に
はワイヤを弛まないように繰り出すことのできるテンシ
ョンユニットからのワイヤ５がそれぞれ挿通されてお
り、ワイヤ端部はワイヤチャック１３で挟持されるよう
になっている。これらのガイドリング１２及びワイヤチ
ャック１３は通常時は対応する巻線チャック機構２０に
対して所定の位置関係にある。但し、ワイヤ自動交換時
には前記巻線ユニット１０が後退するのに連動してワイ
ヤガイドバー１１及びワイヤチャック１３は矢印Ｘのよ
うに横方向に移動自在である。巻線ユニット１０の側面
に揺動自在に取り付けられたアーム１４には各巻線チャ
ック機構２０に共通に用いられる絡げバー１５が固定さ
れている。また、各巻線チャック２０に共通にトラバー
ス用固定ガイドバー１６が装置基台側にて固定支持され
る(但し、巻線ユニット１０が前後に動くことで固定ガ
イドバー１６と巻線チャック機構２０間の相対位置関係
は変化させ得る。)。

【００１０】図１に示すように、巻線チャック機構２０
は、軸受２１及び取付部品４６を介し巻線ユニット１０
の前面フレーム２２に回転自在に支持された外筒体２３
と、この内側に挿入された挟持体２４と、該挟持体２４
の後部円筒部内側に配置された前後軸２５と、該前後軸
２５に固着された切断用エッヂ付きスリーブ２６と、前
記スリーブ２６の内側を貫通して前記前後軸２５に取り
付けられ、圧縮ばね２７で前方に付勢された押さえピン
２８とを備えている。ここで、外筒体２３には外部より
タイミングベルトを介して回転駆動力を受けるためのタ
イミングプーリー３５がナット３５Ａで固定され、さら
にボルト３６で外筒体２３に挟持体２４を固定し、両者
が一体に回転するようにしている(但し、外筒体２３及
び挟持体２４は軸受２１に対して前後に動くことはな
い。)。前記挟持体２４の後部円筒部には前後方向に長
いスリット溝３７が形成され、該スリット溝３７に前記
前後軸２５に固定のピン３８が係合している。この結
果、前後軸２５は挟持体２４と一体的に回転可能であっ
て、スリット溝３７の長さ分だけ前後に移動可能であ
る。前記挟持体２４の前部は、相互に直交する４個の割
り溝２９で４個の開閉爪３０が形成されており、開閉爪
３０はそれ自体の弾性で常に開く力が与えられている
(但し、挟持体２４の前部を横断する向きにワイヤを通
過させ得るように割り溝２９が直線配列であれば、割り
溝個数は偶数個であればよい。)。前後軸２５の後部に
は前後軸２５を後退方向に付勢する復帰用圧縮ばね４０
が配設され、前後軸２５に対して切断用エッヂ付きスリ
ーブ２６は螺子部品４１及びピン４２で固定され、この
結果、前後軸２５とスリーブ２６とは一体に動く。前記
押さえピン２８は、スリーブ２６の内側に摺動自在に嵌
合しており、スリーブ２６よりも先端が突出しかつスリ
ーブ２６に対して前後に動くことができる。外筒体２３
の前部には開閉用クランプ部材４３が前後に摺動自在に
嵌合されており、圧縮ばね４４により前方に付勢され、
開閉爪３０の斜面に当たり、これを閉じる力を与える。
なお、前記開閉爪３０のドラムコア挟持面には非磁性超
硬金属チップ４５が固着一体化されている。

【００１１】図３及び図４等に示すように、フェライト
等の磁性ドラムコア１は両端のフランジ２の間に巻線溝
３を形成したもので、巻線チャック機構２０へのドラム
コア１の供給は、スプリング力で把握する供給チャック
５０で行うようになっている。供給チャック５０はドラ
ムコア１を巻線溝３の部分で挟持する一対の開閉レバー
５１を持ち、該開閉レバー５１のフランジ内面に接する
面は平坦面５２であり、該平坦面５２は巻線チャック機
構２０の開閉爪３０の先端面に当接した状態でドラムコ
ア１の供給動作を実行するようになっている。

【００１２】図５、図６、図１０乃至図１３等に示すよ
うに、ドラムコア１に巻回したワイヤ５の絡げ処理のた
めに、絡げバー１５及び絡げガイド６０が設けられてい
る。図１１の絡げガイド６０は、巻線ユニット１０の前
面フレームに枢支されたアーム６１の先端に固着されて
おり、該絡げガイド６０は絡げ動作時にスプリング力で
ドラムコア１のフランジ外周面に押し付けられるように
なっている。

【００１３】図６及び図７に示すように、ワイヤ５の巻
き始め部分の切断のために可動カッター部材６２が巻線
ユニット側に取り付けられている。可動カッター部材６
２は挟持体２４の割り溝２９内を動き得る形状である。
同様に、図１３及び図１４に示すように、ワイヤ５の巻
き終わり部分の切断のために前記可動カッター部材６２
が移動できるようになっている（カッター部材６２は巻
き始めと巻き終わり部分の切断のために移動できる構成
である。）。

【００１４】図９のように、ワイヤ５の巻線時のトラバ
ースのために、トラバース用固定ガイドバー１６が装置
基台側にて固定、支持され、巻線ユニット１０が基台に
対し前後に動くことにより巻線チャック機構２０を前後
（ドラムコア１の軸方向）に動かしてドラムコア１の巻
線溝３の全幅にワイヤ５を順次巻回して行くようにして
いる。このように、巻線のトラバースは、ドラムコア１
の供給、巻線動作後の絡げ処理、ドラムコア１の取り出
し、ワイヤ交換等の際に必要となる巻線ユニット１０の
移動機能を利用して行う構成であり、構成の簡略化を図
っている。

【００１５】図１７乃至図２０に示すように、巻線済み
ドラムコア１の排出のために排出用吸着ノズル７０が用
いられる。該吸着ノズル７０は先端面がＶ溝７２となっ
ており、該Ｖ溝７２に負圧源に接続される空気吸引穴７
１が形成されている。

【００１６】次に上記実施例の動作説明を行う。まず、
巻線ユニット１０が備える各巻線チャック機構２０に図
３のようにドラムコア１を供給する。すなわち、供給チ
ャック５０でドラムコア１の巻線溝部分をスブリング力
で挟持し、図１の開閉爪３０が開いた状態において（図
１の開閉用クランプ部材４３を後退位置とした状態）ド
ラムコア１のフランジ２を開閉爪間（超硬金属チップ
間）に挿入する。そのとき供給チャック５０の平坦面５
２は開閉爪先端面（平坦面）、すなわち挟持体２４の先
端面に当接状態となる。その後、後退状態にあった押え
ピン２８が矢印Ｐの如く前進してドラムコア１の巻き始
め側端面を押し（図１の圧縮ばね２７のスプリング力に
よる）、フランジ２の内面が供給チャック５０の平坦面
５２に当接状態となり、この状態で挟持体２４の各開閉
爪３０は閉じてドラムコア１を挟持する。この結果、ド
ラムコア１はそのフランジ２の内面基準で巻線チャック
機構２０に供給され、挟持体２４の先端面とフランジ２
の内面とが面一となる。

【００１７】なお、ドラムコア１の供給に先立ってテン
ションユニットから引き出されたワイヤ５が図１に示し
た巻線チャック機構２０の開閉爪間の割り溝２９に上下
方向に通されているので、図５のように、スリーブ２６
及び押さえピン２８が前進したとき、端部がワイヤチャ
ック１３で挟持されたワイヤ５はドラムコア１の端面に
押え付けられる。

【００１８】次に、図６及び図７に示すように、可動カ
ッター部材６２が矢印Ｑ方向に動き、ワイヤ５をスリー
ブ２６の切断用エッヂＥで切断する。スリーブ２６の外
径は、フランジ２の外径よりも小さく設定してあるか
ら、結局ワイヤ５はフランジ外径の内側位置にて確実に
切断されることになる。なお、図７に示すように、ドラ
ムコア１の両端面にはワイヤ５をはんだ付けで固定する
ための金属層４が予め形成されている。

【００１９】巻き始め部分のワイヤ切断後（図６参
照）、巻線チャック機構２０を回転駆動してワイヤ５の
ドラムコア１の巻線溝３に対する巻回動作を開始する。
その際、巻線チャック機構側の挟持体２４のテーパー面
Ｔがワイヤ５を巻線溝３に導く。ワイヤ５が巻線溝３に
嵌まった後は、図８及び図９に示す状態にてワイヤ５の
巻線溝３への巻回動作を複数回行う。巻線のトラバース
は、トラバース用固定ガイドバー１６に対して巻線チャ
ック機構２０全体を矢印Ｒ方向に徐々に後退させていく
ことによって実行する。ここで、挟持体２４の先端面と
フランジ２の内面とが面一となるようにドラムコア１が
巻線チャック機構２０で保持されているため、かつまた
図８の絡げガイド６０がチャックしていない側のフラン
ジ２の内面と面一になるように位置しているため、巻線
溝３の全幅にわたりワイヤ５を整列して巻回することが
できる。

【００２０】巻線溝３に対するワイヤ５の巻回が終わっ
た後、図１０に示すように、巻線チャック機構２０の上
方位置にあった絡げバー１５が図２のアーム１４の回動
に伴い巻線チャック機構２０の下方位置にまで動く、こ
の際、図１１のように絡げガイド６０の先端がドラムコ
ア１のフランジ２の外周面に圧接しており、絡げバー１
５に引っ掛ってフランジ２の外周面に乗り上げたワイヤ
５は絡げガイド６０でガイドされる結果、フランジ２を
径方向に横断して下方に向けて引き出される。

【００２１】次いで、図１２のように、巻線チャック機
構２０の外部で、当該巻線チャック機構２０に対向する
ように設けられた切断用エッヂ付きスリーブ８０及びこ
の内部を貫通して突出方向に付勢された押さえピン８１
がドラムコア１の巻き終わり側の端面にワイヤ５を押さ
え付ける。

【００２２】図１３及び図１４の状態において、前記可
動カッター部材６２が矢印Ｓのように動き、ワイヤ５を
スリーブ８０の切断用エッヂＥで切断する。スリーブ８
０の外径は、フランジ２の外径よりも小さく設定してあ
るから、結局ワイヤ５の巻き終わり部分は図１５の如く
フランジ外径の内側位置にて確実に切断されることにな
る。

【００２３】本実施例では、ワイヤ５として予め樹脂コ
ーティングしたセメントワイヤを使用しており、巻線済
みドラムコア１を図１３のように引き続き巻線チャック
機構２０で保持した状態にて熱風をかけることによりワ
イヤ５を所定回数巻回した巻線を硬化させることができ
る。

【００２４】巻線硬化処理（セメント処理）後、図１６
のようにスリーブ８０及び押さえピン８１は後退し、代
わりに図１７及び図１８のように、巻線硬化後のドラム
コア１の下方に排出用吸着ノズル７０を移動させ、さら
に図１の開閉爪３０によるドラムコア１の挟持を解除し
て押さえピン２８を前進させることで図１９及び図２０
の如く巻線済みドラムコア１を排出用吸着ノズル７０上
に送出し、ドラムコア１を受け取った吸着ノズル７０は
負圧でドラムコア１を吸着保持しながらドラムコア１を
所定の場所（例えば、巻線済みドラムコア１をリードフ
レーム上に配置するステーション等）に移送する。

【００２５】なお、図１６のようにワイヤ５の巻き終わ
り部分の切断後は、ワイヤチャック１３は次のドラムコ
ア１に対するワイヤ端部を挟持している。

【００２６】上記実施例の場合、押えピン２８，８１及
び該押えピンの周囲のスリーブ２６，８０にてドラムコ
ア１の端面にワイヤ５を押さえ付け、可動カッター部材
６２にて前記ワイヤ５を前記スリーブ２６，８０のエッ
ヂＥで切断でき、スリーブ外径をドラムコア１のフラン
ジ外径よりも小さく設定しておくことにより、常にフラ
ンジ外径よりも内側にてワイヤ５の切断ができ、ワイヤ
５がフランジ外径より外側に突出する不良を防止でき
る。

【００２７】また、ドラムコア１の巻線溝３にワイヤ５
を巻回する際のトラバース方法は、トラバース用固定ガ
イドバー１６を固定とし、巻線ユニット１０、すなわち
巻線チャック機構２０が前後方向（保持されたドラムコ
ア１の軸方向）に動くことによって行っているが、この
ようにすることで、以下に述べるような効果を得ること
ができる。

【００２８】すなわち、従来はドラムコアに対してテン
ションユニットから引き出されたワイヤの位置をトラバ
ース用ガイドで変化させてドラムコアの巻線溝に整列巻
するようにしていたが、トラバース用ガイドとドラムコ
アとの距離が大きくなると、トラバース用ガイドの移動
による変化が巻かれるものであるドラムコアに伝達する
のに時間がかかるようになり、トラバース用ガイドの移
動とワイヤの横移動とがちぐはぐになり、整列巻するこ
とが困難になる。これに対し、本実施例のトラバース法
は、ワイヤ５の横方向の動きは生じさせずに巻かれるも
のであるドラムコア１をその軸方向に移動するため、図
９の距離ｄ（トラバース用ガイド１６とドラムコア１の
距離）によるトラバースの遅れが全く生じず、整列巻を
良好に実行できる。従来のトラバースの場合、その問題
を解決するためにトラバース用ガイドを巻かれるものに
できる限り近付けて（すなわち距離ｄを最小にして）整
列巻を行わせているが、巻かれるものが小型化し、ワイ
ヤ径も細くなるに従い、トラバース用ガイドを接近させ
て距離ｄをさらに小さくする必要があるが、チャックや
ガイドの小型化にも限界があり、小型のドラムコアの場
合には整列巻が困難となっていた。具体的には、ワイヤ
径２５μｍの場合、従来のトラバース法ではｄ＝３mmと
しても整列巻が困難であったものが、本実施例のトラバ
ース法ではｄ＝２０mmにおいても整列巻することができ
た。

【００２９】さて、図２１のように、巻線溝３にワイヤ
５を巻回したドラムコア１のワイヤ絡げ位置Ｕが下回り
となると、後の工程で図２２のように巻線済みドラムコ
ア１をリードフレーム９０上に載置してはんだ付けする
場合、下回りのワイヤ絡げ位置Ｕの部分がはんだ付けの
際に断線する可能性があるため、図１７乃至図２０のド
ラムコア排出工程の前にドラムコア１の角度補正を行
う。すなわち、図２３に示すように、ワイヤ切断及び巻
線硬化処理工程＃１の後に角度補正工程＃２を実行す
る。この角度補正工程＃２は巻線チャック機構２０を３
６０度以内で回転させて例えば図２４の（Ａ）のワイヤ
５の絡げ位置が下回りの状態のドラムコア１を同図
（Ｂ）のように絡げ位置を横向きとする。その後、巻線
済みドラムコア取出し工程＃３を実行し、リードフレー
ム搭載工程＃４を実行すればよい。

【００３０】なお、図２の巻線ユニット１０が備える各
巻線チャック機構２０に供給するワイヤ５を交換する場
合、巻線ユニット１０を後退させ、ワイヤガイドバー１
１及びワイヤチャック１３を矢印Ｘのように横方向に移
動させることで、ワイヤ５の迅速な自動交換が可能であ
る。

【００３１】図２５は巻線チャック機構の変形例であっ
て、切断用エッヂ付きスリーブ及び押えピンの形状を変
更のしたものを示す。この図において、切断用エッヂ付
きスリーブ２６Ａの先端面は、切断用エッヂＥを有する
部分以外はテーパー状に後退した斜面となっている。該
スリーブ２６Ａが螺子部品４１及びピン４２で前後軸２
５に固定されること、及び押えピン２８Ａがスリーブ２
６Ａの内側を摺動自在に貫通し、圧縮ばね２７で前方に
突出する如く付勢されていること等は前述の図１の場合
と同様である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のドラムコ
アの巻線方法及び装置によれば、巻き始め及び巻き終わ
りのワイヤの切断をドラムコアのフランジ外径より内側
で確実に行えるようにしてドラムコアのフランジ外径か
らワイヤが突出する不良の発生を防止可能であり、また
ドラムコアに対する巻線作業を円滑に実行可能な利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るドラムコアの巻線方法及び装置の
実施例における巻線チャック機構を示す正断面図であ
る。

【図２】実施例の全体構成を示す概略斜視図である。

【図３】巻線チャック機構に対してドラムコアを供給す
る工程を示す概略側断面図である。

【図４】ドラムコアを挟持した供給チャックを示す正面
図である。

【図５】巻線チャック機構がドラムコアを保持した状態
を示す概略側断面図である。

【図６】ワイヤ巻き始め部分の切断工程を説明する概略
側断面図である。

【図７】ワイヤ巻き始め部分の切断工程を説明する拡大
断面図である。

【図８】ドラムコアの巻線溝に対してワイヤを巻回する
工程を説明する概略側断面図である。

【図９】ドラムコアの巻線溝に対してワイヤを巻回する
場合のトラバース法を説明する概略側断面図である。

【図１０】ドラムコアに対するワイヤの絡げ工程を説明
する概略側断面図である。

【図１１】絡げガイドの作用を説明する正面図である。

【図１２】ワイヤの絡げ部分を押さえピンで押える工程
を説明する概略側断面図である。

【図１３】ワイヤ巻き終わり部分の切断工程を説明する
概略側断面図である。

【図１４】ワイヤ巻き終わり部分の切断工程を説明する
拡大断面図である。

【図１５】ドラムコアの巻き終わり側端面でのワイヤ切
断部分を示す正面図である。

【図１６】巻線済みドラムコアの排出時の巻線チャック
機構の状態を示す概略側断面図である。

【図１７】ドラムコア排出工程の前段階を説明する概略
側断面図である。

【図１８】ドラムコア排出工程の前段階を説明する正面
図である。

【図１９】ドラムコア排出工程を説明する概略側断面図
である。

【図２０】ドラムコア排出工程を説明する正面図であ
る。

【図２１】ワイヤ絡げ部分が下回りとなった巻線済みド
ラムコアの側断面図である。

【図２２】ワイヤ絡げ部分が下回りとなった巻線済みド
ラムコアをリードフレームに載置しはんだ固定した場合
の側断面図である。

【図２３】角度補正を行う場合の工程図である。

【図２４】角度補正を示す説明図である。

【図２５】巻線チャック機構の変形例を示す部分断面図
である。

【符号の説明】

１ ドラムコア ２ フランジ ３ 巻線溝 １０ 巻線ユニット １１ ワイヤガイドバー １３ ワイヤチャック １５ 絡げバー １６ トラバース用固定ガイドバー ２０ 巻線チャック機構 ２４ 挟持体 ２６，２６Ａ，８０ 切断用エッヂ付きスリーブ ２８，２８Ａ，８１ 押さえピン ２９ 割り溝 ３０ 開閉爪 ５０ 供給チャック ６０ 絡げガイド ６２ 可動カッター部材 ７０ 排出用吸着ノズル

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能な巻線チャック機構で保持した
   ドラムコアにワイヤを巻線するドラムコアの巻線方法に
   おいて、前記巻線チャック機構の開閉爪間の割り溝にワ
   イヤを通した後に、前記開閉爪にてドラムコアのフラン
   ジを挟持するとともに前記巻線チャック機構内の第１の
   押えピン及び該押えピンの周囲の第１のスリーブにて前
   記ドラムコアの端面に前記ワイヤを押さえ付け、可動カ
   ッター部材にて前記ワイヤを前記第１のスリーブのエッ
   ヂで切断し、以後前記巻線チャック機構が回転すること
   で前記ドラムコアの巻線溝に前記ワイヤを巻回すること
   を特徴とするドラムコアの巻線方法。
2. 【請求項２】 前記巻線溝への前記ワイヤの巻回後、前
   記ドラムコアのフランジ外周面に絡げガイドを押し当て
   かつ絡げ用ワイヤガイドを動かすことで前記ワイヤを前
   記フランジに乗り上げさらに前記ドラムコアの端面を横
   断するように引き出すことを特徴とする請求項１記載の
   ドラムコアの巻線方法。
3. 【請求項３】 前記ドラムコアの端面を横断している前
   記ワイヤを前記巻線チャック機構外の第２の押えピン及
   び該押えピンの周囲の第２のスリーブで前記ドラムコア
   の端面に押さえ付け、可動カッター部材にて前記ワイヤ
   を前記第２のスリーブのエッヂで切断することを特徴と
   する請求項２記載のドラムコアの巻線方法。
4. 【請求項４】 前記ワイヤを前記第２のスリーブのエッ
   ヂで切断後、前記巻線チャック機構が角度補正用回転を
   行うことを特徴とする請求項３記載のドラムコアの巻線
   方法。
5. 【請求項５】 前記ドラムコアのフランジ内面と前記開
   閉爪の先端面とが同一平面上に位置するように前記ドラ
   ムコアを前記開閉爪で挟持することを特徴とする請求項
   １記載のドラムコアの巻線方法。
6. 【請求項６】 前記ワイヤのトラバース用ガイドを固定
   配置とし、前記ドラムコアを保持した前記巻線チャック
   機構は当該ドラムコアの軸方向に移動しながら回転して
   前記巻線溝にワイヤを巻回することを特徴とする請求項
   １記載のドラムコアの巻線方法。
7. 【請求項７】 ワイヤを通すことが可能な偶数個の割り
   溝でドラムコアを挟持する開閉爪を形成した挟持体と、
   該開閉爪の外側に嵌合して当該開閉爪を開閉する開閉用
   クランプ部材と、前記開閉爪の中心部に配置されて前記
   ドラムコアの一方の端面に圧接する向きに付勢された第
   １の押えピン及び該押えピンの周囲の第１のワイヤ切断
   用エッヂ付きスリーブとを有する巻線チャック機構を回
   転自在に備えることを特徴とするドラムコアの巻線装
   置。
8. 【請求項８】 前記ワイヤ端部を保持するワイヤチャッ
   クと、前記巻線チャック機構の一方の側から他方の側に
   移動自在な絡げ用ワイヤガイドと、前記開閉爪で挟持さ
   れた前記ドラムコアのフランジ外周面に圧接する向きに
   付勢される絡げガイドと、前記ドラムコアの他方の端面
   に圧接する向きに付勢される第２の押えピン及び該押え
   ピンの周囲の第２のワイヤ切断用エッヂ付きスリーブ
   と、前記ワイヤを前記第１及び第２のワイヤ切断用エッ
   ヂ付きスリーブのエッヂでそれぞれ切断する可動カッタ
   ー部材とを備えることを特徴とする請求項７記載のドラ
   ムコアの巻線装置。