JPH0647428B2 - ファイバガイド - Google Patents
ファイバガイドInfo
- Publication number
- JPH0647428B2 JPH0647428B2 JP2502208A JP50220890A JPH0647428B2 JP H0647428 B2 JPH0647428 B2 JP H0647428B2 JP 2502208 A JP2502208 A JP 2502208A JP 50220890 A JP50220890 A JP 50220890A JP H0647428 B2 JPH0647428 B2 JP H0647428B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- fiber
- notch
- axial opening
- fiber guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/12—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 この発明は、ファイバガイドに関し、特に調整可能な光
ファイバ通過穴を有するファイバガイドに関する。
ファイバ通過穴を有するファイバガイドに関する。
多くの場合に、ファイバがマンドレルに巻かれるとき、
例えば光ファイバがマンドレルに巻かれて制御ステーシ
ョンと射出体との間の通信リンクとして使用されると
き、何等かの形態の接着剤がマンドレルに巻かれたファ
イバの巻線を適切な位置に確実に保持するようにファイ
バに施される。
例えば光ファイバがマンドレルに巻かれて制御ステーシ
ョンと射出体との間の通信リンクとして使用されると
き、何等かの形態の接着剤がマンドレルに巻かれたファ
イバの巻線を適切な位置に確実に保持するようにファイ
バに施される。
現在では接着剤は２つの異なる技術のいずれかによって
供給される。１つの技術はファイバの各層が巻かれた後
にスプレーにより接着剤を供給する方法である。例えば
光ファイバの各層の巻回が完了したとき、接着剤がその
層に吹き付けられる。したがって、この技術においては
光ファイバは接着剤を付着せずに巻かれ、前の層のスプ
レーが次の層の位置の保持に寄与する。スプレー技術は
多くの欠点を有している。特にマンドレル、したがって
巻線過程は各層が巻かれた後に接着剤が露出された層上
に吹き付けられるように停止される。マンドレルはそれ
から層上全体に接着剤が供給されるようにインクレメン
ト的に回動される。したがって所定のマンドレルの巻回
時間は停止およびインクレメントが必要なために長くな
る。この技術の別の欠点は、種々の安全手段にもかかわ
らず接着剤を各層に沿って、および各層間に均一に供給
することが困難であることである。そのため巻き戻され
るとき、光ファイバはスムースに巻き戻されず、その全
長に沿った接着剤の接着力が異なることにより損傷を受
ける。
供給される。１つの技術はファイバの各層が巻かれた後
にスプレーにより接着剤を供給する方法である。例えば
光ファイバの各層の巻回が完了したとき、接着剤がその
層に吹き付けられる。したがって、この技術においては
光ファイバは接着剤を付着せずに巻かれ、前の層のスプ
レーが次の層の位置の保持に寄与する。スプレー技術は
多くの欠点を有している。特にマンドレル、したがって
巻線過程は各層が巻かれた後に接着剤が露出された層上
に吹き付けられるように停止される。マンドレルはそれ
から層上全体に接着剤が供給されるようにインクレメン
ト的に回動される。したがって所定のマンドレルの巻回
時間は停止およびインクレメントが必要なために長くな
る。この技術の別の欠点は、種々の安全手段にもかかわ
らず接着剤を各層に沿って、および各層間に均一に供給
することが困難であることである。そのため巻き戻され
るとき、光ファイバはスムースに巻き戻されず、その全
長に沿った接着剤の接着力が異なることにより損傷を受
ける。
マンドレルに巻かれるファイバに接着剤を供給する別の
技術は、実効的に無加圧で連続的である。この形式の技
術はスプレー技術の欠点を克服する。しかしながら別の
困難な問題に遭遇する。例えば光ファイバは巻回が開始
されると破断或いは可成の困難なしには除去されること
ができない。例えば、もしも巻かれている光ファイバに
欠陥が発見されたならば修繕のために製造業者に送り帰
さなければならない。別の例としては、接着剤は実際の
巻回の前に供給されるから、もしも巻回が中断されるな
らば、接着剤は乾燥し光ファイバは巻線機構に接着しや
すくなる。現在この接着剤供給技術を利用する最も普通
の装置は管／針型または分割ダイとして特徴付けられる
ファイバガイドを備えている。
技術は、実効的に無加圧で連続的である。この形式の技
術はスプレー技術の欠点を克服する。しかしながら別の
困難な問題に遭遇する。例えば光ファイバは巻回が開始
されると破断或いは可成の困難なしには除去されること
ができない。例えば、もしも巻かれている光ファイバに
欠陥が発見されたならば修繕のために製造業者に送り帰
さなければならない。別の例としては、接着剤は実際の
巻回の前に供給されるから、もしも巻回が中断されるな
らば、接着剤は乾燥し光ファイバは巻線機構に接着しや
すくなる。現在この接着剤供給技術を利用する最も普通
の装置は管／針型または分割ダイとして特徴付けられる
ファイバガイドを備えている。
管／針型ファイバガイドにおいては、光ファイバはそれ
を捕捉し導く針の端部の穴を通る。その結果光ファイバ
を除去するためには光ファイバは破断されるか、または
完全に針穴を通って引き抜かれるかしなければならな
い。もしも光ファイバが破断されるならば、光ファイバ
はその後再び接続され、したがってその通信および、ま
たは強度特性は著しく低下する。もしも光ファイバが針
穴を通って引き抜かれるならば可成の量の無駄が生じる
可能性がある。さらにそのような装置の針は固定した開
口を有し、したがって異なった寸法の光ファイバには異
なる装置が必要である。
を捕捉し導く針の端部の穴を通る。その結果光ファイバ
を除去するためには光ファイバは破断されるか、または
完全に針穴を通って引き抜かれるかしなければならな
い。もしも光ファイバが破断されるならば、光ファイバ
はその後再び接続され、したがってその通信および、ま
たは強度特性は著しく低下する。もしも光ファイバが針
穴を通って引き抜かれるならば可成の量の無駄が生じる
可能性がある。さらにそのような装置の針は固定した開
口を有し、したがって異なった寸法の光ファイバには異
なる装置が必要である。
分割ダイファイバガイドでは、光ファイバはダイの部材
の間に固定され、それを通って引かれる。しかしながら
ダイ構造は光ファイバが取り除かれる都度分解され、巻
線処理が中断される時間が長くなる。さらに異なった寸
法の光ファイバには異なるダイが必要である。
の間に固定され、それを通って引かれる。しかしながら
ダイ構造は光ファイバが取り除かれる都度分解され、巻
線処理が中断される時間が長くなる。さらに異なった寸
法の光ファイバには異なるダイが必要である。
したがって、任意の時に困難なく、或いは損失なくファ
イバを取り外すことができて均一に接着剤を付着できる
ばかりでなく、種々のファイバの寸法に対して良好に補
償される調整可能な孔を有するファイバガイドが必要と
される。
イバを取り外すことができて均一に接着剤を付着できる
ばかりでなく、種々のファイバの寸法に対して良好に補
償される調整可能な孔を有するファイバガイドが必要と
される。
発明の要約 したがって、この発明の目的の一つは、現在のファイバ
ガイドの上記のような困難な問題を実質上克服するファ
イバガイドを提供することである。
ガイドの上記のような困難な問題を実質上克服するファ
イバガイドを提供することである。
この目的は、それぞれファイバを受けるためのノッチを
有する第１および第２の部材を具備するファイバガイド
を設けることによって達成される。これら第１および第
２の部材は好ましい実施態様においては軸方向開口を備
えたスリーブ内に配置される。それらの部材はノッチが
軸方向開口と整列されるとき前記ファイバがガイドを分
解したり、ファイバを破断したりせずにガイド中に配置
し、またそこから取り出すことができるようにスリーブ
内に配置される。好ましい実施例では部材の一つは部材
間の穴が調整されることができるように回転可能であ
る。
有する第１および第２の部材を具備するファイバガイド
を設けることによって達成される。これら第１および第
２の部材は好ましい実施態様においては軸方向開口を備
えたスリーブ内に配置される。それらの部材はノッチが
軸方向開口と整列されるとき前記ファイバがガイドを分
解したり、ファイバを破断したりせずにガイド中に配置
し、またそこから取り出すことができるようにスリーブ
内に配置される。好ましい実施例では部材の一つは部材
間の穴が調整されることができるように回転可能であ
る。
この発明のその他の目的および利点は、請求の範囲と関
連し、添付図面を参照にした以下の詳細な説明により明
白になるであろう。
連し、添付図面を参照にした以下の詳細な説明により明
白になるであろう。
図面の簡単な説明 図面は実際のスケールでは示されていない。
第１図は、この発明の原理を使用しているファイバガイ
ドの斜視図である。
ドの斜視図である。
第２図は、第１図に示すファイバガイドの線Ａ−Ａに沿
った断面図である。
った断面図である。
第３図は、第１図に示すファイバガイドの線Ｂ−Ｂに沿
った断面図である。
った断面図である。
第４ａ図乃至は第４ｄ図は、異なった孔に対する設定を
示す第１図に示すファイバガイドの線Ｂ−Ｂに沿った断
面図である。
示す第１図に示すファイバガイドの線Ｂ−Ｂに沿った断
面図である。
第５図は、この発明の原理を使用しているファイバガイ
ドの動作状態の斜視図である。
ドの動作状態の斜視図である。
発明の詳細な説明 この発明の原理を使用する第１図に示されたファイバガ
イド10は軸方向の開口14を有するスリーブ12と、このス
リーブ12の第１の端部18に近接してスリーブ12内に固定
された第１の部材16を備えている。さらにファイバガイ
ド10はスリーブ12内に回転できるように配置され、スリ
ーブ12の第２の端部24に近接した端部26を有する第２の
部材20を備えている。さらに第１の部材16および第２の
部材20はそれぞれ第１および第２のノッチ26,28を有す
る。第１の部材16の第１のノッチ26はスリーブ12の軸方
向開口14とほぼ整列している。ファイバガイド10はまた
スリーブ12内で第２の部材20を回転させるための手段30
を備えている。
イド10は軸方向の開口14を有するスリーブ12と、このス
リーブ12の第１の端部18に近接してスリーブ12内に固定
された第１の部材16を備えている。さらにファイバガイ
ド10はスリーブ12内に回転できるように配置され、スリ
ーブ12の第２の端部24に近接した端部26を有する第２の
部材20を備えている。さらに第１の部材16および第２の
部材20はそれぞれ第１および第２のノッチ26,28を有す
る。第１の部材16の第１のノッチ26はスリーブ12の軸方
向開口14とほぼ整列している。ファイバガイド10はまた
スリーブ12内で第２の部材20を回転させるための手段30
を備えている。
好ましい実施例においては、スリーブ12は例えばステン
レス鋼の管のような剛体材料で作られ、約１インチより
大きい長さを有している。さらにこの実施例において
は、スリーブ12は１／４（0.25）インチの外側直径、お
よび３／100（0.03）インチの壁の厚さを有する。１実
施例では、軸方向開口14は断面において約４０度の中心
角度の弧にほぼ等しい幅に形成されている。
レス鋼の管のような剛体材料で作られ、約１インチより
大きい長さを有している。さらにこの実施例において
は、スリーブ12は１／４（0.25）インチの外側直径、お
よび３／100（0.03）インチの壁の厚さを有する。１実
施例では、軸方向開口14は断面において約４０度の中心
角度の弧にほぼ等しい幅に形成されている。
好ましい実施例では、第１の部材16はそれぞれ第１およ
び第２の端部32,34を備え、スリーブ12内に固定されて
いる。第１の部材16の第１の端部32は軸方向開口14と整
列した第１のノッチ26を有し、スリーブ12の第１の端部
18に近接して配置されることが好ましい。第１の部材16
の第１の端部32はほぼスリーブ12の内径まで直径が徐々
に拡大されていることが好ましい。このような実施例に
おいては第１の部材16のフレアでない部分の直径は約0.
012インチ程度である。第１の部材16の第１のノッチ26
は約２０度程度であり、例えば約0.006インチの光ファ
イバの半径を中心にした半径を有する丸い底部を備える
ことが好ましい。
び第２の端部32,34を備え、スリーブ12内に固定されて
いる。第１の部材16の第１の端部32は軸方向開口14と整
列した第１のノッチ26を有し、スリーブ12の第１の端部
18に近接して配置されることが好ましい。第１の部材16
の第１の端部32はほぼスリーブ12の内径まで直径が徐々
に拡大されていることが好ましい。このような実施例に
おいては第１の部材16のフレアでない部分の直径は約0.
012インチ程度である。第１の部材16の第１のノッチ26
は約２０度程度であり、例えば約0.006インチの光ファ
イバの半径を中心にした半径を有する丸い底部を備える
ことが好ましい。
好ましい実施例では、第２の部材20はそれぞれ第１およ
び第２の端部36および38を備え、その第１の端部36はス
リーブ12の第２の端部24に近接してスリーブ内に配置さ
れている。そのような実施例では、第２の部材20の第２
の端部38は第１の部材16の第２の端部34と軸方向で整列
して接触している。その代りに第１および第２の部材16
および20は予め定められた穴を設けられて偏心して整列
されることもできる。さらに第２の部材20のノッチ28は
第１の部材16に形成されたノッチ26と実質上同一であ
る。第２の部材20の第１の端部36は回転を制限すること
なくスリーブ12の内径に近付くように直径の徐々に拡大
された部分を形成されている。
び第２の端部36および38を備え、その第１の端部36はス
リーブ12の第２の端部24に近接してスリーブ内に配置さ
れている。そのような実施例では、第２の部材20の第２
の端部38は第１の部材16の第２の端部34と軸方向で整列
して接触している。その代りに第１および第２の部材16
および20は予め定められた穴を設けられて偏心して整列
されることもできる。さらに第２の部材20のノッチ28は
第１の部材16に形成されたノッチ26と実質上同一であ
る。第２の部材20の第１の端部36は回転を制限すること
なくスリーブ12の内径に近付くように直径の徐々に拡大
された部分を形成されている。
この実施例では、スリーブ12内で第２の部材20を回動さ
せる手段30は一端42が第２の部材20に固定されスリーブ
12中の横方向溝を通って延び出ているハンドル40を備え
ている。第１および第２の部材16および20をファイバが
通る穴の変化を大きくすることを可能にするために、こ
の実施例では軸を横断する方向の溝はスリーブ12の周辺
の約１８０度にわたって延在する。軸を横断する方向の
溝はスリーブ12中の軸方向開口14から離れていることが
好ましい。そのような構造はスリーブ12の構造強度を保
持する。
せる手段30は一端42が第２の部材20に固定されスリーブ
12中の横方向溝を通って延び出ているハンドル40を備え
ている。第１および第２の部材16および20をファイバが
通る穴の変化を大きくすることを可能にするために、こ
の実施例では軸を横断する方向の溝はスリーブ12の周辺
の約１８０度にわたって延在する。軸を横断する方向の
溝はスリーブ12中の軸方向開口14から離れていることが
好ましい。そのような構造はスリーブ12の構造強度を保
持する。
第３図に示すように第１および第２の部材16および20の
ノッチはこの実施例では整列されており、それは半径方
向の側面と丸みを持つ底部とを備えているから光ファイ
バがそれを通ってガイドされる穴を形成する。第４ａ図
乃至第４ｄ図に示されるように第２の部材20を回動する
ことによって穴の寸法は種々の寸法の光ファイバに適合
するように変化されることができる。動作において穴は
マンドレルに光ファイバが巻かれる前に光ファイバから
過剰の接着剤が除去されるように調整されることが好ま
しい。ファイバガイド10の動作は以下第５図を参照にし
てさらに詳しく説明する。
ノッチはこの実施例では整列されており、それは半径方
向の側面と丸みを持つ底部とを備えているから光ファイ
バがそれを通ってガイドされる穴を形成する。第４ａ図
乃至第４ｄ図に示されるように第２の部材20を回動する
ことによって穴の寸法は種々の寸法の光ファイバに適合
するように変化されることができる。動作において穴は
マンドレルに光ファイバが巻かれる前に光ファイバから
過剰の接着剤が除去されるように調整されることが好ま
しい。ファイバガイド10の動作は以下第５図を参照にし
てさらに詳しく説明する。
ファイバガイド10が特に有用である典型的な動作状態が
第５図に示されている。図において、ファイバガイド10
は接着剤を保持する容器44と巻回されるマンドレル46と
の間に配置されている。光ファイバは予め定められた速
度で接着剤を通って引かれ、それにより接着剤で被覆さ
れる。光ファイバはそれからファイバガイド10を通過
し、このファイバガイド10はマンドレルに光ファイバを
導く作用に加えて巻かれるためにマンドレルに到達する
光ファイバから過剰な接着剤を除去する。
第５図に示されている。図において、ファイバガイド10
は接着剤を保持する容器44と巻回されるマンドレル46と
の間に配置されている。光ファイバは予め定められた速
度で接着剤を通って引かれ、それにより接着剤で被覆さ
れる。光ファイバはそれからファイバガイド10を通過
し、このファイバガイド10はマンドレルに光ファイバを
導く作用に加えて巻かれるためにマンドレルに到達する
光ファイバから過剰な接着剤を除去する。
ファイバガイド１０はしたがってマンドレルに到達する
光ファイバに接着剤が実質上均一に供給されることを保
証する拭き取り作用を行う。この均一性は光ファイバが
マンドレルから引き出されるとき光ファイバに損傷を与
えることをなくす作用を助ける。さらに光ファイバは損
傷を生じることなくファイバガイド10から除去され、欠
陥の補正を可能にし、巻回処理の長い中断を許容する。
光ファイバに接着剤が実質上均一に供給されることを保
証する拭き取り作用を行う。この均一性は光ファイバが
マンドレルから引き出されるとき光ファイバに損傷を与
えることをなくす作用を助ける。さらに光ファイバは損
傷を生じることなくファイバガイド10から除去され、欠
陥の補正を可能にし、巻回処理の長い中断を許容する。
この発明は特定の実施例に関して説明されたが、当業者
には多くのその他の形態および変形変更がこの発明の技
術的範囲を逸脱することなく行うことができることは明
瞭であろう。したがってこの発明の技術的範囲は請求の
範囲およびその合理的な解釈によってのみ限定されるも
のである。
には多くのその他の形態および変形変更がこの発明の技
術的範囲を逸脱することなく行うことができることは明
瞭であろう。したがってこの発明の技術的範囲は請求の
範囲およびその合理的な解釈によってのみ限定されるも
のである。
Claims (10)
- 【請求項１】ファイバが通過できる寸法を有する軸方向
開口を備えたスリーブと、 前記スリーブの第１の端部に近接してこのスリーブ内に
固定され、それを通って延在する第１のノッチを有し、
この第１のノッチは前記ファイバが前記軸方向開口を通
ってこの第１のノッチ中に配置されることができるよう
に前記スリーブ中の軸方向開口と実質上整列している第
１の部材と、 前記スリーブ内に配置され、このスリーブ内で回転可能
であり、それを通って延在する第２のノッチを有し、こ
の第２のノッチは前記ファイバが前記軸方向開口を通っ
てこの第２のノッチ中に配置されることができるように
前記スリーブ中の軸方向開口と整列可能である第２の部
材と、 この第２の部材を回動させる手段とを具備しているファ
イバガイド。 - 【請求項２】前記第１の部材はさらに、前記スリーブの
前記第１の端部に近接している端部に直径が徐々に増加
する第１の端部を有している請求項１記載のファイバガ
イド。 - 【請求項３】前記第１のノッチは、第１および第２の半
径方向側面と底部とを備え、この底部は前記ファイバの
半径以上の半径を有している請求項２記載のファイバガ
イド。 - 【請求項４】前記第１のノッチを有する第１の部材は、
前記ファイバがそこに配置されたとき前記スリーブと実
質上同軸であるように前記スリーブ内に配置されている
請求項３記載のファイバガイド。 - 【請求項５】前記第２の部材はさらに、前記スリーブの
第２の端部に近接している端部に直径が徐々に増加する
第２の端部を有している請求項２記載のファイバガイ
ド。 - 【請求項６】前記第２の部材の前記第２のノッチは、第
１および第２の半径方向側面と底部とを備え、この底部
は前記ファイバの半径以上の半径を有している請求項５
記載のファイバガイド。 - 【請求項７】第２の部材は、前記ファイバがそこに配置
されたとき前記スリーブと実質上同軸であるように前記
スリーブとほぼ同軸の第２のノッチの底部を有して前記
スリーブ内に配置されている請求項６記載のファイバガ
イド。 - 【請求項８】前記第１および第２の部材は、前記スリー
ブの第１および第２の端部と反対側でスリーブ内で接触
している請求項７記載のファイバガイド。 - 【請求項９】前記第２の部材を回動する前記手段は、 前記スリーブを通ってその周辺の一部分にわたって延在
する軸を横断する方向の溝と、 前記軸を横断する方向の溝を通って延び出ており、前記
第２の部材に固定されているハンドルとを具備している
請求項１記載のファイバガイド。 - 【請求項１０】ファイバに接着剤を供給する手段と、 回転するように構成されたマンドレルと、 前記接着剤供給手段と前記マンドレルとの間に配置され
てそれらの間でファイバをガイドするファイバガイド手
段とを具備し、 このファイバガイド手段は、 ファイバが通過できる寸法を有する軸方向開口を備えた
スリーブと、 前記スリーブの第１の端部に近接してこのスリーブ内に
固定され、それを通って延在する第１のノッチを有し、
この第１のノッチは前記ファイバが前記軸方向開口を通
ってこの第１のノッチ中に配置されることができるよう
に前記スリーブ中の軸方向開口と実質上整列している第
１の部材と、 前記スリーブ内に配置され、このスリーブ内で回転可能
であり、それを通って延在する第２のノッチを有し、こ
の第２のノッチは前記ファイバが前記軸方向開口を通っ
てこの第２のノッチ中に配置されることができるように
前記スリーブ中の軸方向開口と整列可能である第２の部
材と、 この第２の部材を回動させる手段とを具備しているファ
イバ巻回装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/284,978 US4925126A (en) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Fiber guide |
| US284,978 | 1988-12-15 | ||
| PCT/US1989/004901 WO1990006893A1 (en) | 1988-12-15 | 1989-11-06 | A fiber guide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03503396A JPH03503396A (ja) | 1991-08-01 |
| JPH0647428B2 true JPH0647428B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=23092251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2502208A Expired - Lifetime JPH0647428B2 (ja) | 1988-12-15 | 1989-11-06 | ファイバガイド |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4925126A (ja) |
| EP (1) | EP0400140B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0647428B2 (ja) |
| KR (1) | KR930009003B1 (ja) |
| AU (1) | AU611338B2 (ja) |
| CA (1) | CA2002911C (ja) |
| DE (1) | DE68904425T2 (ja) |
| ES (1) | ES2020035A6 (ja) |
| NO (1) | NO175051B (ja) |
| WO (1) | WO1990006893A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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