NO175051B - Fiberföring - Google Patents
Fiberföring Download PDFInfo
- Publication number
- NO175051B NO175051B NO903451A NO903451A NO175051B NO 175051 B NO175051 B NO 175051B NO 903451 A NO903451 A NO 903451A NO 903451 A NO903451 A NO 903451A NO 175051 B NO175051 B NO 175051B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- fiber
- slit
- longitudinal opening
- fiber guide
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 24
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/12—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
Abstract
Fiberføring (10) omfattende en hylse (12) med en langsgående sliss/åpning (14), en første del (16) med et skår (26) er fastgjort 1 hylsen med skåret hovedsak-lig 1 flukt med spalten (14). En andre del (20) som også har et skår (28), er dreibart anordnet 1 hylsen (12). En fiber kan således bil anbrakt i skårene (26,28) 1 den første og andre del (16,20) og sikres i disse ved å dreie den andre del (20). Fiberen kan også lett fjernes fra føringen (10) uten ødeleggelse eller vanskeligheter, ved å dreie den andre del (20) i motsatt retning.
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fiberføring som omfatter: en hylse med en langsgående åpning langs denne som er dimensjonert for å tillate passering av en fiber deri-gjennom, en første del som er plassert innenfor hylsen og har et første skår som strekker seg inn i denne, idet det første skåret er i alt vesentlig innrettet med nevnte langsgående åpning i hylsen, slik at fiberen kan anbringes i nevnte første skår gjennom nevnte langsgående åpning, og en andre del anbrakt inne i hylsen, og med et andre skår som strekker seg inn i denne, idet det andre skåret kan innrettes med nevnte langsgående åpning slik at fiberen kan bli anbrakt inn i det andre skåret gjennom nevnte langsgående åpning.
I mange tilfeller når en fiber vikles opp på en spindel, f.eks. optiske fibre blir viklet opp på spindler og blir anvendt som en kommunikasjonsforbindelse mellom en styre-stasjon og et prosjektil, tilføres et eller annet klebemiddel til fiberen for å sikre at viklingene på spindelen fasthol-des i riktig stilling.
For tiden påføres klebemidlet ved hjelp av en av to forskjellige teknikker. En teknikk er å påføre klebemidlet hovedsakelig ved sprøyting, etter vikling av hvert lag fiber. F.eks. når hvert lag av optiske fiber er fullført, sprøytes klebemidlet på laget. Ved denne teknikk blir derfor de optiske fibre viklet opp uten klebemiddel og sprøytingen av det forrige lag medvirker til fastholdelse i riktig stilling av det etterfølgende lag. Sprøyteteknikken har en rekke ulemper. Spesielt blir spindelen og derfor også vikleprosessen, stoppet etter at hvert lag er viklet slik at klebemidlet kan sprøytes på lagets frie flate. Spindelen blir da trinnvis rotert for å tilføre klebemidlet rundt hele laget. Således blir vikletiden for en gitt spindel forlenget på grunn av behovet for stopping og skrittvis rotasjon. En annen ulempe ved denne teknikk er at til tross for forskjellige sikkerhetstiltak, er det vanskelig å tilføre klebemidlet jevnt både langsmed og mellom hvert lag. Dermed, ved avvikling, kan den optiske fiber bli avviklet ujevnt og kan bli ødelagt på grunn av varierende adhesive krefter langsmed dennes hele lengde.
En annen teknikk for påføring av et klebemiddel på en fiber som vikles opp på en spindel, er i sin virkning både trykkløs og kontinuerlig. Disse typer teknikker overvinner i alt vesentlig ulempene ved sprøyteteknikkene. Imidlertid foreligger det andre vanskeligheter. F.eks. kan den optiske fiber så snart viklingen har begynt, ikke fjernes uten lekkasje eller betraktelig vanskelighet. Hvis det f.eks. oppdages en feil på den optiske fiber som vikles opp, må den returneres til produsenten for reparasjon. Et annet eksempel er når klebemidlet påføres før den aktuelle oppvikling. Da vil klebemidlet tørke og den optiske fiber kan bli fastlimt til oppviklingsmekanismene hvis viklingen blir avbrutt. For tiden omfatter den mere alminnelige apparatur som nytter denne klebemiddelpåføringsteknikk, fiberføringer som kan karakteriseres som rør/nål eller delt form.
I rør/nålfiberføringen, blir den optiske fiber tredd gjennom enden av en nål som fanger og fører den optiske fiber. For å fjerne den optiske fiber, må denne følgelig enten bli brukket eller trukket helt ut gjennom nålåpningen. Hvis den optiske fiber brytes må fiberen deretter skjøtes og derved kan dens kommunikasjon- og/eller styrkekarakteristikker bli vesentlig redusert. Hvis den optiske fiber blir trukket gjennom nålen kan det oppstå et vesentlig spill. Videre har nålen ifølge et slikt arrangement en fiksert åpning og det er således nødvendig med forskjellige apparater for forskjellige størrelser av optiske fibre.
I fiberføringen med delt dyse, blir den optiske fiber sikret mellom dysens deler og trukket gjennom disse. Imidlertid må dysesammensetningen demonteres hver gang den optiske fiber skal fjernes eller når vikleprosessen avbrytes i en lengre tid. Videre har den delte dyse en fast åpning og det er således nødvendig med forskjellige dyser for forskjellige størrelser av optiske fibre.
En trenger således en fiberføring som ikke bare tillater fjernelse av fiberen uten vanskelighet eller ødeleggelse av denne til enhver tid og som understøtter jevn påføring av klebemiddel, men som også omfatter en regulerbar åpning for bedre kompensering av variasjoner i fiberstørrelse.
Det er følgelig et formål ved den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fiberføring som hovedsakelig overvinner de ovenfor omtalte svakheter ved kjente fiberføringer.
Dette formål oppnås i det minste delvis, ved å tilveiebringe en fiberføring av den innledningsvis nevnte type og som kjennetegnes ved at nevnte første del er festet innenfor nevnte hylse nær en første ende derav, at nevnte andre del er dreibar innenfor hylsen, at nevnte første og andre skår har endepartier som står mot hverandre, og at middel er anordnet for å rotere nevnte andre del for selektivt å variere størrelsen av en åpning dannet ved rotasjon av nevnte andre skårs endeparti i forhold til nevnte første skårs endeparti.
Ytterligere utførelsesformer av fiberføringen vil fremgå av de etterfølgende patentkrav, samt at andre formål og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etter-følgende detaljerte beskrivelse i forbindelse med de vedlagte tegninger, idet det nevnes at tegningene ikke er tegnet i skala. Fig. 1 viser et perspektivriss av en fiberføring omfattende prinsippene ifølge foreliggende oppfinnelse, Fig. 2 er et tverrsnitt langs linjen A-A i fiberføringen vist i fig. 1, Fig. 3 er et tverrsnitt langs linjen B-B i fiberføringen vist i fig. 1, Fig. 4a til 4d er tverrsnitt langs linjen B-B i fiber-føringen vist i fig. 1 og viser forskjellige åpningsinnstil-1 inger av denne, og Fig. 5 er et perspektivri ss av driftsomgivelsene for f iberføringen omfattende prinsippene ifølge den foreliggende oppfinnelse.
En fiberføring, generelt angitt med 10, i fig. 1 og omfattende prinsippene ifølge den foreliggende oppfinnelse, omfatter en hylse 12 med en langsgående åpning 14, en første del 16 fastgjort inne i hylsen 12 nær en første ende 18 av hylsen 12. Videre omfatter fiberføringen 10 en andre del 20 dreibart anbrakt i hylsen 12 og med sin ene ende .22 nær den andre ende 24 til hylsen 12. Videre omfatter den første og andre del 16 og 20 resp., et første og et andre skår 26 og 28. Det første skår 26 i den første del 16 er hovedsakelig i flukt med hylsens 12 langsgående åpning 14. Fiberføringen 10 omfatter også en innretning 30 for dreining av den andre del 20 inne i hylsen 12.
I et foretrukket utførelseseksempel er hylsen 12 fremstilt av et stivt materiale, som f.eks. rustfritt stålrør og har en lengde større enn ca. 25 mm. Videre har hylsen 12 i denne foretrukne utførelsesform, en ytre diameter på ca. 6,35 mm og en veggtykkelse på ca. 0,76 mm. I en utførelsesform er den langsgående åpning 14 utformet med en bredde tilsvarende en bue som strekker seg over en vinkel på ca. 40°.
En foretrukken utførelsesform omfatter den første del 16 første og andre ender 32 og 34 og er fastgjort inne i hylsen 12. Fortrinnsvis er den første ende 32 av den første del 16 anordnet nær ved hylsens 12 første ende 18 med det første skår 26 i flukt med den langsgående åpning 14. Fortrinnsvis er den første ende 32 av den første del 16 konisk utvidet til ca. hylsens 12 indre diameter. I en slik utførelsesform er den ikke—utvidede diameter av den første del 16 i størrelsesorden 0,305 mm. Det første skår 26 i den første del 16 er fortrinnsvis i størrelsesorden ca. 20° og omfatter en avrundet bunn med en radius som er lik ca. radien for en optisk fiber, f.eks. ca. 0,067 mm.
I den foretrukne utførelsesform omfatter den andre del 20 første og andre ender 36 og 38 og er anbrakt inne i hylsen 12 med den første ende 36 nær hylsens 12 andre ende 34. I en slik utførelsesform ligger den andre ende 38 av den andre del 20 an mot og i aksiell flukt med den andre ende 34 av den første del 16. Alternativt kan den første og andre del 16 og 20 også være eksentrisk anordnet i forhold til hverandre for å tilveiebringe en på forhånd valgt åpning. Videre er skåret 28 til den andre del 20 hovedsakelig identisk med skåret 26 tildannet i den første del 16. Fortrinnsvis er den første ende 36 av den andre del 30 også konisk utvidet til ca. hylsens 12 indre diameter uten å hindre rotasjon av denne.
I denne utførelsesform omfatter innretningen 30 for rotasjon av den andre del 20 inne i hylsen 12, et håndtak 40 med en ende 42 av dette festet til den andre del 20 og som strekker seg gjennom en sidesliss i hylsen 12. For å tilveiebringe maksimalt mulig variasjon av fiberåpningen gjennom den første og andre del, strekker sideslissen seg i den utførelsesform, ca. 180° omkring hylsens 12 periferi. Fortrinnsvis er sideslissen adskilt fra hylsens 12 langsgående åpning 14. Et slikt arrangement opprettholder hylsens 12 mekaniske styrke.
Som vist i fig. 3, er skårene til den første og andre del i denne utførelsesform i flukt med hverandre. Ettersom begge er utstyrt med sideradier og avrundet ved sine bunner, danner disse en åpning gjennom hvilken en optisk fiber blir ført. Ved å dreie den andre del 20, som vist i fig. 4a til 4d, kan åpningens størrelse varieres for å oppta optiske fibre av forskjellige størrelser. Fortrinnsvis er åpningen under drift regulert slik at overflødig klebemiddel fjernes fra den optiske fiber før fiberen blir viklet opp på spindelen. Driften av fiberføringen 10 vil bli nærmere omtalt i det etterfølgende med henvisning til fig. 5.
Et typisk driftsmiljø i hvilket fiberføringen 10 er spesielt nyttig, er vist i fig. 5. Fiberføringen 10 er her anbrakt mellom reservoaret for oppbevaring av klebemiddel og spindelen på hvilken den vikles. Den optiske fiber trekkes gjennom klebemidlet med en forutbestemt hastighet og blir derved belagt med klebemiddel. Den optiske fiber føres deretter gjennom fiberføringen 10 som, i tillegg til føring av fiberen til spindelen, fjerner overflødig klebemiddel før den optiske fiber når spindelen og blir viklet opp.
Fiberføringen 10 tilveiebringer således en avstryknings-virkning som sikrer at klebemidlet blir hovedsakelig jevnt påført fiberen idet den når spindelen. Denne jevnhet medvirker til å hindre skade på den optiske fiber når fiberen blir trukket av spindelen. Videre kan den optiske fiber fjernes, uten skade fra fiberføringen 10 for å muliggjøre retting av en feil eller for å muliggjøre lengre avbrudd av oppviklingsprosedyren.
Claims (12)
1.
Fiberføring som omfatter: en hylse (12) med en langsgående åpning (14) langs denne som er dimensjonert for å tillate passering av en fiber deri-gj ennom, en første del (16) som er plassert innenfor hylsen (12) og har et første skår (26) som strekker seg inn i denne, idet det første skåret (26) er i alt vesentlig innrettet med nevnte langsgående åpning i hylsen (12), slik at fiberen kan anbringes i nevnte første skår (26) gjennom nevnte langsgående åpning (14), og en andre del (20) anbrakt inne i hylsen (12), og med et andre skår (28) som strekker seg inn i denne, idet det andre skåret kan innrettes med nevnte langsgående åpning (14) slik at fiberen kan bli anbrakt inn i det andre skåret (28) gjennom nevnte langsgående åpning (14),karakterisert vedat nevnte første del er festet innenfor nevnte hylse (12) nær en første ende derav, at nevnte andre del (20) er dreibar innenfor hylsen (12), at nevnte første og andre skår (26, 28) har endepartier (34,38) som står mot hverandre, og at middel er anordnet for å rotere nevnte andre del (20) for selektivt å variere størrelsen av en åpning dannet ved rotasjon av nevnte andre skårs endeparti (38) i forhold til nevnte første skårs endeparti (34).
2.
Fiberføring ifølge krav 1, karakterisert ved at den første del (16) videre omfatter en første utvidet ende (32), hvilken utvidede ende (32) av den første del (16) er nær den første ende (18) av hylsen (12).
3.
Fiberføring ifølge krav 2, karakterisert ved at det første skår (26) omfatter første og andre radiale sider og en bunn, hvilken bunn har en radius i det minste lik radien til fiberen.
4 .
Fiberføring ifølge krav 3, karakterisert ved at den første del (16) med nevnte første skår (26) er anbrakt inne i hylsen (12) slik at fiberen når anbrakt deri, er hovedsakelig koaksial med hylsen (12).
5.
Fiberføring ifølge krav 2, karakterisert ved at den andre del (20) omfatter en andre utvidet ende (36), hvilken andre utvidede ende (36) til den andre del (20) er nær hylsens (12) andre ende (24).
6.
Fiberføring ifølge krav 5, karakterisert ved at det andre skår (28) til den andre del (20) omfatter første og andre radialsider og en bunn, hvilken bunn har en radius som minst tilsvarer radien til fiberen.
7.
Fiberføring ifølge krav 6, karakterisert ved at den andre del (20) er anbrakt inne i hylsen (12) med bunnen til det andre skår (28) hovedsakelig koaksialt med hylsen (12) slik at fiberen når anbrakt deri, er hovedsakelig koaksial med hylsen (12).
8.
Fiberføring ifølge krav 7, karakterisert ved at den første og andre del (16,20) grenser til hverandre inne i hylsen (12) i avstand fra hylsens (12) første og andre ende (18,24).
9.
Fiberføring ifølge krav 8, karakterisert ved at det første skår (26) og det andre skår (28) er hovedsakelig identiske.
10.
Fiberføring ifølge krav 1, karakterisert ved at innretningen (30) for dreining av den andre del (20) omfatter;
en sidesliss som strekker seg gjennom hylsen (12) rundt endel av dennes periferi;
et håndtak (40) som strekker seg ut gjennom nevnte sidesliss og er festet til nevnte andre del (20).
11.
Fiberføring ifølge krav 10, karakterisert ved at sideslissen strekker seg minst 180° omkring hylsens (12) periferi.
12.
Fiberføring ifølge krav 11, karakterisert ved at sideslissen er anbrakt omkring endel av hylsens (12) periferi utenfor nevnte langsgående åpning/spalte (14).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/284,978 US4925126A (en) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Fiber guide |
PCT/US1989/004901 WO1990006893A1 (en) | 1988-12-15 | 1989-11-06 | A fiber guide |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO903451D0 NO903451D0 (no) | 1990-08-06 |
NO903451L NO903451L (no) | 1990-08-06 |
NO175051B true NO175051B (no) | 1994-05-16 |
NO175051C NO175051C (no) | 1994-08-24 |
Family
ID=23092251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO903451A NO175051B (no) | 1988-12-15 | 1990-08-06 | Fiberföring |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4925126A (no) |
EP (1) | EP0400140B1 (no) |
JP (1) | JPH0647428B2 (no) |
KR (1) | KR930009003B1 (no) |
AU (1) | AU611338B2 (no) |
CA (1) | CA2002911C (no) |
DE (1) | DE68904425T2 (no) |
ES (1) | ES2020035A6 (no) |
NO (1) | NO175051B (no) |
WO (1) | WO1990006893A1 (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5205890A (en) * | 1989-02-28 | 1993-04-27 | At&T Bell Laboratories | Method for providing stable package of elongated optical fiber with bonded convolutions |
US5194112A (en) * | 1990-09-14 | 1993-03-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method of applying a fiber optic adhesive to a fiber optic material |
GB0521078D0 (en) * | 2005-10-17 | 2005-11-23 | T G Eakin Ltd | Access port for a medical appliance and method |
DE202014104590U1 (de) * | 2014-09-25 | 2014-11-17 | Gerhard Ofer | Fadenzuführvorrichtung zur Bereitstellung von Arbeitsfäden |
EP3366624B1 (de) * | 2017-02-27 | 2019-09-25 | BEUMER GmbH & Co. KG | Befestigungsvorrichtung zum anbringen eines strangförmigen elements wie seil oder kabel |
CN115369503A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-22 | 江苏耶利米机械有限公司 | 一种再生防静电涤纶长纤生产装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2812850A (en) * | 1952-07-29 | 1957-11-12 | American Viscose Corp | Lace-up device |
US2980158A (en) * | 1958-04-10 | 1961-04-18 | Parallel Products Company | Method and mold for producing an archery bow |
US3250493A (en) * | 1964-01-08 | 1966-05-10 | Goodyear Aerospace Corp | Variable velocity traverse drive mechanism |
DE1629770B1 (de) * | 1965-08-10 | 1971-01-28 | Mancar Trust | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines glasfaserverstärkten Kunstoffrohres oder eines rohrähnlichen formk¦rpers |
US3492187A (en) * | 1965-09-23 | 1970-01-27 | Henry J Hirtzer | Filament winding and impregnation mechanism |
IT1005595B (it) * | 1974-03-25 | 1976-09-30 | Snia Viscosa | Dispositivo guidafilo eiettore per l avanzamento e la deposizione con trollata di filamenti e filati su superfici di trattamento |
US4775434A (en) * | 1987-01-30 | 1988-10-04 | Rolston J Albert | Resin-stripping die |
-
1988
- 1988-12-15 US US07/284,978 patent/US4925126A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-11-06 EP EP90901142A patent/EP0400140B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-06 WO PCT/US1989/004901 patent/WO1990006893A1/en active IP Right Grant
- 1989-11-06 JP JP2502208A patent/JPH0647428B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-06 DE DE9090901142T patent/DE68904425T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-06 AU AU48401/90A patent/AU611338B2/en not_active Ceased
- 1989-11-06 KR KR1019900701761A patent/KR930009003B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-11-14 CA CA002002911A patent/CA2002911C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-13 ES ES8904199A patent/ES2020035A6/es not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-08-06 NO NO903451A patent/NO175051B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0400140A1 (en) | 1990-12-05 |
JPH0647428B2 (ja) | 1994-06-22 |
CA2002911C (en) | 1994-08-02 |
KR910700190A (ko) | 1991-03-14 |
NO175051C (no) | 1994-08-24 |
ES2020035A6 (es) | 1991-07-16 |
NO903451D0 (no) | 1990-08-06 |
JPH03503396A (ja) | 1991-08-01 |
US4925126A (en) | 1990-05-15 |
AU4840190A (en) | 1990-07-10 |
WO1990006893A1 (en) | 1990-06-28 |
DE68904425D1 (de) | 1993-02-25 |
AU611338B2 (en) | 1991-06-06 |
DE68904425T2 (de) | 1993-05-06 |
KR930009003B1 (ko) | 1993-09-18 |
CA2002911A1 (en) | 1990-06-15 |
EP0400140B1 (en) | 1993-01-13 |
NO903451L (no) | 1990-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110296965A1 (en) | Method and device for stripping fibers of a fiber bundle | |
NO175051B (no) | Fiberföring | |
US3928102A (en) | Joining optical waveguides | |
US4746080A (en) | Method of winding optical fiber on a bobbin | |
CN102007438A (zh) | 光纤理线器 | |
CA2006346A1 (en) | Method of making fiber optic couplers | |
SE7902802L (sv) | Anordning for framstellning av garn | |
DE3006131C2 (de) | Spleißmuffe mit einer Aufnahmevorrichtung für Vorratslängen von Lichtwellenleiterkabeln | |
US20130136857A1 (en) | Method and apparatus for recoating an optical fiber having a non-uniform diameter | |
BR9911553A (pt) | Processo e aparelho para fabricar uma fibra óptica a partir de uma preforma e dispositivo para aplicar a uma fibra óptica, estirada a uma velocidade predeterminada a partir de uma extremidade aquecida de uma preforma, um torque em torno de um eixo de estiramento da mesma. | |
NO180027B (no) | Fremgangsmåte for fjernbar fiksering av optiske fibrer på en avviklingsbærer samt optisk fiber belagt med adherende materiale | |
US4663926A (en) | Head for laying optical fibers in alternating-lay grooves in a cylindrical core | |
ES8104836A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para empalmar durante la hilatu-ra un hilado forrado | |
EP0895105B1 (en) | 1xN fiber optic coupler and corresponding method of making | |
US4765129A (en) | Method for splicing filamentary material and holding devices therefor | |
KR970002385A (ko) | 광 파이버 디스펜서의 제조에서의 자외선 경화성 접착제의 사용 | |
US6560395B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing an optical fiber ribbon | |
US5306371A (en) | Apparatus and method to release a filament wound tube from a mandrel | |
NO180764B (no) | Fremgangsmåte og anordning for å vikle spoler av filamentære materialer, slik som optiske fibre | |
US2415683A (en) | Treatment of glass-covered electric conductros | |
US1884943A (en) | Method of and apparatus for winding yarn | |
GB1242883A (en) | Production of heat-resistant flexible light conductors | |
US1216782A (en) | Adjustable supply-holder. | |
JP2007232956A (ja) | 光ファイバテープ心線 | |
US4960068A (en) | Fiber gauging guide for an in-line optical fiber adhesive applicator |