NO180027B - Fremgangsmåte for fjernbar fiksering av optiske fibrer på en avviklingsbærer samt optisk fiber belagt med adherende materiale - Google Patents
Fremgangsmåte for fjernbar fiksering av optiske fibrer på en avviklingsbærer samt optisk fiber belagt med adherende materiale Download PDFInfo
- Publication number
- NO180027B NO180027B NO902949A NO902949A NO180027B NO 180027 B NO180027 B NO 180027B NO 902949 A NO902949 A NO 902949A NO 902949 A NO902949 A NO 902949A NO 180027 B NO180027 B NO 180027B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- adhesive
- optical fiber
- fiber
- fluorosilicone
- carrier
- Prior art date
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 99
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 96
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 72
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 9
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 5
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 36
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 18
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- YMRMDGSNYHCUCL-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2-trifluoroethane Chemical compound FC(Cl)C(F)(F)Cl YMRMDGSNYHCUCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910007161 Si(CH3)3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007157 Si(OH)3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000002716 delivery method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000382 optic material Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4457—Bobbins; Reels
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Gyroscopes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fjernbar fiksering av optiske fibrer på en avviklingsbærer i forbindelse med dannelsen av en kanister, og optisk fiber belagt med adherende materiale.
I US 4.746.080 beskrives en metode for å vikle en optisk fiber på en spole for å danne en kanister. Et adhesiv kan anvendes for å feste det første viklingslaget til spolen.
DE 1.596.478 beskriver en fremgangsmåte for å lage en pakke av lysledere, og et klebemiddel kan benyttes for å holde pakken sammen.
Optiske fibrer er tråder av glassfiber bearbeidet slik at lysstråler som overføres gjennom fibrene, utsettes for en total indre refleksjon. En stor del av intensiteten til det innfallende lys som dirigeres inn i fiberen, mottas ved den andre enden av fiberen, selv om fiberen kan være flere hundre meter lang. Optiske fibrer har vist seg å være meget lovende i kommunikasjonsanvendelser fordi en høy informasjonsdensitet kan føres langs fiberen, og fordi kvaliteten på signalet er mindre utsatt for utvendige forstyrrelser av forskjellige typer enn tilfelle er for elektriske signaler som føres i metalltråder. Glassfibrene er dessuten lette i vekt, og er fremstilt fra et meget rikelig stoff, silisiumdioksyd.
Glassfibrer blir typisk produsert ved fremstilling av et fiberemne av glasstyper med to forskjellige optiske brytningsindkser, en inne i den andre, eller en enkeltglass-sammensetning med et belegg som sikrer total indre refleksjon, og deretter bearbeidelse av fiberemnet til en fiber ved trekking, ekstrudering eller annen prosess. Den optiske fiberen blir deretter belagt med et polymerlag betegnet en buffer for å beskytte glasset fra riper eller annen skade. Som et eksempel på dimensjonene, så er diameteren på den optiske glassfiberen i en typisk konfigurasjon ca. 125 mikrometer, og diameteren på fiberen + polymerbufferen er ca. 250 mikrometer.
For slike meget fine fibrer så blir håndtering av den optiske fiberen for å unngå skade som kunne redusere dens lys-transmisjonsegenskaper en viktig faktor. Fibrene blir typisk viklet på en sylindrisk eller avsmalnende sylindrisk spole med mange vinninger tilstøtende hverandre på en side-om-side-måte. Etter at et lag er komplett, så legges et annet fiber-lag oppnå det første laget, osv. Den endelige sammen-setningen av spolen og de viklede fiberlagene betegnes en kanister. Ved et senere tidspunkt når den optiske fiberen skal benyttes, så blir fiberen vanligvis utlevert fra kanisteren i en oppviklingsoperasjon.
Det har erfaringsmessig blitt funnet at når fiberen skal utleveres eller avgis fra kanisteren på hurtig måte, så må vinningene av optisk fiber holdes på plass på kanisteren med et adhesiv. Adhesivet holder hver fibervinning på plass når tilstøtende vindinger og lag innledningsvis vikles på kanisteren, og også når tilstøtende vinninger og lag avgis. Uten bruk av et adhesiv kan utlevering av fibrene ikke bli jevn og regelmessig, hvilket leder til fiberfloker eller —uregel-messigheter hvilket skader fibrene eller forårsaker at de ryker idet de utleveres.
Adhsivet for optiske fibrer som benyttes i dag, er et neoprenadhesiv som påføres på vinningene av optisk fiber på en diskontinuerlig måte. Dvs. etter at et lag er viklet på kanisteren, så stoppes viklingsoperasjonen, og adhesivet sprayes på laget. Etter et kort opphold for å la adhesivet tørke, så blir det neste laget viklet slik at det ligger over det lag på hvilket adhesivet ble påført. Den diskon-tinuerlige viklingsoperasjonen gjør fremstillingen av kanistere med viklede, optiske fibrer langsom. Det er grunn til å anta at prosessen med påføring av neoprenadhesiv indu-serer overflateendringer hos den optiske fiberen som øker det optiske tapet fra fiberen under etterfølgende bruk. Det optiske tapet er en alvorlig ulempe ved neoprenadhesivet. Den relativt høye glassovergangstemperaturen til neoprenadhesivet forårsaker at det blir sprøtt ved avkjøling hvilket leder til mulig sprekking av adhesivet, og dette kan forårsake vanskeligheter under avgivelse av fibrer. Neoprenen kan oksydere ved eksponering for forhøyet temperatur, og dette leder også til sprøhet.
Det er et behov for forbedret adhesiv for bruk ved opp-viklings- og avviklingsoperasjoner for optiske fibrer. Et slikt adhesiv bør ha de nødvendige mekaniske egenskapene for å sikre et ensartet viklet kanister, bør ikke forårsake skade på lystransmisjonsegenskapene til den optiske fiberen, og bør fremme jevn avvikling eller utlevering av den optiske 'fiberen selv etter langvarig lagring ved ekstreme temperaturer. Foreliggende oppfinnelse oppfyller dette behov, og gir dessuten fordeler.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en påføringsprosess for bruk ved fjernbar fiksering av optiske fibrer på en lagringsbeholder samt en optisk fiber belagt med et adherende materiale. Adhesivet som benyttes er tilstrekkelig klebrig til å holde fibrene på plass, og minimaliserer oppviklings-defekter som ellers kan oppstå, særlig ved overgangen mellom lagene. Adhesivet viser tilstrekkelig smøreevne til å minimalisere behovet for mekanisk omordning av fibrene for oppnåelse av en glatt, viklet orden. Adhesivet tillater at fibrene lett kan avgis fra beholderen ved lave eller høye hastigheter. Adhesivet taper ikke sine nyttige egenskaper i løpet av langvarig aldring, selv under ekstreme temperaturer, slik at utleveringsegenskapene bibeholdes over lengre perioder med lagring av den viklede beholderen.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fjernbar fiksering av optiske fibrer på en avviklingsbærer, omfattende trinnene:
- påføring av en optisk fiber på en avviklingsbærer; og
- avsetning på den optiske fiberen av et adherende materiale bestående av et adhesiv båret i et væskebærer
medium,
og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at det som adhesiv anvendes en blanding av en fluorsilikon og en polydimetylsiloksan, og ved at f luorsilikonen anvendes; i en mengde på ca. 25 vekt-# av blandingen.
Videre er det ifølge oppfinnelsen tilveiebragt en optisk fiber belagt med et adherende materiale, hvor det adherende materialet består av et adhesiv båret i et væskebærermedium, kjennetegnet ved at at adhesivet er en blanding av en fluorsilikon og en polydimetylsiloksan, og ved at fluorsilikonen utgjør ca. 25 vekt-# av blandingen.
Nevnte blanding kan således bestå vesentlig av ca. 5 vekt-# av et adhesiv med ca. 25 vekt-# 3,3,3-trifluorpropylmetyl-siloksan og ca. 75 vekt-# polydimetylsiloksan, og ca. 95$ beregnet på vekt/volum av en bærer valgt fra 1,1,2-triklor-1,2,2-trifluoretan, 1,1,1-trikloretan, og blandinger derav. Avsetningstrinnet utføres fortrinnsvis samtidig med påførings- eller påviklingstrinnet.
Ved det tidspunktet den optiske fiberen fremstilles, eller på et senere tidspunkt, blir den viklet på en sylindrisk eller avsmalnende sylindrisk bærer, hvorfra den senere avgis under bruk. Adhesivet påføres over den optiske fiberen på bæreren, fortrinnsvis ved trykkfri dysepåføring av adhesivet i en flytende bærer, samtidig med viklingsoperasjonen. Påfc5ringen av adhesivet kan eventuelt oppnås ved spraying, påstryking eller annen egnet teknikk, og kan utsettes til slutten av viklingen av hvert lag, foregående metode, men det er ikke nødvendig som i foregående metode. Adhesivet tillater påføring ved samme tid som viklingsoperasjonen, hvilket gjør viklingsoperasjonen hurtig. Etter at adhsivet og bæreren har blitt påført, viser blandingen en nyttig kombinasjon av smøreevne og klebrighet. Idet fibrene vikles på bæreren, så kan det normalt bli små feil innretninger slik at hver vinning ikke avsettes helt jevnt tilstøtende den forutgående vinning, og hvert lag blir ikke på perfekt måte anbragt over det forutgående lag. Smøreevnen til adhesivet tillater at viklingene og lagene kan gli over hverandre i en liten utstrekning for dermed å justere pakken av fibrer til en jevn oppstilling. Et trinn betegnet "massasje" ble tidligere benyttet for å oppnå dette resultat, hvor massasjen var en manuell manipulasjon av lagene med et verktøy for å bevirke at fibrene pakket seg jevnt sammen. Adhesivet gjør at massasjetrinnet kan reduseres betydelig ettersom adhesivets smøreevne hjelper fibrene i å justere seg til sine korrekte posisjoner i fiberpakken.
Adhesivet er noe klebrig ved berøring, hvilket hjelper oppnåelse av en jevn utlevering eller " avvikling og en glatt, stabil overgang mellom lagene. Adhesivet blir ikke sprøtt under normal eksponering og aldring ved lav eller høy temperatur, slik at utlevering er jevn selv etter langvarig lagring av kanisteren. Med det tidligere kjente neoprenadhesivet var det en forøket tilbøyelight til at vinningene ved slutten av hvert lag ble litt oppviklet i overgangs-eller tilbaketrinnsområdet, hvilket kunne forårsake uregel-messigheter og floker da fiberen ble avgitt. Metyletylketon-oppløsningsmiddelet som ble benyttet for neoprenadhesiver, har også blitt funnet å nedbryte polymerbelegget som befinner seg som et beskyttende lag på de optiske fibrene, hvilket leder til mulig reduksjon i lystransmisjon.
Adhesiv/oppløsningsmiddel-systemet er valgt for å gi kombinasjonen smørbarhet og klebrighet som omtalt ovenfor. Oppløsningsmiddelet fordamper ettter at blandingen er påført. Fiberrekker belagt med foreliggende silikonbaserte adhesiv viser mindre optisk tap enn de som benytter det tidligere kjente neoprenadhesivet, hvilket er en meget betydelig nyttevirkning. Adhesivet blir ikke sprøtt, og sprekker ikke etter lagring av kanisteren, slik at avgivning av den optiske fiberen skjer uten vanskelighet.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer derfor et viktig fremskritt innen teknikken som angår praktisk utnyttelse av fiberoptiske systemer. I mange anvendelser blir den optiske fiberen viklet på en bærer, og foreliggende løsning gir vesentlig bedre ytelsesevne enn det som hittil har' vært tilgjengelig for slikt oppviklet fiberoptisk materiale. Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå fra følgende mer detaljerte beskrivelse av den foretrukne ut-førelse, tatt i sammenheng med de medfølgende tegninger som ved hjelp av eksempel illustrerer oppfinnelsens prinsipper.
Fig. 1 er et skjematisk perspektivriss av et apparat for oppvikling av en optisk fiber på en spole for dannelse av en kanister, ved bruk av foreliggende oppfinnelse;
fig. 2 er et sideriss av en detalj av kanisteren på fig. 1, som illustrerer et stabilt tilbaketrinn mellom lag; og
fig. 3 er et forstørret perspektivriss av en kanister hvor fiberen delvis er viklet av.
Detaljert beskrivelse av den foretrukne utførelse
Et vikleapparat 10 for vikling av en optisk fiber 12: på en spole 14 er illustrert på fig. 1. Spolen 14 kan være sylindrisk, eller kan være en konus som har en svak konisitet fra en ende til den andre, slik som en konisitet på ca. 2 grader, idet spolen 14 i hvert tilfelle har en sylinderakse 16. Solen 14 er typisk fremstilt av aluminium med en på-viklet ståltråd overliggende aluminiumet for å virke som en føring for nedleggingen av den optiske fiberen 12. Spolen 14 er montert på et spoleapparat 18 som roterer spolen 12 om-kring aksen 16 på en regulerbar måte. Videre dirigerer spoleapparatet spolen 14 i retningen som er parallell med aksen 16, slik at den optiske fiberen 12 kan bevege seg langs en konstant bevegelseslinje etter hvert som den vikles på spolen 14. Apparatet er giret slik at fremføringen i hver retning er tilpasset omdriningshastigheten slik at fiberen gis anledning til å avsettes jevnt, først på ståltråden og deretter på de forutgående lag av glassfiber.
Den optiske fiberen 12 blir til å begynne med tilført fra en forrådsspole 20. Etter hvert som fiberen 12 vikles av fra spolen 20, så passerer den gjennom en føring 22 og deretter over et sett valser 24. Valsene 24 innretter fiberen 12. Videre er minst en valsene en strammevalse 26 som er fjaer-belastet. Strammevalsen 26 samvirker med apparatet 18 for å gi en riktig spenning til fiberen 12 idet den vikles på spolen 14.
Etter at den passerer over valsene 24, men før den når spolen 14, passerer glassfiberen 12 gjennom en trykkfri dyse-applikator 28, hvori et lag av adhesivet i bæreren påføres jevnt på fiberen 12. I applikatoren 28 passerer fiberen gjennom et bad av adhesivet og bæreren, hvis sammensetning er omtalt i det ov.enstående, slik at laget av flytende blanding avsettes på overflaten av fiberen 12.
Ved fullføring av viklingen av hvert lag blir bevegelsesret-ningen for spolen 14 i retningen parallell med sylinderaksen 16 reversert, slik at det neste laget av fiber 12 kan avsettes overliggende det på forhånd avsatte lag. Fig. 2 illustrerer det som skjer ved endene av lagene. På tegningen vises et første lag 30 som vikles fra venstre mot høyre. Ved fullføring av det første laget 30 blir det andre laget 32 viklet fra høyre mot venstre overliggende det første laget 30. Vinningen 34 helt til høyre i det andre laget 32 begynner ikke nøyaktig ved den helt ytterste høyre ende av det første laget 30, men blir isteden stilt tilbake flere vinninger. En slik tilbakestilling av vinninger reduserer sannsynligheten for at floker skal oppstå når fiberen 12 senere vikles av fra spolen 14. Den optiske fiberen 12 må derfor foreta en overgang 36 fra den ytterste høyre enden av det første laget 30 til den ytterste høyre vinningen 34 i det andre laget 32.
Evnen til å foreta denne overgang er avhengig av adhesivet som er benyttet på fibrene 12. Dersom adhesivet er for svakt eller blir svekket og sprøtt under lagring, kan overgangs-delen 36 løsne slik at flere vinninger trekkes løs eller slik at overgangen "går rundt" diameteren på fiberpakken og dermed bevirker at suksessive vinninger av fibrer 12 løsner på spolen 14. Hvert av disse resultatene kan forårsake at den optiske fiberen 12 blir flokete ved utlevering.
Utleveringsmåten for noen anvendelser er illustrert på fig. 3. Selv om kanisteren er viklet på den måten som er vist på fig. 1, kan utleveringen være generelt parallell med sylinderaksen 16. Bruken av en noe konusformet konfigurasjon hjelper utleveringen. Som illustrert ved henvisningstallet 38 blir adhesivet under utlevering kontinuerlig delt mellom suksessive vinninger av fiber 12 og mellom overliggende lag. Dersom adhesivet er for svakt, kan flere vinninger utleveres på en gang, hvilket forårsaker floker og mulig brudd på fiberen 12. Dersom ahesivet ved henvisningstall 38 blir sprøtt eller på annen måte endrer sine adhesive egenskaper i betydelig grad under lagring, eller foreligger på ujevn måte mellom fibrene, så blir utleveringen av fiberen 12 avbrutt. Resultatet kan være en skadet eller brutt fiber.
Det er tydelig at typen av adhesiv og dets evne til å bi-beholde ønskede, adhesive egenskaper under langvarige lagringsperioder etter påføring, er kritisk for den vel-lykkede oppnåelse og retensjon av en ensartet fiberpakke, og evnen til å avvikle fiberen fra kanisteren uten skade eller brudd på fiberen. Det tidligere kjente neoprenadhesivet har en relativt høy glassovergangstemperatur slik at det hlir sprøtt under lagring. Neoprenadhesiv kan oksydere ved moderat forhøyede temperaturer på 50-60°C, hvilket også leder til forsprødning. Videre, metyletylketon-oppløsningsmiddelet som benyttes med neoprenadhesiv, fordamper meget hurtig uten å tillate tid for justering av fiberen i fiberpakken, og antas å forårsake redusert optisk transmisjon i den optiske f iberen.
Det foretrukne adhesivet ifølge foreliggende oppfinnelse dannes ved sammenblanding av ca. 25 vekt-# 3,3,3-trifluor-propylmetylsiloksan, en fluorsilikon, og ca. 75 vekt-# av en polydimetylsiloksan med den generelle formel:
og endegrupper X av en hvilken som helst akseptabel type, slik som f.eks. Si(CH3)3 eller Si(0H)3. Verdien for n kan variere, men er normalt større enn 10.
Fluorsilikonforbindelsen er kommersielt tilgjengelig fra Dow Corning som Type 94-003, som har ca. 55 vekt-# faste stoffer. Polydimetylsiloksanen er tilgjengelig kommersielt fra General Electric som Type GE6573PSA, som også har ca. 55 vekt-# faste stoffer. Selv om disse materialene, og baerermediet, er kommersielt tilgjengelige, så har det ikke vært noen erkjennelse av egenskapene og nyttevirkningene som er tilgjengelige ved bruk av den spesielle kombinasjonen i fiberoptiske kanister-systemer.
Økning av den relative andel av fluorsilikonen øker adhesivets smøreevne, og minsking av den relative andel av fluorsilikonen øker klebrigheten. Det har blitt funnet bruk av 25$ av fluorsilikonen gir den beste blanding av disse to egenskapene. Forskjellige mengdeandeler er imidlertid også
opererbare, og kan finne anvendelse i forskjellige kanister-konfigurasjoner. Tester av adhesiver varierende fra fullstendig fluorsilikon til fullstendig polydimetylsiloksan har blitt utført på vellykket måte, og adhesiver over dette om-rådet forventes å ha nyttevirkning i andre utleverings-anvendelser med optiske fibrer.
Fluorsilikonen og polydimetylsiloksanen blandes sammen og oppløses deretter i et passende bærermedium. Mediet kan virke delvis som et oppløsningsmiddel eller som et middel for å bevege en dispersjon, men tjener i hvert tilfelle til å tilveiebringe adhesivet i en fortynnet form som lett kan av-leveres til fibrene. De foretrukne bærere er 1,1,2-diklor-1,2,2-trifluoretan, tilgjengelig kommersielt som Freon TF, 1,1,1-trikloretan, kjent i industrien som TCA, eller en blanding av de to. Blandinger av Freon TF og TCA varierende fra fullstendig Freon TF til fullstendig TCA, har blitt testet og funnet brukbare ved utførelse av oppfinnelsen. Disse bærerne fordamper ikke umiddelbart, men bibeholder sin flytende form i en tid etter påføring. Denne smøreevne tillater at fiberpakken kan justere seg selv for derved å fjerne små viklingsufullkommenheter før adhesivet herder fullstendig. Noe manuell massasje av fiberpakken er nød-vendig for å kompaktere fiberpakken ved anvendelse av foreliggende adhesiv, mens omfattende massasje var nødvendig ved bruk av det tidligere kjente neoprenadhesivet.
Forholdet for adhesivet til bæreren justeres for å gi utlevering av en opererbar mengde av adhesivet ved hjelp av den trykkfrie dyseteknikken som er omtalt ovenfor, og en 5 vekt-/volum-# (fortynnet etter behov) konsentrasjon av adhesivet i bæreren har blitt funnet å være effektiv for dette formål.
Adhesivet som anvendes i foreliggende oppfinnelse har en glassovergangstemperatur som er tilstrekkelig lav til å tillate lagring av den viklede kanisteren ved temperaturer ned til ca. —50°C uten tap av adhesive egenskaper. Adhesivet forsprødes ikke ved moderat forhøyede temperaturer eller under termisk cykling mellom lave og høye temperaturer.
Bruken av det silikonbaserte adhesivet har fullstendig uventet nyttevirkning m.h.t. å redusere tapet av lysenergi langs lengden av den optiske fiberen i noen tilfeller sammenlignet med bruken av det tidligere neoprenadhesivet. For noen typer av optiske fibrer var svekkelsen av lys så stor med neoprenadhesivet at intet lys i det hele tatt kunne ledes gjennom en 11 km lang fiber ved bruk av konvensjonelt neoprenadhesiv, men transmisjon var mulig ved bruk av foreliggende silikonbaserte adhesiv. Tre forskjellige typer av optiske fibrer ble kvantitativt sammenlignet med henblikk på lystransmisjon ved bruk av konvensjonelt neoprenadhesiv og foreliggende adhesiv. For en type fiber var det en 10 gangers økning i lystransmisjon ved bruk av foreliggende adhesiv. For en annen type fiber var det en 33$ økning i lystransmisjon ved bruk av foreliggende adhesiv. For en tredje type fiber var lystransmisjonen vesentlig den samme for begge typer adheiv. For to av de tre typene av bedømte fibere var det således en betydelig forbedring i lystransmisjon ved bruk av det definerte adhesivet sammenlignet med det tidligere neoprenadhesivet.
Den forbedrede, optiske ytelsesevne hos fibrene som oppnås ved bruk av det definerte adhesivet, skyldes i det minste delvis de oppløsningsmidler som benyttes for de to adhe-sivene. Neoprenadhesivet er oppløst i en hovedfraksjon metyletylketon (MEK) for påføring. Det antas at MEK kan nedbryte polymerbuffermateriale som er avsatt på fibrene for beskyttelse, hvilket reduserer beskyttelsen for fibrene og øker sannsynligheten for feil som kompromitterer fiberens egenskaper.
Foreliggende oppfinnelses løsning tilveiebringer således et betydelig fremskritt i den praktiske utnyttelse av optiske fibrer som understøttes som kanistere på spoler, og avgis før eller under bruk. Ikke bare er de mekaniske egenskapene bedre, men det benyttede adhesivet resulterer også i forbedrede optiske egenskaper.
Claims (11)
1.
Fremgangsmåte for fjernbar fiksering av optiske fibrer på en avviklingssbaerer , omfattende trinnene: påføring av en optisk fiber på en avviklingsbærer, og avsetning på den optiske fiberen av et adherende materiale bestående av et adhesiv båret i et væskebærermedium,
karakterisert ved at det som adhesiv anvendes en blanding av en fluorsilikon og en polydimetylsiloksan, og at fluorsilikonen anvendes i en mengde på ca. 25 vekt-# av blandingen.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en avviklingsbærer som har form av en avsmalnende sylinder og at den optiske fiberen påføres derpå ved vikling.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det som fluorsilikon anvendes 3,3,3-trifluorpropylmetylsiloksan.
4 .
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det anvendes et vektforhold for adhesiv til bærermedium som er 5 deler adhesiv til 95 deler bærermedium.
5.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det anvendes et bærermedium valgt fra 1,1,2-triklor-l,2,2-trifluoretan og 1,1,1-trikloretan.
6.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at avsetningstrinnet utføres samtidig med påføringstrinnet.
7.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at avsetningstrinnet oppnås ved trykkfri dysepåføring av adhesivet på fiberen.
8.
Optisk fiber belagt med adherende materiale, hvor det adherende materialet består av et adhesiv båret i et bærervæskemedium, karakterisert ved at adhesivet er en blanding av en fluorsilikon og en polydimetylsiloksan, og at fluorsilikonen utgjør ca. 25 vekt-# av blandingen.
9.
Optisk fiber ifølge krav 8, karakterisert ved at fluorsilikonen er 3,3,3-trifluorpropylmetyl-siloksan.
10.
Optisk fiber ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at ca. 5 vekt-# av adhesivet er til stede i bærermediet.
11.
Optisk fiber ifølge krav 8, 9 eller 10, karakterisert ved at bærermediet er valgt fra 1,1,2-triklor-1,2,2-trifluoretan, 1,1,1-trikloretan, og blandinger derav.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US27529188A | 1988-11-23 | 1988-11-23 | |
PCT/US1989/004607 WO1990005929A1 (en) | 1988-11-23 | 1989-10-19 | Fiber optic canister adhesive and use thereof |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO902949D0 NO902949D0 (no) | 1990-07-02 |
NO902949L NO902949L (no) | 1990-07-02 |
NO180027B true NO180027B (no) | 1996-10-21 |
NO180027C NO180027C (no) | 1997-01-29 |
Family
ID=23051661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO902949A NO180027C (no) | 1988-11-23 | 1990-07-02 | Fremgangsmåte for fjernbar fiksering av optiske fibrer på en avviklingsbærer samt optisk fiber belagt med adherende materiale |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0406368B1 (no) |
JP (1) | JPH03503577A (no) |
KR (1) | KR930001535B1 (no) |
AU (1) | AU620187B2 (no) |
CA (1) | CA2001391C (no) |
DE (1) | DE68908882T2 (no) |
EG (1) | EG18820A (no) |
ES (1) | ES2018968A6 (no) |
IL (1) | IL92130A (no) |
NO (1) | NO180027C (no) |
WO (1) | WO1990005929A1 (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4950049A (en) * | 1989-02-28 | 1990-08-21 | At&T Bell Laboratories | Stable package of elongated optical fiber strand material |
US4955688A (en) * | 1989-03-27 | 1990-09-11 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber package and methods of making |
US5364489A (en) * | 1989-09-27 | 1994-11-15 | Hughes Aircraft Company | Apparatus for applying adhesive to an optical fiber during winding |
CA2023024A1 (en) * | 1989-09-27 | 1991-03-28 | Wilbur M. Bailey | Method and apparatus for applying adhiesive to an optical fiber during winding |
DE4141054C1 (no) * | 1991-12-13 | 1993-07-22 | Deutsche Aerospace Ag, 8000 Muenchen, De | |
US5546482A (en) * | 1993-04-19 | 1996-08-13 | Litton Systems, Inc. | Potted fiber optic gyro sensor coil for stringent vibration and thermal enviroments |
DE69420553T2 (de) * | 1994-07-28 | 1999-12-23 | Litton Systems Inc | Faserkreisel mit eingegossener Spule |
DE19516899C1 (de) * | 1995-05-09 | 1996-06-20 | Daimler Benz Aerospace Ag | Wickelkörper |
IL120646A (en) * | 1997-04-09 | 2002-02-10 | Rafael Armament Dev Authority | Binds for gluing and bundling of optical fibers |
DE19858796C2 (de) * | 1998-12-18 | 2003-10-23 | Lfk Gmbh | Ausgabevorrichtung für Datenübertragungsleitungen und Verfahren zur Herstellung einer Ausgabevorrichtung |
EP2736996B1 (en) | 2011-07-25 | 2015-12-09 | Director General, Defence Research & Development Organisation | A water borne adhesive binder for adhering and encapsulating polarization maintaining optical fibre |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1596478A1 (de) * | 1966-08-13 | 1971-03-18 | Ibm Deutschland | Verfahren zum Herstellen von Lichtleiterbuendeln |
US4752043A (en) * | 1985-11-04 | 1988-06-21 | U.S. Holding Company, Inc. | Method of and apparatus for winding a precision optical fiber coil |
US4746080A (en) * | 1987-03-31 | 1988-05-24 | The Boeing Company | Method of winding optical fiber on a bobbin |
-
1989
- 1989-10-19 JP JP2500315A patent/JPH03503577A/ja active Pending
- 1989-10-19 KR KR1019900701589A patent/KR930001535B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-10-19 AU AU46521/89A patent/AU620187B2/en not_active Ceased
- 1989-10-19 EP EP90900503A patent/EP0406368B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-19 DE DE90900503T patent/DE68908882T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-19 WO PCT/US1989/004607 patent/WO1990005929A1/en active IP Right Grant
- 1989-10-24 CA CA002001391A patent/CA2001391C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-26 IL IL9213089A patent/IL92130A/en not_active IP Right Cessation
- 1989-11-21 EG EG57189A patent/EG18820A/xx active
- 1989-11-22 ES ES8903977A patent/ES2018968A6/es not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-07-02 NO NO902949A patent/NO180027C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO902949D0 (no) | 1990-07-02 |
KR900702394A (ko) | 1990-12-06 |
CA2001391C (en) | 1995-03-21 |
DE68908882T2 (de) | 1993-12-16 |
EG18820A (en) | 1996-10-31 |
CA2001391A1 (en) | 1990-05-23 |
ES2018968A6 (es) | 1991-05-16 |
KR930001535B1 (ko) | 1993-03-04 |
DE68908882D1 (de) | 1993-10-07 |
EP0406368B1 (en) | 1993-09-01 |
NO902949L (no) | 1990-07-02 |
AU4652189A (en) | 1990-06-12 |
NO180027C (no) | 1997-01-29 |
AU620187B2 (en) | 1992-02-13 |
EP0406368A1 (en) | 1991-01-09 |
WO1990005929A1 (en) | 1990-05-31 |
JPH03503577A (ja) | 1991-08-08 |
IL92130A (en) | 1995-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO180027B (no) | Fremgangsmåte for fjernbar fiksering av optiske fibrer på en avviklingsbærer samt optisk fiber belagt med adherende materiale | |
US5064490A (en) | Methods of providing an optical fiber package | |
US4552433A (en) | Optical fibre cable manufacture | |
US8374473B2 (en) | Tight-buffered optical fiber having improved fiber access | |
US5211789A (en) | Optical cable composite-material bobbin with grooved base layer | |
JPH0333705A (ja) | 粘着性の細長いより糸材料の安定なパッケージと、それを与える方法および装置 | |
EP0168278A1 (fr) | Installation pour la pose de fibres optiques dans un jonc reinuré asservie à la vitesse de défilement du jonc | |
FR2559275A1 (fr) | Procede de fabrication d'une fibre optique a structure chiralique et dispositif mettant en oeuvre ce procede | |
JPH02294604A (ja) | 光ファイバテープ構造体および筒 | |
KR930019571A (ko) | 유리실과, 그의 제조방법 및 장치 | |
JP2022111165A (ja) | 偏光膜、偏光板、および該偏光膜の製造方法 | |
US5186781A (en) | Application of adhesive during optical fiber canister winding | |
US1915200A (en) | Cop, cone or package and method of winding same | |
US5232738A (en) | Process for removably fixing optical fibers | |
WO2016051256A1 (fr) | Procédé de fabrication par double torsion d'un câble anti-feu à toron de cuivre-mica, lyre adaptée et ligne de fabrication adaptée, câble anti-feu obtenu | |
LU81940A1 (fr) | Dispositif de controle de la vitesse d'appel d'un bobinoir | |
KR100257646B1 (ko) | 복합물제조를위한와이어선형물및그의제조방법 | |
FR2576045A1 (fr) | Cordage tresse a ame et procede de fabrication d'un tel cordage | |
EP0970926B1 (en) | Producing optical fibre | |
US6103375A (en) | Binder for adhering and encapsulating optical fibers | |
EP0842909B1 (en) | Apparatus and method for forming an optical fiber | |
DE3343285A1 (de) | Vorrichtung zum abspulen eines wickelguts | |
NO175051B (no) | Fiberföring | |
JPS5820746A (ja) | 単一円偏光保持用光フアイバの製造方法 | |
JP2004233663A (ja) | 光ファイバテープ心線 |