KR970002385A - 광 파이버 디스펜서의 제조에서의 자외선 경화성 접착제의 사용 - Google Patents

Abstract

광 파이버(22)의 층들(52)을 갖는 광 파이버 팩(42)은 자외선 경화성 접착제를 사용하여 보빈 상에 형성되어 있다. UV-경화 접착제의 층(50)이 피착되고 광파이버(52)의 전장의 자외선 경화성 접착제의 층(50) 상에 와인딩된다. 자외선은 접착제를 경화하기 위해 접착제의 층(50)상에 와인딩된 광 파이버의 층(52)을 통해 자외선 경화성 접착제의 층(50)에 방사된다. 이 접근 기법은 예를 들어 접착제를 광 파이버의 전 층에 공급하거나 광 파이버 층들의 단부를 적정 위치로 택킹하는데 사용될 수 있다.

Description

광 파이버 디스펜서의 제조에서의 자외선 경화성 접착제의 사용

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제4도는 제1중간 단계의 제조 과정에서 제2도의 광 파이버 디스펜서를 원통축에 직각으로 관통한 개략 단면도.

Claims (10)

1. 보빈(bobbin)을 제공하는 단계; 및 상기 보빈 상에 광 파이버의 층들을 구비하는 광 파이버 팩(opticalfiber pack)을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 형성 단계는, 자외선 방사에 의해 경화 가능한 접착제의 접착층을 피착하는 단계, 중첩되는 광 파이버 층을 형성하기 위해 자외선 경화성 접착제의 상기 층상에 상기 광 파이버의 전장을 와인딩하는 단계, 및 상기 접착제를 경화하기 위해 상기 중첩되는 광 파이버 층을 통해 상기 접착층으로 자외선 방사를 향하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 파이버 디스펜서(optical fiber dispenser)의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 접착층을 피착하는 상기 단계는 우레탄 아크릴레이트와 실리콘으로 구성되는 그룹으로부터 선택된 중합 가능 재료를 포함하는 재료의 층을 피착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 파이버 디스펜서의제조 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 와인딩 단계는 상기 접착층을 중첩하는 상기 중첩 광 파이버 층의 일부를 와인딩하는 단계를 포함하며, 상기 자외선 방사를 향하게 하는 단계는 상기 중첩 광 파이버 층의 일부를 적정 위치로 택(tack)하기 위해 상기 일부의 와인딩 단계 후 즉시 자외선 방사를 향하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 파이버 디스펜서의 제조 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 와인딩 단계는 상기 자외선 방사를 향하게 하는 단계를 시작하기 전에 전 중첩 광파이버 층을 상기 접착층 상에 와인딩하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 파이버 디스펜서의 제조 방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 피착 및 와인딩 단계는 상기 자외선 방사를 향하게 하는 단계를 시작하기 전에 적어도 두 번 순차적으로 반복되는 것을 특징으로 하는 광 파이버 디스펜서의 제조 방법.
6. 제1항에 있어서, 접착층을 피착하는 상기 단계는 상기 보빈의 표면 상으로 상기 자외선 경화성 접착제의층을 피착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 파이버 디스펜서의 제조 방법.
7. 제1항 에 있어서, 보빈을 제공하는 상기 단계는 자외선 방사를 투과시키는 보빈을 제공하는 것을 특징으로하는 광 파이버 디스펜서의 제조 방법.
8. 제7항에 있어서, 자외선 방사를 향하게 하는 상기 단계는 상기 보빈을 통해 자외선 방사를 향하게 하는 것을 특징으로 하는 광 파이버 디스펜서의 제조 방법.
9. 제1항에 있어서, 접착층을 피착하는 상기 단계는 무용매성의 자외선 경화성 접착제를 제공하는 것을 특징으로 하는 광 파이버 디스펜서의 제조 방법.
10. 제1청구항의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 광 파이버 디스펜서.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.