EP0706965A1 - Spleisser für bobinenartig aufgewickelte Verpackungsmaterialbahnen - Google Patents

Spleisser für bobinenartig aufgewickelte Verpackungsmaterialbahnen Download PDF

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EP0706965A1
EP0706965A1 EP95115389A EP95115389A EP0706965A1 EP 0706965 A1 EP0706965 A1 EP 0706965A1 EP 95115389 A EP95115389 A EP 95115389A EP 95115389 A EP95115389 A EP 95115389A EP 0706965 A1 EP0706965 A1 EP 0706965A1
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EP
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packaging material
material web
web
circular cylinder
cylinder segment
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EP95115389A
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Harald Beckmann
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Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
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Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
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    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
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    • B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • B65H19/1836—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
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    • B65H2301/46414—Splicing effecting splice by nipping rollers

Definitions

  • the invention relates to a splicer for bobbin-like wrapped packaging material webs for packaging machines, in particular cigarette packaging machines, with a device for feeding a free end of a packaging material web to a running packaging material web, a knife for severing the running packaging material web after splicing, and a device for connecting the two packaging material webs.
  • a bobbin splicing device for cigarette packaging machines which works with pressure rollers, the packaging material web to be spliced being held in front of the roller gap by means of a clamping strip and being loosely arranged by a recess in the adjacent pressure roller.
  • the clamping strip releases the packaging material web and the pressure roller grips the end of it with a friction section.
  • the splicing process must take place at a greatly reduced conveying speed of the packaging material web and thus at a greatly reduced packaging speed of the packaging machine.
  • the object of the invention is to provide a splicer for packaging material webs of the type mentioned initially wound in bobbin-like fashion create that makes it possible to splice at full reel speed without manual intervention.
  • a disc which is rotatable about an axis perpendicular to the transport plane of the packaging material web which has a circular cylinder segment which can be rotated independently about the axis and a counter element which is fixed relative to the disc and holds a knife for severing a free end of the packaging material web, which can be brought from a swung-apart position into a clamping position with respect to the free end of the packaging material web, pressure rollers over which the running packaging material web is guided being arranged on the swiveling circle of the circumference of the circular cylinder segment and the device for feeding a free end of a packaging material web is a web material gripper , which can be guided through the space between the circular cylinder segment and the counter element in their pivoted-apart position.
  • Fig. 1 shows a schematic front view of a splicer for a cigarette packaging machine.
  • FIG. 2 shows a detail from FIG. 1 in detail.
  • 3 to 5 show different stages of the splicing process as it is carried out with a splicer according to FIG. 1.
  • a turntable 1 which can be rotated back and forth or rotated further by 180 ° by means of a drive (not shown).
  • the turntable 1 has two receptacles 2, preferably arranged one above the other, with expandable jaws, each for a bobbin 3 'or 3'', which is provided with a bobbin core 4, into which the receptacle 2 engages and clamps it.
  • the running bobbin 3 '' is located above the new bobbin 3 '.
  • the bobbins 3 ', 3'' can be used, for example, to produce the inner paper, the outer paper or the wrapping film serve from cigarette packs.
  • a lever 5 is provided rotatable about an axis 6, which carries a carriage 7 at its free end.
  • the carriage 7 can be pivoted via the lever 5 against the outer circumference of the bobbin 3 'and carries a schematically illustrated knife 8 which can be moved with the carriage 7 transversely to the packaging material web 9' of the bobbin 3 'in order to cut through it.
  • a radially displaceable friction body can be brought into engagement with the outer circumference of the bobbin 3 ', which causes the packaging material web 9' to lift off. This can be supported by blowing air directed at the interface. The blowing air can be applied with increasing strength or clocked.
  • the end of the packaging material web 9 'thus exposed is blown in the direction of a web material gripper 10 and is gripped by the latter.
  • the web material gripper 10 comprises a two-armed lever 11 which can be rotated back and forth about an axis 12 between two end positions (shown in FIG. 3).
  • the web material gripper 10 lies against the circumference of the bobbin 3' with a roller 13, which is arranged at the free end of the lever arm 11 'of the lever 11 facing the bobbin 3'.
  • Another roller 14, which is parallel to the roller 13, is located on a carriage 15 which can be displaced along the lever arm 11 '.
  • the carriage 15 moves the roller 14 against the roller 13, so that the end of the packaging material web 9' is clamped. (Instead of the displaceable roller 14, a gripper which can be brought into engagement with the roller 13 can also be provided.)
  • the roller 13 of the web material gripper 10 is pressed against the bobbin 3 'via a cylinder 16 which engages on the lever arm 11''of the lever 11 which is directed away from the bobbin 3' via a fork piece 17.
  • the cylinder 16 releases the lever arm 11''by corresponding vertical displacement of the fork piece 17, so that the lever arm 11' due to a counterweight 18 on the lever arm 11 '' with the clamped end of the packaging material web 9 ' can sink downward pivoting about axis 12.
  • rotatable disc 20 For splicing the packaging material web 9 'of the bobbin 3' with the packaging material web 9 '' of the practically expired bobbin 3 '', one by one to the transport plane of the packaging material webs 9 ', 9' '(ie the level over which the packaging material webs 9', 9 '' from the bobbin 3 'or 3' 'to the packing station) vertical axis 19 rotatable disc 20 is provided, which in turn carries a circular cylinder segment 21 which can be rotated about the axis 19 relative to the disc 20 and a counter element 22 which cannot be rotated relative to the disc 20 .
  • the circular cylinder segment 21 carries a friction roller 23 axially parallel to the axis 19, while the counter element 22 carries a partially cylindrical counter surface 24 for abutment on the friction roller 23.
  • the counter element 22 has an outwardly directed circumferential surface 22 'corresponding to a circular cylinder circumferential section which, when the circular cylinder segment 21 and counter element 22 engage, continues the circumferential surface in the form of a circular cylinder circumferential section of the former, i.e. that both circumferential surfaces run with the same radius to the axis 19.
  • the mating element 22 adjacent to the mating surface 24 has a cutout 25 which is somewhat less than a semicircular section on average and which receives a holder 26 which is circular segment-shaped, in particular semicircular in section, with respect to the mating element 22.
  • a knife 27 for example a perforation knife, which is released by correspondingly rotating the holder (cf. FIG. 5). With a corresponding rotation of the holder 26, this closes a wedge-shaped gap located between the circular cylinder segment 21 and the counter element 22.
  • a lever-shaped loop former 28 is provided which is pivotable about an axis 29 and is provided at its free end with a deflecting plate 30 (or a deflecting roller) which projects approximately at right angles.
  • two spaced-apart pressure rollers 31 ', 31' ' are provided, which are spring-biased into the circumferential path of the circular cylinder segment 21, at the ends of corresponding levers, and over which the packaging material path 9' 'is guided.
  • a gluing head 32 is provided, which can be moved into the area of the loop of the packaging material web 9 ′ formed by the loop former 28, in order to apply several glue beads, for example hot glue beads.
  • a rotating knife 33 is provided in order to sever the packaging material web 9 ′′ in front of the splicer.
  • the rotating knife 33 can be rotated at the same peripheral speed as the web speed of the packaging material web 9 ′′.
  • the knife 33 can also be pivoted on its circular arc in the path of the packaging material path 9 ′′ rotating about its axis. (Instead, a knife that interacts with a standing knife and moves perpendicularly to the packaging material web 9 ′′ can also be used.)
  • the circular cylinder segment 21 is first pivoted away from the counter element 22 in such a way that the web material gripper 11, which rests with its roller 13 on the reel 3 ', can pivot through between these two parts without hindrance.
  • the web material gripper 11 sinks downward between the circular cylinder segment 21 and the counter element 22.
  • the packaging material web 9 'then runs over the edge of the circular cylinder segment 21 located at the top right in FIG. 3.
  • the circular cylinder segment 21 swivels in the direction of the counter element 22, so that the packaging material web 9' is clamped between the latter two, namely between the Friction roller 23 and its counter surface 24. Furthermore, the packaging material web 9 'can between a part of the flat section of the semi-circular holder 26 and a flat counter surface 35 Circular cylinder segment 21 (see FIG. 4) can also be clamped in, but there may also be some air here.
  • the loop former 28 now pivots into the web of the packaging material web 9 'and causes the formation of a loop.
  • the glue head 32 then moves into the loop formed and applies a plurality of glue beads on the packaging material web 9 '(alternatively, it can also be a head 32 which applies a strip or points which are adhesive on both sides).
  • the disk 20 rotates with the circular cylinder segment 21 and the counter element 22 and the packaging material web 9 'clamped in between in the direction of the pressure rollers 31', 31 '' and thus in the direction of the packaging material web 9 ''.
  • the glued packaging material web 9 ' is thus pressed by the first pressure roller 31' against the packaging material web 9 '' and connected to it.
  • the gluing is preferably carried out in such a way that a first glue bead is applied practically immediately adjacent to the holder 26.
  • the holder 26 is then rotated counter to the transport direction and received with a section adjacent to the friction roller 23 in a corresponding recess 36 in the circular cylinder element 21.
  • a small section of the packaging material web 9 'carrying the first glue bead is drawn into the wedge-shaped gap formed in this way between the circular cylinder segment 21 and the counter element 22 and is therefore initially not glued to the packaging material web 9' '.
  • the knife 27, which has been released by the rotation of the holder 26, is operated, which cuts the packaging material web 9' in the area of the first glue bead or immediately adjacent thereto, after which the area of the first Glue bead is glued to the packaging material web 9 ′′ by the second pressure roller 31 ′′, cf. Fig. 5.
  • the holder 26 was previously rotated back into its starting position, in which it closes the previously formed gap between the circular cylinder segment 21 and the counter element 22. So there is no free projection of the packaging material web 9 ', which could bend up against the direction of transport and lead to faults.
  • a heating, welding or embossing element 37 can alternatively act in the area between the two pressure rollers 31', 31 '' to the two packaging material webs 9 ', 9' 'to connect with each other.
  • the rotating knife 33 cuts through the packaging material web 9 ′′, while the removal roller pair 34, after it has been closed after passing the end of the packaging material web 9 ′, removes the separated end after the circular cylinder segment 21 and its counter element 22 are disengaged again.
  • the circular cylinder segment 21 and its counter element 22 are rotated out of the path of the spliced packaging material web 9 'by rotating the disk 20, the same happens with the loop former 28, so that the packaging material web 9' now runs over the pressure rollers 31 ', 31' '.
  • the splicing can thus be carried out at full transport speed of the packaging material web 9 ′′ and thus at full packaging speed of the cigarette packaging machine.
  • the splicer is also suitable for different packaging materials (paper, film, cardboard, composite material, etc.).
  • the bobbin 3 'can then be pivoted into the upper position by rotating the turntable 1 without the unwinding process being adversely affected thereby. In the upper position, the remaining bobbin core 4 can be removed and a new bobbin 3 'can be arranged.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spleißer für bobinenartig aufgewickelte Verpackungsmaterialbahnen (9', 9'') für Verpackungsmaschinen mit einer Einrichtung (10) zum Zuführen eines freien Endes einer Verpackungsmaterialbahn (9') zu einer ablaufenden Verpackungsmaterialbahn (9''), einem Messer (33) zum Abtrennen der ablaufenden Verpackungsmaterialbahn (9'') nach dem Spleißen und einer Vorrichtung zum Verbinden der beiden Verpackungsmaterialbahnen (9', 9''). Zum Spleißen bei voller Drehzahl ist eine um eine Achse (19) drehbare Scheibe (20) vorgesehen, die ein um die Achse (19) unabhängig drehbares Kreiszylindersegment (21) sowie ein gegenüber der Scheibe (20) feststehendes, ein Messer (27) zum Abtrennen eines frei bleibenden Endes der Verpackungsmaterialbahn (9') aufnehmendes Gegenelement (22) trägt, die aus einer auseinandergeschwenkten Position in eine Klemmposition bezüglich des freien Endes der Verpackungsmaterialbahn (9') bringbar sind, wobei Andrückrollen (31', 31''), über die die ablaufende Verpackungsmaterialbahn (9'') geführt ist, auf dem Schwenkkreis des Umfangs des Kreiszylindersegments (21) angeordnet sind und die Einrichtung (10) zum Zuführen eines freien Endes einer Verpackungsmaterialbahn (9') ein Bahnmaterialgreifer ist, der durch den Zwischenraum zwischen dem Kreiszylindersegment (21) und dem Gegenelement (22) in deren auseinandergeschwenkter Position führbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Spleißer für bobinenartig aufgewickelte Verpackungsmaterialbahnen für Verpackungsmaschinen, insbesondere Zigarettenverpackungsmaschinen, mit einer Einrichtung zum Zuführen eines freien Endes einer Verpackungsmaterialbahn zu einer ablaufenden Verpackungsmaterialbahn, einem Messer zum Abtrennen der ablaufenden Verpackungsmaterialbahn nach dem Spleißen und einer Vorrichtung zum Verbinden der beiden Verpackungsmaterialbahnen.
  • Aus der DE-C-3 929 981 ist eine Bobinenspleißvorrichtung für Zigarettenverpackungsmaschinen bekannt, die mit Andrückwalzen arbeitet, wobei die anzuspleißende Verpackungsmaterialbahn vor dem Walzenspalt mittels einer Klemmleiste gehalten wird und von einer Ausnehmung der benachbarten Andrückwalze lose angeordnet ist. Zum Spleißen gibt die Klemmleiste die Verpackungsmaterialbahn frei und die Andrückwalze ergreift deren Ende mit einem Friktionsabschnitt. Der Spleißvorgang hat hierbei bei stark reduzierter Fördergeschwindigkeit der Verpackungsmaterialbahn und damit mit stark reduzierter Verpackungsgeschwindigkeit der Verpackungsmaschine stattzufinden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Spleißer für bobinenartig aufgewickelte Verpackungsmaterialbahnen der eingangs genannten Art zu schaffen, der es ermöglicht, bei voller Bobinendrehzahl ohne manuellen Eingriff zu spleißen.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine um eine zur Transportebene der Verpackungsmaterialbahnen senkrechte Achse drehbare Scheibe vorgesehen ist, die ein um die Achse unabhängig drehbares Kreiszylindersegment sowie ein gegenüber der Scheibe feststehendes, ein Messer zum Abtrennen eines frei bleibenden Endes der Verpackungsmaterialbahn aufnehmendes Gegenelement aufweist, die aus einer auseinandergeschwenkten Position in eine Klemmposition bezüglich des freien Endes der Verpackungsmaterialbahn bringbar sind, wobei Andrückrollen, über die die ablaufende Verpackungsmaterialbahn geführt ist, auf dem Schwenkkreis des Umfangs des Kreiszylindersegments angeordnet sind und die Einrichtung zum Zuführen eines freien Endes einer Verpackungsmaterialbahn ein Bahnmaterialgreifer ist, der durch den Zwischenraum zwischen dem Kreiszylindersegment und dem Gegenelement in deren auseinandergeschwenkter Position führbar ist.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt eine schematisierte Frontansicht eines Spleißers für eine Zigarettenverpackungsmaschine.
  • Fig. 2 zeigt im Detail einen Ausschnitt von Fig. 1.
  • Fig. 3 bis 5 zeigen verschiedene Stufen des Spleißvorgangs, wie er mit einem Spleißer nach Fig. 1 vorgenommen wird.
  • Gemäß Fig. 1 ist ein Drehteller 1 vorgesehen, der mittels eines nicht dargestellten Antriebs um jeweils 180° hin- und herdrehbar oder weiterdrehbar ist. Der Drehteller 1 besitzt zwei vorzugsweise übereinander angeordnete, mit spreizbaren Backen versehene Aufnahmezapfen 2 für jeweils eine Bobine 3' bzw. 3'', die mit einem Bobinenkern 4 versehen ist, in den der Aufnahmezapfen 2 eingreift und diesen klemmt. Die ablaufende Bobine 3'' befindet sich gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel über der neuen Bobine 3'. Die Bobinen 3', 3'' können beispielsweise zur Herstellung des Innenpapiers, des Außenpapier oder der Einschlagfolie von Zigarettenpackungen dienen.
  • Um die neue Bobine 3' anspleißen zu können, ist die neue Bobine 3' zunächst zu öffnen. Hierzu sind verschiedene Möglichkeiten bekannt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Hebel 5 um eine Achse 6 drehbar vorgesehen, der an seinem freien Ende einen Schlitten 7 trägt. Der Schlitten 7 ist über den Hebel 5 gegen den Außenumfang der Bobine 3' schwenkbar und trägt ein schematisch dargestelltes Messer 8, das mit dem Schlitten 7 quer zur Verpackungsmaterialbahn 9' der Bobine 3' beweglich ist, um diese durchzutrennen. Außerdem ist ein radial verschiebarer Friktionskörper mit dem Außenumfang der Bobine 3' in Eingriff bringbar, der bewirkt, daß die Verpackungsmaterialbahn 9' abhebt. Dies kann durch Blasluft, die auf die Schnittstelle gerichtet wird, unterstützt werden. Die Blasluft kann mit zunehmender Stärke oder getaktet aufgebracht werden.
  • Das so freigelegte Ende der Verpackungsmaterialbahn 9' wird in Richtung auf einen Bahnmaterialgreifer 10 geblasen und von diesem erfaßt.
  • Der Bahnmaterialgreifer 10 umfaßt einen zweiarmigen Hebel 11, der um eine Achse 12 zwischen zwei Endpositionen (in Fig. 3 dargestellt) hin- und herdrehbar ist. In der Aufnahmeposition für das Ende der Verpackungsmaterialbahn 9' liegt der Bahnmaterialgreifer 10 mit einer Rolle 13, die am freien Ende des zur Bobine 3' gerichteten Hebelarms 11' des Hebels 11 angeordnet ist, am Umfang der Bobine 3' an. Eine weitere, zur Rolle 13 parallele Rolle 14 befindet sich an einem Schlitten 15, der längs des Hebelarms 11' verschiebbar ist. Nachdem das freigelegte Ende der Verpackungsmaterialbahn 9' zwischen den beiden insbesondere mit einem Friktionsbelag versehenen Rollen 13, 14 bewegt worden ist, fährt der Schlitten 15 die Rolle 14 gegen die Rolle 13, so daß das Ende der Verpackungsmaterialbahn 9' eingeklemmt wird. (Anstelle der verschiebbaren Rolle 14 kann auch ein mit der Rolle 13 in Eingriff bringbarer Greifer vorgesehen sein.)
  • Das Andrücken der Rolle 13 des Bahnmaterialgreifers 10 an die Bobine 3' erfolgt über einen Zylinder 16, der an dem von der Bobine 3' weggerichteten Hebelarm 11'' des Hebels 11 über ein Gabelstück 17 angreift. Nach dem Ergreifen des Endes der Verpackungsmaterialbahn 9' gibt der Zylinder 16 den Hebelarm 11'' durch entsprechendes vertikales Verschieben des Gabelstücks 17 frei, so daß der Hebelarm 11' infolge eines Kontergewichts 18 am Hebelarm 11'' mit dem eingeklemmten Ende der Verpackungsmaterialbahn 9' um die Achse 12 schwenkend abwärts sinken kann.
  • Zum Spleißen der Verpackungsmaterialbahn 9' der Bobine 3' mit der Verpackungsmaterialbahn 9'' der praktisch abgelaufenen Bobine 3'' ist eine um eine zur Transportebene der Verpackungsmaterialbahnen 9', 9'' (d.h. der Ebene, über die sich die Verpackungsmaterialbahnen 9', 9'' von der Bobine 3' bzw. 3'' zur Verpackungsstation bewegen) senkrechte Achse 19 drehbare Scheibe 20 vorgesehen, die ihrerseits ein gegenüber der Scheibe 20 um die Achse 19 drehbares Kreiszylindersegment 21 und ein gegenüber der Scheibe 20 nicht verdrehbares Gegenelement 22 trägt. Das Kreiszylindersegment 21 trägt eine Friktionsrolle 23 achsparallel zur Achse 19, während das Gegenelement 22 eine teilzylindrische Gegenfläche 24 zur Anlage an der Friktionsrolle 23 trägt. Das Gegenelement 22 besitzt eine nach außen gerichtete Umfangsfläche 22' entsprechend einem Kreiszylinderumfangsabschnitt, die bei Eingriff zwischen Kreiszylindersegment 21 und Gegenelement 22 die Umfangsfläche in Form eines Kreiszylinderumfangsabschnitts des ersteren fortsetzt, d.h. daß beide Umfangsflächen mit gleichem Radius zur Achse 19 verlaufen.
  • Außerdem besitzt das Gegenelement 22 benachbart zu der Gegenfläche 24 eine im Schnitt etwas weniger als halbkreisförmige Ausnehmung 25, die einen im Schnitt kreissegmentförmigen, insbesondere halbkreisförmigen Halter 26 gegenüber dem Gegenelement 22 verdrehbar aufnimmt. Im Bereich des Halters 26 ist ein Messer 27, etwa ein Perforationsmesser, angebracht, das durch entsprechendes Drehen des Halters freigegeben wird (vgl. Fig. 5). Bei entsprechender Drehung des Halters 26 schließt dieser einen zwischen dem Kreiszylindersegment 21 und dem Gegenelement 22 befindlichen keilförmigen Spalt.
  • Außerdem ist ein hebelförmiger Schlaufenbildner 28 vorgesehen, der um eine Achse 29 verschwenkbar und an seinem freien Ende mit einem etwa rechtwinklig abstehenden Umlenkblech 30 (oder einer Umlenkrolle) versehen ist.
  • Zusätzlich sind zwei mit Abstand zueinander angeordnete Andrückrollen 31', 31'' vorgesehen, die in die Umfangsbahn des Kreiszylindersegments 21, an den Enden von entsprechenden Hebeln angeordnet, federvorgespannt sind und über die die Verpackungsmaterialbahn 9'' geführt ist.
  • Ferner ist ein Beleimkopf 32 vorgesehen, der in den Bereich der durch den Schlaufenbildner 28 gebildeten Schlaufe der Verpackungsmaterialbahn 9' einfahrbar ist, um auf dieser mehrere Leimraupen, etwa Heißleimraupen, aufzubringen.
  • Schließlich ist ein rotierenden Messer 33 vorgesehen, um die Verpackungsmaterialbahn 9'' vor dem Spleißer durchzutrennen. Das rotierende Messer 33 ist mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie die Bahngeschwindigkeit der Verpackungsmaterialbahn 9'' drehbar. Das Messer 33 ist auf einem Kreisbogen in die Bahn der Verpackungsmaterialbahn 9'' zugleich um seine Achse rotierend schwenkbar. (Stattdessen kann auch ein mit einem stehenden Messer zusammenwirkendes, senkrecht zur Verpackungsmaterialbahn 9'' bewegliches Messer verwendet werden.)
  • Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist zunächst das Kreiszylindersegment 21 von dem Gegenelement 22 derart weggeschwenkt, daß der Bahnmaterialgreifer 11, der mit seiner Rolle 13 an der Bobine 3' anliegt, zwischen diesen beiden Teilen ohne Behinderung hindurchschwenken kann. Wenn die Verpackungsmaterialbahn 9' zwischen den Rollen 13, 14 eingeklemmt ist, sinkt der Bahnmaterialgreifer 11 abwärts zwischen dem Kreiszylindersegment 21 und dem Gegenelement 22 hindurch. Die Verpackungsmaterialbahn 9' verläuft dann über die in Fig. 3 rechts oben befindliche Kante des Kreiszylindersegments 21.
  • Nachdem der Bahnmaterialgreifer 11 seine Endposition erreicht und das freie Ende der Verpackungsmaterialbahn 9' zwischen einem Abführrollenpaar 34 angeordnet hat, schwenkt das Kreiszylindersegment 21 in Richtung auf das Gegenelement 22, so daß die Verpackungsmaterialbahn 9' zwischen den beiden letztgenannten eingeklemmt wird, und zwar zwischen der Friktionsrolle 23 und ihrer Gegenfläche 24. Ferner kann die Verpackungsmaterialbahn 9' zwischen einem Teil des ebenen Abschnitt des im Schnitt halbkreisförmigen Halters 26 und einer planen Gegenfläche 35 am Kreiszylindersegment 21 (vgl. Fig. 4) zusätzlich eingeklemmt werden, jedoch kann hier auch etwas Luft sein.
  • Der Schlaufenbildner 28 schwenkt nun in die Bahn der Verpackungsmaterialbahn 9' ein und bewirkt die Bildung einer Schlaufe.
  • Danach fährt der Leimkopf 32 in die gebildete Schlaufe und bringt mehrere Leimraupen auf der Verpackungsmaterialbahn 9' auf (alternativ kann es sich auch um einen Kopf 32 handeln, der einen beidseitig klebenden Streifen oder beidseitig klebende Punkte aufbringt).
  • Anschließend dreht sich die Scheibe 20 mit dem Kreiszylindersegment 21 und dem Gegenelement 22 sowie der dazwischen eingeklemmten Verpackungsmaterialbahn 9' in Richtung auf die Andrückrollen 31', 31'' und damit in Richtung auf die Verpackungsmaterialbahn 9''. Die beleimte Verpackungsmaterialbahn 9' wird so über die erste Andrückrolle 31' an die Verpackungsmaterialbahn 9'' gedrückt und mit dieser verbunden.
  • Vorzugsweise wird die Beleimung so vorgenommen, daß eine erste Leimraupe praktisch unmittelbar benachbart zu dem Halter 26 aufgetragen wird. Anschließend wird der Halter 26 gegen die Transportrichtung verdreht und mit einem Abschnitt benachbart zur Friktionsrolle 23 in einer entsprechenden Ausnehmung 36 im Kreiszylinderelement 21 aufgenommen. Dadurch wird ein kleiner, die erste Leimraupe tragender Abschnitt der Verpackungsmaterialbahn 9' in den so gebildeten keilförmigen Spalt zwischen Kreiszylindersegment 21 und Gegenelement 22 gezogen und daher zunächst nicht mit der Verpackungsmaterialbahn 9'' verklebt.
  • Im Bereich zwischen den beiden Andrückrollen 31', 31'' wird das Messer 27, das durch die Drehung des Halters 26 freigegeben wurde, betätigt, das die Verpackungsmaterialbahn 9' im Bereich der ersten Leimraupe oder unmittelbar benachbart dazu durchtrennt, wonach der Bereich der ersten Leimraupe durch die zweite Andrückrolle 31'' mit der Verpackungsmaterialbahn 9'' verklebt wird, vgl. Fig. 5. Hierzu wurde vorher der Halter 26 in seine Ausgangsposition, in der er den vorher gebildeten Spalt zwischen Kreiszylindersegment 21 und Gegenelement 22 wieder verschließt, zurückgedreht. So ergibt sich kein freier überstand der Verpackungsmaterialbahn 9', der sich entgegen der Transportrichtung hochbiegen und zu Störungen führen könnte.
  • Wenn kein Kleber od.dgl. wegen des Materials der Verpackungsmaterialbahnen 9', 9'' verwendet wird, kann alternativ ein Heiz-, Schweiß- oder Prägelement 37 im Bereich zwischen den beiden Andrückrollen 31', 31'' zur Einwirkung gelangen, um die beiden Verpackungsmaterialbahnen 9', 9'' miteinander zu verbinden.
  • Nach dem Verbinden der Verpackungsmaterialbahnen 9', 9'' trennt das rotierende Messer 33 die Verpackungsmaterialbahn 9'' durch, während das Abführrollenpaar 34, nachdem es nach Hindurchführen des Endes der Verpackungsmaterialbahn 9' geschlossen wurde, das abgetrennte Ende abführt, nachdem das Kreiszylindersegment 21 und sein Gegenelement 22 wieder außer Eingriff gebracht sind.
  • Das Kreiszylindersegment 21 und sein Gegenelement 22 werden durch Drehen der Scheibe 20 aus der Bahn der angespleißten Verpackungsmaterialbahn 9' herausgedreht, entsprechendes geschieht mit dem Schlaufenbildner 28, so daß die Verpackungsmaterialbahn 9' nunmehr über die Andrückrollen 31', 31'' läuft.
  • Das Anspleißen kann somit bei voller Transportgeschwindigkeit der Verpackungsmaterialbahn 9'' und damit bei voller Verpackungsgeschwindigkeit der Zigarettenverpackungsmaschine vorgenommen werden. Außerdem ist der Spleißer für unterschiedliche Materialien von Verpackungsmaterial (Papier, Folie, Pappe, Verbundmaterial usw.) geeignet.
  • Die Bobine 3' kann dann durch Drehung des Drehtellers 1 in die obere Position geschwenkt werden, ohne das der Abwickelvorgang hierdurch beeinträchtigt würde. In der oberen Position kann der verbliebene Bobinenkern 4 abgenommen und eine neue Bobine 3' angeordnet werden.

Claims (12)

  1. Spleißer für bobinenartig aufgewickelte Verpackungsmaterialbahnen (9', 9'') für Verpackungsmaschinen, insbesondere Zigarettenverpackungsmaschinen, mit einer Einrichtung (10) zum Zuführen eines freien Endes einer Verpackungsmaterialbahn (9') zu einer ablaufenden Verpackungsmaterialbahn (9''), einem Messer (33) zum Abtrennen der ablaufenden Verpackungsmaterialbahn (9'') nach dem Spleißen und einer Vorrichtung zum Verbinden der beiden Verpackungsmaterialbahnen (9', 9''), dadurch gekennzeichnet, daß eine um eine zur Transportebene der Verpackungsmaterialbahnen (9', 9'') senkrechte Achse (19) drehbare Scheibe (20) vorgesehen ist, die ein um die Achse (19) unabhängig drehbares Kreiszylindersegment (21) sowie ein gegenüber der Scheibe (20) feststehendes, ein Messer (27) zum Abtrennen eines frei bleibenden Endes der Verpackungsmaterialbahn (9') aufnehmendes Gegenelement (22) aufweist, die aus einer auseinandergeschwenkten Position in eine Klemmposition bezüglich des freien Endes der Verpackungsmaterialbahn (9') bringbar sind, wobei Andrückrollen (31', 31''), über die die ablaufende Verpackungsmaterialbahn (9'') geführt ist, auf dem Schwenkkreis des Umfangs des Kreiszylindersegments (21) angeordnet sind und die Einrichtung (10) zum Zuführen eines freien Endes einer Verpackungsmaterialbahn (9') ein Bahnmaterialgreifer ist, der durch den Zwischenraum zwischen dem Kreiszylindersegment (21) und dem Gegenelement (22) in deren auseinandergeschwenkter Position führbar ist.
  2. Spleißer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kreiszylindersegment (21) eine Friktionsrolle (23) und das Gegenelement (22) eine Gegenfläche (24) für die Friktionsrolle (23) tragen.
  3. Spleißer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bahnmaterialgreifer (10) ein an eine neue Bobine (3') schwenkbarer Hebel (11) ist, der eine Klemmvorrichtung (13, 14) für das freie Ende der Verpackungsmaterialbahn (9') besitzt.
  4. Spleißer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung (13, 14) aus gegeneinander drückbaren Friktionsrollen besteht.
  5. Spleißer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bahnmaterialgreifer (10) ein Kontergewicht (18) trägt, so daß er nach Freigabe mit dem freien Ende der Verpackungsmaterialbahn (9') zwischen dem Kreiszylindersegment (21) und dem Gegenelement (22) hindurch sinken kann.
  6. Spleißer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bahnmaterialgreifer (10) durch ein Abführrollenpaar (34) für das abgetrennte Ende der Verpackungsmaterialbahn (9') hindurchführbar ist.
  7. Spleißer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückrollen (31', 31'') in die Bahn des Kreiszylindersegments (21) federnd vorgespannt sind.
  8. Spleißer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Verbinden der beiden Verpackungsmaterialbahnen (9', 9'') einen Schlaufenbilder (28) und einen in die vom Schlaufenbilder (28) gebildete Schlaufe der Verpackungsmaterialbahn (9') einfahrbaren Leimkopf (32) umfaßt.
  9. Spleißer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufenbilder (28) in die Bahn der Verpackungsmaterialbahn (9') unter Schlaufenbildung verschwenkbar ist.
  10. Spleißer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenelement (22) einen im Schnitt kreissegmentförmigen, gegenüber dem Gegenelement (22) um eine Achse parallel zur Achse (19) der drehbare Scheibe (20) drehbaren Halter (26) zum Einklemmen der Verpackungsmaterialbahn (9') zwischen diesem und einer Gegenfläche (35) am Kreiszylindersegment (21) trägt.
  11. Spleißer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (27) durch Drehen des Halters (26) freigebbar ist.
  12. Spleißer nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (26) derart in eine zugehörige Ausnehmung (36) des Kreiszylindersegments (21) bei dessen Eingriff mit dem Gegenelement (22) drehbar ist, daß ein Abschnitt der eingeklemmten Verpackungsmaterialbahn (9') in einen dadurch gebildeten Spalt zwischen Kreiszylindersegment (21) und Gegenelement (22) gelangt.
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